施工组织设计下载简介

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贵阳绕城高2008-7-7路面施工组织设计

（1）施工爆破设计委托书；

（3）《民用爆炸物品安全管理条例》和相关法律法规

1.4主要开采工程量及质量要求

挡土墙分类及各类型挡土墙设计计算.pdf1.4.1主要开采工程量

贵阳绕城公路西南段第十三合同段龙洞堡辅助料场可开采石料料8万m3；K14+700中心料场，面积7393m2，两侧边坡最大高度60m左右，平均高度47.8m，可开采石料37万m3；K19+600辅助料场，可开采石料15万m3。

1.4.2开采质量要求

爆破石碴粒径最大允许直径为60cm。超粒径岩石需经过二次爆破处理，提高碎石加工产量和质量。

料场一般原则是要求爆破后，岩石破碎的大小比较均匀，加上K14+700中心料场东面145m处有一输油管道（详细爆破方案另册上报），根据《石油天然气管道保护条例》第十六条，在管道中心线两侧各50m至500m范围内进行爆破的，应事先征得管道企业同意，采取安全保护措施后方进行。所这种情况选择浅孔小台阶爆破法；

手持式凿岩机：φ34～φ42；

梯段爆破参数选择采用下述经验公式

                  Q=aHqW

其中 Q：单孔装药量，以kg计；0.6kg；

H：台阶高度，以m计；1.5m；（台阶宽度2m）

q：单位体积耗药量，以kg/m3计；0.45～0.35kg/m3；

W：最小抵抗线，以m计；1.3m；

a：孔距，以m计。1.6m。

尽管本合同梯段爆破只要求爆破粒径最大粒径不大于40cm。

孔深取台阶高度1.5m，加超深0.3m，总共1.8m。

堵塞长度要求必须大于或等于最小抵抗线，取1.3m。

3.2.3单位体积耗药量q

以满足爆破粒径控制为基本条件，参照近期灰岩石料开采爆破工程资料确定，单位体积耗药量选用范围0.45～0.35kg/m3。

每一个部位的实际使用爆破参数按照上述原则结合实际地形条件，裂隙产状布孔条件，通过试算分析后决定。

装药结构：采用耦合装药；

炮孔的堵塞采用炮泥，堵塞长度按前设计的长度。

6爆破飞石的安全距离估算

根据非抛掷爆破个别飞石对安全距离不小于300m的规定值。

本段料场开挖钻孔爆破施工安全在全面执行国标“爆破安全规程”的基础上，结合本工程边坡稳定特殊要求，特别强调的施工安全措施如下几点：

(1) 飞石距离  爆堆区范围应控制在1～2倍H高度，最远飞石不应大于50m；

梯段爆破对边坡产生的振动影响所产生的质点速度应控制在12cm/s以内；为了确保输油管道的安全，依照《爆破安全规程》第6.2.3爆破振动安全允许距离公式：

式中：R——爆破振动安全允许距离，单位为m；

V——保护对象所在地质点振荡安全允许速度，

K、a——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数。

(3) 限制一次爆破的最大用药量

Vkp临界振动速度（cm/s）

(4)输油管道的保护，另附件1

保证边坡稳定的施工措施如下：

(1) 控制爆破振动产生的影响；

(2) 对因地质构造所存在的不稳定区段，应建立施工期的观测点，以确保施工安全。

9钻孔爆破施工应注意的问题

(1) 裂隙充填物的影响

灰岩区溶沟，溶槽中多粘土充填，多为垂直向，布置钻孔孔位时应注意，以保证钻孔质量。

(2)裂隙走向倾角的影响

对呈薄层结构的区段应采用减少孔距的措施来保证最终质量。

10不响炮的预防与处理

  （2）母线、脚线、连接线有折断的地方；绝缘不良，造成不通电或电流短路；

  （4）雷管内电阻丝折断；雷管变质；或者雷管制造质量差。

   （1）在发出发爆器以前，要严格检查，保证发爆器质量良好。放炮员携带、存放发爆器要妥善保管；

  （2）使用放炮母线以前，要依次检查并悬挂整齐，防止断路和短路；

  （3）装药、装泥要小心，防止将脚线捣断。母线和脚线各接头连接时，要按照要求连好。放炮前还要仔细检查连接情况，察看有没有错连、漏连、连接不实或被人拉断、被岩石砸断等情况。发现有上述情况时，要及时连好；

  （4）雷管在发出以前，必须经过细致的检查，断丝和变质等不合质量要求规格的雷管，不许发出。

  （1）改变连接方法，采用中间并联方法，按次序逐段进行，查出瞎炮；

  （2）用欧姆表检查。欧姆表的表针不走动，说明放炮母线、连接线、脚线、雷管电阻丝等有折断。欧姆表的表针指数比零数字小，说明放炮母线、连接线、脚线发生短路。欧姆表的表针走动小，数字大，说明连接线接头不好；

  （3）用测炮器检查。把已连好的放炮线路的两个线头，与测炮器的两端连接。如果指示灯亮，这说明整个线路无问题，可以放炮。如果指示灯不亮，说明母线、连接线、脚线、雷管电阻丝有毛病，应逐段进行检查，查出问题及时处理。

10.4瞎炮和丢炮的预防与处理

  （2）发爆器发出的电源不充足，达不到雷管的发火点；

  （4）装药、装泥时把脚线或纱包线捣坏；

  （5）脚线、连接线或母线受潮，不合乎要求，电阻大，漏电；

  （6）质量规格不同的母线或脚线混用；

  （7）连线时错连或漏连。

2.预防方法   （1）装配引药时认真检查火药的质量；

  （2）放炮前，检查好发爆器和放炮母线；

  （3）装药、装泥时要小心谨慎，使脚线贴紧眼壁；

  （4）连接脚线时不留须，不带疙瘩；脚线有锈要刮净；连线后要检查是不是正确；

  （1）发现瞎炮或丢炮时，要首先检查工作面，然后进行处理。如果当班不能处理的，要标明记号，并在下班时交待清楚，由下班处理；但是，当班能够处理的必须处理好，不得拖延；

  （2）发现一起连接的炮眼没有爆炸时，可以重新连线放炮。如果再不响，再采用单个放炮的方法，最后检查出瞎炮，重新打眼放炮；

  （3）有拉花炮（放炮后，出现有隔三跳五的炮眼不响）现象时，必须每个雷管用测炮器重新检查。都能着灯，可重新连线放炮；如果灯不着，即按瞎炮处理；

  （4）处理瞎炮时，先检查炮眼外边的脚线有无断线，然后在距离瞎炮0.3米处打与原来炮眼平行的炮眼，进行装药放炮；

10.5空炮的预防与处理

  （1）炮眼在坚硬的岩层中，打得过深或过浅，角度大，装药量不适当；

  （3）炮眼的充填量少，质量差（太软或太硬）。

  （1）依据爆破设计方案，使炮眼角度、深度适宜，装药量合适；

  （3）装填足够数量的粘性土，质量要好，软硬适当。

  必须在距老眼0.3米以上的地方重新打眼。

10.6放炮后岩崩不出的预防与处理

  （1）装药量少，放炮后只能崩动眼口边缘的岩石，或出现大块，或产生裂缝；

  （2）炮眼角度过大，炮眼深，眼孔外硬里软；

  （3）岩层或岩层内有裂缝，分散了爆破能力；

  （4）炮眼深度不一致，炮眼间距大，各个炮眼的爆破能孤单；

  （5）在炮眼周围的岩层受地压而产生压碎或压紧现象。

  （1）合理地布置炮眼，使炮眼深度一致。角度合适，装药量合适；

  （2）发现炮眼周围外硬里软，或有较多裂隙时，炮眼深度和角度尽量缩小；

  （1）重新打眼找疙瘩；新眼要躲开老炮眼，深度与老眼相当，装药不宜过多；

  （2）老眼局部爆炸，将岩壁松动为大块，尽可能用手镐刨动。如果手镐刨有困难时，可打眼放炮处理。

10.7炮眼突然爆炸的预防

  （1）炮孔周围杂散的直流电通过潮湿的岩壁导入雷管脚线；

  （2）雷管脚线或放炮母线与漏电的电缆接触；

  （3）雷管受到外界冲击，如煤、岩块或金属器材的撞击、覆压。

  （1）在有杂散电流的地方打眼放炮时，必须妥善保管好火药；

  （2）必须挂好放炮母线，使它不与导电物体接触，并将破线皮包裹好，使母线的一端随时能扭结或短路；

  （3）在有杂散电流的地点装药放炮前，工作面必须清理平整，辅下绝缘胶垫。人站在胶垫上装药，装完后，脚线随即连接，并用胶布将接头包好；

11质量控制、安全防护措施及环保

11.1开挖质量控制措施

（1）爆破之前，必须将表面覆盖层彻底清理干净，并运至指定的堆渣料场。防止石料被污染。

（2）优化开挖的爆破参数。通过爆破试验优选开挖的爆破参数，开采的石料粒径大部分满足加工设备的最大进料的要求。

（3）严格作业工艺。按照经监理工程师批准的爆破设计方案进行布孔、装药、连网，实施爆破作业，钻孔开孔误差不能大于15㎝，孔斜误差不能大于10，孔深误差不大于10cm，加强施工过程的质量检查。

（4）开采过程中若遇断层、破碎带或夹泥层等不良地质段，及时上报监理，并在监理、设计工程师的指导下调整爆破参数或专门爆破清除，作弃料处理。

11.2开挖作业安全管理措施

（1）建立料场开挖组织管理机构，制定严密的安全管理制度及制度落实办法，严格岗位责任制，责任到人。

（2）爆破作业严格遵守《爆破安全规程》，加强易燃、易爆物品的管理。

（3）严格按照爆破设计工作面和作业顺序，控制爆破规模。

（5）在爆破开挖之前，根据具体的开挖特性，结合生产有针对性地进行爆破试验，并提交正式报告经审批后作为钻爆施工的指导性文件和依据。同时在施工过程中，根据岩体条件的变化，在监理及设计工程师的指导下，不断优化爆破参数，减轻爆破对保留岩体的影响，确保岩体的稳定和安全。

11.3机械作业安全管理

（1）结合实际情况制定周密的机械操作程序，严格要求操作手、驾驶员按程序操作，严禁违章和酒后操作机械设备。

（2）钻孔前，对机械进行全面检查，排除一切不利因素。加强设备的检修保养。

（3）夜间施工要有足够的照明，特别是各路口交叉点与转角应增设照明器具。

（4）车辆限速行驶，道路旁设置醒目的安全警示标志。

12进度计划及施工强度

计划2008年5月10日起开始。拟从2008年3月开始做准备工作：原始地形测量，修筑施工道路、架设风、水、电系统，修建作业平台、清运覆盖层、爆破试验等。施工进点开挖后，按规划程序实施作业。预计2009年5月底开挖结束。

根据绕城公路竣工日期，开挖高峰强度自然方约10万m3/月。同时综合其它开挖强度和不确定因素的干扰，本料场开采强度拟为8万m3/月（自然方，已计入开采及运输过程中的损耗）。

13主要施工设备及劳动力配置计划

根据施工强度分析，高峰期石方开采强度为8万m3，每月按22.5个生产日计算，日开采强度为3556m3，即每日钻孔约711m，根据类似工程经验，结合本工程的实际，主要劳动力及设备配置见表3，表4

表4开挖主要施工设备配置计划表

本表自卸汽车用于覆盖层及弃料运输和加工料石料运输，运输到施工坝料运输列入大坝填筑设备。

坍塌事故、爆破事故、坠落事故等事故为露天采石场常见重大事故。主要危险源（点）种类及分布,按露天采石场常见重大事故类型对危险源（点）的分布分析。

采石场在开采过程中，由于岩层松脱、掏采、放炮等均易造成山石脱落，甚至形成坍塌，导致人员伤亡。 主要危险源有：

①存在浮石的采剥工作面；

②形成了伞檐、根底和空洞的采剥工作面；

③有裂隙的采剥工作面；

④可能产生塌滑的边帮；

⑥超过规定高度和坡度的台阶等。

主要危险源有爆破的警戒区域；存有瞎炮的区域；爆破后规定的等待时间内的爆破地点；超过规定用药量的爆破地点；结构、位置和方向不能防止飞石危害的避炮洞（棚）；爆破器材储存的专用仓库和储存室；未及时清点回库的爆破器材存放地；相邻采石场爆破作业可能危及到的区域等。

打炮眼等高处作业中，由于管理指挥不当、防护措施不力、挖掘机、推土机等机械设备在小工作台面运行、岩层剥落会引发大面积人员坠落、伤亡。

主要危险源：距离地面高度2米以上的作业；坡度超过30度的坡面上的作业；挖掘机等重型设备距平台边缘小于2米的地段内行驶、停留和工作等。

14.4重大事故危害特性

①采石场发生坍塌事故，将导致大面积的山体石块剥落、石块坍落、石崖崩塌、滚落石块砸伤作业人员、作业人员被滚落石块掩埋、砸坏设备设施等，从而造成相关作业人员伤亡和财产损失；

②采石场发生爆破事故，将会造成作业人员当场被炸伤亡，引起坍塌及相关财产损坏，危及周边地区人员伤亡和财产损失等；

③采石场发生坠落事故，将会造成作业人员摔伤、死亡。

按照可控性、严重程度和影响范围，本单位露天采石场生产事故原则上分为重大事故和特大事故。

 重大事故是指事态较复杂，对本单位范围内的财产、人身安全造成严重危害和威胁，已经或可能造成重大人员伤亡、财产损失或环境污染等后果，但只需要企业调度本单位有关部门就能够处理的事故。

特大事故是指事态复杂，对本单位范围以外的财产、人身安全造成严重危害和威胁，已经或可能造成重大人员伤亡、财产损失或环境污染等后果，需要上级主管部门调度本区域内有关部门统一协调、指挥各方面资源和力量才能够处理的事故。

①现场应急指挥负责人和应急人员首先对事故情况进行初始评估。根据现场了解的情况，初步分析事故的范围和扩展的潜在可能性，判断人员伤亡、财产损失情况及是否需要外界援助，为抢险决策提供依据。

②将现场工作区域划分为危险区域、缓冲区域和安全区域。危险区域是事故发生的地方，一般人员不得进入；缓冲区域是进行净化和限制通过的区域，只有受过训练的净化人员可以在这里工作；安全区域是指挥和准备区域，只有应急人员和必要的专家能在这个区域工作。

③核实现场作业人数和被困人员人数；

④根据事故情况预判受困人员所在的位置；

⑤根据事故性质和现场状况采取相应防护措施，准备进入现场搜救；

⑥抢险人员要穿戴好必要的劳动防护用品（如呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全绳等），以防止抢险救援人员受到伤害；

⑦组织救援人员、设备进入现场进行搜查。根据现场预判情况决定采用人工、机械设备进行抢险作业；

⑧发现有受伤人员，应迅速采取措施将受伤者撤离危险区域，避免影响其呼吸或触及受伤部位，对已停止呼吸者，应立即不间断地进行人工呼吸，并迅速转送医院。

　（1）伤员现场救护（外伤应急处理）

止血的方法通常采用压迫止血法、止血带止血法、加压包扎止血法和加垫屈肢止血法等；

有外伤的伤员经过止血后，就要立即用急救包、纱布、绷带或毛巾等包扎起来；

如果受伤人员发生骨折，需利用一切可以利用的条件，迅速、及时而准确地给伤员进行临时固定。

　　 对受伤人员进行现场紧急处理后，应及时安排伤员转运到医院。伤员转运由救护组负责，安全保卫组协助。伤员转运应遵循以下原则：

①先转运重伤员，后转运轻伤员；

②根据伤员的受伤性质确定转运的医院；

③及时、快速地转运伤员；

④转运过程中不停止救护。

14.8应急结束（恢复现场）

①是否恢复现场由总指挥决定，必要时经请示上级主管部门同意后进行；

②应急救援队伍撤离后GA／T 642-2020 道路交通事故车辆安全技术检验鉴定.pdf，确定现场由相关专业部门负责管理；

③由企业组织相关部门和专业技术人员进行现场恢复；

④恢复包括现场清理和恢复现场所有功能。由企业根据需要安排专业队伍进行相应工作；

⑤恢复现场前应进行必要的调查取证工作白水水库工程水力机械设备采购及安装招标文件（II标）（商务条款），必要时进行录相、拍照、绘图等；

⑥清理现场需由清理组制定相应的计划，并制定相应的防护措施，防止发生二次事故；

⑦现场公共设施功能的恢复，应制定相应的计划，并制定相应的防护措施。