施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

永盛家园（C地块）物料提升机安装、拆卸施工方案

6.3.2安装防护装置

1）吊蓝必须设置定型化的装置，停靠装置必须可靠灵活。

2）超高限位装置：架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处TB／T 3523.3-2018 交流传动电力机车试验方法 第3部分：温升、电气保护及辅助机组试验，设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。

1）吊篮两侧应设置固定栏板，其高度为1200mm。

2）吊篮进上料口设置定型化，工具化的安全门，上料时开放，垂直运输时关闭，安全门应开启灵活，关闭严密。

3）吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。

4）架体内底部应设置缓冲装置。

6.3.4楼层卸料平台防护

卸料平台的宽度不小于800mm，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用Φ48×3.5的钢管设1200mm高的防护栏杆，栏杆水平管间距600mm，栏杆外侧挂密目式安全网，卸料平台内侧设1200mm的防护门，防护门用Φ12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆。卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。

1）卷扬机必须是合格产品，其机械性能应良好，制动器灵敏、可靠；卷扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓固定，必须埋设满足受力的地锚；并有金属制作的防护罩，周围要有围护措施。卷筒与钢丝绳直细比不小于30，必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米（卷筒宽450mm，卷筒宽度的15倍为6.75米）。

2）提升用钢丝绳安全系为K>7

3）钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，严禁使用拆减、接长或护废钢丝绳。

4）钢丝绳应用配套的大轮和地轮。滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30，严禁作用开口滑轮。

5）钢丝绳在卷和筒上要排列整齐，不得咬绳和相互压绞，不得从卷筒上方卷入。运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于3圈。

6）卷筒上的绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施，且绳卡数量不得少于3个。

1）应搭设坚固的操作棚，不得搭设于脚手架上或有危险的地方，操作棚应有防雨措施。

2）操作棚的搭设应不影响操作员视线，当距离作业区较近时其顶部必须搭设能防止穿透的双层防护栏；

3）应保证棚内电器设备的安全及便于操作，且各井架操作台之间信号不干扰，操作员操作互不影响；

4）操作棚内应有照明装置，照明电源与动力控制电源应分路设置。

①控制电箱应垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三线电缆接上电源，用控制按纽的三个接头接到箱内的三个相应的接线号码柱上。

②在多层同时送料时，控制按钮可移动到便于观察的地方操纵，在捣制楼层砼，要用吊斗大量送砼时，控制按钮应设在正在施工的楼层上操纵，上下再用电铃或闪灯、对讲机联系。高层施工建议选用电脑自动选层器。

③控制箱及卷扬机均应接地，接地电阻不大于4欧。

1）吊篮放置后，将吊篮两侧八个滚轮沿立柱滑道装上。

沿提升机立柱四周搭设围护井架，立杆间距不超过1m，水平杆间距不超过0.9m，搭设后外侧满挂密目安全网。

3）楼层口停靠处要增设护栏。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，吊篮运行到位时方可打开。每层挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上下，严禁超载”的安全标志。

4）吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

5）地面进料口防护门。该防护门装设于架体底部进料口，当吊盘着地时，防护门开启，便于上卸料；当吊盘提升时，防护门关闭，防止吊盘上升后工人误入物料提升机内造成危险。

6）把各部位紧固后，每个滑道部位加注黄油，使轨道顺畅。

6.3.8安全通道搭设

为保证人员、机料出入电梯的安全，需要在底部搭设安全通道防护棚。（如下图）安全通道防护棚用钢管扣件搭设。防护棚采用双层顶棚形式，顶层满铺50mm厚脚手板，两层板之间应保持700mm间距。防护棚两侧搭设剪刀撑并满挂绿色密目安全网。防护棚两侧应搭设钢管立柱，在进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语。

7.1安装吊篮，吊篮与地梁对中后，调整水平度，四角垫好垫牢，吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板，应铺严，并做好压重。

7.3安装第二节，检查两导轨之间必须和底节一致，误差不超过5mm，紧固螺栓，做好斜支撑后，将两支柱横向水平连接成一体，进行加固，两边立柱应交替进行往上安装，所有节点螺栓必须紧固，不得漏装。

7.4安装前，首先检查提升机架体的垂直度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准，能否满足吊篮升降时的强度钢度和稳定性的要求。

7.5调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。

7.6楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔体提到上止点就位抱和后，再将楔体座焊接在槽钢柱体上，焊接必须达到设计要求。

7.7安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊蓝承重两中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四级调整一致。

7.8安装杠杆，连接铰链。

7.9卸料对开防护门，开门应灵活，插销自如，将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向轮与门相接，推啦门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔快必须提升到上止点（门轴中心距绳索孔中心100mm）。

7.10架体外侧用钢架管搭设防护架子，挂安全网封闭，在与卷扬机相对的一面用大眼安全网封闭，以便于机手观察信号员，正确操作卷扬机，其他两面用密目式安全网封闭。

7.11安装精度应符合以下要求：

7.11.2在提升机进料门处搭设防护棚，防护棚与安全通道连在一起，形成一体。

8.1.1空载提升机吊篮在全行程范围内作升降运行三次（楔块取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。

8.1.3升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊篮的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。

8.1.5提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10Ω。

8.1.6电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5Ω。

8.2.2验收时应具备经过批准的施工方案和安装拆卸、操作人员上岗证书，并应有井架基础验收记录和砼强度试验报告。

8.2.3井架安装完后应试运行，且必须经过建设行政主管认可的检测机构检验合格后方可投入使用。

9.1检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧各螺栓。

9.2检查提升机电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合情况导线接头情况等。

9.3检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位。

9.4检查提升机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250mm。

9.5检查各部位润滑情况，及时加注润滑脂（请参考物料提升机的润滑部分）。

9.6检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否，检查各限位开关动作情况。

9.7检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整。

9.8在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠，这可通过吊笼坠落试验来完成。

10.1使用及注意事项

10.1.1操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应参照说明书熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距离平台3—5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸。

10.1.2使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是知否灵活可靠。

10.1.3交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业。

10.1.4停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行。

10.1.5禁止超载，偏载运行，禁止带人运行，个别超长物件需要打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人。

10.1.6进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6。

10.1.7禁止在六级风以上作业。

10.1.8物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，当长料在吊篮中立放时，应采取防滑措施，散料应装箱或装笼。

10.1.9严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

10.1.10提升机司机在信号不清的情况下不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

10.1.11闭合主电源前或作业中突然断电时应将所有开关板回零位切断电源，并将运物放下，在重新恢复作业前，应在确认捕虫升机动作正常后方可使用，下班时要切断电源，锁好闸箱。

10.1.12导轨表面任何油脂，导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。

10.1.13吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料，吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。

10.1.14升降吊蓝每班首次运行时，应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行。

10.1.15作业后，将吊篮降至地面，各管制开关板至零位，切断电源，锁好闸箱。

10.1.16提升机上应标有提升重量，严禁超载支行，吊篮提升后，吊蓝下严禁有人停留。

10.1.17工作完毕或暂挻作业后，吊篮必须落到地面，吊蓝需在空中停留时，除使用制动器外，并用棘轮保险卡牢，机手不得离开岗位。

10.2安全管理与措施

10.2.1安全装置必须由专人管理，持证上岗，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行，一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础紧固件、钢丝绳的松紧程度、磨损程度、楔块抱闸、所有销、轴、滚动轮各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病工作。

10.2.2提升机应有设备部统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。

10.2.3运输提升机个部件时，装车应垫平、昼避免磕碰，同时应注意提升机的配套性。

10.2.4提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定。

1）司机应按使用说明书的有关规定，对提升机个润滑部位，进行注油润滑。

2）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱出挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护。

3）提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修、排除故障应在停机后进行。

4）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制作标准。

5）维修主要结构所用爆条及焊缝质量，均应符合原设计要求。

6）维修和保养提升机顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

11.1拆除前，操作人员要详细检查现场周围环境，清除障碍物，划顶定危险区并设置围栏或警戒标志。拆除时要设专人监护。

11.3拆除应按：“先搭后拆，后搭的先拆”的顺序进行。

11.4拆除作业中，严禁从高处向下抛郑物体，拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置，并码放整齐。

11.5拆除卷扬机，必须先切断电源，经检查无误后才能进行拆除工作。

11.6拆除连墙杆前，应先设置临时支撑，确保架体自由高度不大于2个标准节。

11.7拆除龙门架前，应先分别对两立柱采取稳定措施，保证单柱的稳定。

11.8拆除作业易白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

12.1.1所有相关安装部门的人员均参加交底会，明确各自职责；

12.1.2由技术负责人对作业人员进行书面安全技术交底并签字，明确分工；

12.1.3进入现场必须遵守现场规定戴好安全帽，登高作业人员要穿防滑鞋，高空作业要按规定系安全带，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故；

12.1.4安拆现场应清理干净，并用标志杆围起来禁止非工作人员入内，禁止安拆区域上部进行其他作业，防止安拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网；

12.1.5特种作业人员必须持证上岗；

12.1.6严禁高空作业的工具和零件乱抛、乱放，严禁酒后作业，严禁带病作业，身体不适者作业前自行提出，立即换人；

12.1.7风速大于五级禁止安装、加节、拆卸、附墙等作业；

12.1.8塔吊严格按照规范作业，专人指挥，认真遵守10不吊；

12.1.9吊装信号要求确保清楚明了，吊起的重物底下严禁站人；

12.1.10焊接作业要有接火盆，注意防火，配备灭火器，设专人现场看护；

12.1.11任何人在作业中发现异常情况都有责任提出并立即停止作业，同时向技术负责人汇报，问题得到解决后方可允许继续。

12.2安拆安全注意事项

12.2.1安拆作业必须按说明书顺序进行。

12.2.2安拆过程中由专人负责，统一指挥。

12.2.3物料提升机运行时，施工人员的头、手绝对不能露出安全栏外。

12.2.4如果有人在导轨架或者附墙架上工作时，绝对不允许开动物料提升机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。

12.2.5吊笼上的所有零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。

12.2.6利用吊杆进行安拆时不允许超载，吊杆只可用来安拆物料提升机零部件，不得用于其他起重用途。

12.2.7吊杆上有悬挂物时，不得开动物料提升机。

12.2.8操纵物料提升机必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵。

12.2.9初次启动前应先进行全面检查，确定无安全隐患方可开动物料提升机。

12.2.10提升机运行时，必须按额定载重量装载，不允许超载运行。

12.2.11安装时，工人必须佩带齐全的安全防护用品。

12.2.12施工现场必须围设不小于20×20米的安全作业区，非提升机施工人员不得入内。

12.2.13提升机在首次吊重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下。

12.2.14当吊篮升离地面1米时，要停车实验制动器的可靠性，如发现制动器异常，须修复后方可运行。

12.2.15吊篮内载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载运行。

12.2.16操作人员与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作。

12.2.17提升机运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。

12.2.18注意接地，按规范控制接地电阻阻值（不得大于4Ω）。

十三、施工升降机安装、使用、拆除工程安全事故应急救援预案

施工现场一旦发生生产安全事故，能够及时有效地实施应急救援，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，依据现行有关的法律、法规、建设部和郑州市的相关要求，特制定本预案。本预案由本工程施工升降机安装、使用和拆除期间有效。

为更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。

坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先，保护贵重财产优先”的方针；贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则；落实“以人为本、快速有效；统一指挥、分工负责；自救互救、安全抢救”为准绳。

①在组长的指令下负责指挥在现场抢救工作，及时处理突发灾变；评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。②负责事故应急救援的技术指导，确定事故抢救的技术方案和措施，解决事故救援过程中的技术问题。③如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；④安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中、安全地带；⑤建立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

应急救援组成员：由管理人员及现场班组长及部分骨干作业人员组成，人员30人。

职责：按组长或副组长的指令实施事故受伤人员的救援任务。

3.1伤害事故应急救援预案

（1）发现有人触电，现场有关人员应立即报告项目经理或副经理，项目经理或副经理组织应急救援组尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体情况进行对症施救及采取有效措施防止事故扩大和保护现场。

（2）脱离电源的基本方法：

①将出事附近电源开关拉掉，或将电源插头拔掉以切断电源。

②用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。

③必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、斧头等）切断电源线。

④救护人可戴上绝缘手套或其它绝缘物品等拖拽触电者，使之脱离电源。

⑤如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下，使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取相应的办法把电源切断。

⑥如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确认线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10m的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10m以外立即开始触电急救。只有在确认线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。

（3）对触电者脱离电源时的救援：

①未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。

②严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒等）作为救护工具。

③在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。

④当触电者处于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。

⑤夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。

（4）触电者未失去知觉时的救援：

（5）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时的救援：

（6）对“假死”者的急救措施：

施工现场备有必要的应急救援工具。如：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。

3.2生产安全事故应急救援程序

依据公司的《生产安全事故应急救援预案》，本施工现场一旦发生生产安全事故，一是要立即抢救伤员及保护现场和采取其它有效措施防止事故扩大；二是要及时向公司经理报告。本施工现场应急救援程序流程图如下：

4、应急救援的器材设备

应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

安全事故应急常用物资和设备有：

（1）常备药品：施工现场的临时医务室配备急救药箱、消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、口罩等。

（2）抢险工具：铁锹、铁镐、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、电工常用工具、雨衣、雨靴、手电筒等、电工工具、绝缘手套、绝缘棒等。

（3）应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、水龙带与灭火器等。

上述器材统一存放在仓库，仓库保管员24小时值班。

（4）设备：小轿车2辆，其中一辆车型为金杯商用车。

（5）照相或摄像器材。

JT／T 928-2014标准下载5、应急救援的培训与演练

（1）救援知识培训：定期组织全体员工培训有关安全、抗灾救助知识，学习防火与自救常识。邀请当地消防部门有关专家来现场讲课，通过知识培训，做到迅速、正确地处理好事故现场，把损失减少到最低限度。

（2）器材使用和维护技术培训：对器材的使用，定期组织员工培训、演练，教会员工人人会使用抢险器材。仓库保管员定期对配置的各类器材进行维修保护及管理。备用的抢险器材平时不得挪作它用，对各类应急救援物品、器具落实专人保管与定期检查。

（3）每季度对应急救援组和相关人员进行一次器材使用培训和演练（伤员急救常识、器材使用常识、抢险救灾基本常识等）。

匪警与刑事案件及有员工死亡事故：110

工地内交通事故：122

闽2017-J-42 福建省ECP装配式围墙十四、二次结构施工阶段施工现场平面布置图