某电子厂厂房水电给排水施工组织设计

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某电子厂厂房水电给排水施工组织设计

③管内导线截面为120~240mm2及以下,长度每超过30m;

9)水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2;

1)潮湿场所和直埋入地下的电线保护管,应采用厚壁钢管,干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢或可挠金属电线保护管;

2)钢管的内、外壁均应作防腐处理。当埋没入混凝土内时,钢管外壁可不作防腐处理长沙学院琴房施工组织设计方案.doc,直埋入土层的钢管外壁应涂两道沥青,采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆;

3)钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑;

4)钢管的连接应符合下列要求:

①用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接处其螺纹宜外露2~3扣。螺纹表面应光滑、无缺损;

②采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管口的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密;

③钢管连接处的管内表面应平整、光滑;

5)钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求:

①暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒(箱)内壁3~5mm,且焊处应补涂防腐漆;明配钢管或镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣;

②当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设在设备的接线盒内;

③当钢管与设备间连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加保护管,经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒;

④与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm;

6)钢管的接地应按下列要求实施:

①当电线保护管(黑色钢管)采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地卡跨接;

②镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线,采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接;

7)安装电气器具的部位应设置接线盒。

8)暗配管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配管应排列整齐,固定点间距应均匀,牢固可靠;管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离为150~500mm,钢管中间直线管段管卡间的最大距离应符合表十二的规定;

表十二钢管管卡间的最大距离

9)穿过建筑物的沉降缝、伸缩缝,均应作补偿装置,应有一定的余量,并能随沉降、伸缩而自如活动,一般余量不应少于20mm;

10)在天棚内配管应单独设吊卡、吊架,吊架不得直接固定在吊顶内的轻钢龙骨上,也不得直接放在其它管道上;

(3)阻燃PVC管敷设

1)PVC管管口应平整、光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应用承插式连接,连接时结合面应打毛、去污后涂专用粘合剂,接口应牢固密封,并应符合下列要求:

①管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3.0倍,管与管的对口处应位于套管中心:

②管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.0~1.5倍:

2)明配PVC管在穿过楼板时,易受机械损伤的地方,应采用钢管保护,其保护高度距楼板的表面距离不小于500mm,

3)直埋在地下或楼板的PVC管,在露出地面时易受机械损伤的部位,应采取保护措施;

4)直埋于现浇混凝土内的PVC管,在浇捣混凝土时,应采取防止PVC管发生机械损伤的措施,专人配合;

5)PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护,保护层的厚度不应小于15mm;

6)明配PVC管应排列整齐,固定点间距均匀,管卡间最大距离应符合表十三要求;

表十三PVC管管卡固定点最大距离(m)

7)敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲,当直线段长度超过15或直角弯超过三个时,应增加接线盒;

1)布线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行,穿线前应将管内的积水,污物清扫干净;

2)导线在管内,严禁有接头或扭结,导线的接线应在接线盒内,焊接用端子连接;

3)不同电压等级,不同系统的线路,不应穿在同一管内;

4)导线敷设后,应对每一回路的导线用500伏摇表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ;

5)导线的接头必须焊接,焊接时不得采用带有腐蚀性的助焊剂;

6)线路中绝缘导体的颜色标记,当采用多相导线时,其相线的颜色应易于区分,相线与零线的颜色应不同,同一建筑物、构筑物内的导线,其颜色选择应统一;交流线路,相线分别为黄色(A相)、绿色(B相)、红色(C相),零线为淡兰色;保护接地线路PE为黄、绿相间颜色;直流线路,正极为棕色,负极为兰色,接地中线为淡兰色。

3.电缆桥架安装、桥架内电缆敷设

(1)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆保护管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:

1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接;

2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面不小于4.0mm2;

3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接铜芯接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

(2)电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;

(3)电缆桥架安装应符合下列规定:

1)直线段钢制电缆桥架长度超过30米应设伸缩节,电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置;

2)电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3米;垂直安装的支架间距不大于2米;

3)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;

4)电缆桥架穿越弱电机房处应设置防火板;

5)支架与预埋件焊接固定时,焊缝应饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓应适配,连接紧固,防松零件齐全。

(4)桥架内电缆敷设应符合下列规定:

1)大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;

2)电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理;

3)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧几每隔5~10m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距应不大于1.5m。

(1)开关、插座的安装必须符合设计要求,并作到:

1)墙面粉刷、壁纸及油漆等内装修工作完成之后,再进行开关、插座的安装;

2)安装的开关、插座棉板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、滑伤,装饰帽齐全;

3)照明开关的通断位置应一致,操作灵活、接触可靠,相线经开关控制;

4)相同型号并列安装及同一室内安装的开关、插座高度应一致,且控制有序不错位;开关边缘距门框边缘的距离为0.15~0.20m;按设计要求,开关底边距地1.3m,明装或暗装;普通插座、柜式空调插座底边距地0.3m,暗装;空调壁挂机插座底边距地1.8m,暗装;

5)同一室内插座高度差不宜大于5mm,并列安装相同型号的开关、插座的高度差不大于1mm;

6)所有插座均采用带保护门的安全型插座,卫生间插座应加防溅盒;

7)带接地插孔应与相应的相线截面一致(即保护线的材质、规格与相线相同,其颜色应与相线区别);

(2)插座接线应按下列要求进行:

1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;

2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔;插座的接地端子不与零线端子连接;同一场所的三相插座,接线的相序应一致;

3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不应串联连接。

(1)灯具固定牢固可靠,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定,严禁使用木塞;

(2)连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线应接在螺口灯头中间的端子上,零线应接在螺纹的端子上;

(3)装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;

(4)嵌入式灯具应配合土建、装饰做好孔洞预留工作。

(1)照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路标识一致,开关与灯具控制顺序相对应;

(2)照明系统通电连续试运行时间为24小时,所有照明灯具均应开启,且每2小时记录运行状态1次,连续试运行时间内无障碍。

(1)等电位接地线采用搭接焊,其搭接长度应符合下列规定:

①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;

②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的2倍,双面施焊;

③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的2倍,双面施焊;

④扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接,紧贴外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;

⑤除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。

(3)等电位联接扁钢与接地装置间应可靠焊接,形成电气通路。

(一)在下层有吊顶的现浇板内预埋管线,为防止安装吊顶时金属胀管将管线打断,造成线管堵塞及电线断路。在预埋线管时,在线管位置的模板上用油漆标明线管的位置及走向,从而在安装管及吊顶支架上时错开电线管位置。

(二)为延长开关、插座的使用寿命,开关、插座在竣工前进行统一安装。

(三)为保护好成品,在施工过程中,对排水管用塑料薄膜或彩条布加以保护。

(四)按照工艺操作规程进行配管在进箱、盒、管口,采取管堵帽、金属管封、泡沫塑料堵口等措施,分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。

(五)线管配合后,隐蔽前,专职质检员要配合现场监理工程师,对照图纸验收检查,确保配合无误后才能隐蔽,同时应采用扎丝与钢筋扎牢,或与钢筋点焊等固定措施。

(六)各开关、插座在各房间门安装完毕之后才能进入安装,并有专人看护,进出各房间进行签字登记,出房间后对房内设施进行检查。

(七)给水塑料管在卫生间分布广,位置低,管道明露部分不得拉吊、攀爬。

(八)工程中交叉作业工种多,人员复杂,故人员素质参差不齐,为了保证安装好的阀门不受人为损坏,延长其使用寿命,在安装过程中将阀门手柄取下,待工程交工前将其装上。

(九)卫生间的蹲便器由于要在贴地砖及卫生间吊顶前安装,为保持蹲便器表面光洁度,防止蹲便器及下水管堵塞,在蹲便器内填满细砂加以保护。

(十)室外埋地给排水管道及电线管的开挖,应避开雨季进行施工。如雨季施工,应用护壁板对沟槽两侧进行保护,同时塞于对埋地管两端进行封堵,防止泥浆、石块及杂物进入管内,未回填之前,在沟槽两侧设置栏栅,夜间设置障碍灯,以防止人员伤亡。

(十一)管道安装和敷设中断时,应用塞子管堵将敞口封闭,继续施工时再打开。

七、质量控制及保证措施

(一)工程质量保证计划(见图四)

(二)质量保证体系(见图五)

(三)质量管理体系(见图六)

(四)各分项工程质量控制程序图(见图七~图十七)

(五)施工所执行的质量标准

1.甲方提供的成都某电子股份有限公司2#、3#建筑工程设计施工图;

3.《给排水管道工程施工及验收规范GB50268—97》;

4.全国通用给排水标准图集S1,S2,S3及其它有关标准图集;

5.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29—98》;

7.《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002》;

8.国家建筑标准图集S161、99S202、99S203、99S304、96S341、01S201、01S302、01SS105、S145、S235、S312、D164、D562、86SD169、88D263、86D563、96D566、90D367、90D763、91D372;

10.《建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303—88》;

11.《建筑采暖与卫生煤气工程施工及验收规范GBJ242—82》;

12.《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88》;

13.《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91》;

14.《建筑工程施工现场用电安全技术规范GB50194—93》;

15.《建筑安装工人安全技术操作规程》;

16.《四川省劳动安全条例》。

1、施工准备阶段的质量控制

1)认真学习图纸,领会设计意图,掌握施工的内容、要求和特点,同时如发现施工图的内容、要求和特点中需待完善的问题,即时提出以便于设计单位明确做法,保证施工正常进行;

2)完善施工组织设计,使其成为本工程的全面技术经济文件,具有实际的指导意义,同时根据工程进展中的实际变化情况,在总的施工总署原则的指导下,进行必要的调整和分阶段地制定切实可行的施工方案,确保工程优质、高效、安全、低消耗地建成;

3)把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检查,组织材料按计划进场,并做好保管工作,各种不同类型、型号的材料分别堆放整齐,管材、钢材在运输存放时,须保留标牌,按批量分类。出厂证明,合格证必须对口、齐全,不能混堆,注意防锈和污染,做好成品和半成品的保护,对于成品和半成品两样应具备出厂证明和合格证书,并做好标识;

4)建立和健全以公司经理为首,由总工程师主持常务工作的公司质量管理体系。

2.施工过程中的质量控制

(1)做好施工技术交底,严格按设计图纸施工验收规范和施工组织设计施工,除建立工程质量保证体系外,认真履行技术交底程序,将设计图纸的意图、操作规程、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底,让作业人员做到心领神会,施工时准确无误,这是保证创优质工程的前提和根本,针对本工程特点,技术交底分三级进行:

1)第一级交底:由总工程师主持工程技术交底,对象范围:项目经理、项目技术负责人,质安部、材料部、试验室等相关部门和人员,以综合性

较大的施工技术方案、措施内容为主;

2)第二级交底:由项目技术负责人交底,对象范围有:工程经营、施工工长、质安、材料、机械等相关部门和人员,以施工组织设计的内容为主;

3)第三级交底:由施工工长负责,对象范围有:施工作业班组、特种作业操作人员,以施工作业指导书、施工工艺、质量、进度和安全要求为主。

(2)及时做好各项技术资料的收集、归档,保管工作、设计、修改、会议纪要等各项技术性文件,应严格办理签字手续,坚持审批制度,及时做好隐蔽验收和竣工图。

(3)做好各项工程的自检、互检、专检和隐蔽工程的验收工作,并及时处理检查中提出的问题,待问题解决后,可进行下一道工序;

(4)为了保证工程质量,在施工过程中,除根据有关规定逐步检查操作质量外,还应按要求对各分项工程式和交工工程进行技术复核及检查验收,切实做好质量检验评定记录;

图七配管及管内穿线工程质量控制程序图

图八电缆线路工程质量控制程序图

图九成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程质量控制程序图

图十电气照明器具及其配电箱(盘)安装工程质量控制程序图

图十一低压电器安装工程质量控制程序图

图十二室内给水管道安装工程质量控制程序图

图十三管道附件及卫生器具、给水配件安装工程质量控制程序图

图十四管道安装工程质量控制程序图

图十五附属设备安装工程质量控制程序图

图十六室外排水工程质量控制程序图

图十七防腐工程质量控制程序图

3.施工质量的动态控制

本工程施工质量控制应从作业班组入手,组织建立班组型的质量管理小组,推动工地QC小组活动的开展,并将此管理工作贯穿施工全过程;本工程各主要分部分项工程应有明确、具体的质量管理目标值,进行严密的动态跟踪,保证所有分部工程竣工验收时达到优良标准,为此,在施工全过程中,应做到以下点:

(1)保证本工程的所有分部分项工程和各检查项目都要达到优良等级;

(2)建立和完善班组内部的自检制度,做到工程质量在玫组内有控制,严格执行质量管理制度和各种规定,进行各项检查、验收工作;

(3)坚持质量检查制度,公司每月、项目班子每周进行一次分部分项工程的跟踪检查和验收,对不合格品坚决不予放行。

总之,严格按照以上工程质量控制措施执行,将工程上出现的质量问题消灭在萌芽状态,确保工程质量。

八、施工进度计划和工期保证措施

我们将按照土建施工进度计划倒排安装进度计划,将安装工程有计划分阶段纳入建设单位的工期要求和土建进度计划的总框架之内,做到既主次分明,又相对独立,从而体现工程大局一盘棋精神。(施工进度见总进度网络计划、安装施工进度计划)。

为确保进度计划的实施,我们准备采取以下措施:

1.项目部应同建设单位、设计单位、质监站和监理单位紧密配合对工程进度、质量、安全进行过程的控制,从组织上保证总进度的实现。

2.以施工组织设计中的意进度为基础,计划为龙头,实行长计划,短安排,通过月、旬滚动计划的布置和实施,按期完成竣工目标。

3.建立每周的例会制度,举行与建设单位、设计单位、监理单位联席办公会议,及时解决施工中出现的问题。

4.强化施工管理,抓主导工序,配置足够的设备和劳动力,利用空间合理安排各专业工种立体、交叉作业。

5.根据以往施工经验,开展劳动竞赛是促进工和进度的有效措施。在开展劳动竞赛活动中,实行一定的奖惩制度,与每班组成员的切身利益挂钩,从而确保计划工期的实现。

6.狠抓工程质量.确保一次成优,做好成品和半成品保护,减少和杜绝返工。

九、安全生产及标准化文明施工

1、坚持安全检查制度,凡存在不安全隐患部位要立即进行整改,并经专职质安员或工长复查后方可操作。

2、坚持安全责任制,谁施工谁负责。安全责任落实到具体操作人员头上。

3、坚持班前安全喊话制度,对重点部位外脚手架专项 施工方案,有隐患部位做到有交待,有检查,对特殊部位做到有书面交底,有专人负责。

4、对易燃易爆物品加强管理做好消防安全工作。

5、针对施工季节作业部位,施工特点制定切实可行的雨季的施工措施及夏季防署降温措施,并及时向班组进行书面安全交底确保安全生产。

6、登高工具必须加固并有防滑措施,人字梯严禁解体做单梯使用,严禁使用外单位高木凳作登高工具。

7、在垂直交叉作业时,上下应有隔离措施,防止坠物伤人或人或焊花引起火灾。

8、进入施工现场,必须戴好合格安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子硬底鞋或赤脚入现场,严禁饮酒后上班。

9、雷雨天气不得测试接地电阻和绝缘电阻。

10、涂刷油漆时严禁吸烟,保温作业时衣领、袖口、裤脚应扎紧并戴好口罩、手套以防保温材料对人体的伤害。

11、禁止违章指挥YB/T 4791-2019 钢铁工业浓盐水处理技术规范.pdf,施工人员对违章指挥有权柜绝服从。

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