施工组织设计下载简介

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（l）风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

（2）金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时GB／T 38588-2020 城镇供热保温管网系统散热损失现场检测方法，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。

7）金属风管的加固应符合下列规定：

（l）圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采取加固措施；

（2）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡，中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施；

（3）非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。

8）矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

1）风管安装必须符合下列规定：

（1）风管内严禁其他管线穿越；

（2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密。并不得设置接口；

（3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上；

（4）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；

（5）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；

（6）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；

（7）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；

（8）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹；

（9）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。

2）风管部件安装必须符合下列规定：

（1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；

（2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；

（3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确；

（4）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致；

（5）防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm，直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。

3）风管支、吊架的安装应符合下列规定：

（1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。

（2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

（3）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

（4）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

（5）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

（6）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。

4）竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法。

（1）立风管由下向上逐层安装，在每层的楼板上设置支架承重支架形式。

（2）水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。

根据现场的空间位置，在地面将风管接长至10～20（m）左右，用麻绳捆绑结实，用倒链将其升至吊架上，把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣，起吊时要注意，当风管离地200～300（mm）时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装.

在风管连接安装时，应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。

（1）各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装。

（2）调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。

（3）防火阀的方向要正确，易熔件在迎气流方向。

（4）止回阀的开启方向要与气流方向一致，安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。

（5）折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅。

（6）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。

6）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与规范规定。

按施工图根据机房的轴线划出风机安装中心线。根据土建1m线，用水准仪测定减振器基础处平面标高。设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。

设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。

将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度，用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度，调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原来的位置上，并不得碰壳。

固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。

整体安装的通风机应进行风机与电动机三角皮带轮传动找正，用一根细线，使线的一端接触风机皮带轮外侧轮缘过中心的两端点，使线的另一端接触电机皮带轮外侧过中心的两轮缘端点，调整底座框架上电动机的位置和水平，使两皮带轮轮缘上的四点同在一条直线上，即可认为通风机的主轴中心线和电动机轴的中心线平行b两个皮带轮的中心线重合。调整电机位置，使三角皮带松紧程度适宜。一般用手敲打已装好皮带的中间，稍有弹跳，或用手指压在两根皮带上，能压下2cm左右就算合格。

5.6.4系统调试：见消防工程调试方案。

6.0.1工程质量目标

本工程将被我公司列为重点管理工程，目标直指“鲁班奖”，为确保这一目标的实现，我们对工程的质量目标进行了分解，以便有效的对工程的整个质量进行控制。

6.0.2质量管理流程图

对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见图6.0.2。

图6.0.2质量控制流程图

6.0.3质量保证体系设置

施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目管理的关键。

6.0.4资源、要素的保证

材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量。为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。

2材料进场后使用前质量保证措施

1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

2）材料入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。

3）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。

4）材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。

5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。

6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。

在工程过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。

1建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验制、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制制等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。

2施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平，同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。

3作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。

4作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括防排烟通风系统的测量、设备的定位、管道及支吊架和电缆桥架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保持状态良好。

5施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更等资料。施工技术文件的整理必须符合国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》。

6.0.6项目施工过程质量控制措施

1施工准备阶段的质量控制

通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。

2）工程文件的编制和报审

针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。

3）加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工艺和顺序，确保项目施工质量。

在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。

5）确保进场机械和主要机具正常运行。

6）对各种计量工具及设备进行检验和试运行，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。

此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。

1）加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。

2）对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。

每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。

隐蔽工种等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。

4）不合格品和纠正和预防

施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。

安全施工、文明施工工作是企业各项管理工作的综合反映，一定程度上代表了我们企业的形象和管理水平。推行安全施工，文明施工的目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市环境的基本要求。

7.1施工安全保证措施

7.1.1安全生产管理措施

进入施工现场应按作业规定正确穿戴防护用品，施工现场各种孔洞、危险场所都要设置围栏、盖板及安全技术标志，夜间要设红灯示警；各种防护措施、警告标志等未经施工负责人批准，不得移动或拆。

3施工临时用电安全措施

2）照明、动力分支电源箱应根据电气设备负荷特性装设漏电保护装置，停止使用的箱、盘应立即切断电源，箱门上锁；开关箱应严密、完整、无损，开关箱上有明显的保护接零线，开关、熔丝要与设备相匹配。

3）室外照明线路按规范布线和装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源；室外照明灯具不应低于2．5m/220V，室内灯头距地面不低于2m，过低时必须做接地处理；移动式手提电灯的电压不得超过36V，潮湿场所的工作电压不得超过24V。

4）施工现场用电机械实行“一机、一闸、一箱、一漏”制。

5）正在施焊地10米以内，不准堆放易燃、易爆物品、如有易燃物品，必须实行动火监督制度。所有电、气焊工必须持证上岗。

6）使用电动工具和设备时应在空载情况下启动，操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋，电动工具和设备发生故障时，应及时进行修理；一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设动作电流不超过15mA、额定漏电时间不超过0．1秒的漏电保护器；在露天、潮湿场所或金属构架上操作必须选用II类手持式电动工具，严禁使用I类手持式电动工具；手持式电动工具必须做定期检查，以保证灵敏可靠。

（2）严格执行现场用火制度，自觉接受上级消防部门的检查，项目部应按规定向消防部门办理“管治区动火许可证”，经批准后方可在现场内动火施工；电焊、气焊施工时，由焊工随身携带足够的二氧化碳灭火器和防火石棉板。

（3）仓库和易燃料场周围要配备足够的消防灭火器材并确保其有效，对于易燃材料应集中进行管理，每日均有人值班并执行24小时值班制度。

（4）严格遵守业主消防规章制度和有关规定。

7.2文明施工保证措施

现场标准化文明施工能使现场保持良好的工作环境和秩序，不仅是施工项目管理的一项基础工作，也是建设单位的客观要求；坚持文明施工，建立防火、创卫小组，并建立相应的制度，使整个工程在施工过程中，做到既安全生产，又文明施工。

7.2.1搞好门面、注意现场的容貌观瞻；按有关规定搞好“一图七牌”，即：施工现场平面布置图、施工公告牌、工程概况牌、安全纪律牌、门卫制度牌、企业宗旨牌、施工进度计划牌、科技进步牌；在施工现场显眼位置，粉刷并写出醒目的各类宣传广告，并主动接受上级管理部门的检查和考核。

7.2.2办公室在醒目处张贴施工许可证，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度和组织机构表、施工现场平面布置图。

7.3施工现场环境保护措施

2加强临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。

3土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，不乱砸乱打，野蛮施工。

7.3.2材料堆放、机具停放的统一管理

1材料根据工程进度陆续进场。各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作后，及时清理施工场地，做到工完场清。

2各类易燃易爆品入库保管，乙炔和氧气使用时，两瓶间距大于5米以上，存放时封闭隔离；划定禁烟区域，设置有效的防火器材。

3禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备停放整齐。

4对大型设备、配件考虑其运输吊装通道，并及时组织就位安装，不得损坏其他单位或分包单位的产品。

5现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持维护清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

7.3.3有效控制噪音污染

1夜间施工必须经业主或现场监理单位许可。并严格限制噪音的产生，噪音污染限制在最小程度。

2为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，电动转机要装消声器，压缩机要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。

3要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。车辆在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生尘土的材料堆放及运输要加以遮盖。

4尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：电刨、砂轮机等)设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

5牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，避免因施工现场加工制作产生的噪音。

7.4.2主要危险分析：

1施工照明用电作业引发人员触电等危险。

2可能因设备碰撞等产生火花引发火灾、爆炸。

3电气设备及线路因短路等引发火灾、爆炸。

7.4.3应急措施：发生事故后，首先切断电源，指挥车辆及无关人员迅速离开；一切生产作业活动，关闭所有电器，保管好各种材料、物品；疏散事故现场易燃易爆物品，防止次生事故发生。

7.4.4人员紧急疏散、撤离，应急小组组长对事故场所、设施及周围情况进行监控、分析，决定是否下达现场人员紧急撤离命令。

7.4.5危险区的隔离及施救：对事故现场周围实行警戒，对无关人员及车辆进行紧急疏散，指定员工在路口引导外来力量或公安消防车施救，确保消防道路畅通，严格做好交通管制工作，禁止无关人员进入事故现场。

7.4.6施救：应急小组成员各应急预案组织成员展开救助。

7.4.7常见事故急救方法：

触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绳索等不导电的东西解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身躯；也可戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。为使触电者与导电体解脱，最好用一只手进行。如果电流通过触电者入地，并且触电者紧握电线，可设法用干木板塞到身下，与地隔离，也可用干木把斧子或有绝缘柄的钳子等将电线剪断。剪断电线要分相，一根一根地剪断，并尽可能站在绝缘物体或干木板上。

触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具(戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒)解脱触电者。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。

如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电，救护人员在未做好安全措施(如穿绝缘靴或临时双脚并紧跳跃地接近触电者)前，不能接近断线点至8～10（m）范围内，防止跨步电压伤人。触电者脱离带电导线后亦应迅速带至8～10（m）范围以外后立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后，立即就地进行急救。

救护触电伤员切除电源时，有时会同时使照明失电，因此应考虑事故照明、应急灯等临时照明。新的照明要符合使用场所防火、防爆的要求。但不能因此延误切除电源和进行急救。

2）伤员脱离电源后的处理：触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。触电伤员如神志不清醒者，应就地仰面躺平，且确保气道通畅，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。

3）心肺复苏法：触电伤员呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，正确进行就地抢救：通畅气道；口对口(鼻)人工呼吸。

4）抢救过程中伤员的移动与转院：

心肺复苏法应在现场就地坚持进行，不要为方便而随意移动伤员，如确需要移动时，抢救中断时间不应超过30秒。

移动伤员或将伤员送医院时，除应使伤员平躺在担架上并在其背部垫平硬阔木板，移动或送医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏法抢救，在医务人员未接替救治前不能终止。

1）创伤急救的基本要求

创伤急救原则上是先抢救，后固定，再送医院，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。需要送医院救治的，应立即做好保护伤员措施后送医院救治。

抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。

为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口内填塞任何东西或随便使用药。

搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。

伤口渗血：用较伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。若包扎后仍有较多渗血，可再加绷带适当加压止血。

伤口出血呈喷射状或鲜红血液涌出时，立即用清洁手指压迫出血点上方(近心端)，使血流中断，将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。

用止血带或弹性较好的布带等止血时，应先用柔软布片或伤员的衣袖等数层垫在止血带下面，再扎紧止血带以刚使肢端动脉搏动消失为度。上肢每60分钟，下肢每80分钟放松一次，每次放松1～2（min）开始扎紧与放松的时间均与书面标明在止血带旁。扎紧时间不宜超过四小时。不要在上臂中三分一处和腋窝下使用止血带，以免损伤神经。若放松时观察己无大出血可暂停使用。

高处坠落、撞击、挤压可能有胸腹内脏破裂出血。受伤者外观无出血但常表现面色苍白，脉搏细微，气促，冷汗淋漓，四肢厥冷，烦躁不安，甚至神志不清等休克状态，应迅速躺平，抬高下肢，保持温暖，速送医院救治。若送院途中时间较长，可给伤员饮用少量糖盐水。

1）对危重的伤员，特别是对呼吸、心跳不好或停止的伤员立即就

地紧急救护，待情况好转后再送医院。

2）烧伤急救就是采用各种有效的措施灭火，使伤员尽快脱离热

源，尽量缩短烧伤时间。

JBT 13836-2020 袋式除尘器用滤料孔径特征的测定方法.pdf3）伤员的衣服鞋袜用剪刀剪开后除去。伤口全部用清洁布片覆

盖，防止污染。四肢烧伤时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁

布片消毒纱布覆盖送往医院。

8.0.1劳动力计划表见表8.0.1。

表8.0.1劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力

AP-117-TM-2018-03R1标准下载8.0.2主要施工机械设备表见表8.0.2。

表8.0.2主要施工机械设备表

续表8.0.2主要施工机械设备表