施工组织设计下载简介

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石狮国宾壹号院防水工程专项施工方案

（3）、高分子防水涂膜厚度2mm，约2500m²

（4）、高分子防水卷材1.2mm，约4000m²

（5）、三元乙丙防水卷材，约5000m²

鲁班奖施工组织设计5、材料检验、复试计划

1）、所有材料要求具备市建材质检总站当年报告单、在建委的备案书、产品生产许可证及产品使用说明书及防伪标志（两证一标志）。

2）、材料进场后，进行见证取样，复试合格后方可使用。产品合格证内容包括：产品出厂检验报告；产品标志。

3）、卷材材料进场检验与试验：成卷卷材应卷紧、整齐，两端露出不得超过10mm；在室外环境温度以内时，应易于展开；胎基必须浸透，不应有未被浸渍的浅色斑点；卷材表面必须平整，不允许有孔洞、缺边和裂口。

（1）、防水卷材见证取样1批（1000卷），不足1000卷按一批计，见证试验由监理参加进行取样、送检。

（2）、取样方法：在每批产品中随机抽取5卷进行卷重，面积，厚度与外观检查，再从卷重、面积、厚度与外观检查合格的卷材中随机抽取1卷，切除距外层2500mm部分后顺纵向截取长度为800mm的全副卷材两块，一块作物理实验用，另一块备用（如有特殊原因造成试验失败，不能得出结果应取备用样重作，但须注明原因）。

SBS改性沥青防水卷材技术性能

厚度3mm r=15mm；3S，180度，无裂纹

4）、涂料防水材料检验：为10T一个批次，不足10T按1个批次抽样，

（1）作业人员均为熟练操作工（有上岗证）30人，分成三个班组进行施工。

负责三元乙丙防水卷材施工

执行经理负责项目部全面技术、质量工作。

1、基础筏板、外墙、顶板混凝土自防水要求

本工程的基础底板及外墙采用自防水混凝土，混凝土等级为C35，抗渗等级为P6。

级别不得低于国标二级，掺量不宜大于20%，硅粉掺量不应大于3%，其他掺合料的掺量应经过试验确定；防水混凝土采用预拌混凝土时，混凝土的缓凝时间为6～8h。参加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%～5%。防水混凝土入泵坍落度控制在120mm±20mm，入泵前坍落度每小时损失之不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。防水混凝土浇捣的规定：必须采用高频机械（本工程采用50振捣棒）振捣密实，振捣时间为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。防水混凝土不得出现严重的蜂窝麻面及孔洞。

防水混凝土初凝后应立即在其表面覆盖草袋、塑料薄膜或喷涂混凝土养护剂等进行养护，炎热季节或刮风天气应随浇筑随覆盖。浇捣后4~6h即浇水或蓄水养护，3天内每天浇水4~6次，3天后每天浇水2~3次，养护时间不得少于14天。防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不应少于14d。其中集水坑和电梯井处，由于混凝土用量较大，水化热较高，在养护时应采用蓄水养护。

防水混凝土留施工缝的规定：竖向施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。

水平施工缝留于以下位置：基础底板与外墙体的施工缝留于基础板上表面300mm处，以上各层的水平施工缝分别留于顶板顶。在各水平施工缝处均埋设遇水膨胀止水条。

施工缝的处理：在原混凝土强度达到5MPa时，进行凿毛处理，清除浮浆及松动石子至混凝土密实处，用高压气泵清理干净（因有止水条不可用水冲）。水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30~50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂，并及时浇灌混凝土。

防水混凝土的施工要点：

（1）支模模板严密不漏浆，有足够的刚度、强度和稳定性，固定模板的铁件不能穿过防水混凝土，结构用钢筋不得触击模板，避免形成渗水路径。

（2）搅拌符合一般普通混凝土搅拌原则。防水混凝土必须用机械充分均匀拌和，不得用人工搅拌，搅拌时间比普通混凝土搅拌时间略长，一般为120s。

（3）运输运输中防止漏浆和离析泌水现象，如果发生泌水离析，应在浇筑前进行二次拌和。

（4）浇筑、振捣浇筑前应清理模板内的杂质、积水，模板应湿水。

（5）施工缝的要求施工缝是防水较薄弱的部位，应不留或少留施工缝。

（6）养护与拆模养护对防水混凝土的抗渗性能影响很大，特别是早期湿润养护更为重要，如果早期失水，将导致防水混凝土的抗渗性大幅度降低。

2、地下室筏板及外墙防水层

本工程基础底板及外墙采用1.5mm厚水泥基防水涂料施工

清理基层→细部节点部位附加层施工→第一次涂刷水泥基防水涂料→第二次涂刷水泥基防水涂料→检查修理→组织验收→隔离层施工

（1）施工前准备：先对基面清理干净，检查是否干燥、无明水。

阴阳角部位在找平时就作成半径50mm小圆角。

（2）将水泥基涂料与组份1：1.5的比例慢慢加入液料容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟，搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。

（3）对阴阳角，后浇带等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层，采用增加该处涂料防水层厚度。

（4）加强部增加的防水层，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。

（5）涂刷第一道涂膜：在前一道底胶层固化并干燥后，应先检查有部位没有涂刮到位，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有，则应补刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

（6）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手)，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5∽1mm之间。

（7）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。

（8）涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。

（9）涂膜干燥时间：根据石狮的气候，应在12小时以上。做保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜，以免影响整体防水效果。若有碰损，即通知防水施工人员进行修补后，再继续下道防水层的施工。

（10）防水层完成验收后，立即施工石油沥青纸胎油毡隔离层及30厚聚苯板保护层。避免碰撞及工作面交错损坏防水层。

（11）未取出用完的涂料应存放在容器中并密封严实，存放于干燥处。

（12）场地上工具及材料收放整理。

本工程地下室顶板分为种植顶板、非种植顶板两类：种植顶板采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材+三元乙丙防水卷材，非种植顶板采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材。

基层检查→清理→刷冷底子油→附加层施工→铺贴卷材→封边→隐检→三元乙丙防水卷材铺设→铺油毡隔离层→50厚细石砼保护层

铺贴卷材前基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净。

基层干燥检测方法：将1平方米的卷材平铺在找平层上，在中午太阳直射3小时后掀开，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。

刷冷底子油均匀涂刷两遍，要求涂刷均匀一致，不得漏涂。冷底子油干燥后方可进行下到工序。

在所有结构电梯井、集水坑、抗压板、扶壁柱等阴阳角、管道根部、后浇带位置、预埋件、后浇带、穿墙套管等处都必须增加附加层，要求进行满粘，不得空鼓。阴阳角的附加层宽度不小于500mm，每侧宽度不小于250mm。后浇带(包括所有需要做防水的后浇带）附加层宽度按照大样图执行。上述部位是最容易发生渗漏的薄弱环节，施工时必须引起高度重视。施工后必须经过项目质检员验收同意后方可进行下道工序。

卷材搭接长度：长、短边搭接长度均不应小于100㎜。甩槎处（抗压板与外墙交界处）

搭接长度不应小于150㎜。相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽。

3）、特殊部位施工方法

将后浇带施工缝处的防水附加层施工完毕（后浇带内留出300㎜），顶板的防水卷材分别铺设至距离后浇带施工缝600㎜处。待顶板后浇带施工完将卷材防水整体铺设完成。施工期间用聚苯板覆盖卷材防水，上面盖竹胶板加以保护。

（2）穿墙套管埋设件处防水做法

等穿墙管做好后，先在穿墙管根部做一层附加层，然后双层防水卷材贴于穿墙管上（见

05J2，A24—A26），第一层不小于150mm，第二层不小于250mm，并封好口，用铁制抱箍卡箍牢。作法详见下图：

施工队自检验合格后报技术人员进行验收，合格后报监理验收，填写《隐蔽工程验收记录》并签字。

防水层作完隐检后，在上面点粘一层350号石油沥青油毡隔离保护层，再浇50mm厚细石混凝土保护层，用木抹子抹平，并进行养护。

5）、三元乙丙防水卷材施工

（1）聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工。

（2）涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。

（3）特殊部位增补处理5.5.1增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲：乙=1：1.5的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。

a.附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。

（4）铺贴三元乙丙卷材防水层

a.铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。

b.卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。

c.基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。

d.卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好胶的前提下，将卷材用Φ30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位臵要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。

①卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。

②操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。

③滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。

⑤收头处理：防水层周边用聚氨嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。

（5）、验收施工队自检验合格后报技术人员进行验收，合格后报监理验收，填写《隐蔽工程验收记录》并签字。

（6）、保护层：防水层做完后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘结。

本工程屋面防水分为：平屋面2mm厚高分子防水涂膜+1.2mm高分子防水卷材，坡屋面2mm厚高分子防水涂膜。

基层清理→附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→高分子防水卷材施工→试水→验收→防水保护层施工

将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。

a.打开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。

b.细部做附加层。强调地面、砖胎膜的阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。

a.第一道涂层:在附加层固化并干燥后，应先检查其附加层有无残留的气孔或气泡，局部再刷涂膜，若没有即可第一层涂膜施工。涂刷第一层可用塑料或橡皮刮板均匀涂刷，力求厚度一致。

b.第二道涂层:第一层涂膜固化后，即可在其上均匀的涂刷第二道涂膜，涂刷方向应与第一道的涂刷方向相垂直，涂刷第二道与第一道相间隔时间一般不小于24小时亦不大于72小时。

c.第三道涂层：涂刷方向与第二道涂膜相同，但涂刷方向应与其垂直。

三道涂膜完成后总厚为1.5mm左右，即用量为1.5kg/m²

（4）高分子卷材防水层施工

a.做好基层节点附加层和排水集中部位的处理。基层转角部位均应做成圆弧或八字角，圆弧半径不小于20mm，八字角长度在80～100mm即可。

b.为了保证施工质量，在铺贴卷材前应保证基层的充分干燥，检验方法为：将1m2卷材平铺在基层上，静置3～4h掀开检查，在基层覆盖处与卷材上未见水印即符合要求。

c.卷材的铺贴方向应顺坡度由低到高进行铺贴，平、立面交接处先平后立。铺设时先预放卷材5～10m，找正方向，调准粘结面，在卷材中间处固定好位置，从一端卷至固定处，将粘结剂均匀涂洒在卷材对应的基面上，用刮板刮到3mm左右，同时滚好卷材，用刮板轻刮卷材表面，排除粘结层内的空气和多余胶浆，按同样方法铺设卷材另一端，即卷材整幅铺设完毕。铺设下幅方法相同，但要求卷材搭接长度不能小于100mm。相邻两幅卷材短边搭接应相互错开1/3—1/2幅宽，且不得垂直铺贴。卷材与基面的粘接率要达到95%，不得有大面积空鼓。

d.当铺贴卷材时，要自然铺贴，不可使用不均衡的拉力施与任何角度上，以免破坏卷材对基层伸缩或开裂变形的适应力。

e.卷材搭接要粘贴严密，并应在接头处采取封闭措施。搭接部位用沾有配套溶剂的回丝擦洗，待溶剂基本挥发后，用卷材搭接胶粘剂涂刷接缝的两面，边涂边加力将搭接缝粘牢、压平，最后用搭接胶将卷材接缝口封涂处理，其封涂宽度不小于10mm。也可根据设计要求在卷材搭接部位增加外附加层，以提高搭接部位的加强效果。

f.卷材的收头处和较难处理的特殊部位应用强度高和弹性好的胶粘剂封实。可考虑采用双组分聚氨酯防水涂料封口。

（5）、验收施工队自检验合格后报技术人员进行验收，合格后报监理验收，填写《隐蔽工程验收记录》并签字。

（6）、保护层：防水层做完后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。

六、施工质量要求及主要控制措施

1）、SBS改性沥青防水卷材

卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法符合设计要求。

防水施工的每道工序（如基层、刷冷底子油、、附加层、第一层、第二层、封口等）完成后均应报验，经验收合格后方可进行下道工序施工。

按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于三处。

（5）关键工序及特殊工序控制措施

阴阳角、根部等部位的处理对于电梯井、集水坑、抗压板、扶壁柱等阴阳角、管道根部、后浇带位置等部位应做特殊处理，增加附加层。附加层宽500mm，两边均匀搭接250mm。附加层必须经过项目质检员验收同意后方可进行下道工序。

所有的阴阳角、套管管根、预埋件、及后浇带处必须有附加层。附加层宽度不小于500mm，在由三个组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角，以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第三层附加保护层。

施工时先弹出基准线，将卷材按划线展开比齐，按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可粘贴在已涂刷一道冷底子油的基层上，并压实铺贴。防水卷材应先铺平面再铺立面，平面长边方向施工，立面竖直方向施。

相邻防水卷材搭接接头应相互错开1/3L（L为防水卷材宽度）；平立面处交叉搭接，接缝应留在底平面上距立面不小于550mm处。长短边搭接均不小于100mm。甩槎处（抗压板与外墙交界处）搭接长度不小于150mm。

（2）起鼓：基层有起皮、起砂。开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护、待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

（3）涂膜翘边；防水层的边沿、分次刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

（4）破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

3）、三元乙丙防水卷材

（1）接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

（2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。

（3）管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。

（4）转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位臵，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。

（1）空鼓:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。

（2）渗漏:一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。

（1）防水层应牢固，平正、洁净、无起砂、起皮、空鼓、凸起、凹陷和松动等现象。

（2）粘结料涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

（3）卷材防水层粘贴和搭接、封头、应符合设计要求和施工规范并应粘贴牢固、无损伤、无滑移、无翘边、无褶折等缺陷，结合紧密，厚度均匀一致。

本工程的质量总目标是：按照《建筑工程施工质量验收统—标准》确保工程质量验收达到一次性合格标准。

2）、项目部质量保证体系

质量体系以项目经理为第一责任人，确保工程质量达到预定期质量目标。

防水工程必须由防水专业队或防水工施工，严禁非防水专业队或非防水工进行防水施工。

（1）进行铺贴卷材施工时，现场必须通风，严禁明火，非施工人员不得进入现场。施工人员不准穿高跟鞋、钉子鞋进入作业现场，以防成品的破坏。浇筑底板及顶板防水保护层的混凝土时，不得用尖锹，使用平锹也能水平铲用，不能向下使用，以免刺破防水层。

（2）防水隐蔽工程容易忽略的是阴阳角及基层连接的管件部位。为保证防水质量，阴阳角及特殊部位处理要着重注意，不允许有皱折、漏涂、渗漏现象。

（3）风雨天采取相应措施，避开风雨天气，减少风雨带来的最小不利因素。施工完毕一应采取保护措施，直至做好防水保护层。

（1）材料、半成品必须有合格证或材质证明、检验报告，经甲方和监理核验确认后方可使用，不允许不合格产品投入工程使用。

（2）涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；

（3）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm；

（4）涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；

（5）涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；

（6）涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。

（7）涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。

（8）严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。

（9）开工前技术负责人组织对现场操作人员进行技术及进度交底，做到对工程操作及进度心中有数。

（10）严格按照操作规程、施工方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理。

（11）卷材防水层及其穿墙管、阴阳角等细部作法必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏现象。

（12）严格按有关规范标准和施工工艺作业，并事先做好技术交底工序，严格按“优良”条款自觉检查到位。

（13）积极配合，并与相关工种友好协作。特别要做好蓄闭水试验，并做好成品保护工作。

认真落实各种责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，使工程质量始终保持在优良状态。

1、卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

2、卷材防水层铺贴完后，应及时做好保护层，防止施工碰损防水层。

3、施工人员不要穿钉子鞋进入现场及踩踏在已经做好的防水层。

4、卷材平面防水层施工后未施工保护层之前，不得在防水层上放置材料或作为施工运输通道。因此须采取严格的措施予以保护。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破坏，必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。

5、防水层施工完毕后，确定验收范围并自检合格后报经监理进行验收，合格后签署隐检单，立即施工防水保护层。由于防水层及其保护层是分段施工，因此不必单独设置分隔缝或伸缩缝。6、各方施工人员认真保护已做好的防水层，严防施工工具或尖硬物品损坏防水层，禁止在防水层上拌制砂浆等。

7、在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务必使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉鞋或带泥硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。

工人入场时先对工人进行安全教育和防火知识教育。现场配备足够的消防器材，操作工人严格按规程操作，防止火灾发生。

操作前先进行防火演练，让每个工人通过实际操作明白发生火灾后如何灭火与自救。材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日爆晒，堆放处应远离热源及易燃品。

夏季中下午气温太高时，不宜进行防水施工。进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材，每一个喷灯一个干粉灭火器宁波梯子山某双联拱隧道工程施工组织设计.doc，并派专人看火，以防止火灾的发生。因本工程火灾危险性较大，特制定如下火灾应急预案：

（3）火灾较大时要立即成立灭火指挥部，下设灭火作战组、抢救疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组，一般火灾时可不成立。

（5）灭火作战组负责扑救火灾。抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物质，在人员集中的场所，要有计划、有组织的疏散人员，抢险救灾按照“先人员，后物质，先重点，后一般”的原则进行，抢险人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生意外事故。

（6）后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物质供应保障工作。

（7）医疗救护小组主要负责火场上各种受伤人员的抢救、医治、转移工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。

（8）义务消防队员在灭火总指挥的统一调度下，首先要迅速查明火场情况、燃烧物质及周围的情况，特别是有无剧毒、爆炸等危险品，火势大小、有无毒性气体、火场电源是否切断等内容。查明后义务消防队按照日常演练及分工，按照“先控制，后消灭，分清主次，救人第一”的原则，针对不同的燃烧物质，采用针对性的方法组织扑救。灭火时要加强个人的防护意识，防止意外事故的发生。

（9）火场有有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的性质、扩散范围、来源和数量，依此为依据来决定能否在佩戴防毒面具和防护用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。

冷底子油、水泥基原材料、高分子涂膜原材料应在专门的危险品库房内保管，用完后及时放回库房，禁止现场遗洒，污染环境。

外墙外侧在肥槽内进行防水施工时，必须先进行强制通风，保证槽内空气流通，方可进行操作，在涂刷冷底子油时，分班作业，槽下涂刷冷底子油的工人一个班的工作时间不超过30min。作业时槽上留一人看守，如有工人中毒GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范.pdf，立即向项目部报告，项目部接到报告后，马上启动紧急预案，将中毒人员送往医院。