施工组织设计下载简介
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江苏某发电厂改建工程电气施工组织设计方案4.4.1动力电缆头制作前的准备：电缆头的制作材料、规格、型号应符合要求，并经验收合格，电缆头制作压接工具，力矩扳手等校验合格，并有合格证。
4.4.3接线端子与电缆芯线接触应符合规格要求：6KV及以上电力电缆应确保相与相之间和相对地的距离，三芯电力电缆终端金属保护层必须接地良好，电缆通过零序CT时接地线应对地绝缘，接地点在零序CT下时，直接接地，接地点在零序CT上时，应穿过CT接地。电缆终端应有明显相色标示，并与系统相序一致。
4.4.4电缆终端头采用热缩工艺，无屏蔽（或钢铠）电缆头的处理内包塑料绝缘带某地铁通风空调施工组织设计.doc，再用热缩分支首套进行热缩处理，若首套不够长可以在电缆下端加接直热缩管处理（35mm²以下可用）；有屏蔽（或钢铠）的电缆头用1.5mm²的铜芯将2.5mm²的裸软导线绑在屏蔽层或钢铠上并焊锡且牢固，焊缝不小于20毫米长，接地引线要求是裸软铜线，接地端压电缆鼻子，焊锡后连接，其余参照无屏蔽电缆头制作。
4.4.5电缆头制作接引结束后应挂正式的电缆号牌，所有的电缆号牌应统一标准。
4.4.6电缆头制作结束后应经试验合格，做好记录，并验收检查。
4.4.7控制电缆头制作应保证电缆排列整齐美观，统一采用电缆热缩套做电缆头，电缆头颜色统一，其长度控制在50毫米。
4.4.8带屏蔽线芯的屏蔽电缆头制作：用塑料管或玻璃丝管套在屏蔽线芯上引出，用直缩管套在电缆头上热缩，必要时，可在热缩前用塑料绝缘带缠绕再热缩。带铜箔层的屏蔽电缆头制作：用1.5mm²以上的绝缘线焊锡在屏蔽铜箔上，要求焊缝大于10毫米；用直缩管连铜芯线、屏蔽线一起热缩。
4.4.9每排电缆的电缆头应做在同一水平高度，且各排电缆头间距相等，二次布线在盘内布置合理，二次线芯在同一盘内弯曲形状要一致，接引牢固，并有适当的余量，备用线芯应有足够的余量。
4.5配电装置的安装方案：
4.5.1基础槽钢安装要量好盘柜尺寸，考虑适量余度和边盘尺寸及盘间隙等。
4.5.2材料选用要符合设计本工程用[8#槽钢，下料前将所有槽钢平直校正，将所下槽钢按实际尺寸进行切割，并打磨平整，达到规范要求，焊接应符合焊接标准。
4.5.3做好的基础运至现场，根据最后的要求标高（基础应高出地面10毫米），结合盘柜位置图，检查予埋件间距和基础槽钢是否符合，而后进行基础槽钢的安装，同一场所同一平面的基础槽钢安装后，其水平误差不超过1mm/M，全长不超过5mm。
4.5.4用水平仪找出槽钢的最高点，从一头将基础垫至要求的标高后，逐步找出其它点，将其点焊于事先所下的予埋件上。
4.5.6将所有已安装的基础刷一遍底漆，再做防腐处理。
4.5.7基础应有明显的接地点，在每列盘的两侧（不少于两处），基础间接地线应刷黑色调和漆，接地引下应刷黄绿相间（100毫米）。
4.5.8基础型钢施工完毕后，应开始安装电缆保护管以保证上盘前基础内抹平。
4.5.9施工过程中及时记录。
4.6.1开箱检查生产厂家成套提供的合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸以及厂品的备品备件、专用工器具应完整齐全。
4.6.2设备元件的型号，规范是否符合设计。
4.6.3设备的缺件的型号，数量。
4.6.4设备缺陷的情况和原因。
4.6.5检查设备的完整性，油漆的完整，板金结构无变形，外形几何尺寸符合设计。
4.6.6以上没有列出的遵照厂家说明书所列事项检查。
4.6.7对检查过程应有完整的记录。
4.6.8开关柜成列安装时，允许最大偏差如下：
4.6.9将所有盘依据图纸显示的设备位置运至基础上，并将盘紧密排列。
4.6.10依据图纸将第一块盘进行找正，使用线坠、钢板尺、撬棍、千斤顶及手拉葫芦等工具找正后，确认无误将第一块盘点焊在基础上。
4.6.11按照4.6.8所示将整列盘找正，保证盘间间隙再2mm之内，盘面符合4.6.1的要求，仔细检查确认无误后，将盘与基础焊牢。
4.6.12将所有焊点补焊，再喷上与盘柜类似的油漆。
4.6.13母线连接要求按照厂家提供的数据方式连接，一般情况柜体的并列安装应与主母线的安装交替进行，这样可以避免柜体安装后，安装母线困难。
最后检查母线安装应核对工作电源与备用电源之间的相序。
4.6.15所有的盘柜、操作箱、配电箱均应接地，盘门、箱门用软铜线连接在盘柜和操作箱等的本体上，如果厂家已经做好则不必单独接地。
4.6.16所有小型电动控制箱及配电箱的安装高度为箱体中心距离地面1300mm左右。4.6.17对配电箱及控制箱安装垂直偏差≤1.5H/1000（H—箱体高度）并且要给箱体安装接地线。
4.6.18带电试操作前无须对接触器进行任何调整，仅需检查各部位螺钉有无松动现象，若有则紧固，无异常现象时即可投入运行.
4.7.1电气试验由从事电力系统继电保护及自动化装置的调试、电气设备高压试验及绝缘监督和电测仪表的鉴定、校验工作的单位进行，能保证本安装工程电气设备试验、保护调试工作正常进行，确保经调试的设备安全、稳定地投入运行。
4.7.2根据工程需要配置好电气试验设备，仪器和仪表。
4.7.3工作内容为所有新安装的电气设备及相关的继电保护装置、系统安全自动装置、回路接线的试验及校验。
4.7.4保证试验质量，试验用的交流电源应有足够的容量，并保证试验电流、电压的谐波分量不超过基波。
4.7.5试验人员要熟悉电气一次主接线，对本工程的继点保护自动装置进行全面了解。熟悉电气设备有关一、二次回路图纸，对重要的一次设备本体及其保护、自动装置的厂家资料、技术数据、性能和特点进行全面了解。
4.7.6电气保护装置的调试严格按照调试规程、厂家说明书和调试大纲进行。试验项目完整，加强对各项技术指标 、逻辑功能、抗干扰能力的考核，并完善反事故措施。
4.7.7试验人员要认真核对保护定值，业主所提供的定值是否齐全，核对所使用的电流、电压互感器的变比是否与现场实际情况相符。
4.7.8试验室技术员应及时了解施工进度，编制合理的调试进度计划表，对主要设备、保护装置的试验和调试要编写作业指导书，并进行交底。
4.7.10认真做好试验记录，保证试验报告的完整、准确、无误。
4.7.11已经检验和试验不合格的设备，应及时写出缺陷报告，将有关信息反馈到相关部门，以便使问题能得到及时处理。
3#、4#脱硝就地电缆敷设
6施工安排及人力资源供应：遵循施工现场情况，合理人力配给。
7施工机械及工器具见表：
220/3802KVA
5KVA10/0.22KV
8.1严格按照设计施工，按“验规”验收，努力使火电施工质量达到同类机组的先进水平。分项工程合格率达100%，分项工程优良率达98%，单位工程合格率达100%，单位工程优良率达100%。
8.2认真执行《电气装置安装工程施工及验收规范》。
8.3施工班组在每周一安全活动的同时，加强质量活动的内容，对施工中存在的质量问题制定对策进行整改。
8.4加大施工图纸的审核力度，对设计出现的问题早发现、早提出、早解决。
8.5技术员负责编制《施工作业指导书》，其中对施工内容、施工程序、施工方法、使用工器具、质量标准等有明确的编写，同时编制技术措施，安全措施并进行交底。
8.6全面贯彻公司“现代管理、程序施工、达标创优、顾客满意”质量方针，且积极开展QC小组活动。
8.7定期培训，加强对施工人员技术素质、质量意识的提高，结合工程实际开展岗位竞赛活动。
8.8施工中必须使用经检验合格的量具。执行工序卡制度，认真进行工序交接。
8.9技术员要整理好班组的施工记录，及时认真的填写有关的记录表格。
8.10严格执行三级验收制度，班组自检；工地复检；项目部及监理公司检查验收。
8.11加强对记录工程的重视程度，作到表格规范、数据真实.
8.12及时填写分项工程安装记录、验评记录，内容真实可靠。
9.1认真贯彻执行国家“安全第一，预防为主”的方针与政策，遵循电力生产建设的客观规律，严格按电力基建管理程序合理的组织安排施工作业，坚决贯彻管生产就必须管安全的基本原则，努力作好计划、布置、检查、总结、评比安全工作。为确保参加施工人员的生命安全，每项施工任务开工前应首先确保安全设施的提前投入使用。
9.2安全工作目标：杜绝重大设备、火灾、交通、机械事故的发生。杜绝人身重伤及以上事故和恶性未遂事故。严格控制轻伤事故。重点抓好“三宝到位，三防措施”的落实。努力创建“三无”施工现场。安全文明施工达标。
9.3安全措施：组织施工人员认真学习上级有关安全的政策、法规和各项安全措施。建立健全工地安全管理机构，落实安全责任制。认真编写施工安全措施，作好安全交底工作，并加强施工过程的监督工作。合理安排工期，防止疲劳施工。充分利用每周一安全会议。有关安全责任要落实到人，强化职工的安全意识。每日执行站班会制度，交代施工任务的同时明确各施工项目的注意事项和危险点，保证施工生产安全顺利进行。
10.1按施工区划分各班安全责任区。
10.2实施不定期检查制，作到奖惩分明。
10.3施工区要作到“工完、料净、场地清”。
10.4施工区要设围栏，各种标志齐全、清晰。
11.1电缆敷设程序化设计及施工方法以往工程电缆敷设质量通病较多，造成这种后果有技术原因，也有施工原因。电气专业决心在本工程中加大电缆敷设的设计深度，加强敷设过程的组织管理工作，彻底消除电缆工程的质量通病。为更好的完成任务，由工地主任带队，组织专工及班长、技术员到附近学习。
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