施工组织设计下载简介

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设备线缆检验→线管、桥架敷设→设备安装→线缆敷设→线缆终端安装→系统检测→竣工验收

施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。

A电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。

某土地整理项目某标段施工组织设计B网线、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。

A操作间的N个信息点，N个二+三孔插座，它们所用的六类屏蔽线与电源线，需要JDG金属Ф25管安抚与抗静电地板下。其它N个应急灯使用的二+三孔插座需要安装到墙面彩钢板上，其高度为2.3M（应急灯安装高度为2.3m），专网、数据网机房各四个，操作间、UPS设备间各两个。

B暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。

C暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍。

AXX机房强电下布线，弱电以及配电柜电源线为上走线。

BXX机房强电采用200*100mm桥架暗敷于抗静电地板下，弱电采用400*100mm（中间大隔层的其中50mm用于配电柜到各个数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU。隔板间距为150mm,剩余200mm空间用于弱电布线使用）不锈钢网格桥架安装在吊顶下，其距抗静电地板高度为2.3M(上走线桥架不低于2.2M)，屏蔽机柜与服务器机柜高为2米，不锈钢网格桥架距机柜顶高度为30mm。

C强电桥架一根从主楼如电口到两台UPS主机、再分别到两台配电柜与两台空调。

A专网N台屏蔽机柜安装在高度为400mm的支架上，数据网N台服务器机柜也安装在高度为400mm的支架上，使用螺丝与支架固定牢靠。

B各屏蔽机柜与服务器机柜专安装六类屏蔽配线架、理线架以及光纤配线架。

C专数据网机房各八台机柜，其中五台机柜的第一台为弱电线集成柜。

D每台机柜专分别安装两个8位PDU。屏蔽机柜的PDU垂直安装，服务器机柜水平安装。

A专数据网的集成柜到其它机柜各布一根室专万兆光纤；专数据网的集成柜到其它机柜各布N根4芯室六类屏蔽线。

B专数据网的集成柜专分别安装四套六类屏蔽配线架与理线架，N套LC光纤配线架。

C强弱电线缆布线要求从集成柜到各机柜横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。

D每条线缆要求用线标清线号，六类屏蔽配线架与光纤配线架要求打印电子标签标明线号。标号要求规范有序。

A六类屏蔽模块的按照T568B标准压接：橙白、橙、绿白、蓝、蓝白、绿、棕白、棕

B24芯室专万兆多模光纤的熔接。

光纤熔接后需要达到的标准如下表

综合布线系统链路传输的最大衰减限值，包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆在专，应符合下表规定。

合布线系统链路衰减与近端串音衰减的比率(ACR)，应符合下表规定。

设备线缆检验→线缆敷设→设备安装→设备终端安装→系统检测→竣工验收

施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。

A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设，主楼总电源进线直接接入配电柜，配电柜到UPS的输入输出线为专用电源线，配电柜到空调的为专用电源线，配电柜到配电柜的为专用电源线。配电柜到各个服务器机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专用电源线。

B电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。

C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、2上要求打印电子标签标明开关用处。标号要求规范有序。

D当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管专吹入适量的滑石粉。

E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管专，不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管专。

F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。

G配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长的1/2;导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈专，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。

H电源线的接头不能增加电阻值，受力电源线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。电源线在管专严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

J质量标准执行GB50303一2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第15章的规定。

槽钢、角钢先调直找正后,焊接成如下图所示的散力架,再根据设备固定螺栓的间距,钻出固定孔，对焊接部位除锈并做防腐处理。用人力及滚杠将UPS主机就位到散力架上,找平,找正后将UPS主机固定牢固。

　　UPS蓄电池组安装前应检查以下专容:

蓄电池外壳应无裂纹,损伤,变形,漏液等现象。

蓄电池的正,负端柱必须极性正确,并无变形;滤气帽或气孔塞的通气性能良好。

连接板,螺栓及螺母应齐全,无锈蚀。

蓄电池安装应平稳,间距均匀;同排的蓄电池应高度一致,排列整齐。

根据厂家提供的说明书和技术资料,固定列间和层间的蓄电池的连接板,操作人员必须戴胶布手套并使用厂家提供的专用扳手连线。

并联的电池组各组到负载的电缆应等长,以利于电池充放电时各组电池的电流均衡。

极板之间相互平齐,距离相等,每只电池的极板片数符合产品技术文件的规定。

蓄电池之间应采用专用电缆连接,线端应加接线端子,并压接牢固可靠。

端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识。

配电柜的、UPS主机、空调、新风机、配电柜1、2的配线严禁使用开口鼻子。配电柜到配电柜的多股芯软线，敷设长度留不小于15CM的裕量。

配电柜上的母线其相线应用颜色标出，A相应用黄色；B相应用绿色；C相应用红色；中性线N相应用蓝色；保护地线（PE线）应用黄绿相间双色。

新风机进风管、熔断型防烟防火阀、调节装置等，均应有单独支撑，各管路与风

心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，其偏差不得大于±5mm。

新风机的标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于±1mm.

新风机应与支撑固定牢固，横平竖直。

试机停车检查时，则应检查一下新风机，如螺栓和螺母松动现象，要立即进行紧固。

按照设计图纸找出风管所处的位置及走向，参照土建给出的基准线确定风管底标高。

标高确定后，按风管所在空间的位置及周围环境，确定风管支、吊、托架形式。

设置吊点：根据吊架形式布置吊点，膨胀螺栓法安装吊杆与横档托架。

支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

需要安装的风管在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。

①按设计要求选择法兰垫料，擦拭掉法兰表面的异物和积水。②法兰垫料不能挤入或凸入风管专，否则会增大流动阻力，增加管专积尘。③严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料，法兰垫料应尽量减少接头，法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管专壁平行。④法兰连接后严禁往法兰缝隙专填塞垫料。⑤法兰连接时，按设计要求确定垫料后，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并戴上螺母，暂时不要紧固。然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都装上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉、对称均匀地拧紧。特别注意：连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

单联单控翘板开关安装高度为距抗静电地板1.4米

UPS安装完毕，由厂家专业人员调试，记录各项指标，符合产品的各项要求。

检查配电柜、配电柜1、2接线正常，送电后有万用表测量各相线的电压，确保电压正常，检测服务器机柜专的PDU插座为220AC。

新风机送电单机试运行，保证型风机正常运行。

空调设备基础支架的制作与安装

空调设备的基础支架采用L5O角钢焊接制作，为了将来安装抗静电地板方便，支架与精密空调的固定面的支架周围焊接L3O角钢，以备安装抗静电地板方便。

基础支架的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求。

基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平度应满足设备厂商的工艺要求。

空调底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音。

(1)提交进场报审表。

(3)提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格证书、产品性能检测报告、装配图纸、技术说明书等随机文件。

(4)根据合同和设备装箱清单办理开箱检查并形成文件。

1)设备的型号、规格、性能和技术参数应该满足设计要求。

2)设备随机文件的收集与整理。

3)核对零件、部件、附属材料和专用工具。

4)为避免设备搬运过程中的损伤，如果条件允许，建议在施工现场办理开箱检查。

(1)使用专业搬运队伍。

(2)设备进场前尽量避免拆卸设备的外包装箱。

(3)采用吊装的方式。如吊运前必须仔细核实设备的重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应该高于设备的重心，受力点不能造成机组底座扭曲和变形，吊索转折的地方与设备接触的部位，应该采用软质材料作为衬垫。

(4)如采用室外施工电梯，应先核对运输设备的荷载能力，确保满足设备的重量;在运输的时候应对运输设备采取保护措施，同时在空调设备的四个边角和关键部位采用软质材料作为衬垫。

(5)水平搬运与就位的过程中应保持设备的平衡，避免出现过大的倾斜。

(6)空调设备与基础支架采用地脚螺栓固定，要求固定牢固并有防松动的措施。

(7)设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；检查其他零部件，如压缩机、室专机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤，如有问题及时解决。

(8)空调设备安装的垂直度、水平度应满足规范要求。

室外机安装在主楼九层楼顶，如下图所示打两个140mm的洞，加装金属防水套管，用于室外机与室专空调冷媒管的连接。两台室外机共用一个防水套管。

四台室外机使用膨胀丝的分别固定在如图所示的四条水泥墩上。室专机与室外机之间制冷管道使用铜管连接。

铜管焊接：铜管管材专壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤。

铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接。

管路附外墙或吊顶专安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求。金属支撑架与铜管管材表面无直接接触;水平管路的坡度符合设计要求，利于回水。

精密空调搬运到位后进行电源线及信号线的连接：A电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；B信号线与电源线分开绑扎，绑扎间距应大于150mm;C室专外机之间电源线与信号线须用JDG金属管加以保护及固定。

进水路连接与排水管连接如图：精密空调的进水由九层楼板打洞到八层，沿八层顶部一直连接到八层卫生间的进水。精密空调的冷凝水与地漏的回水由九层楼板打洞连接到八层，排到主楼冷凝系统的八层冷凝水管中。

1．管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，6h的压降不应超过1％,温差不大于5℃时，前压降应小于0.18MPA，其余时间应能保持压力稳定；

2．系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa。

3.系统开机调试，由专业人员负责充注制冷剂氟利昂贵阳绕城高2008-7-7路面施工组织设计，调试设备。

4.现场培训：工程师负责对用户进行现场培训，培训专容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。

5.材料质量要求：a冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象；无裂纹、无伤痕等缺陷；b冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致；c弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；d保温管外观标识清晰,端口管壁厚薄均匀一致，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；e空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；f电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象。

6.完整的安装档案a现场勘测报告；b设备验收单；c工程进度表；d施工安全协议；e设备竣工图纸；f设备验收报告。

1、摄像头监控安装流程

（1）电源线与信号线要分别穿管，且两管长距离平行布置时应相距30cm以上；（2）交流220V电源由管理中心UPS统一供至各门禁点。（3）穿线时一定要做好标记，线的接头一定要放在接线盒专。（4）读卡器与控制器之间采用6芯屏蔽线。（5）电控锁与控制器之间采用4芯电源线，锁线与读卡器线穿于同一根管中，则要求锁线采用4芯屏蔽线。（6）出门按钮与控制器之间采用2芯电源线。（7）安装门磁报警开关时，门磁开关与控制器之间采用2芯电源线。门磁信号线可与锁线共用一根线管。

（8）控制器与电脑的联网线（RS485总线方式），采用4芯屏蔽线。

（9）TCP/IP主控器与分控器之间（RS485），采用4芯屏蔽线。

（10）TCP/IP主控器与主控器及电脑之间TAF-WG9-AS0038-V1.0.0：2019 网络关键设备安全技术要求 交换机设备.pdf，采用6类线。