施工组织设计下载简介
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广天室内精装修工程施工组织设计1)按设计所要求的对角定位或垂直定位,以房间的中心点训中心,弹出相互垂直的两条定位线。
2)按整个房间可排磁砖的奇偶数,在定位线上按磁砖尺寸进行分格,分格、定位时,应距墙边留出20~30mm作为调整区,注意如房间内外铺地材料不同,其交接线应设在门框两边或的中间位置。
3)预排:铺贴前要预排。预排要注意同一墙面的横竖排列,不得有一行以上的非整砖,非整砖尽量排在次要部位或队角处。
1)在刷干净的地面上,摊铺一层1:3.5的水泥砂浆,厚度小于10mm。
2)用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线DB11/T 1721-2020 水生生物调查技术规范,以便垂直交叉定位。
3)调制水泥砂浆:配合比为1:2水泥砂浆,应随调随用。
4)卫生间地面应做出1:500的泛水斜度,并在镶贴地面磁砖之前做好防水处理。
5)在大面积镶贴前,先镶贴若干标准厚度的石材,横向每隔1.5M左右镶贴一块,用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度,作为镶贴厚度的依据,以便在镶贴过程中随时检查表面平整度。
6)镶贴时,用铲刀涂抹在磁砖的背面,要求厚度均匀一致,四周刮成斜面,按线应位后,用手轻轻压实,再用橡皮锤轻轻敲击,使其与底层贴紧,并注意确保石材四周砂浆饱满,用靠尺找平。注意保持相邻两行磁砖的平整度一致和相邻两行磁砖的对缝一致,并观察两块磁砖间的色差,尽可能地使其保持一致。
7)地面铺设养护两天后,再进行抹缝处理。将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使磁砖的缝内填满白水泥,再将磁砖表面擦干净。
(一)、材料准备国家1)地毯:根据铺设面积,合理选购适当规格的地毯,以最省料为度。 国家2)地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 国家3)地毯木卡条(倒刺板)、铝压条(倒刺板)、锑条。 国家4)施工工具:张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。 (二)、操作工艺 工艺流程:清理基层>裁剪地毯>钉卡条、压条>接缝处理>铺接工艺>修整、清理。 1)清理基层 a.铺设地毯的基层要求具有一定的强度。 b.基层表面必须平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净。若有油污,须用丙酮或松节油擦洗干净;高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。 2)裁剪地毯 a.根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。 b.每段地毯和长度要比房间长度长约20MM,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分。 3)钉木卡条和门口压条 a.采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1~2CM处,将卡条固定于基层上。 b.在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观的效果,常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层。 c.卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。 4)接缝处理 a.地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上牛皮胶纸。缝线应较结实,针脚不必太密。 b.胶带粘结法,即先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在一起。 c.用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。 5)铺接工艺 a.用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地平,以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺,可将地毯卡紧而推移。推力应适当,过大易将地毯撕破;过小则推移不平,推移应逐步进行。 b.用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 6)修整、清理 地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等。
(三)、施工注意事项 国家(1)凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面,特别潮湿的地面,不能铺设地毯。 国家(2)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处,地毯的多余部分应剪掉,再精细修整边缘,使之吻合服贴。 国家(3)地毯拼缝应昼量小,不应使缝线露出,要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接,否则会影响装饰质量。 国家(4)铺完后,地毯应达到毯面平整服贴,图案连续、协调,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢靠,毯面无脏污、损伤。
1.玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。
2.本工程使用的玻璃规格主要有:普通清波、钢化玻璃、锔漆玻璃、磨砂玻璃等。
(二)操作工艺 国家1、施工时,先按图纸尺寸在墙上弹出垂线,并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。 国家2、根据已弹出的位置线,按照设计规定的下部做法(砌砖、板条、罩面板)完成下半部,并与两端的砖墙锚固。 国家3、做上部玻璃隔墙时,先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋,并用钉子与墙上木砖钉牢;再钉上、下楹及中间楞木。
(二)操作工艺 国家1.施工要点: 国家1)砌砖墙时,在设计规定的木墙裙位置上,预埋入经过防腐处理的木砖。 国家2)木栅格用30*40MM的木方条,分格档距以300*300MM为宜。 国家3)木栅格直接与每一块木砖钉牢,每一块木砖钉两枚钉子,钉子以上下斜角错开,这样不容易出现松动现象。 国家4)装饰防火板面层如需打蜡、拼缝、裁口时,应按设计进行。 2.操作要点 1)安设墙裙时,先在墙上弹线分档,木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。 2)墙裙钉上木栅格墙筋时,横向设标筋拉通线拉平,竖向吊线找直。根部和转角处用方尺找规矩,所楔木垫块必须与木栅格钉牢。 3)用9~15MM厚胶合板作底层,好面向外,底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。外露钉帽必须钉入板中2MM。 4)墙裙木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。 5)装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液,然后紧密粘贴,板子的上口应平齐。并用小木条加钉小圆钉暂时固定,待胶液固化后,拔除圆钉和木条。 6)木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平,木压条要挑选厚薄均匀、颜色相似的木料加工制作,阴角接缝处需采用上半部45度斜槎、下半部平顶的接法。
六、干掛大理石墙面(或花岗石)
1)饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符合石材有关标准规定。
2)对石材尽可能作六面防水防污处理,在石材表面至少刷两遍防护剂,确保石材不泛碱,不出现色斑。
3)饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂纹等缺陷。
a.施工现场的水、电必须满足施工的要求。作业面上的基层外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内,作业面的环境已清理完毕。
b.操作位置的脚手架等临时设施必须满足操作要求,并符合安全规定。
3)按装埋件:检查埋件的几何尺寸必须符合图纸设计的要求,化学锚栓必须满足设计强度值的要求,穿墙螺杆必须采用镀锌处理。安装埋件前,先将埋件准确定位,然后在砼墙面(或梁、砼楼地面上)按孔位钻出螺栓孔,植入化学锚栓。如是砖墙面部位需加固时,必须采用穿墙螺栓,其螺杆有效长度必须大于于墙体厚度。埋板就位后,所有的螺丝必须拧紧,且同一平面的螺丝紧力必须均匀。
4)钢龙骨安装:安装钢龙骨的顺序为—先安装竖龙骨—再安装横龙骨。安装竖龙骨前,先安图纸的要求,准确下料,摆放竖龙骨必须保持垂直,再将竖龙点焊定位,注意相邻竖龙骨间的间距必须一致。竖龙调整好后,再将其与埋件(衬角码)进行满焊。横梁安装前必须在立龙表面安石材横向严格分格的尺寸弹出中线,再将横梁就位后进行满焊。焊接时必须注意:焊条必须采用E552型中碳钢焊条,焊缝高度必须大于7MM,且必须保证饱满、平滑、无漏焊、咬边等现象。所有的龙骨焊接完成后,必须除去焊渣,作防锈处理。
5)掛件安装:按放线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须用测力板手检测膨胀螺栓与连接螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求。
6)板材安装:一般由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性,每层安装完成,应作一次外形误差的调校,并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽样复验。
1.若是离缝干挂,每一施工段安装完成后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封。一般硅胶只割平接缝表面或比板面稍凹少许即可。
2.清理:每次操作结束要清理操作场,安装完工不得留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板。
七、 木材表面油漆饰面
(一)、施工工艺 国家木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。一般松木等软材类的木质表面,以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多;硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆,属于高级油漆。 1、清油、铅油、调合漆面
1)施工程序:刷清油>嵌批腻子>刷铅油>刷调合漆。
2)涂饰方法:为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。 国家a、刷清油:清油一般的配合比以1:2.5(熟桐油:松香水)为好。这种清油较稀,帮能渗透入木材内部,起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用,并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚,薄而均匀。 国家b、嵌批腻子:清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后,应用木砂纸打磨,要求表面平整清洁,利于涂刷。打磨后应清扫干净。 国家c、刷铅油:可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅油干后(一般需24H),用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止,要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净,如还有部分需找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油。 国家d、刷调合漆:可使用刷过铅油的油刷操作,用新油刷的反而不好,易留刷痕。刷调合漆时,刷行不能过长或过短,如刷毛过长,油漆不易刷匀,容易产生皱纹、流坠现象;刷毛过短,漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大,涂饰时要多刷多理,还要注意保持环境卫生,防止污物、灰砂沾污油漆面。 2、润粉、漆片、聚脂(或硝基)清漆面(磨退面) 1)施工程序:润粉>嵌腻子>磨退(打磨)刷、理漆片>磨退(打磨)>刷亚光面漆一底>磨退(打磨)>刷亚光面漆二底>磨退(打磨)>刷亚光面漆三底>磨退(打磨)>打保护蜡。 2)涂饰方法:为了确保质量,各道工序必须按如下方法施工。 a、润粉:类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成,操作 方法与油粉一样,但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强,操作时要仔细,对细小部位要随涂随擦,大面积处要涂快、涂匀,尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。 b、嵌腻子:通常,做蜡克上光的木质表面质量要求较高,不允许有较多的损坏处,如损坏不多,可在刷过2~3遍漆片后,用大白粉加漆片配成腻子嵌补;如损坏较多,可用加色石膏油腻子嵌补,腻子颜色要与油粉色相同,切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小,干后用细砂纸磨光多余腻子。 c、刷漆片:这是最关键的一道工序,要达到颜色一致,必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1(酒精:干漆片),经过24H后干漆片才能溶解。使用时,还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。 两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平,再刷第3遍漆片。 d、理漆片:先用白布包棉花蘸漆片,再用手挤出多余漆片,顺木纹揩擦几遍,再在面积较大打圈揩擦。 e、刷理亚光聚脂(或腊克):将聚脂漆用香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意聚脂漆和香蕉水的渗透力都很强,如在一个地方多刷、多揩,容易把底层漆膜泡软而翻起,所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷4~5遍即可。第1遍聚脂漆可以较稠些,以后的几遍要用2~3倍的香蕉水兑稀的聚脂来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨1遍。理平的揩理遍数一般为8~10遍有时更多,根据聚脂的情况而定,做到漆膜丰满,表面平整光滑即可。 f、打蜡:先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。
(二)、施工注意事项 国家1、油漆涂饰前,应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。 木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后,要用腻子填补,并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片2~3遍。 国家2、溶剂性混色高级油漆做磨退时,宜用醇酸树脂油漆涂饰,并根据涂膜厚度增加1~2遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。 国家3、涂饰门窗扇时,不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。 国家4、木地(楼)板涂饰油漆不得不少于三遍。
八、混凝土及抹灰表面乳胶漆
(一)材料准备国家1、涂料:乙酸乙烯乳漆 国家2、调腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉,羧甲基纤维素,聚醋酸乙烯乳液。 国家3、颜料:各色有机或无机颜料。 (二)作业条件 国家1、墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%; 2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平; 3、门窗安装完毕,地面施工完毕; 4、环境温度保持在+5℃以上; 5、做好样板间并经鉴定合格。
(三)操作工艺 国家1、清理墙面:首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰碴铲干净,然后将墙面扫净。 国家2、修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 国家3、刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为3遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光磨平,不得将腻子磨穿。 国家4、刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 国家5、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 国家6、刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一关开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔接前一排笔,避免出现干燥后接头。
(四)、质量标准 1.保证项目:严禁脱皮、漏刷、防锈。 2.基本项目:属中级油漆,基本项目如下: 1)透底,流坠,皱皮:大面无,小面明显处无。 2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。 3)装饰线,分色线平直:偏差不大于1MM(拉5M线检查,不足5M拉通线检查)。 4)颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。
(五)、成品保护 国家1、油漆墙面未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免玷污。 国家2、油漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。 国家3、涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
(三)、操作工艺 国家原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。 国家1.基层处理 国家混凝土墙面根据原基层质量好坏,在清扫净的墙面上满刮1~2道石膏腻子,干后并用砂纸磨平、磨光;若为抹灰墙面,可满刮大白腻子1~2遍找平、磨光,且不可磨破灰皮;石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严,粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等,然后局部刮腻子补平。 国家2.计算用料、弹线 国家提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度,并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。
3.墙面壁纸的粘贴 国家墙面基层处理按(一)的要求进行,刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固,无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊;否则应先将酥皮、开裂刮去,重新补腻子,干后磨平。 国家1)裁纸:按已量好的墙体高度放大2~3CM按其尺寸裁纸,一般应在案子上裁割,将裁好的纸用湿温毛巾擦后,摺好待用。 国家2)刷胶糊纸:应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张,按已画好垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留1~2CM,然后粘铺第二张,依同法压平、压实,与第一张搭槎1~2CM,要自上而下对缝,拼花端正,用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开,将纸边撕去,边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净,然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时,应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝,不允许整张纸铺贴,避免产生空鼓。 (四)、操作注意事项 (1)纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 (2)铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。 (3)墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界,无挂镜线的房间以弹线为准。 (4)花形拼接如出现困难,错槎应尽量甩到不显眼的阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱的现象。 (5)修整:糊纸后应认真检查,对墙纸的翘边翘角,气泡,皱折及胶痕擦等应及时处理和修整,使之完善。
(五)、质量标准 国家1.保证项目 国家1)所用材料的品种、颜色符合设计要求,其质量必须符合有关标准规定。 国家2)壁纸墙布必须粘结牢固,无空鼓、翘边、皱折等缺陷。 国家2.基本项目 国家1)裱糊表面色泽一致,无斑污,无胶痕。 国家2)各幅拼接应横平竖直,图案端正,拼缝处图案、花纹吻合,距墙1.5M处正视不显拼缝。阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。 国家3)裱糊与挂镜线,贴板,踢脚板、电气槽盒应交接紧密,无缝隙,无漏贴和补贴,不糊盖需折卸的活动件。
(六)、成品保护 国家1、墙纸糊完的房间应及时清理干净,不准堆放材料或休息,避免污染和损坏。 国家2、施工过程中严禁非操作人员随意触摸墙纸。 国家3、电气和设备等进行安装时,应注意保护墙纸,防止污染和损坏。 国家4、严禁在已贴好的壁纸顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更,也应采取相应的措施,施工时小心保护。施工后认真修复,以保证壁纸的完整。 国家5、铺贴壁纸时,严格按规程施工,施工时干净利落,边缝切割整齐,胶痕涂擦干净。 国家6、二次修补油、浆、磨石二次清理打蜡时,注意做好壁纸的保护,防止污染、碰撞。
材料:轻钢龙骨架主件(包括主、次龙骨),连接件,挂接件,零配件(包括吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等),粘结剂,无纸面石膏板和冲孔铝扣板;
安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置;
各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目;
搭好顶棚施工操作平台架;
轻钢骨架顶棚在大面积施工前,先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装并经甲方、监理确认后,再进行大面积施工;
弹线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,在顶板上弹在龙骨位置线,并将顶棚的标高水平线弹在墙面上;
安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后,确定吊杆下头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下;吊杆采用Φ6钢筋,吊杆长度以每层每个部位不同,分别进行加工套丝,吊杆的间距为1200*1200MM;
配装好吊杆螺母,在主龙骨上预先安好吊挂件;
主龙骨采用:龙牌轻钢龙骨,编号为CB38*12;布置主龙骨的间距为1200;
安装主龙骨:将组装好的吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母;
相接主龙骨,装连接件,拉线调整标高和平直;
安装洞口附加主龙骨,设置及连接卡固;
按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨三角吊挂件;
次龙骨采用:K型次龙骨,编号为:KB33*30;布置次龙骨的间距为600MM;
吊挂次龙骨:按设计规定的主龙骨间距,将次龙骨通过三角吊挂件,吊挂在主龙骨上;
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定;
边铝条的规格为:25*25MM;
安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条;
根据设计要求本工程吊顶采用600*1200MM矿棉板;
安装矿棉板:安装天花矿棉板时,顺着翻边部位顺序轻压,将长方板两边完全卡进次龙骨后,再推紧,严禁野蛮装卸。
石膏板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计的要求。
石膏板固定一般采用25*3.2自攻螺丝固定,间距不得大于150mm。板材的反搭接一定要排在主龙或加宽付龙上,且保持板材之间搭接缝宽度在5mm左右。
③饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置就预留合适、美观,与饰面板相吻合、严密。
轻钢龙骨架和面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求,大、中、小龙骨安装位置正确、平直、无弯曲、无变形;连接牢固,无松动;
面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固;
面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷;
5.质量通病和防治方法:
1)吊顶不平:大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查,保证龙骨标高符合设计要求;
2)轻钢龙骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册要求;
3)轻钢龙骨架吊固不牢:顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上,并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定;
4)面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
十一、木门框、门扇安装
2、木门:进场前核对型号,检查数量及加工质量和出场合格证。木材含水率不得超过12%。
3、防腐剂,木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。
1、结构工程符合质量标准要求,室内+50平线已弹好。
2、大芯板和扇安装前检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等。
3、大芯板进场后及时组织将靠墙一面涂刷防火涂料,其它面涂刷操油。
4、门框安装在抹灰之前,门扇安装在地面大理石完成并达到强度后进行。
1)门框大芯板与墙固定除用铁皮射钉外还须用沉头木螺丝加固,以防止门框日后挪动破坏。
2)安装门框前检查安装的标高尺寸,对不符合要求的结构进行处理。
3)门框按图示安装,要注意安装后的距离,以防门扇安装不上。
4)门贴脸安上时,要注意安装后的位置,以便于卫生间墙砖门洞处的镶贴。
1)检查门口尺寸是否正确,边角是否方正,检查门口高度及宽度,并在扇的相应部位定点划线。
2)将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线,如扇大,将大出的尺寸刨去,第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜,塞好后用木稧顶住临时固定,按门扇与口边缝尺寸合适,画第二次修刨线,标出合叶页的位置(距门扇的上、下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时口、扇安装的平整。合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时先拧一个螺丝,后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
3)五金安装不得遗漏,门锁、拉手距地高95—100CM。
门框必须安装牢固,安装位置须符合设计要求。
1)门扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。
2)五金安装:位置合适,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平。
木门安装允许偏差及留缝宽度:
允许偏差留缝宽度(MM)
(五)、应注意的质量问题
门框安装不牢:没有按要求打木螺丝或打的数量过少。
合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝。
门框扇翘曲:对翘曲超过3MM的,须经过处理后使用。
4、扇下坠:主要原因合页松动。
十二、石材窗台板安装 (一)材料准备 1、窗台板为石料板材。所选板材色差必须一致,无缺楞少角。露外侧必须磨边处理,磨边的形状、几何尺寸必须符合图纸要求。 2、安装固定件一般用水泥砂浆粘贴,局部位置可用角钢或扁铁做托架或挂架。 (二)、操作工艺 1、检查固定窗台板的基层面(或预预埋件)是否符合设计要求,是否满足安装工艺,同一房间多窗口时应拉窗台平线。 2、石材窗台板安装:在木砖上钉一根三角木条,用以找好窗台板底线。试装窗台板,应插入窗框下帽头的裁口,两端伸入窗口墙尺寸应一致。 3、窗台板固定以后,必须做好保护处理,一般要求2天以后等水泥砂浆达到一定强度后,才能在窗台板上做其它作业。
(三)、质量标准 国家1.保证项目 国家1)窗台板的材质品种、规格尺寸、形状木材含水率必须符合设计要求。 国家2)窗台板必须按设计的构造镶钉牢固,无松动现象。 国家2.基本项目 国家1)加工制作尺寸正确,表面平直光滑,颜色一致、楞角方正无缺陷;木制窗台板和不得露钉帽,应无戗槎,刨痕、毛剌、锺印等缺陷。 国家2)窗台板安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。窗台板出墙尺寸一致;暖气罩凹进台板尺寸一致。 国家3.允许偏差项目 国家窗台板安装的允许偏差: 国家1)两端高低差用水平及检查,允许偏差2MM。 国家2)窗台板两端距窗洞长度差,用尺量检查,允许偏差3MM。 (四)、成品保护 1)安装窗台板时保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。 2)窗台板进场后应妥善保管,做到木制品不受潮,金属不生锈,石料、块料制品不损坏棱角。 3)安装好的成品应加保护措施,防止施工杂物污染成品。
十三、 贴脸板和压缝条安装 (一)材料 1、木制门窗贴脸板和压缝条,应采用门窗框相同树种的木材,含水率不大于12%,不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。 2、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工,应按设计要求的规格和线条进行。 3、圆钉。 (二)作业条件 1、安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗框,并检查安装位置是否正确。 2、安装贴脸板和压缝条前,安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。 3、安装贴脸板和压缝条前应做完地面。
(三)、操作工艺 国家1、检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。 国家2、根据贴脸板和压缝条的位置,配制贴脸板或压缝条长度和接头,转角采取割角45度斜面对接。应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层,盖宽不小于10MM。 国家3、钉固贴脸板或压缝条,应紧密钉固在门窗框上,钉帽应砸扁冲入,钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定,一般为400MM。
(四)、质量标准 国家1.保证项目 国家1)木贴脸板和压缝条制作时选用的树种,加工的规格尺寸、线长和形状必须符合设计要求。 国家2)贴脸板、压缝条安装时应与门窗框钉牢。 国家2.基本项目 国家1)制作尺寸正确,线角清晰,平直光滑。 国家2)安装位置正确,接缝无错边,割角整齐,角度一致。 国家3.允许偏差项目 内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2MM,用尺量检查。
(四)、成品保护 1、安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。 2、安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目,使之不损坏,洁净。
十四、 木窗帘盒、金属窗帘杆安装
(一)材料准备 国家1、木窗帘盒用料:一般采用红白松及硬杂木干燥料,含水率不大于12%,并不得有裂缝、扭曲等现象;一般由木栈加工厂生产半成品或成品,施工现场安装。根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。 国家2、金属窗帘杆用料:应按设计图选用8~14#元钢或8~14#铅丝6~8元宝螺栓,按图加端头木。 (二)作业条件 1、安装窗帘盒、窗帘杆的房间,在结构施工阶段,应按设计要求预埋木砖或铁件,预制混凝土构件应设预埋件。 2、无吊顶采用明窗帘盒的房间,应安好门窗框,做好窗内抹灰冲筋。 3、有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
(五)、成品保护 国家1、安装时不得踩暖气片及窗台板,严禁在窗台板上敲击锺打。 国家2、窗帘盒安装后应刷一道底子油漆,防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。 国家3、加工品应妥善保管,防止变形。 国家4、窗帘杆或铅丝防止刻痕。
十五、木护墙及板木筒子板安装
(一)材料准备国家1、木材的树种、规格、等级应按设计图纸要求,并应符合下列规定: 国家(1)龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求,不得有腐配、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 国家(2)面板一般采用胶合板(切片或旋片),厚度不小于3MM,颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和硬杂木,含水率不大于12%。其厚度为:不超过150MM;需要拼接的面板,厚度不小于20MM,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。 国家(3)木贴脸一般采用工厂加工的半成品。 国家2、辅料有防潮纸或油毪、乳胶、钉子长应为面层厚的2~2.5倍、木螺丝、木砂纸、氟化钢(纯度在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应能通过120号筛)或石油沥青(一般采用10号、30号建筑石油沥青)等。 (二)作业条件 国家1、所有需要安装木护墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处均应预埋好木砖或铁件。 国家2、骨架安装应在安好门窗口、窗台板台进行,钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 国家3、木材的干燥应满足规定的含水率;护墙龙骨应在需铺贴面蚀平后三面刷防腐剂。 国家4、所需机具设备要在使用前安装好,接好电源,并进行试运转。 国家5、如施工量大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板,经检验合格后才能大面积进行作业。
(四)、质量标准 国家1.保证项目 国家1)树种、材质等级、含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范规定。 2)细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固,无松动。 2.基本项目 1)制作:制作尺寸正确,表面平直光滑,楞角方正,线条顺直,不露钉帽,无线槎,刨痕,毛刺和锺印。 2)安装:安装位置正确,割角整齐,交圈,接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。 3.允许偏差项目 木护墙及木筒子板安装允许偏差 :
用2M直尺和楔形塞尺检查
拉5M线检查,不足5M拉通
用直尺和楔形塞尺检查
(五).成品保护 国家1、细木制品来料后应储存在仓库或料棚中,并按制品的种类规格水平堆放,底层应搁置垫木,在仓库中垫木离地面高度不小于200MM,在临时料棚中离地面高度不小于400MM,使其能自然通风并加盖防雨、防晒措施。 2、配料应在操作台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上操作。 3、操作时窗台板上应铺垫保护层。 4、护墙、筒子板与贴脸安完后应刷一道底油,以防干裂。 5、为避免施工中碰撞或污染成品,尢其是出入口处,应及时采取保护措施,如钉保护条,钉护角木板钉塑料薄膜,设专人看管等。
十五、不锈钢扶手安装
1)不锈钢扶手的材料的材质、规格、厚度必须符合设计的要求。
2)不锈钢扶手的高度必须符合图纸设计及规范的要求。
3)所选用的不锈钢管表面必须光洁,无划痕或有凹陷的现象。
1)施工工序:测量放线>立杆定位钻孔>安装埋件>焊接立杆>安装扶手>安装横杆>焊接点抛光>安装栏板.
a.测量放线:按图纸要求,测出准确的立杆位置。若是蹋步栏杆,侧必须根据踏步高度及宽度误差进行调整立杆的间距。一般立杆必需落在踏步的中心线上。
b.钻孔及安装埋件:对后置埋件的扶手,应先在相应的立杆位置上进行钻也,并埋入彭胀螺栓,并楔入50*50*3mm厚的钢板。对踏步有地砖或石材饰面的扶手,必须在其饰面完成后进行施工。钻孔时,先用相应规格的玻璃钻头将表饰层打穿,然后再换成普通钻头伸入混凝土面,以防将面饰层损坏。埋件的高度、大小必须合适,以装饰盖能罩下为准。
d.扶杆及横杆的安装:一般立杆安装完成一至两层后才能安装扶杆。安装扶杆前,先将直线部分的扶杆点焊到立杆上,然后再进行专用转角弯头进行配料。截配后的弯头必须与扶管间保持大小一致、顺畅、自然,不得有凸角出现。截配完成后,再进行满焊。要求焊接采用专业的氩弧焊机,且焊接过程中必须随时控制电流的大小,以防虚焊或穿孔现象产生。扶管焊接好后,再进行横杆安装,其安装方法与此相同。
e.护拦安装:护拦分两种,即护拦拦杆、护拦玻璃。护拦拦杆可直接按设计图纸要求、形式、尺寸直接连接即可。护拦玻璃一般都采用钢化玻璃,玻璃加工前必须先这么样,并按实际点爪件位置预先钻好孔。安装时,先调整点爪件的平整度,放入橡胶垫,同一梯段必须同时装入玻璃,然后用直尺将拦板玻璃的上下口调平,拧紧点爪件螺丝。须注意的是玻璃四个角的固定螺丝旋紧力必须基本一致。
1.不锈钢扶手在焊接后必须要进行抛光处理。抛光时先用角磨机对焊点进行磨平,再用400号砂轮片进行打磨,然后再用1200号砂轮片进行细磨,最后采用羊毛轮配合抛光专用蜡进行抛光。抛光后的光洁度必须与原管表面的光洁度一致。
2.室内楼梯高度不得低于105mm。平台处楼梯离墙面的净宽度必须大于或等于梯度宽度。
3.整个护栏面不得有凌角、毛剌等现象。
4.楼梯顶层平台栏杆低部必须设有不低于120mm的挡水边。
5.护拦安装好后,必须用包装纸(布)进行缠绕保护。
某超高层建筑外墙施工组织设计6.不得有硬物碰撞拦杆。
第六章 施工技术组织措施
一、工期保证措施 国家1、按照施工组织设计做的人力配备、工具装备、工程用料等一切准备工作,保证精装修施工队伍按期进入现场开工。 2、明确施工任务,熟悉施工图纸及时做好同总包单位的工程交接工作,保证施工顺利进行。 3、根据本装饰施工进度和业主要求的日历工期编制可行的施工进度计划,严格掌握关健工序的工期,分段分层组织交叉流水作业,施工进入中期时安排上班作业,以保证工期。 4、安排可进行场外加工的基础上进行场外加工、制作。 5、发现与其它工种的工序有矛盾或配合有困难时,马上通知业主(或现场总监),由总业主(或总监)安排与其他工种协商和落实施工工序。 6、针对工程特点,采用分段考虑流水施工方法,减少技术间歇对主要基础上集中力量,突击重点,加快施工进度。 7、利用微机推行全面计划管理,配合控制总工程进度,建立主要形象进度控制关,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法,做到月保旬,旬保周,坚持月平衡,周调度,确保总进度计划实施。
四、安全施工技术措施
1、根据现场内的实际情况,将利用场内现有临时房屋作为办公室和库房。对于施工人员的食宿问题将在外面就近解决。
一图一算·建筑、装饰工程造价利用原结构施工时留下的临时电源作为临电电源。
利用原外外墙施工时铺设的管网将作为现场临水水源和消防水源。