施工组织设计下载简介

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百合商业广场（城市综合体）项目工程施工组织设计（228页，附图丰富）

各层模板尺寸、标高、轴线

技术负责人、施工、质量、监理人员

各层砌筑墙体轴线、标高

DB13(J)／T 8369-2020标准下载技术负责人、施工、质量、监理人员

技术负责人、施工、质量、监理人员

技术负责人、施工、质量、监理人员

技术负责人、施工、质量、监理人员

基础与地下室结构预埋件

每层墙、楼板预埋件、预埋管

地下室、屋面、卫生间防水

项目经理甲方、技术负责人、设计院、监理、施工员、质检员质检站

100×100×100

150×150×150

70.7×70.7×70.7

世纪百合商业广场一期工程Ｂ标段项目安装工程按合同承包范围进行组织施工，其中消防工程、智能化、煤气、电信、电力等属特殊专业由业主指定分包，所以本方案中仅考虑强电工程及给排水工程的两个专业工种的施工方法。

第二节安装工程组织机构

本工程设安装项目经理部，由安分司抽调项目经理和管理人员组成，配备专业工长、技术员、库管员及各专业职工，按下列构架建立项目管理机构：

做好施工准备可以减少施工中的混乱管理，保证安装工程有序顺利进行，对实现均衡施工、缩短工期、确保工程质量和安全生产都将起到重要作用。

1、施工人员应认真学习施工图纸及有关的图纸说明，根据图纸要求及施工需要，准备好相应的规范标准及标准图集。汇集整理好图纸中不明确或有疑问或设计中违反规范标准要求的问题，准备参加图纸会审。

2、编制施工预算。根据安装工程工作量，计算安装各分项所需用工数及总工日数。

3、制定和确认主要材料的到货时间表。对于由业主提供的设备和材料必须事前告知业主落实解决，以免影响工程进度。

　4、编制安装工程进度表和劳动力需用动态表。根据土建制定的总进度计划、安装工期要求、安装用工数、施工准备情况等编制安装工程进度表，在此基础上编制劳动力需用动态表，供掌握和调配劳动力使用。

5、提出预制加工件计划，绘制加工图，事先安排制作。提出交叉配合施工的项目和时间。

6、提出安装工程主要施工机具计划。施工机具的选用应以提高机械化施工程度、减轻劳动强度、加速施工进度为前提。

二、安装主要机具需用量计划

三、采用的施工技术规范、规程及技术标准

13、《卫生洁具安装标准图集》（01S314）

第四节安装工程主要施工技术措施

一、安装材料设备检验及设备储放措施

1、该工程所需的材料主要由施工单位供应,其中部分主材由建设单位供应,不管由谁供应材料均需重视质量，出具产品质量合格证及相应的质量保证技术文件。

2、材料、设备送到现场必须经过验收入库登帐手续。验收内容必须包括是否为计划内物资、产品合格证及有关技术文件是否齐全，有包装应查包装有无损坏，若包装有损坏，则应双方共同参加拆开包装,检查内部受损没有，若已受损则应拒收，若外表未受损，则应作出检查记录，双方签字，以后发现内部有损坏时，应有供方负责处理，其他材料亦应进行外观尺寸检查，如钢管的内径、壁厚，扁钢的厚度、宽度，电缆的线芯直径等，质量不合格应拒收，数量的验收包括点数、检尺、称重量，若与货单不符，供收双方应立即确认。

3、当工程进度有较大变化时，对一些设备及数量较大的材料应及早提出进场变更计划，防止现场堆积，材料设备受损。

4、材料、设备一经验收，应立即组织入库，材料入库应整齐、合理堆放，如为计量仪表类材料，应按要求存放，并注意安装前的计量检定工作，所发生费用应移交有关部门向甲方结算。

5、　任何安装材料均不得露天堆放，事先应准备好堆放场所，各种管材应垫平堆放，并有防雨措施，对某些难以采购的材料、设备，可由施工人员会同材料部门提出材料代用单交技术负责人核验，再交与监理及设计院签认后，方可采购代用。

材料及施工余料均应加强管理，不得乱丢乱放，作好回收清理工作，保持场容场貌整洁。

二、配管穿线安装施工措施

2、暗配在砼顶板内的各种线盒，采用湿锯末填充直埋方式安装。暗配在砼墙板内的各种线盒，采用泡沫板外包封箱带预留孔洞方式配合土建施工，其尺寸应统一，预留二次接管、安装盒的尺寸不宜过大，标高应符合设计要求。配合安装时必须紧贴模板并予以固定，防止移位。暗配管时，遇有两根以上平行走向管线时，管间距不小于2cm，管线不得重叠、并拢敷设，以免影响土建结构，敷设时杜绝三管交叉于一点情况，平台砼内配管应先配电线管后配PVC管。在土建浇筑混凝土过程应派专人巡查，清查线盒，发现有问题的，应及时采取补救措施。

3、土建拆模后，应及时清理顶棚线盒和墙板上预留孔洞，预留孔洞边角不顺直的，统一尺寸划线，使用开槽机切深0.5cm槽，并将其不顺直的部分凿去。因墙体材质或厚度原因电气管线无法直埋进墙体的，待砌筑的墙体达到一定的强度后采用机械开槽埋管，避免采用手工剔槽，如配电箱引入管太多，应与土建协商局部进行砼浇筑，埋入墙内或板内的钢管外壁与板面保护层不得小于15mm。

4、在土建抹灰前，根据土建抹灰踏饼及标高线，统一划出盒底沿线，再进行二次接管安盒。盒口高出墙面四边，与墙面间按45。角用水泥砂浆斜口。箱盒安装完毕，应及时用管堵、废纸及硬纸板将盒内管口及盒口封堵，以避免污染和异物落入。

5、　管内穿线应在土建抹灰及地面工程结束后进行。穿线前，首先对管腔进行清通与吹扫，所穿导线型号、根数应符合设计要求，穿入管内的导线应便于检查、更换、维修，不许有接头，不许扭结，管口应有护圈以保护导线绝缘，导线接头应在线盒内，采用压接工艺，保证导线绝缘。

三、电缆桥架安装施工措施

1、本工程选用镀锌桥架，选用材料表面应均匀镀锌，无毛刺、无伤痕、表面起皮、气泡等缺陷，桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

2、桥架安装其连接应紧密，连接处无缝隙，螺栓无松动，桥架安装完毕应横平竖直。

3、电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不大于2米.

4、桥架穿越楼板处，在电缆施工完毕后，应用防火填料封堵洞口。

1、电缆敷设前，应对电缆进行详细检查，规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观应无扭曲、损坏现象，对1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘地阻应不小于10兆欧。

2、电缆沿桥架敷设前，应有防止电缆排列不整齐，交叉严重的措施，须事先将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工。

3、电缆桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根，卡固一根，垂直敷设的电缆每隔1.5～2米处，应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔15米处进行固定。

4、电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯处及每隔50米处设有编号、型号及起止点等标记，标记应清晰、齐全、挂装整齐，无遗漏。

1、配电箱是供电的心脏，其安装质量的好坏，对工程能否达到设计要求起到决定性的作用，配电箱盘的安装需在土建墙、屋顶饰面完成，无漏水，门窗玻璃安装，门上锁后进行。

2、箱盘开箱检查：配电箱验货应与建设单位共同进行，并作好记录，开箱应按照施工图纸及设备技术资料，核对主体及附件，备件的规格型号是否符合设计图纸要求，产品合格证，技术资料及说明书是否齐全，箱盘外观检查无损伤、无变形、油漆完整，电气装置及原件绝缘件齐全、无损伤裂纹等缺陷。

3、设备运输就位：该工程配电箱盘垂直运输使用塔吊吊运，或施工电梯运输，设备的起吊点可利用箱、盘顶部吊环进行，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏,水平运输可采用人力抬运或滚杠运行，运输前，要清理道路，排除障碍，保证道路畅通，运输时要听从指挥，齐心合力，防止伤人、伤脚、损坏设备。

4、落地式配电箱，采用基础槽钢安装固定，基础槽钢选用10＃，用金属胀管固定在楼面、地面上，基础槽钢安装必须水平，每米水平度偏差不大于1mm，需用垫片的地方最多不超过三片，槽钢的制作必须进行一度红丹，二度调合漆防腐。配电箱的就位应按设计要求布置，按顺序依次将箱柜放在基础型钢上，单独箱盘安装只找柜面和侧面的垂直度，成排箱盘就位后，先找正两端箱柜，再从距柜底三分之二高处绷上小线，逐台找正，柜垂直度不标准以柜面为准，找平时采用0.5mm钢片进行调正，但注意，每处的垫片最多不能超过三片，然后按箱柜底部固定孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，箱体与槽钢的固定件均需采用镀锌螺栓，盘柜允许偏差，垂直度1.5mm/m，相邻两柜面不平度1mm，成列柜面5mm。

5、嵌墙暗装的箱体应在砌墙时埋入套箱，待土建抹灰、饰面完工后再装入箱体,箱体应固定牢靠，保证平直，标高统一，不得有高低错落现象，进出线口位置准确，便于接线，箱面与墙面齐平，箱内接线应正确牢固可靠，要有规律排列，不得任意歪斜；交叉连接应留有适当余量，电源出线回路应挂标志牌。

7、柜盘试验调整:通电前必须检查各线路的绝缘，绝缘电阻必须大于0.5MΩ，采用绝缘表检测线路是否绝缘，试验时要请建设单位、监理单位一同参加，同时作好检测记录。

8、系统调试：明确指挥操作者和监护人，按规范规定试验项目应做全，并有试验报告，送电要遂级逐段进行。经检查无误后，应会同甲方、监理进行系统24小时通电试验，并做好试验记录。

1、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

2、对装有白炽灯泡的吸顶类具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。

3、灯管应采用专用的绝缘支架固定，且必须牢固可靠。固定后的灯管与建筑物，构筑物表面的最小距离不宜小于20mm。

4、灯具、开关、插座及配电箱标高，座标应符合设计、规范要求，上、下层同一轴线的座标误差不大于5mm，开关、插座全部采用业主认可的产品，开关向下为开启。

5、固定灯具用螺栓不得少于2个，木台直径在75mm及以下时，可用1个螺钉或螺栓固定，现浇混凝土楼板，采用尼龙膨胀螺栓，灯具应装在木台中心，偏差不超过1.5mm；灯具重量超过3kg时，应固定在预埋的吊钩或螺栓上，吸顶灯具与木台过近时应有隔热措施。

6、每一接线盒应供应一个灯具，门口第一个开关应控制开门时的第一只灯具，灯具与开关相互对应，事故照明灯具应有特殊标志，并有专用供电电源，每个照明回路均应通电校正，做到灯的亮度正常，开启自如。

7、嵌入顶棚的装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框、边缘应紧贴在顶棚面上，矩形灯具的边缘应与顶棚的装饰直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm；日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列要整齐，金属隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。

8、灯具安装必须安全、可靠、、牢固、螺口灯具相线应接在中心端，零线接在螺纹口端子上。

六、给排水管道安装措施

本工程在基础主体施工中进行配合预留预埋等工作。在主体施工、室内抹灰完毕后，进行各层给排水主管道安装及各支、干管安装。卫生器具、设备等安装应在土建粉饰、地面完成后进行安装。

1、在土建主体施工时，应根据施工留洞图及图纸会审纪要相关技术文件，预留管道穿越基础、墙体、楼板的孔洞。孔洞尺寸个别无明确说明时，可比管材外径大50～100mm.，穿越基础预留孔洞管顶上部净空一般不小于150mm。预留孔洞位置及标高经过复核后方可进行管道安装。管道穿越屋面时采用防水套管，安装时应切实做好防水措施。

2、给排水管道安装，立管敷设，严禁有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不得强制校正。

3、室内明装管，宜在土建粉饰完毕后进行，但在有吊顶时，粉饰前可进行安装，在吊顶安装时，对管道应采用保护措施，以防损坏。

4、排水管三通采用带门450斜三通或顺水三通，出墙处排水管采用二个450弯连接。排水管道立管安装必须按设计规定设置检查口、伸缩节、阻火圈，检查口的位置及朝向应便于检查，检查口中心标高为距地1m。

5、施工时，本工种须配合土建进行预留预埋，并及时配合土建施工，卫生器具定位详见有关图纸。

6、室外给排水管道连接详见给排水总体布置图，如有变动，出墙管以各单体建筑给排水图为准，其余以给排水总体为准。

7、明敷给水管道离墙距离、固定点及出水点的位置等均应符合规范和设计要求。

8、给排水埋地管道严禁在回填土之前或未经夯实的土层上敷设，管道底部土层应平整、不得有突出的尖硬物体。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200毫米处，压实后再回填至设计标高.管道施工完毕应进行试压、灌水试验，合格后，放净余水、封闭敞口。

10试压：户内生活冷水管应采用公称压力不低于1.0MPa等级的管材及管件，试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

11、水系统的吹洗：给水管道的吹洗一般采用饮用水。吹洗时，水在管内的流速应不小于1.5M/S，吹洗工作应连续进行，吹洗的合格标准，在设计无特殊规定的情况下，通常只需以肉眼观察进、出口水的透明度趋向一致即可认为合格。

12、管道和金属支架涂漆

（1）油漆前应清除金属表面的铁锈，焊渣及污垢，露出金属本身光泽。禁止一边除锈，一边涂漆。油漆应涂在干燥的金属表面上，涂漆应在水压试验后进行。

（2）油漆的种类应符合设计要求，除锈后应涂防锈漆，再刷面漆。禁止直接刷面漆，涂漆遍数应符合设计要求，必须在第一遍干燥后再涂第二遍，刷漆时颜色应一致，所刷油漆应薄而均匀，附着良好，以免发生流淌；所刷油漆应无脱皮、起泡或漏涂等质量弊病。

七、支吊、托架安装措施

1、支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔、眼应一律采用电钻或冲床加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1～2mm。管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。

2、管道支架的设置位置应符合设计要求，设计未规定时，钢管和复合管水平或垂直安装的支架不应超过施工规范所规定的最大间距，且支架应均匀布置，直线管道上支架应采用拉线检查的方法使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架之间紧密接触。

3、钢管立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个，层高大于5ｍ，每层不得少于2个。

4、支架和管座必须设在牢固的结构物上。埋设按下列要求执行：

（1）墙内埋设的支架，埋入墙内部分一般不得小于120mm，末端应开脚。埋入前，应将墙洞内的杂物清理干净，并用水湿润洞口，用1:2水泥砂浆和适量石子将其填实紧密。

（2）采用膨胀螺栓锚固时，膨胀螺栓距结构物边缘的尺寸，螺栓间距及螺栓的承载能力应符合设计要求。

（3）在预埋铁件上焊接支架时，焊缝长度及高度应符合设计或国标要求。

（4）埋地管道的支座（墩），必须设置在坚实老土上，松土地基必须夯实，严禁将管墩浇筑在冻土或未经处理的松土上。

1、阀门规格及安装位置应正确

安装前应检查阀门的型号、规格、有否损坏，并清洗干净。安装时应将阀门关闭，以免杂物落入影响阀门严密性。

阀门安装位置应符合设计要求，进出口方向符合介质流向。对于有方向位置要求的阀门，如升降式止回阀，升降的阀瓣轴心一定要呈垂直方向。

2、阀门的连接应紧密，螺纹连接与法兰连接的要求与前述镀锌钢管螺纹连接及法兰连接的要求相同，但螺纹连接时，管道加工的外螺纹有效长度应与阀门上铸有的外螺纹长度相适应。一般应稍短于管件连接时的螺纹长度，以防止连接时将阀门的螺纹壳体胀裂。

3、安装完的阀门应符合其使用功能要求。阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠，阀门的启闭应灵活，阀杆的安装朝向应合理，要有利于操作维修，又不影响使用功能或其他设施的工作。

1、在安装前应根据洁具产品样本确定洁具的安装位置及固定点。确定安装具体尺寸。

2、卫生设备安装要求器具表面平整，标高符合要求，安装稳固，洁具与各配水与排水点应合理顺畅接合，上下水接管无渗漏现象，地漏能顺利排水.

3、大便器排水接口必须用油灰抹口，座压严密，不得用砂浆抹口，蹲便器在接口完成后应用白灰膏充填。

4、面盆、浴盆的下水接口，应将插入管的下端加工成喇叭口，麻圈塞入后再用油灰嵌填严密，有装饰盖的接管口露出地面不宜超过5mm，可使装饰盖紧贴地面，压盖下应有油灰使其固定。

5、洁具安装完毕后，应清干净管接处油渍、污垢，并清洗好洁具，作好保护措施。

6、卫生器具给水配件安装

（1）给水配件安装的标高应符合施工规范要求，卫生器具安装参见99S304，常用的几种卫生器具安装高度及允许偏差不得超过施工规范规定，如偏差过大时，镶接前应修改管道预留的位置，然后镶接给水配件。

（2）安装镀铬的卫生器具给水配件应使用板手，不得使用管子钳，以保护镀铬表面完好无损，接口应严密、牢固、不漏水。

（3）镶接卫生器具的软管，弯管时弯曲应均匀，弯管椭圆度应小于8%，并不得有凹凸现象。

（4）给水配件的启闭部分应灵活，必要时应调整阀杆压盖螺母及填料。

1、管道系统应根据工程施工的特点，进行中间验收和竣工验收。中间验收应由施工单位会同监理单位、建设单位进行；竣工验收应由建设单位组织施工、设计、监理和质监站联合进行。并应做好记录、签署文件、立卷归档。

2、管道系统隐蔽前，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。冬季进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施。

一、对安装工程产品的保护措施

1、提前保护：对如配电箱、卫生器具等易损坏的、重要的材料和设备应在进场后采取有效保护措施，并在工地现场应搭设专人看护的临时仓库。

2、局部封闭：为了防止堵塞，各种管线安装后均应用管堵、铁皮、水泥袋、木塞等做临时封堵。

3、包裹保护：为了防止产品污染，各种电气开关、插座、灯具、卫生洁具、配电箱、明露管线等在安装后，在土建或装饰施工未完毕前均应进行包裹保护。

4、全部封闭：对于已经施工完毕的部位，如卫生间、各楼层房间或整层已经具备了关门关窗的条件，就应进行全部封闭，以防止材料设备的损坏或偷窃。

5、现场组织成品保护责任小组,对安装成品、半成品、设备进行巡查保护。

二、安装对建筑产品的保护措施

1、加强预留、预埋的技术复核工作，避免应错留、漏埋而对建筑结构进行打凿。

2、在后砌墙上暗设的管线应采用机械开槽，不得随意打凿。

3、对于如出基础的排水管预留洞、配电箱预留洞等较大的洞口应预先提出计划，以便土建单位预先采取加固措施或制作预制过梁。

4、对于确因设计修改等原因造成需对建筑结构进行打凿的，必须报告土建、监理、甲方、设计单位批准后方可进行，否则，不得随意打凿土建结构或切割结构受力钢筋。

5、加强安装与土建施工各工序间的衔接配合，防止交叉污染。

第六节安装工程质量保证措施

GB／T 16895.10-2021标准下载二、安装工程质量保证措施

1、施工人员应认真学习施工图纸及有关图纸说明、设计变更、会审纪要等文件，切实领会设计意图，严格按照施工图，施工验收规范及规程施工；分项工程开工前，施工工长要结合工程内容向作业人员进行施工技术交底，将有关规范、规程标准，应注意事项及变更情况做好文字交底，使每个操作者做到心中有数。

2、严格按照施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工，未经同意，不得擅自修改。施工中发现的各类技术问题，必须会同建设、监理及设计单位协商解决，并办理好变更手续后方可施工。

4、加强工程用料的质量验收制度，所有材料和设备必须要有合格证或质保书，并做好收集、汇总、保管等工作，坚持质量不合格的材料不验收、不入库、班组不使用。

5、工程项目部施工员和质量员应做好技术复核及隐蔽验收工作，自检合格后海河大桥施工组织设计，在隐蔽前24小时通知甲方及监理验收，经验收合格才能进行下一道工序的施工。

6、技监部门认真做好质量评定工作，严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行评定验收。

7、加强计量管理工作，特别对直接用于测定工程质量数据的计量器具，如压力表、摇表、地阻仪等，必须使用在检定周期内的完好计量器具，过期的必须送检，严禁使用不合格及已报废的计量器具。计量器具必须正确使用、正确保管，不得与其他材料混放在一起，以确保其经常处于良好状态。