YB/T 4791-2019 钢铁工业浓盐水处理技术规范.pdf

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YB/T 4791-2019 钢铁工业浓盐水处理技术规范.pdf

华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/T 47912019

钢铁工业浓盐水处理技术规范

Technical specificationfortreatment ofbrineinironandsteelindustry

T/CBDA 22-2018 室内装饰装修乳胶漆施工技术规程民共和国工业和信息化部

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:宝钢工程技术集团有限公司、天津天钢联合特钢有限公司、宝山钢铁股份有限公 司、江苏源盛环保设备有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人:施杰、肖丙雁、陈琦、吴俊国、王姜维、尹国兴、王文俊、仇金辉、丁宗琪、张临峰 侯红娟、任江涛、吴德桂、石驰、余玉玲、李恩超、赵晶晶

YB/T 47912019

钢铁工业浓盐水处理技术规范

本标准规定了钢铁工业浓盐水处理的术语和定义、总体要求、处理工艺与技术、设备要求、检测要求、 安全与环保要求。 本标准适用于钢铁工业浓盐水的处理

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢铁工业浓盐水brineinironand steel industry 钢铁工业生产过程产生的,经反渗透膜法、离子交换法等除盐技术处理后溶解性总固体(TDS)不低 于6000mg/L的高含盐量水。以下简称浓盐水。 3.2 浓缩液concentratedsolution 将浓盐水经过浓缩处理后产生的更高含盐量的液体。 4总体要求

4.1浓盐水处理应与钢铁企业生产发展总体规划、生产工艺合理配套,并米用处理效率高、安全可

处理工艺,确保企业用水安全。 4.2处理工艺流程的选择应根据浓盐水水质及回用水质的要求,选择成熟先进、运行稳定、经济合理的 技术路线。 4.3浓盐水处理工艺的设计应考虑任一构筑物或设备因检修、清洗而停运时仍能保证不影响处理水量 且产出满足生产需求的合格水质。 4.4浓盐水处理应设置相关在线检测仪表,以保证处理系统安全可靠、连续稳定运行。 4.5浓盐水处理所用的材料、药剂等不应露天堆放。 4.6浓盐水处理站应设地面冲洗水和设备渗漏水的收集系统,并排入浓盐水调节池

5.1.1浓盐水处理工艺主要包括预处理、分盐、浓缩、蒸发结晶等多种工艺的组合。 5.1.2浓盐水处理工艺前应对水质进行全分析,以确保选择合适的处理工艺,检测项目见表1。 5.1.3在进行浓缩处理前,可根据原水水质的情况选择是否预处理,以满足处理装置进水水质要求。 5.1.4回用水水质应根据企业水量平衡、盐的物料平衡及企业用水特点确定,不应低于GB50721中对 回用水水质指标的要求。 5.1.5浓盐水水量应进行有效控制,避免超过正常系统处理能力导致系统产水水质超标,可设事故水池 进行相应预防或适当扩大浓盐水调节水池池容。 5.1.6处理工艺的选择可参考附录A

5.1.6处理工艺的选择可参考附录A

5.2.1当浓盐水硬度大于100mg/L时,应进行软化处理,如已采用有效的阻垢技术或设备,确保浓缩 环节不因结垢影响系统正常运行的可适当放宽要求。 5.2.2软化处理可采用化学软化、树脂软化一种或多种工艺的组合。 5.2.3化学软化应采用石灰软化、碳酸钠软化等技术。暂时硬度应投加石灰进行软化,永久硬度应投加 碳酸钠进行软化。 5.2.4经过沉淀澄清装置后,应设置过滤(含砂滤、超滤)装置以控制悬浮物(SS)、浊度、淤泥密度指数 (SDI)指标,应确保进人浓缩装置的浓盐水SDI小于5。 5.2.5当浓盐水最后一级浓缩处理后的硬度大于100mg/L时,应采用树脂软化技术。树脂软化应采 用阳离子交换软化技术。树脂饱和后需要再生,再生时根据树脂类型选择不同的再生液。 5.2.6当浓盐水化学需氧量(CODc)大于150mg/L时,应进行处理,处理方式宜采用活性炭吸附或高 级氧化技术,高级氧化技术包括臭氧氧化、电氧化技术等。

当需要进行资源化回收时,宜采用纳滤技术进行分盐处理,纳滤分盐后的两股浓盐水分别进行浓缩 处理。

,4.1浓缩处理产出的浓缩液 TDS范围为80000mg/L~200000mg/L,浓缩宜采用高盐 析等技术,采用一级或多级浓缩的方式

析等技术,采用一级或多级浓缩的方式。 5.4.2高盐反渗透包括海水反渗透、高压反渗透、碟管式反渗透等。高盐反渗透淡水可根据用户要求直 接使用或再次经过除盐处理后使用。高盐反渗透浓缩液直接进入蒸发结晶处理。高盐反渗透膜应根据 使用情况定期进行清洗,清洗废液返回废水处理站源头再处理。

5.4.3电渗析浓缩液直接进入蒸发结晶工艺。电渗析淡水应回到浓缩工艺进口。电渗析

情况定期进行清洗,清洗废液返回废水站源头再

浓缩处理产出的淡水TDS应小于1000mg/L

GB/T 12085.12-2022 光学和光子学 环境试验方法 第12部分:污染.pdf5.4.4浓缩处理产出的淡水TDS应小于1000mg

浓缩液的蒸发结晶处理宜采用多效蒸发、机械式蒸汽再压缩等技术

的蒸发结晶处理宜采用多效蒸发、机械式蒸汽再压

6.1设备材料的选择应考虑浓盐水处理过程各工艺段CODcr、硬度、氯离子等因素,满足耐酸碱、防腐蚀 等要求。 6.2设备型式的选择应考虑节能、环保、安全及使用寿命等因素,应满足防火、防爆、防潮、防尘及防腐等 安全需要。 6.3浓缩设备应充分考虑高压力情况下的运行安全。 6.4蒸发结晶设备应充分考虑高温情况下的运行安全

6.1设备材料的选择应考虑浓盐水处理过程各工艺段CODcr、硬度、氯离子等因素,满足耐酸碱、防腐蚀 等要求。 6.2设备型式的选择应考虑节能、环保、安全及使用寿命等因素,应满足防火、防爆、防潮、防尘及防腐等 安全需要。 6.3浓缩设备应充分考虑高压力情况下的运行安全。 6.4蒸发结晶设备应充分考虑高温情况下的运行安全

浓盐水水质检测项目及分析化验方法应按国家有关标准执行T/CDHA506-2022 区域供冷系统设计标准及条文说明.pdf,全分析检测项目按表1的规定。为保 证数据尽可能准确,每次检测应至少测3次,取平均值,如数据偏差大于士15%,应追加检测次数,并对差 异数据进行分析,

表1全分析检测项目(续)

在线检测应包括以下工艺参数: a)浓盐水处理系统的在线检测应包括流量、温度、压力和液位等; b)部分涉及到水质酸碱度变化的系统应设pH计; c)应对处理过程中产水电导率、pH值等进行在线检测

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