钢筋直螺纹连接工程施工方案

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钢筋直螺纹连接工程施工方案

连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。

牙型规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。

牙型规\螺纹卡和直螺纹塞规,采用工具钢T9(GB1298-86)制成。

加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致道路绿化工程施工组织设计和施工方案,且经配套的量规检验合格。

加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0°C时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。

钢筋直螺纹加工检查记录表5-2

已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。

连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。

连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。

接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接着的外露丝扣数不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

(3)钢筋剥肋滚压直螺纹连接

钢筋剥肋滚压直螺纹连接与钢筋滚压直螺纹连接操作工艺基本相同,惟一区别是钢筋剥肋滚压直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。

钢筋的品种、规格必须符合设计要求,质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)标准的要求。

套筒材质应符合GB699规定,且应有质量检验单和合格证,几何尺寸要符合要求。

连接钢筋时,应检查螺纹加工检验记录。

钢筋接头型式检验:钢筋螺纹接头的形式检验应符合现行待业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。

钢筋连接工程开始前及施工要过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验:

每种规格钢筋接头试件不应少于3根;

钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋;

接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)中相应等级的强度要求,计算钢筋实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面积计算。

钢筋接着强度必须达到同类型钢材强度值,接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

1)螺纹丝头牙形检验:牙形饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙形规的牙形吻合,牙形表面光洁的为合格品。

2)套筒用专用塞规检验。

(2)随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,应与钢筋连接套筒的规格相匹配,接头丝扣无完整丝扣外露。

(3)现场外观质检抽验数量:梁、柱构件按接头数的15%且第个构件的接头数抽验数不得少于一个接头;基础墙板构件按各自接头数,第100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批。第批检验3个接头,抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则应再检验3个接头,如全部合格,则该批接头为合格;若还有一个不合格,则该验收批接头应逐个检查,对查出的不合格接头应进行补强,如无法补强应弃置不用。

(4)对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定,如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。并填写接头拉伸试验报告单。

(5)在现场连续10个验收批抽样抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大一倍。

1、各种规格和型号的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。

2、钢筋螺纹保护帽要堆放整齐,不准随意乱扔。

3、连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上,以保持内部洁净、干燥、防锈。

4、钢筋直螺纹加工经检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防碰伤和生锈。

5、已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。

1、不准硬拉电线或高压油管。

2、高压油管不得打死弯。

3、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持证上岗。

4、作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。

本工艺标准应具备以下质量记录:

钢筋原材质及复试报告;

套筒原材质及检验报告;

钢筋直螺纹加工检验记录;

钢筋直螺纹接头拉伸试验报告。

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