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长春市某政府新建办公楼工程砌筑施工方案（鲁班奖工程）_secret

采用现场地下水，经检验达到饮用水标准。水质符合中华人民共和国建设部部标准《混凝土拌合用水标准》。

砂浆外掺料采用的石灰粉经现场充分熟化（一般以7d以上为宜）后使用。

YD／T 1813.1-2018 通信用光纤放大器 泵浦激光器组件 第1部分：980nm泵浦激光器组件.pdf3.2、煤矸石砌块和普通砖

3.2.1普通砖外观质量

缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于

1.大面上宽度方向及其延伸至条面的长度

2.大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度

注：凡有以下缺陷之一者，不得使用．

缺损在条面或顶面上造成破坏面尺寸同时大于10×10mm；

条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过30mm；

压陷，粘底或焦花在条面或顶面上的凹陷或凸起超过2mm，区域尺寸同时大于10×10mm。

3.2.2煤矸石砌块外观质量

缺棱最大、最小尺寸不得同时大于

掉角最大、最小尺寸不得同时大于

平面弯曲最大处尺寸不大于

贯穿一面两棱超过缺棱掉角规定的裂

在一面上的裂纹长度不得大于裂纹方

贯穿一棱两面的长度不得大于裂纹所

在面的裂纹方向尺寸总和的

爆裂、粘膜和损坏深度不得大于

注：完整面是指表面没有裂纹、爆裂合长宽高三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。

普通砖和煤矸石砌块进场后，按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超过2m。要在进场当晚把普通砖及砌块运至施工楼层，数量按图纸估算。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各个施工段待砌墙体边上（与墙体平行，间距在1.2～1.5m之间），高度不得超过1.5m。

3.3.1．普通粘土砖现场检验批量：同厂家、同品种、同强度等级的砖，每5万块为一批量，不足5万块按一批计。外观质量检验的砖样，采取随机抽样法，应在每一检验批的现场砖堆中抽取50块进行外观检查。尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取20块检验。其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验和尺寸偏差检验后的样品中抽取30块。其中强度等级检验10块，泛霜、石灰爆裂、冻融、吸水率和饱和系数各检验5块。

3.3.2．砌块现场检验批量：同厂家、同强度等级的砌块，每500立方米为一批，不足500立方米按一批计。从现场检验批的堆垛随机抽取50块进行尺寸偏差和外观质量检查。从尺寸偏差和外观质量检查合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，另制作3组试件进行干质量密度检验，制作3组试件作干燥收缩值检验，制作3组试件作抗冻检验。

3.3.4．水泥的现场检验批量：同厂家、同品种和标号，数量不超过400吨为一批量。主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度，有害物含量。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少取12Kg。出厂日期超过三个月的必须再复试，合格后方可使用。

3.3.5．砌筑砂浆试件的留置应按每一楼层、每250立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。如砌筑的强度等级或配合比变更时，还应制作试件。砂浆在施工中的取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。

砌筑墙体分布见相关图纸及设计变更。

5.1．砌筑前放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线；在结构墙、柱上弹好砌块的立边线。经验线符合图纸设计要求，预检合格。应抄平放线，并立好皮数杆。要注意弹好墙身门洞口位置线。

5.2．按砌筑操作需要，找好标高；在柱和外墙上上标出皮数，派专人将砌块与砌筑面洒水润湿。

5.3．砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘，排除地面积水。

5.4．搭好操作和卸料架子，垂直运输机具准备就绪。

6.1.1．垂直运输：本工程砌筑工程垂直运输工具使用龙门架

6.1.2．楼地面弹线：砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据砌体图放出第一皮砌体的轴线、边线和洞口线。

6.1.4．砌块浇水：砌筑前二天将砌块浇水润湿，砖在水浸入表面下10——20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。

a．砌体排列：在砌筑前，应根据工程设计施工图、结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。墙体砌筑位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头排在不明显位置进行调整，门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。门窗洞口两侧采用90×90×190mm煤矸石砌块砌筑。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得少于1/3。

b．砌块就位与校正：砌块砌筑前冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近，先上后下，先外后内；每层开始时，应从转角或定位砌块处开始。应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

c．选砖：砌筑时，应先根据墙体类别和部位选砖。应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。

d.排砖：根据砌筑放线，对每一道所砌墙体进行砌筑前预排。以便选折合理的组砌方式。

e．盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。®

f．挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚一下的墙可单面挂线。线长时，中间应设置支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

g．砌体要砌得横平竖直，灰缝饱满，避免出现瞎缝，严禁出现通缝现象。每砌五皮左右要用靠尺检查垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

h．砂浆应随搅拌随使用，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，不得使用瓦刀。水平灰缝和竖向灰缝的宽度宜为10mm。水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直度不得大于10mm，平整度不得大于8mm，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝、瞎缝。轴线偏移不得大于10mm。

i．墙体日砌筑高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。

j．在构造柱处沿墙高每400mm设置二根Ф6拉结筋,每边伸入墙内600mm.构造柱处做法如下图所示:

k．竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。

l．墙上埋设电线管时，应使用专用镂槽工具。不得水平镂槽，不得用锤斧剃凿。埋好后用水冲去粉末，再用水泥混合砂浆填实。管线埋设应在抹灰前完成。

m.门窗洞口必须搭设过梁,过梁两端伸入墙体不得小于250mm,过梁处做法具体如下:

墙厚为390mm时,洞口过梁:

3Ф12/3030mm

3Ф10/2710mm

注:L为过梁长度;Ln为洞口净长。

墙厚为200mm时,洞口过梁:

2Ф10/2610mm

注:L为过梁长度;Ln为洞口净长。

n.外墙有窗口时，外墙窗台压顶标高设置通长的混凝土板带，具体如下图所示：

o.门垛、窗垛要预埋C20混凝土块，混凝土块的制作尺寸为190×90×90mm，每个门垛距地面400mm、距过梁400mm、门高/2处分别设置一块，一个门口需设置六块；每个窗垛距窗台压顶200mm、距顶梁200mm、中间每隔400mm设置一块。

p.内外墙顶部要在下部砌筑完成两周后红砖斜砌，要求砂浆塞实。如下图所示：

在柱上标出皮数线，两相对皮数线之间拉准线。

在砌块墙底部应用普通粘土砖砌筑，其高度为外墙3皮，内墙4皮。

不同干密度和强度等级的砌块不得混砌。砌块也不得与其他砖、砌块混砌。（但在墙顶、构造柱和门窗洞口处局部应用普通粘土砖不视为混砌。）

灰缝横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝、竖向灰缝厚度在8～12mm,

砌块转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。

砂浆采用机械搅拌，拌合时间自投料完毕算起，不得小于2分钟。

砂浆随拌随用，拌合后要在4小时内用完，超过4个小时的砂浆，不得使用，并不得再次拌合使用。

砂浆拌合使用过程中，当出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。

墙体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

在施工时，砼柱（剪力墙）与砌体连接处沿墙高每400mm设置拉接筋；390厚墙体设置三根Ф6钢筋，水平间距为120mm，200厚墙体设置两根Ф6钢筋，水平间距为80mm，用结构胶植入砼柱（剪力墙）内90mm；伸进砌体内1600mm，若墙垛长不足1600mm时，则伸进砌体内的长度等于墙长，且末端弯直钩，勾入竖缝内。

使用的小型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

砂浆的品种、强度必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度不得低于设计强度。

砌块错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准要求。

墙转角处，交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎。

墙体灰缝饱满，砌块平顺，不得出现破槎、松动。

拉结钢筋、根数、设置间距、设置位置、长度应符合前面所述内容要求。

砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差

2m吊线板或吊线、尺检查

用2m长直尺和塞尺检查

先装门框时，在砌筑过程中应对所立门框进行保护；后装门框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。

砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

砌筑施工中应及时清除落地砂浆，回收利用。

拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞口角。

手推车在行进过程中，不得碰撞墙体。

有施工人员通过的门洞要做护角。

九、冬季施工（10月20日—次年4月1日）

对普通砖、煤矸石砌块砌体，应清除表面的污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

拌制砂浆所用水泥为普通硅酸盐水泥。

拌制砂浆所用的砂必须过筛，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

拌制砂浆时，水温不得超过80度，砂的温度不得超过40度。水的加热方法，当有供汽条件时，可将蒸汽直接通入水箱，也可用高位铁锅烧水；砂子可用蒸汽管、火坑、火炉排管加热，也可将汽管通入砂内直接送汽或用铁板加火炒砂子。砂子要勤翻，控制温度，防止爆裂。直接通汽要注意砂子的含水率。采用排管或火炕时可在砂子上浇<5%的温水。当水和砂的温度超过规定时，应将水和砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失

砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5摄氏度；冬季施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。

当用手推车输送砂浆时，车体架设保温装置。

冬季砂浆应储存在保温灰槽中，如图：砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆不宜超过15分钟

保温灰槽和保温车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。

砂浆使用时温度不低于+5℃。严禁使用已冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜再砌筑时向砂浆掺水使用。

砖工必须按规定正确使用防护用品，并戴好安全帽方可作业。

砌砖离地面1.2米时，必须搭设承重架子。搭设架子时，每个跳板下面必须用三个马凳子支撑，架子的宽度不得少于五块跳板。

砌砖一层以上的交叉作业出入口，要搭设防护棚或支安全平网。

严禁站在砖墙上砌筑、勒缝、检查大脚的垂直度和清扫墙面。

砖工使用的工具要放在稳妥地方，砍砖要面向墙面，工作完毕将脚手架上碎砖和灰浆清理干净，防止坠落伤人。

在檐板上砌筑时，应设置必要的支撑或锚筋以巩固。

力工往架子上堆放砖时，每平方米最多100块水利部办公厅关于印发水利建设工程质量监督工作清单的通知办监督〔2019〕211号 附件(17)，灰浆一平槽。做到随用随上，严禁上料过多以防超负荷压塌架子。

脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上操作人员不得超过两人。

运砖车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

冬季施工时，脚手架上如有霜雪，应先清除后才能上架子进行操作。

不准在墙顶或架子上修改砌块，以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。

已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。在砌块砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。

使用于垂直运输的龙门架、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现总是及时修理。

JCT1099-2009 硫铝酸钙改性硅酸盐水泥.pdf十一、龙门架平面布置图