施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

碧桂园天麓湾项目内外墙抹灰施工方案（31页）

主体结构验收、装饰装修转序通过质监站验收

河砂质量，水泥仓储式存放，生产日期符合要求

施工配合比挂牌（防水砂浆标明使用部位），计量准确

严禁使用外加剂某铁路隧道工程施工组织设计，严禁楼层人工搅拌砂浆

砂浆存放：严禁直接堆放到结构板上

玻纤网、钢丝网符合要求（图纸、规范、集团两防文件）

主体结构质量缺陷（爆模、孔洞、钢筋头、铁钉）整改完毕

断砖，通缝，瞎缝，顶砌（倒八字，灰缝饱满，角度）

剪力墙部位甩浆毛刺感，铺满剪力墙，胶浆质量好；

外墙螺杆孔洞发泡剂封堵，回压。外墙洞口细石砼封堵

灰饼：离墙阴阳角20cm，间距1.5m，高标号水泥砂浆；门窗洞口侧面必须有打灰饼

外窗安装完成，垂直度，内墙灰饼至窗框尺寸一致

弹线：门过梁下口弹完成面线；方正度线翻到顶板

外窗拉结片内高外低，窗框三方用发泡剂，下口采用防水砂浆塞缝，密实，发泡剂有回压

不同界面挂钢丝网，搭接长度，固定片质量

使用阴阳角尺复核阴阳角处灰饼，不得有偏差

卷尺复核门过梁下口完成线位置，复核门垛灰饼宽度

测距仪复核厨卫开间进深

红外墨线仪+卷尺，复核灰饼方正度

线盒、箱体泡沫板保护，窗框三方覆膜

水电线管弹线机械开槽，细石砼封堵及加强钢丝网正确

强弱电箱，开关底盒、等电位箱安装进出位正确

▲抹灰阶段严格遵照执行重要工具机具使用要求

专用砂浆压墙（门窗框塞缝）：

如在各类巡检中，在相应阶段/部位没有使用该类工具，处以500元/处的处罚。

基层处理－做灰饼－给水及线管、线盒安装－门窗框安装固定及塞缝（2遍成活）－挂网－界面处理－抹灰（二遍成活）－养护

１、用水泥砂浆或细实混凝土（外墙对拉螺杆孔外侧提前２天进行封堵，再在螺杆洞内侧打发泡）对拉螺杆孔等部位进行填实。对脚手架孔、槽钢洞封堵采用以下方式进行封堵：

２、需清除混凝土表面的浮浆,脱摸剂,油污等;切割外露钢筋;砌体墙面清除尘土、舌头灰。

３、对砌块的缺棱掉角，灰缝不饱满等缺陷进行修补。

４、检查墙体有无裂缝，有裂缝部位要根据情况采取措施，如刻槽修补，加钢板网。检查管线二次预埋位置的修补有无裂纹、空鼓，有裂纹、空鼓需剔除后，再修补。检查门窗框塞缝密实度及表面是否有开裂现象，如有开裂及时进行凿除后重新进行塞缝，检查的重点是门窗上部主框的缝及门槛下部框的缝密实度情况。

5、基层处理：1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀，毛刺感强。砂浆颗粒凝结后（应按界面剂的使用说明的间隔时间）方可进行墙面抹灰。

6、结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10mm；凡厚度小于10mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。

（三）吊垂直、套方、抹灰饼

１、灰饼在线盒、门窗框安装前完成，以保证线盒平整度及门窗框安装后的外墙窗内侧墙体厚度一致性；

２、灰饼厚度不大于20mm（原则上抹灰厚度按20mm考虑），做灰饼用红外五线仪，以保证方间的方正度和垂直、平整度；

３、套方后做灰饼，宜做成5cm见方，两灰饼距离为1.5－1.8m，每面墙最好做三排,保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。

４、灰饼距边300mm以内，第一排离地高度300mm；

５、阴阳角距边不大于300mm、门窗、过道洞口周边必须设置保证平整度；

（1）嵌在卫生间、厨房墙内的管道，深和宽按照本图要求；线槽须用混凝土填充。

（2）表面抹灰层内设钢丝网，规格12.7*12.7*0.7mm。

（3）给水管出口处应采用Ｕ型预制砼块竖砌，预制砼块尺寸应符合对应墙体砌块的模数要求。

（五）电气管及线盒预留预埋

（1）电线管道的嵌墙深度和宽度按本图要求，但是表面不包括装饰层厚度；管道安装完用细石混凝土填充。

（2）线盒出口处应采用Ｕ型预制砼块竖砌，预制砼块尺寸应符合对应墙体砌块的模数要求。

（3）大于2根线管的线管表面抹灰层内设钢丝网，规格12.7*12.7*0.7mm。

（4）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂加强网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺加强网（管槽两侧各压150mm宽）抹灰（见设计大样图）。

（5）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于40mm的采用水泥砂浆挂加强网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸40~100mm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂加强网片抹灰；当箱体背后空间尺寸大于100mm，可用砖补砌后，挂加强网分层抹灰，加强网伸入四周150mm（见设计大样图）。

（六）门窗框安装固定及塞缝

1）铝合金门窗框安装前，可先用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框槽，保证填塞密实。后安装固定。再进行防水砂浆二次塞缝或注胶严实。

2）铝合金门窗安装固定好后，塞缝可以按：框下沿（窗台部位）及两侧上翻250mm高度内采用防水砂浆堵缝，其余门窗框两侧和顶部采用聚氨酯发泡剂堵塞饱满严实（施打要求：门窗框或副框与洞口之间的间隙，宜采用弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）填塞饱满，并使用耐候密封胶密封。弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）注打要求：连续施打，充填饱满，一次成型。出框外的发泡剂，应在结膜硬化前，塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破坏。施工人员应站在外立面施打，确保注胶连续饱满。），或都采用防水砂浆塞缝，外门窗外侧塞缝面应处理平整。防水砂浆采用1：2干硬性防水砂浆（内掺水泥用量5%的防水粉）。

3）阳露台铝合金推拉窗的下框，均采用座浆安装。

4）门窗框与洞口墙体安装缝隙：

①外墙干挂石材面，门窗框与洞口墙体安装缝隙按相应大样图留设。

②若外墙有保温层的，按相关大样图宽度留设安装缝。

③如洞口出现偏差，当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm（每边）或大于25mm（每边）时，应采用细石砼回补。

（七）挂网－不同材质结合部位

（1）不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上（所有线管均挂网）、抹灰总厚≥35mm的找平层。

（2）挂网的材料采用镀锌钢丝网。

（3）镀锌钢丝网规格为12.7×12.7×0.7mm，固定钉间距≤250mm（梅花型固定）；网材与基体搭接宽度≥150mm。（含烟风道）

１、抹灰前应提前两天用细管自上而下浇水湿透（一天浇二次）。

２、对混凝土表面应使用界面剂或刮加有界面剂的水泥膏进行处理。

一般情况下，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。

抹灰面接茬应顺平，地面、踢脚板或水泥墙裙及管道等背后、门窗框上应及时清理干净。

（十）压网格布抹罩面灰：

当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。内墙罩面灰前满挂玻钎网一层再进行二遍成活，外墙直接二遍成活，厚度约5mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐并预留网格布）。施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设200mm宽的加强网（内嵌100mm），且抹灰界面距洞口留设100mm宽，与洞口最后一次抹灰收口。

内墙抹灰墙面按设计要求满挂耐碱玻纤网，要求在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内，达到“见格不见网”的效果。严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤网于墙上，与基层形成隔离层。

（十一）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒及门窗洞口：

1、当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。

2、门窗洞口的抹灰层必须压门窗框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；

水泥砂浆抹灰面层初凝后应第二天应喷水养护，前三天早、中、晚各养护一次，并连续养护七天以上。

五、外墙抹灰施工方法及工艺流程

1、外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于15mm。凡砼结构面上抹灰厚度达不到15mm的部位，必须先修凿后抹灰。严禁先抹灰后修凿。

3、检查穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理。

4、外墙各施工洞口是否全部封堵完成。

5、外墙面基层界面处理：基层粘结砂浆及甩浆方法均同内墙。

6、所有外墙构件（栏杆、铁艺等）、幕墙或石材预埋件，必须在保温层施工前安装或施工完成。严禁在保温层施工完成后，再进行剔凿施工。

7、抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。

1、基层处理：1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀，毛刺感强。砂浆颗粒凝结后（应按界面剂的使用说明的间隔时间）方可进行墙面抹灰。

2、结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10mm；凡厚度小于10mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。

（四）吊垂直、套方、抹灰饼

1、在大角垛桩、阳台、窗台、阴阳角、边口处靠水平吊水平、垂直线，弹出控制线。

2、灰饼在门窗框安装前完成，以保证门窗框安装后的外墙窗内侧墙体厚度一致性；

3、灰饼厚度不大于20mm（原则上抹灰厚度按20mm考虑），两灰饼距离为1.5－1.8m，以保证垂直、平整度；

４、灰饼距边300mm以内，第一排离地高度300mm；

５、阴阳角距边不大于300mm、门窗、过道洞口周边必须设置保证平整度；

（五）挂网－不同材质结合部位

（1）不同材料基体结合处、抹灰总厚≥35mm的找平层。

（2）挂网的材料采用镀锌钢丝网。

（3）镀锌钢丝网规格为12.7×12.7×0.7mm，固定钉间距≤250mm（梅花型固定）；

１、抹灰前应提前两天用细管自上而下浇水湿透（一天浇二次）。

２、对混凝土表面应使用界面剂或刮加有界面剂的水泥膏进行处理。

外墙直接二遍成活，厚度约5mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。一般情况下，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰

抹灰面接茬应顺平，地面、踢脚板或水泥墙裙及管道等背后、门窗框上应及时清理干净。

（八）外墙分格缝的设置

1采用塑料分格槽嵌粘的，分缝位置必须事先居中铺贴加强网80mm宽，就位后再将两边裸露的网片压入抹灰层内；

2预留缝的，缝内必须采用弹性材料（结构耐候胶）嵌缝密实；

3若外墙采用保温板，必须按设计大样图要求留设分格缝。

4严禁外墙抹灰或保温板施工完成后，切缝完成分格缝施工。

（九）各类外墙装饰线条设置要求

1、外墙各类装饰线条必须严格按照设计要求和施工工艺进行施工，不得随意更换线条材料和颠倒施工工序。

2、水平线条顶面粉刷坡度要大于5%（包括窗台），底面按规范要求设置滴水线（槽）或鹰嘴；

3、成品饰线应在基层防水砂浆抹灰层完成后弹线安装，要求连接牢固、接缝打胶饱满。涂料施工前上下阴角和接头处必须粘贴玻纤布。

4严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙饰线。

（十）滴水线（槽）设置

1）挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部；突出外墙的所有装饰线条；

2）屋面和露台防水坎台收头处挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四周挑檐底部；遮阳板、空调板下口；

3）楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口；女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等。

4）凡多层线条（如女儿墙、檐口），可只在顶面出挑最远一层线条底设滴水线。

1）常规做法：抹宽*厚=30*10mm水泥砂浆滴水带，檐口边低2mm。在端点内30mm收头。

凹槽做法：抹灰完成，待砂浆初凝后，弹线切出宽*深=20*10mm凹槽，并用水泥砂浆收边顺直。表面涂料施工完成后，凹槽内刷黑涂料即可。也可在结构施工时，檐口滴水线凹槽位置做模，脱模后凹槽成型即可。

2）异型门窗楣在距切点20mm位置收头，并埋设向外截水槽；平直门窗楣在距侧面墙20mm位置收头，并埋设向外截水槽；装饰线条距垂直墙面20mm位置收头，并埋设向外截水槽；

3）面砖滴水线做法。立面压（挡）平面（下部）且平面砖向外坡，下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽，确保对缝整齐，均匀、水平、美观；

4）部分位置滴水线，也可抹灰做成鹰嘴（如外墙窗上沿等）。

水泥砂浆抹灰面层初凝后应第二天应喷水养护，前三天早、中、晚各养护一次，并连续养护七天以上。

（十二）外墙抹灰注意事项

1、抹灰层的平均厚度宜小于25mm。找平层厚度大于10mm时，应分遍压实抹平；

2、抹灰厚度大于35mm，必须分层批灰并在中间增设加强网片，且作隐蔽工程验收；

3、对抹灰总厚度大于50mm的外墙，要求满挂φ4钢筋网，并与主体有效连接，并支模浇捣砼；

4、门窗洞口与门窗框外围尺寸相差大于30mm的，必须支模、按构造配筋浇捣细石砼。

1、施工缝及后续抹灰施工

外墙抹灰施工需留施工缝时，按照以下节点施工；外墙抹灰最好以分格为单位，不留施工缝，减少渗水隐患。外墙抹灰应合理留设水平施工缝，尽量留设在一次结构梁的中部。

切割空鼓位置(必须机械切割)，清理干净后进行润湿，抹底灰，面灰后，再进行养护3天。

1、材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；

2、抹灰工艺良好、各面色泽基本一致；无空鼓、龟裂、水平裂缝，无修补痕迹；细拉毛面，观感良好。

3、凡达不到上述要求者，表面均需刮一层水泥加胶水配制而成的黑腻子细拉毛面（仅毛坯情况下采用，交楼前由总包自行完成）。

表面光滑、洁净、接茬平整，阴、阳线角顺直清晰。

2、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑方正无交叉污染；管道根部及后面平整。

3、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。

4、允许偏差项目：见表4—10。

　　　　　　　　抹灰砂浆抹面允许偏差　　　　表4—10

用2m靠尺及楔形塞尺检查

用40cm方尺和楔形塞尺检查

（一）抹灰前必须事先把门窗门窗框与墙连接处的缝隙用细石混凝土嵌塞密实。

（二）要及时清擦干净残留在门窗门窗框上的砂浆。

（三）推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。

（四）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。

（五）要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

（六）在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

（七）要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌、放灰，下部按要求铺设垫板或彩条布。

（一）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝：

1、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序，设专人负责。

2、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇两遍，使水渗入砖墙里面约达10－20mm即可达到要求。

3、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大，应分层赶平。

4、配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。

5、抹灰基层挂网前对有错台的结构，必须将不平处先用细石混凝土或砂浆找补后再进行挂网。

（二）抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花：

1、抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。

2、底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。

（三）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真挂线，做灰饼，抹灰过程中进行冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，借助红外五线仪及顺杠等工具找规矩。

（四）窗口墙垛抹灰不通顺，应按规范吊直找方正、不出现大小头。

（五）管道后抹灰不平，不光，管根空裂等，应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。

十、抹灰主要质量问题及控制措施

问题：一遍成活，墙面空鼓

措施：严格过程管理，控制抹灰时间

问题：砂浆搅拌无计量，未用砂浆搅拌机，随意添加外加剂

措施：派专人进行计量，提前做好工人易懂、简洁方便的配合比标识牌，固定搅拌机拌料操作人员

问题：阴阳角不顺直，过梁不水平

措施：阴阳角不顺直，工人操作时配合使用红外线墨距仪并采用专用阴角抹子待两面墙完成后拖直，过梁不水平采取墙面抹灰完成后在门两边弹上水平线后再进行抹灰

措施：抹灰做饼时借助红外五线仪严格按200mm（或300mm）控制线进行做饼保证开间进深尺寸。

措施：垂直度、平整度超标

措施：施工过程中及时跟进检查，发现问题及时在初凝前进行处理到位。

十一、本工程需注意的抹灰节点要求

１、装有门窗框的窗边及门边抹灰按内抹灰抹平门窗框的内侧，外抹灰抹至主框外侧；

２、所有阳台、露台压顶按如下要求进行收口：

（1）压顶外侧有外挑的朝外找坡；

（2）压顶外侧无外挑的朝内找坡（含栏杆下口挡水导墙）；

３、所有屋面及构件压顶按如下要求进行收口：

（1）女儿墙压顶朝有瓦一侧找坡；

（2）出屋面烟风道四向找坡；

４、所有户内门窗洞口收口尺寸“横竖见零”，入户门收口待门安装完成后进行收口，防火门洞口尺寸“横竖见八”。

５、所有阳露台及屋面女儿墙下脚离结构面往上500mm进行一遍薄抹灰，待防水施工完成后再做罩面抹灰（注：二次罩面抹灰时应注意垂直度及平整度，以保证后续保温的施工）。

６、所有室内挑空的完整墙面必须一次抹到底不得有水平及竖向接槎影响观感，施工缝留在阳角或阴角部位，水平不允许留施工缝。

第六章安全防护与保护环境措施

1、进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。

2、重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作，特别是做好二层架空临边处的防护工作，针对本项目外架的特殊情况，在外墙抹灰前进行外架的补设保证操作空间及位置。

3、外架及操作高度超过2米以上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。

4、高处作业搭设马凳（移动式脚手架）、脚手板应安平放稳。

1、施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。

2、施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。

3、施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。

4、合理使用照明设施，无绝缘措施及漏电保护的不得使用，由于施工时可能带水作业，每天上班前必须对相应的照明设施进行漏保检查，且电缆线尽量架空。

1、施工现场各种材料按指定地方进行堆码，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂DB1404／T 001-2020 党政机关办公用房大中修管理规范，标识明确。进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。

2、施工用强力式搅拌机应每天由专业机修人员进行维护，机械使用完成做好清理清扫，对料斗下部坑座进行清理时应把斗升上顶，挂上保险挂钩并切断电源后才能下坑进行清理，并有专人进行看护，不得有第三人进行乱动电气设施，造成安全隐患。

四、施工现场的环境卫生保护

1、施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。

3、砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池，并安排专人清理。在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。

五、施工现场的消防保卫措施

1、施工现场禁止吸烟。定期组织防火工作检查。

2、易燃材料入库保存GB／T 5169.29-2020 电工电子产品着火危险试验 第29部分：热释放 总则.pdf，有专人管理。现场动火开动火证，作业时配备灭火器。

3、施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练。