施工组织设计下载简介

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某大型钢厂大体积混凝土设备基础工程宽厚板工程施工方案

4.2.1钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。

4.2.2钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。

4.2.3钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。

DB3305／T 185-2020 箱式结构内河游船码头质量检验规范.pdf4.3允许偏差项目：钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等见下表规定：

钢门窗安装允许偏差及留缝宽度

用2×50塞片检查量铰链面

用1.5×50塞片检查量框大面

用钢针划线和浓度尺检查

用钢针划线和浓度尺检查

门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度

门窗框（含拼樘料）水平度

用1m水平尺和楔形塞尺检查

门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值

双窗门外框、梃（含拼樘料）的中心距

5.1钢门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。

5.2钢门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。

5.3抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净。

5.4严禁以钢门窗的樘料做为脚手架的支点和固定点，使樘料受压变形；严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上，防止钢门窗的移位和变形。

5.5拆架子时，注意将开启的门窗扇关上后再落架子，防止撞坏钢门窗。

6.1翘曲和窜角：钢门窗加工质量有个别口扇不符标准：在运输堆放时不仔细，不认真保管；安装时垂直平整自检不够，安装前应认真进行检查，发现翘曲和留角应及时校正修理，修好后再进行安装。

6.2铁脚固定不符要求：原预留洞与铁脚位置不符，安装前又没有检查和处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重地影响钢窗安装的牢固。

6.3上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致：没按操作工艺的施工要点进行，施工前没找规矩，安装时没挂线。

6.4钢门窗开关不灵活：抹灰时吃口影响其使用的灵活性；安装时垂直方正没找好，有的门窗劈棱、窜角，也没经过修理。要求在钢门窗安装后进行开关试验检查，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹，对门窗扇劈棱和窜角的应调整。

6.5开启方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的碹脸下垂，凸线不直，将直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准施工，对不合格的点要修好后，再交木工安装门窗。

6.6钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸，补焊处不用钢挫挫平，不补刷防锈漆。

6.7钢窗披水不全；有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好。应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水的保护。

6.8五金配件木齐全、不配套，施工时丢失，二次找补与原牌号不符。要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。

⑴.基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。

⑵.弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

⑶.管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

⑷.保温层铺设：干铺5CM厚聚苯板保温层，直接铺设在隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。

⑴.基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

⑵.管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

⑶.抹水泥砂浆找平层：

①、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

本工程屋面卷材防水采用SBS复合卷材防水，贴卷材的基层表面应清扫干净，待基本干燥后方可涂刷冷底子油。

铺贴卷材附加层：在女儿墙、管道眼的连接处及檐沟、水落口、屋脊等处按设计要求先做卷材附加层。

铺贴檐沟卷材：应使用粘贴法操作，先从雨水口侧铺贴，卷材的碰头应在两个雨水口中间。檐沟外侧贴在边棱上口，内侧贴在屋面上不小于20CM。

铺贴屋面卷材：铺毡卷材的方向，应根据屋面坡度及屋面是否受振动来确定。坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺设。铺贴时应从檐口开始往上铺；铺贴工人用两手紧压卷材向前滚压，并用力均匀揉压，防止防水层起皱。粘结材料的厚度，一般在1.5MM左右，最厚不超过2MM。每层卷材的搭接宽，长边不小于80MM，短边不小于100MM。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向，垂直于屋脊的搭接缝，应顺主导风向。短边不小于250MM。铺贴时应压平压实，粘结材料的厚度不大于2MM，搭接缝要用沥青封严。屋面与女儿墙交接处卷材贴在立墙面上的高度，宜不小于250MM，一般可用叉接法与坡面卷材层相连接。每幅卷材贴好后，应立即将卷材上端卷材层固定在墙上。泛水上部与墙间的缝隙应用水泥砂浆填平，卷材的上端应用水泥砂浆封盖严密。保护层应在防水层铺好一定面积，并检查合格后立即铺设。

屋面防水的关键是做好搭接处和防水收头处理，施工中要由专人进行监督指导。

九、工程质量保证体系及保证措施

1、为保证施工中严格按规范执行，必须采用现行有效的施工验收规范，开工前我公司将为项目部提供全套有效的施工及验收规范、验评标准，并对全体管理人员进行上岗前再培训，讲解注意事项，保证每个管理人员都有相应熟练的专业技术，保证自觉地按规范施工。

2、采用新的成熟的施工技术，如①.混凝土二次振捣法，②.排气空铺卷材屋面，③.竹胶模板技术,④.钢筋塑料垫块等四项技术，我公司将逐项采用，以达到降低造价提高工程质量的目的。

3、采用效率高、质量好的机械设备施工，并及时保养维修，保证设备总处于良好状态。

4、严格按公司贯彻ISO9000：2000标准中《生产和服务提供的控制程序》的要求做好施工过程中的抽样试验、检验，质检员严格对工程各分项进行检查验收，发现不合格品及时返工。砌筑时防止砂浆不饱满，钢筋位移。

5、加强测量放线及复测，保证墙体、门窗口位置及标高符合设计要求，楼层放线时必须校核控制桩，保证轴线准确，层高用水管测量后再用水准仪复测，保证标高层高准确。

6、严格按《生产和服务提供的控制程序》，做好图纸自审、会审和技术交底，保证作业班组人人都明了施工技术要求，技术交底时要针对各工序突出“消除质量通病”，重点交底，加强对首样制、质量控制点的控制，落实“三检制”，特别是交接检、专职质检，每个班组设一名专职质检人员，严格要求，出现问题决不放过，同时加强联检。

7、严格按作业指导书的规定做好成品、半成品的保护工作。如半成品、构件搬运要轻拿轻放，防止破损，现场材料贮存条件要符合要求，如水泥应垫高防潮防淹，防止水泥结块，降低标号，施工时前后工序间隔时间要合理，防止盍碰掉角。

8、施工现场材料按平面布置图堆放进行分区划分，按《标识和可追溯性程序》的规定设置标识，防止因误用而影响工程质量，特别是水泥、钢筋要坚决防止误用。

9、对施工中出现的不合格品严格按《不合格品控制程序》的规定进行隔离，返工、返修直至其满足质量要求。

10、针对易出现的质量通病问题，制定预防措施，按《预防措施程序》的规定，如砼钢筋保护层下砂浆垫块保证保护层的厚度，负弯矩钢筋下设马凳支撑防止被踩下，砼柱根部先设5CM高标号砂浆防止蜂窝麻面，以及施工缝的处理等均应制定预防措施，通过开展QC活动和住宅无质量通病活动加以克服。

11、原材料进场必须持有合格证，对需复检的应及时安排复验，合格后方可使用。不合格者按公司《不合格品控制程序》处置，不准使用。

12、实行模板拆除通知书制度，由技术员根据同条件试块强度填写拆模通知书(柱模需达到1MPA，楼板需达到75%强度)。否则任何人不得松动和拆除模板。

十、工程重点、难点施工工序保证措施

根据设计要求及我公司多年施工类似工程的施工经验，考虑到现场的实际情况，结合工程质量、进度、安全及工期等各方面的要求，本工程的重点、难点控制的工序包括以下几个方面：

施工技术措施难点分析表

重点控制工序施工技术措施

降低水泥水化热和变形；降低砼温度差；砼二次捣实；加强施工过程中的温度控制和养护措施

模板外侧支撑架采用双钢管支撑；支撑间距加密；

钢筋接头偏心弯折、丝扣破损、歪斜、滑丝、混丝

加强检查不合格品严禁使用

1.设备基础大体积混凝土施工质量问题

A、设备基础大体积混凝土可能产生的质量问题：3m厚大体积混凝土施工，由于混凝土多达3000m3，要求连续浇筑，现场混凝土浇筑时的浇筑顺序和混凝土内部水化热的测量监控尤显重要。混凝土的施工质量关系到结构的抗渗、防水质量，须加强管理和监测，以避免混凝土出现收缩裂缝而影响混凝土质量。

B、大体积混凝土控制裂缝措施

（1）降低水泥水化热和变形

1）选用低水化热和安全性好的水泥，在满足设计强度的要求下，尽量减少水泥用量。

2）为满足混凝土和易性，减缓水泥早期水化热，尽量减少用水量，掺入适量粉煤灰等掺合料及缓凝剂、减水剂等。

3）在施工前，于基础内予埋冷却水管，通入循环冷却水，强制减低混凝土水化热温度。

（2）、加强施工中的温度控制

1）在混凝土基础浇注完成后，作好基础混凝土的保湿养护，缓换降温，充分发挥徐变特性，混凝土表面用草袋覆盖避免暴晒。

2）采取长时间浇水养护，延缓降温时间和速度，发挥混凝土的应力松弛作用。

3）加强测温的管理和监测，随时控制混凝土内的温度变化，即使调整养护降温措施。

4）合理安排施工顺序，控制混凝土在浇注过程中温度的上升，避免混凝土拌合物堆积体积过大，结构施工完毕后及时回填土避免侧面长期暴露。

5）施工过程中加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。

6）采取二次投料法和二次振捣法，浇筑后及时排除基础表面积水，加强早期养护。

2．设备基础竹胶模板支设

A、因设备基础砼构件结构尺寸较大，模板支设稳定性和加固难度较大，并且全部采用泵送商品混凝土，混凝土浇注速度快，泵管泵送混凝土时的振冲作用对模板的强度和支设稳定性产生作用，容易造成模板刚度不够，支撑不牢，拼缝不严产生鼓肚、变形爆开等质量事故。

设备基础侧模板采用的竹面胶合板，其质量必须合格，要求模板具有高耐水性，耐热性和耐腐蚀性能良好。吸水率和膨胀性小并且胶合板承载力和厚度符合标准要求。支撑系统采用60×100方木和钢管共用。

支撑模板的方木，间距不得大于30cm，且在模板拼缝处应有方木支撑。

钢管支撑系统为：水平撑从墙底部开始向上每隔1m一道，斜撑和水平撑间距不大于1m，斜撑和水平撑应顶在可靠的支撑部位。模板就位后，增加钢管斜撑数量对模板进行加强固定。模板拼缝处用海绵条和胶条缝严。

1）．可能产生的质量问题

接头偏心弯折、丝扣破损、歪斜、滑丝、混丝现象严重，连接头处强度低。

操作工人必须持证上岗。进行机械连接时，严格检查丝头螺纹加工质量，不合格品坚决退场。每批钢筋连接完后，应进行自检，并按规定随机取样。

围绕以上各分项施工难点，为保证整个工程质量、工期按既定目标顺利实施，项目部特别在管理方面、技术方面制定如下措施。

1）建立健全质量管理组织，完善管理机制，制定有效的质量管理办法和质量管理网络。

2）选择综合素质高、施工经验丰富的分包施工队伍。

3）编制切实可行的施工方案，严格按照方案执行。

4）严格遵守自检、互检、交接检制度，全员、全过程对各个工序进行质量控制。

5）坚持技术、质量交底制度，对关键工艺、工序实行技术、质量人员跟班监督，加强质量监控力度。

2）认真贯彻执行国家规范、规程和评定标准，学习执行施工组织设计和技术交底要求。

3）广泛深入的开展质量宣传教育，提高全员质量责任意识，积极开展“QC”小组活动，依靠技术进步，提高工程质量。

十一、安全文明施工保证体系及保证措施

安全文明施工保证体系：

１、为防止高空坠落和扭伤脚关节，所有预留孔洞，要加设牢固的盖板和栏杆围护网，并经常检查维修，清理其上附着的杂物，平网尺寸距地大于3M，主体施工及室外抹灰时设保护立网和兜网，安全网必须有准用证、合格证。施工层的外架子竖向满挂安全立网。

２、由于本工程模板全部采用竹模板，且钢筋焊接工程量多，为了安全起见，从配电箱接至设备的电线，一律使用胶皮软线，电路系统必须采用三级漏电保护装置，动作电流应适当灵敏，电闸箱要有防雨设备。

３、所有施工工作人员入场前必须进行健康检查，并进行三级教育。特殊工种持证上岗。工地拟定安全措施和安全须知，并立于工地入口处，每日班前会都应针对当日施工内容，加强安全教育，切实贯彻执行国家和企业安全防护、防火等规定。向工人讲清各种规章制度，保证作业时严格遵守安全操作规程，特殊工种、重要部位施工，应有书面安全交底。

４、加强“四口”防护，本工程设一个入口，其余入口用脚手架封死，通道外设防护棚、防护栏，设脚手管围栏和安全网。

５、经常检查电气线路（特别是雨季大雨后），各种机电设备应设防雨棚，并应垫高防潮、防淹，同时设好漏电保护器。

６、机械转动部位应有防护罩。各种机械动力设备挂牌指示安全操作规程，乙炔瓶、氧气瓶间距应大于5M。配电箱按标准架设，有门加锁，有防雨措施，熔丝符合要求，箱内无杂物，电动机要有接地并安装角电保护器。机械离合、制动、保险符合要求。

７、定期检查搅拌机、吊车等的钢丝绳，磨损严重的应立即予以报废处理更换。施工机具进入现场必须经过检查，随机携带安全合格证，否则不准使用。

８、严格用火申请制度，工地设有消防器材（灭火器、消火栓）易燃品应远离火源并设专库存放。

９、做好各种设备的避雷、防雷接地，临时软线过道路应加套管埋设。

1０、施工时作业人员传递工具严禁上下投掷物品。

１１、吊车上下运输设备构件材料时应捆扎牢固，起重臂下的施工作业区均应搭设安全防护棚。

１２、非专业机电人员不得随意使用机电设备。

１３、本工程的四周采用密目网竖向封闭，并每3米设一道平网，下部入口均应搭设安全通道防护棚，设明显标识。

１４、进入施工现场前应编制脚手架搭拆施工方案，临时用电施工方案、安全防护施工方案，而且必须经过安全处的审批。

１５、拆除模板时附近必须有专人监护，防止坠落伤人。

１７、建立健全和完善各级安全生产责任制。配备各级安全管理人员，实行定人、定岗、定位的“三定”制度。施工中认真执行安全操作规程和各项基本安全规定，严禁违章作业、违章指挥。

１８、对新工艺、新材料、新设备的应用施工，要制定专项有针对性的安全技术措施，严格交底，认真执行。

１９、对季节性施工，要根据不同的施工部位和特点，制定专项安全措施。

20、搞好施工现场安全用电管理，制定安全用电实施细则，确保施工安全。禁止乱拉乱扯，露天装设的临时照明设施必须符合高度限制，任何有触电危险的部位都要在明显位置设警示牌。

21、高空作业人员，必须经过医生检查身体合格，并经过安全技术教育和考试合格，否则，不得进行高空作业。

22、雷雨天气或六级以上大风天气，停止高空作业，操作人员应及时撒离回到地面。

23、夜间施工要有足够的照明，临时性开关、配电盘等均应有防雨淋设施。

24、组织定期的安全大检查和安全例会，发现安全隐患，提出整改措施，及时立项，限期整改。具体执行公司《安全生产控制》程序。

25、开展项目安全达标和安全生产竞赛活动，营造“安全第一”的生产气氛，做到“人人要安全，人人管安全”。

1现场树立大型彩色喷涂平面图及项目介绍。

2项目部全体管理人员统一服装，佩戴公司统一的安全帽。

3按照总公司统一要求，建设标准化围墙、大门、以及结合工程内容设置一系列宣传措施。

4施工现场进行路面硬化，防止尘土飞扬，污染环境。

5在现场四周搭设钢制彩板隔离墙。

6施工现场严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。

7在工地大门口设立洗车处，所有出工地的车辆一律对轮胎清洗后方可出场，严禁携带泥浆出入施工现场。

8材料进场堆放：砖码垛，砂石堆放，半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。

9严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土建与安装，安装与装饰，地上与地下，外部与内部的关系，保持良好的施工程序。

10建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。

11每一分项工程完工工后，要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转材料直接在楼层内清理干净，并码放整齐，以备再用。

12职工食堂应保持清洁卫生，夏天随时进行消毒处理，防止疾病传播，保护职工的身体健康。

13现场设置男、女厕所，不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。厕所要用杀虫剂等及时喷洒，消灭蚊、蝇的孳生，保持清洁卫生。

14施工现场的主出入口处实行“三包”随时清扫送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前的清洁。

15经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。

16进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。在现场主出入口处设置标准的七牌两图。

17对施工现场周围的树木进行保护，采用草绳及木板对树身2m高范围内捆绑保护。

18为保证施工现场的卫生整洁，对施工中产生的废水（如浇砖、砂浆机清刷等）进行收集，并二次利用，在现场设一地下蓄水池和两个沉淀池，废水经过两次沉淀后流入蓄水池，蓄水池内设潜水泵，随时进行废水利用。该池在竣工后回填。

十二、施工进度计划及工期保证措施

㈠、施工进度计划网络图（附后）

主要施工阶段工期计划表

㈡、加快施工进度的指导思想

⑴、树立“质量第一、好字当头、好中求快”的指导思想，克服片面追求进度的倾向，从每一分项工程做起，严把质量关，脚踏实地加快施工进度。

⑵、科学组织，加强集中统一调度，充分利用工作面，做好工序衔接与配合，实现多工种大兵团协同作战，全面加快整体施工进度。现场指挥员要以网络计划为方，从整体进度着眼，长计划、短安排，充分利用工作面，抓住施工中的重要环节和有利时机，解决施工中的被动局面，搞好全面均衡连续生产。

⑶、加快施工进度一个重要环节就是要提前做好施工准备，包括技术准备和物资准备，提前做好技术交底，使作业工人心中有底，完善施工条件和所需材料准备，不打无准备之仗，减少辅助用时加快速度。

⑷、做好工种和工序之间的协调、配合，是取得每个战役胜利的重要关键，现场管理人员要树立为一线生产服务的思想，深入第一线，及时解决工序衔接中的问题，做到既为本工种加快了速度，又为下一工序创造

条件，取得“短平快”的综合效果。

⑸、做好职工的思想发动，解决后顾之忧，调动大家的积极性，号召大家为推进企业的发展而无私奉献，鼓干劲，掀起生产热潮，推进整个工程的全面发展。

⑵、广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备，加快工程进度。

⑶、抓住工程进度的关键执行者－－施工工长、班组长，与之签订工程进度协议书，把工程进度与他们的利益直接挂钩，按工程进度计划分别与他们签订工期协议书，完成的奖励，完不成的则罚款，增强他们的责任心和紧迫感。

⑷、狠抓质量、促进度，每一道工序质量直接关系到工程进度，质量优，才能确保下道工序顺利进行，避免因质量事故，拖延下道工序的操作时间，影响进度，做好工序交接施工记录，便于及时找到质量事故责任人，给予处罚。

⑸、坚持每周至少召开一次生产调度会，对工程进度等进行分析，对拖延工期的，要分析其原因，并制定纠正措施，确保工程顺利完成。

⑹、采用先进的测量技术，不但能提高测量效率，而且由于保证了建筑物的垂直精度，缩短了每层放线时间，进而可缩短工程工期。

㈣、保证工程施工进度措施：

１、科学合理地安排施工顺序和工序街接，组织分段流水作业，提高施工速度、缩短工期。

２、确保本工程的各个工序的专业班组都有足够的人力资源，我公司在从公司内部劳务市场选择专业班组时，将根据工程量的大小和施工进度计划所给工序持续时间的长短计算各专业班组的最小人数，据此选择符合条件的专业班组，保证施工所需。施工过程中，如果遇到某些班组人员大量流动，将及时提前从本公司劳务市场选择其它专业班组顶替，保证作业面不空闲。

３、确保本工程从管理层到作业层各级人员都有较高的专业素质，提高工作效率，明确职责，不扯皮，保证工程进度按期实现。

①.管理层的各级管理人员，我们通过每月一次的业务培训提高其专业素质，通过学习领会公司程序文件和质量责任制，做到职责分工明确不扯皮。

②.作业层的各专业班组在选择时都要相互比较，在评价其工序保证能力的高低后选择，保证有较高的技术水平和敬业精神，对所选择的专业班组，也要加强培训，特别是技术交底工作要交到每一个作业人员，保证每个人都明确要求、技能熟练，从而提高工作效率。

４、在与各专业班组签订的分项承包施工协议书中，明确对各分项阶段工期的要求，并制定相应的奖罚措施，提前一天奖100元，拖延一天罚500元，通过采用激励机制确保工期。

６、通过提高本工程的机械化施工含量，确保按期完工，本工程要做到机械设备每天工作完毕后都擦洗上油，每个星期检修一次，确保机械设备处于良好状态，确保设备的工作效率，降低设备的损坏率，保证施工所需。

７、要求项目核算员于每月28日前下达到下个月的施工任务单和限额领料单，项目施工员应于各分项施工前一周根据施工现场材料的库存量下达材料、设备采购计划单交材料员采购，保证于分项施工前运到工地，杜绝出现停工待料的现象，确保工程工期。

８、分公司严格执行专款专用规定，保证工地材料费、人工费及时发放到位，提高全体人员的工作积极性，确保工期。

９、本工程的施工中要提高成品、半成品的使用率，以减少作业时间，确保工期。

10、采用新技术、新材料、新工艺提高施工效率，确保工程工期

11、加快办理施工中各种验收手续，提前通知做好各方面准备工作，缩短主体、基础验收时间，提早进入后序工序，而确保工期。

12、进入雨季时，要充分利用晴朗天气施工室外工程，阴雨天气也不能停工，全部进入室内施工，把阴雨天气造成的工期损失降到最低点。

13、每周召开一次生产调度会，对工程进度进行分析对比，分析拖延原因，制定纠正措施，确保工程顺利完成。

14、加强“三检制”验收，每个班组(钢筋、砼、模板)设专职质检员，全过程跟踪检查，发现出现工序偏差及时指出整改，防止返工返修的时间浪费，同时交接检和联查及时开展，不把问题遗留给后步。

十三、环保施工保证体系及保证措施

本工程按照ISO14000环境管理体系实行项目环境管理，制定出一整套完整的管理制度和实施办法。

㈡、环保施工管理措施

（2）混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池，沉淀处理后再排入市政下水道GB／T 38981-2020 烧结金属注射成形材料 规范.pdf，为避免施工灰尘的污染，施工现场临时通道要洒水润湿。

（3）防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好并尽可能低音运转。控制作业时间，无特殊情况，每天22时至次日6时不进行有噪音的作业，以避免影响居民的休息和干扰企业机关的正常工作。

（4）现场设临时厕所，禁止在施工现场随地大小便。

（5）防止施工车辆运输中随地撒落，设专人打扫，落实施工现场“门前三包”制度。

（6）干燥的季节要洒水降尘。

Q／GDW 11469.2-2016 港口岸电系统运行与维护技术规范 第2部分：检测.pdf十四、项目经理情况简介(lue)

十五、拟投入工程项目管理人员情况简介(lue)

十六、企业情况简介及承建类似工程项目一览表(lue)