施工组织设计下载简介

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综合体育馆钢结构工程施工组织设计

前一遍基本干燥或固化后，才能喷涂下一遍

涂料应当日搅拌，当日用完

马鞍***挂篮施工方案每遍喷涂厚度5～10mm

底层一般涂2～3遍，每遍涂层厚度不超过2.5mm，面层一般涂饰1～2遍

安全管理方针：安全第一、预防为主

项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；

项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、*型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；

项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实；

专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。

项目各专业工长是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接责任人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。

安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。

安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。

安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工段及专职安全员必须定期对各班组进行安全书面交底。

安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全*检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各施工班组对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。

持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。

安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。

安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。

另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。

构件起吊前须计算出重心部位，钢绳长度、夹角及钢绳直径。选择吊点，计算杆件力。

构件起吊时应保证水平，均匀离开平板车或地面。起重吊钩应在重心的正上方，起钩后构件不作前后、左右摆动。检查钢绳受力状况，几根钢绳应均匀受力。吊钩要求具有防跳绳装置，无排绳打搅现象。构件吊点应牢固，无滑落现象。起钩由地面人员指挥，塔机操作员应仅听从地面的专职人员指令。起钩速度应缓慢，施工人员不得站在构件上。

构件起重高度应在人手可触及的高度，不能在空中自由任意摆动。构件吊运通道应无障碍物，施工人员不要站在构件运动方向，构件不得超跃头顶。

落钩前应明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢绳。落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳。忌手放在构下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。

坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑绝缘鞋。危险作业区应有明显标志、防护措施及专人看守。

安装前要再次对起重机具进行检验。仔细检查钢绳、卡构造具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。

合理安排作业区域和时间，避免直线垂直交叉作业。

重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。高空作业人员应配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在钢梁或易失落的地方。使用工具时，要握持牢固。所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。

高空作业人员应身体健康，严禁带病作业，禁止酒后作业。

每层外围构件拉挂立网，“四口”设护栏、挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。

钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。

焊接提供作业平台，增加安全感，减少安全设施的重复搭设，为安全施工提供方便。

架板要按规定铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业平台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。

所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不准随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。

切实搞好防火，设置足够数量的灭火器材，严防火灾发生。

统一高空、地面通迅，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。

起重指挥要果断，指令要简短明确。按“十不吊”操作规程认真执行。

搞好安全用电。现场用电应有定期检查制度，对重点用电设备每天巡回检查，每天下班后一定要关闸。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ46—88标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。

砂轮机、电钻等移动式设备应加装漏电保护形状开关。电焊机、干燥机等发热设备应放在通风良好、干燥的地方，焊钳、焊把线应绝缘良好，不能有裸露接头。使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。

电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不*于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

配电柜和用电设备应有防雨雪的措施。配电箱、电焊机等固定式设备外壳应按规程接地，防止触电。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

禁止多台用电设备共用一个电源开关，开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。

现场用电要按计划进行，不得随意计划外乱拉乱接，超负荷用电，三相要均衡搭接。配电作业人员需持证上岗，非专业人员不得从事电力作业。钢结构安装现场都是能导电的构件，主电缆要埋入地下一次线要架空，不得放置在地上。

氧焊与气割操作人员应为持证上岗人员。

文明施工、环境保护及消防保卫措施

建立现场文明施工责任区，实行挂牌制。

项目定期进行检查，发现问题，立即整改。

班组每一道工序完成以后进行污染物清理。工段每日巡视一遍。

每日班组自行检查，项目每月进行一次*检查。

检查采用评分的方法，及时进行奖励和处罚。

氧气、乙炔气、CO2气体、电焊机等要放在设置的安全处。

电焊、气割时，周围环境不得有易燃物。

现场每次用火实行审批制度，并申请动火证。

特别应注意电焊下方的防火措施，用火花接取器接取火花。

油漆、涂料等施工时尽量封闭施工区域，防止任意向空气释放。

临时占地等要及时恢复，不破坏绿化。

电焊头、磁环、氧割屑等废弃物要当天回收。

进场的物品堆放时应分类、分规格堆放整齐平直。

制定正确的施工顺序，避免反复污染等现象的产生。

做好易受污染、破坏的成品、半成品标识工作。

采取“护、包、盖、封”的保护措施，专门负责人经常巡视检查。

工序交接时对下道工序作业人员防止成品的污染、损坏进行书面交底。

钢结构设计图纸和招标文件

构件安装前对构件的质量检查；

高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制；

认真贯彻执行GB/ISO9000系列质量标准、质量手册和程序文件，将其纳入规范化、标准化的轨道。为了确保本工程创一流的水平，特制定各工序的质量控制程序。

构件预拼装质量程序控制程序

钢结构焊接质量控制程序

钢结构高强螺栓连接质量控制程序

钢结构涂装工程质量控制程序

钢结构安装工程质量控制程序

鄂尔多斯属暖温带半干旱季风气候，四季分明，夏季炎热多雨，历史气象信息如下表所示：

鄂尔多斯市观象台历史气象信息图

根据该表可知降水主要集中在6、7、8三个月，平均气温低于0℃是12、1、2三个月份，夏季的高温主要出现在6、7月份。

由此确定的冬雨季施工范围如下表所示：

钢结构吊装、焊接、高强螺栓、防火喷涂作业

冬雨季钢结构施工防护措施

冬雨季施工前对设备进行检查

设置天气预报员，做好值班记录

高强螺栓、焊丝、焊条全部入仓库，保证不漏、不潮

施工用电设备防止被水浸泡

露天存放的钢材避免被水浸泡

起重机、塔吊等做好防雷接地措施

吊装用各种索具应在使用前进行检查

雨雪后必须及时清扫，注意防滑措施

风速达到15m/s（6级风以上）时，吊装作业必须停止

对要起吊的物件应先查看是否和地面或其它物体冻结

高强螺栓连接面保持清洁干燥

高强螺栓紧固严格按设计要求操作，当天紧固完毕

风力5级以上、下雨、雪、浓雾天气，不得

进行铺板及栓钉焊的工作

防火喷涂前应保持构件表面的清洁干燥，

冬雨季钢结构施工的焊接措施

焊接材料注意防潮，使用前应烘干

下雨焊接时应采取防护棚遮盖

风速*于8m/s（手工电弧焊）或者2m/s（气体保护及自保护焊）时，

须采用可靠的当风措施后方可施焊

焊接材料优先选用低氢型焊条

焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方

焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后

焊接气瓶及时检查疏通，防止冻结。更换施焊地点时，

仪表应套上防风保温布套。

风速*于8m/s（手工电弧焊）或者2m/s（气体保护及

自保护焊）时，须采用可靠的当风措施后方可施焊

焊前防护，不渗漏、不致使*股冷空气透入

采用火焰加热器加热，测温采用表面测温仪

预热温度严格按照焊接试验和焊接工艺评定确定的温度执行

焊接坡口两侧*于焊件厚度2倍且

不小于100mm范围内加热

GB／T 37814-2019标准下载焊缝完成后立即进行焊后加热

采用火焰加热器加热，测温采用表面测温仪

后热温度严格按照焊接试验和焊接工艺评定

加盖厚石棉布保温，并密封空气流通部位

保温时间严格按照焊接试验和焊接工艺

某网架钢结构施工组织设计评定确定的保温时间执行