施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

热电一期建设工程B 标段冷却塔施工组织设计

1.环梁模板采用钢木组合。因环梁是环型倾斜结构，钢模不够的拼缝

用木模补充。环梁设二道对销螺栓，螺栓用Φ16制作，模板宽度为1M，

用Φ25钢筋做围標，壁厚控制用砼套管垫块综合塑瓶车间模板工程施工方案，内侧牛腿同时施工。

2.环梁钢筋绑扎应注意接头错开，环向钢筋接头百分率≤25%。环梁

钢筋绑扎时应同时量好半径，并用钢管在排架上撑牢，不能让已绑扎好的钢

筋小于要求的半径尺寸。环梁浇砼从一点两分开浇灌振捣。浇灌时应先结

一次浆，然后用赶浆法逐渐向前推进：最后在共架处汇合。砼运输用机动

1.环梁模板采用钢木组合。因环梁是环型倾斜结构，钢模不够的拼缝

用木模补充。环梁设二道对销螺栓，螺栓用Φ16制作，模板宽度为1M，

用Φ25钢筋做围標，壁厚控制用砼套管垫块，内侧牛腿同时施工。

2.环梁钢筋绑扎应注意接头错开，环向钢筋接头百分率≤25%。环梁

钢筋绑扎时应同时量好半径，并用钢管在排架上撑牢，不能让已绑扎好的钢

筋小于要求的半径尺寸。环梁浇砼从一点两分开浇灌振捣。浇灌时应先结

一次浆，然后用赶浆法逐渐向前推进，最后在井架处汇合。砼运输用机动

翻斗车，配井架料斗运输，从井架料斗放到吊桥集料斗中。最后用小车推

8.6风筒及刚性环施工

1.风筒施工采用井架吊桥配附着式三角架模板系统，采用移置式模板

见（图四）风筒施工示意图：

1.风筒施工采用并架吊桥配附看式三角架模板系统，采用移置式模板

见（图四）风筒施工示意图：

风筒施工采用三节模板，三节三角架，内外对拉螺栓固定的相互作月

控制，定型走道板铺设在上层三角架上，作交替翻模，周转循环，直纟

施工到顶。施工人员在全封闭随升安全网和安全带的双重保护下进行高空

作业。风筒筒壁施工见筒壁施工示意图。

8.6.2移置模板施工及其组成部份：

1.模板系统：由内模板、外模板、对销螺栓、油毡垫圈、砼垫块等组

4.中心测量系统：由对中盘、滑轮、钢卷尺和线垂、及紧线器等部分

5.模板采用专用定型钢模板，分内模板、外模板两种。定型钢模板见

定型钢模板图。砼垫块采用预制砼穿孔垫块，

见（图五）砼垫块（套管）示意图

施工到顶。施工人员在全封闭随升安全网和安全带的双重保护下进行高空

作业。风筒筒壁施工见筒壁施工示意图。

6.附看式三角架由内三角架及外三角架两种，采用角钢制成，斜支撑、

顶杆及栏杆采用钢管，三角架共配备三层，斜撑（仅内侧）、顶杆、定型脚

手板、吊脚手架、吊脚手板及安全网挑杆均配备一层，三角架、斜撑、顶

杆、栏杆、定型脚手板、吊脚手架、吊脚手板及安全网挑杆详见各示意图。

见（图六）内外A型吊蓝意图：

见（图七）定型脚手板组装示意图：

见（图八）定型脚手板示意图：

7.用于垂直运输的并架立管用加厚的Φ60钢管制作，横管及斜管采用

Φ38管制作，吊桥主桥采用#25槽钢制作，接桥采用#16槽钢制作。详见

8.对中测量系统中对中盘采用钢板制作，该系统使用见对中系统图。

8.6.3风筒施工、竖井架与吊桥

1.风筒施工设主、副井架各一座，主井架高135M，平面为12孔，2孔

为料斗，孔，2孔为电梯孔，1孔为爬梯孔，垂直运输砼用并架中的料斗。

风筒施工地面水平运输采用机动翻斗车，钢筋垂直运输采用并架附设的2

副井架高60M，用于风筒下部砼的垂直运输。

3.钢性环采用常规工艺，以定型钢模加三角架特殊组装施工。

8.6.4筒壁施工工艺：

见（图九）筒壁施工流程示意图：

8.6.5模板系统施工

1.风筒第一节施工时，工人站在人字柱吊装时搭设的排架上安装内外

三角架，然后盖上内外定型（走道）脚板，并安装好内外栏杆及安全围护

安全网，接着开始支模板。

见（图十）烟塔模板组装示意图：

先清理模板表面并刷隔剂，然后支内模板，内模板用临时撑杆固定，

模板上下水平连接均用回形销，每块模板水平缝所戴的回形销不少于4个，

以确保水平缝不漏浆。模板与模板立缝的搭接应不少于2CM。内模板支好

后待钢筋绑扎完成，穿对销螺栓及砼套管（砼垫块），并垫好油毡再支外模

板，绑围標后再带两侧的三角架。三角架使用时整安拆，每三角架通

过2Φ16对拉螺栓和控制砼壁厚的套管垫块，悬挂于筒壁上。顶杆改用Φ

48脚手架钢管升降水平连杆来校正内外模板的半径；水平连杆改用Φ48脚

手架钢管用于支托顶杆并将单三角架联成整体，增强了三角架系统的钢

度和稳定性，精确控制筒身半径尺寸，确保了冷却塔的整体工程质量。在三

角架带好后装水平连杆和顶杆，最后翻脚板，并安装栏杆扶手，再挂好围

定型脚板即安全走道板，用25厚的白松板配5CM×8CM龙骨，用于人

员在上操作和运输砼。栏杆扶手分别由1寸管和Φ14钢筋组成，和围网组

成走道的安全围护结构；还有围標用2Φ25，围于模板外侧，三角架的内

侧，以使砼筒壁模板形成整体且保证筒壁曲率均匀，围標长L=4.0M～4.5M，

根据风筒的曲率必要时加工成弧形。安全系统的A型吊篮由Φ16或者Φ18

圆钢制成，顶部焊L63×5，L=70角钢，安全吊篮板用白松制作，规格为

4CM×20CM～25CM×250CM，每跨2块，挑网3×6M，须经安全试验合格方

可使用，挑杆1寸管，长2.8M，悬挑于筒壁内外，形成整环安全围护结构。

安全系统为一层，随翻模逐渐翻生至上一节使用；模板系统模板和三角架

为三节，每支一节模板时，将最下面的这一节提出上来，重新组装，支模

校正后，检查合格完后浇砼，以此循环，直到浇完最后一节。最后三节模

板的拆除，先拆最下面的一节三角架，然后焊接塔顶栏杆，待栏杆焊完后

在栏杆上绑扎好三角架水平杆，再在水平杆上挂A型吊篮，利用A型吊篮

拆除中间这一层模板三角架

1.钢筋由加工场成型好后，由钢筋工人工运到吊桥下面，用摇头扒杆将

钢筋吊到吊桥上，再用人工运到操作面，按分段需要均匀堆放。钢筋绑扎从

一点开始，分两组向相反方向进行，先接内立筋，再绑内环筋，然后绑外

立筋和外环筋，再绑上拉钩，垫上保护垫块。

2.钢筋成型时应按图纸要求成型，并符合规范规定。

3.钢筋绑扎时接头应1/3错开，搭接长度应≥45d（按图纸设计要求）

钢筋缩减时应均匀分布，以确保钢筋间距均匀。钢筋绑扎时应避开砼套管

以使砼套管顺利安装。

1.筒体砼采用集中搅拌站搅拌，地面用2台机动翻斗车运输到井架处，

然后由料斗吊运到吊桥上的接料斗中，再放到小车中运到各处，浇灌到筒

2.在每节砼浇灌应在质量安全检查合格后进行，在浇灌前应将模板内

冲水干净，先铺上与砼同成分的水泥砂浆一层，再浇灌砼。

3.浇灌方法自一点向两端分开，沿圆周方向同时进行，连续浇灌至合

拢。为减少砼对模板的冲击力和侧压力，砼宜分层分台阶浇灌，每层40CM

厚左右，每节模板不少于3层。振捣采用50棒并列式或交错式振捣，时间

适度，以充分排出气泡，且无明显下沉为宜。

4.在每节模板砼水平施工缝处，用50×50木方留设凹槽，以确保施工

8.6.8堵孔刷防水涂料

1.在外模拆除后，先将对拉螺栓孔四周毛边碎块清理干净，以干硬性

水泥砂浆为材料，用加料斗和冲杆，从筒壁内外同时向孔内填塞，最后压

平收光。堵孔必须冲打，使孔洞堵塞严密，防止渗水。随着堵孔进行，后

面接着涂刷防水涂料。

1.刚性环施工其底模采用将模板铺放在外脚板上，高低用方木找到相

应的标高，刚性环顶外模用马蹬支垫，用三角架顶杆校正，钢筋与浇砼同

8.6.10风筒内壁防水涂料施工：

1.翻模施工时在每天拆除风筒最下面一节模板后立即涂刷冷却塔防水

涂料。在涂刷前应将基层处理好，再用滚筒滚刷二遍底涂料，一遍面涂料，

8.7.1上塔爬梯及平台施工

1.上塔爬梯先在地面上下料后加工成型，再组装成2.5M长一节，刷好

油漆后在运到现场，待风筒施工完成后组装。组装时从下往上安装，先凿出

预理的暗螺栓，并用丝锥回丝后再将爬梯吊装就位，将支腿安装好且紧

好螺栓后再松掉吊钩。

2.上塔平台的施工：先搭设好安装用的满堂架，然后吊装上塔爬梯，

焊接好后再吊装钢平台，连接好所有的杆件，对标高、平面位置复合校正

无误后，紧固好所有的螺栓，最后松掉吊沟。

8.7.2避雷系统施工

1.在回填土施工前应及时施工避雷接地。先打好接角钢接地极，然后

焊接环形接地母线，再焊好向上的避雷接地引下线，并做好标记。

2.避雷引上的焊接由专人负责，并做好红油漆标记，一直负责焊接到

3.避雷接地极及环形母线焊接好以后，应立即测量其接地电阻，接地

8.7.3塔内塔顶栏杆施工

1.在刚性环施工好后，及时焊接塔顶塔内栏杆，焊接塔顶栏杆时应月

平尺平正，塔内栏杆焊接时应用水平尺平正并带住，以确保栏杆的水平

1.填料是冷却塔的重要组成部分。其所产生的温降达整个塔温降的

水性材料，使水在填料表面能形成水膜，缓慢流下，有充分的散热时间，

以提高散热效果。早期的填料多使用木材，后因木材容易腐烂，有些国家

又缺少木材，转而使用石棉水泥板，后来发现石棉水泥板在生产中对人体

有害，所以被停止使用，当今多使用水泥及塑料，尤其是塑料填料，是目

2.填料种类：有点滴式、薄膜式、点滴膜式

3.点滴填料开始在逆流塔中使用，用木材或水泥作成溅水板条形式，

因其阻力大，热效率低，所以渐渐被薄膜式填料所替代。但是大型横流塔

中还使用，因其对横向气流有阻力小、单位体积耗材料少、允许淋水密度

大等优点，所以仍在广泛使用，常见的形式有：弧形板条，M形板，蜂窝

4.薄膜式填料由于冷效高，应用日益广泛。对填料的要求是散热效率

和气流高，但两者经常是有矛盾的。一般，填料间隙愈小，但气流阻力也

5.填料的堵塞现象：在薄膜填料中，淋水密度超过一定值后，水膜就

失去稳定，形成波动，波幅数在倍于水膜厚度，甚至成雨状下落，使气流

阻力急剧增加。导致失去使用效应。

6.填料的选择：为了确保工程质量，所选用的填料要注意其本身的热

力特性和散热能力。对材质的要求参照能源部颁发的《冷却塔塑料淋水填

（1）要求填料在65℃温度下不发生儿何变形；

（2）在设计最低气温条件下不破碎，不脆裂；

（3）具有良好的阻燃性能；

（4）在正常运行、使用条件下其寿命不少于20年。

7.填料安装：填料可采用承插式、拉杆式、粘结式等方式组装成块，

各种组装方式均应确保连接牢固、整体刚度好。采用拉杆式时，其栏杆强

度应满足下列要求：拉杆强度大于或等于44.1MPa，弯曲强度大于或等于

C）、耐老化等性能，粘结24小时后的剪切强度应不小于1.37MPa，粘结

料组装块应具有足够的刚度和强度。简支条件下的标准试件在2942N/m2均

布荷载作用下，支撑处及加荷面应无明显变形，卸荷后应无残余变形，片

间连接点应无松脱现象。标准试件尺寸，长*宽*高=1000mm*500mm*500mm，

支座宽100mm，净距600mm。填料顶部满铺板材，一次性加荷1471N，承载

8.7.5其他施工措施

1．井架基础：井架基础见图。井架底盘抄平后安装锚固螺栓，然后现

2.地锚坑见图。其中卷扬机地锚坑6个，并架地锚坑24个。

3.风筒顶部拆模加筋见图。

4.电线与并架缆风绳相交处的防护架根据施工具体情况而定。

5.为防止基坑土方开挖时土体变形而造成桩位偏移，采取由中心向圆

四周同时开挖土方的施工顺序，并放坡1：1，同时备好钢管、木板作挡土

6．由于冷却塔基础同样为大体积砼，温差控制要求不大于20摄氏度，

因此建议优先采用水化热低的水泥，并掺入适量的粉煤灰。浇灌时，分8

段间隔浇灌，以降底砼的膨胀峰值，浇灌完后应及时浇水养护，防止出现

7.在施工缝处继续浇灌砼时，应除掉水泥薄膜和松动石子，加以湿润

并冲洗于净：以水泥浆结浆一遍，待已浇筑的砼的强度不低于1.2N/MM2

第九章、季节性施工措施

1.编制施工组织计划，根据雨期施工的特点，将不宜雨期施工的分项

工程提前或拖后施工。

2.合理组织施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作。

3.密切注意气象预报，做好防汛工作，必要时应及时加固在建的工程

4.做好建筑材料的防雨防潮工作。

5.施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要

防止地面6.在雨季前做好现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用

的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。

7.遇到大雨应立即停止砼的浇筑，并对己浇筑硅的部位采用塑料薄膜

8.所有机电设备搭设的防护棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安装

接地安全装置，电箱内的漏电保护装置必须灵敏可靠，并经常检查。

9.施工现场的施工电机、外脚手架等需要安装防雷装置，接地电阻不

10.雨季施工要做好防滑加固工作。

11.所有机械设备雨后使用应先要检查电路是否完好。干燥等。

1.夏季施工要昼避免中午高温期间施工，利用早晚施工，中午增加职

工休息，防止中暑，施工现场设置固定和流动供水点，并成立医务室备好

2.砼施工应及时组织养护L17ZJ301 自流平地面建筑工程做法，并增加养护次数确保规定养护时间砼湿润

3.夏李施工大气士燥，应加强安全防火措施要求，

1.根据规范规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，砼结构

工程应采取冬期施工措施。可以取第一个出现连续五天稳定低于5℃的初

日作为冬期施工的起始日期。同样GB／Z 35043-2018标准下载，当气温回升时，取第一个连续五天稳

定高于5℃的未日作为冬期施工的终日。初日与终日之间的日期即为砼结