施工组织设计下载简介

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医科大学医院工程直线加速器机房专项施工方案

施工期间建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经总包单位、监理单位对本道工序检查确认，不得进行下道工序的施工。

由于放射治疗室在使用功能上的特殊性，其对质量要求十分严格，为确保工程质量达到设计要求，项目上成立以项目经理为中心的项目指挥部，项目指挥部对现场的进度、质量、安全、文明施工等进行全面管理，保证现场正常运转。

砼浇筑前一天，由生产经理组织项目相关管理人员、搅拌站、劳务及砼班组召开砼浇筑前协调会，根据施工部署统一进行工作安排。

1）在施工前由技术部制定具体的钢筋绑扎方案、模板支模方案、混凝土浇筑方案以及质量控制要点高层住宅施工组织设计范本，并对现场管理人员以会议加书面形式进行方案交底，并督促现场管理人员对劳务班组进行技术交底，保证所有一线操作工人都清楚工序顺序以及施工要领。施工方案交底以及技术交底要有文字资料以及影像资料。

2）通过甲方提前与直线加速器生产厂家沟通，确保直线加速器机房的结构满足要求；

3）根据直线加速器机房的相关要求，参与混凝土配合比的设计，保证混凝土的性能满足要求。

在工序开始前将机械材料设备准备齐全，保证材料满足现场需求。根据直线加速器机房的混凝土配合比，搅拌站准备充足的原材料，保证浇筑过程中材料不间断供应，项目技术部人员对混凝土搅拌站的材料配比进行不定时抽查。

剪力墙：测量放线→绑墙钢筋→隐蔽验收→支墙模板→浇筑墙混凝土

梁板：弹水平标高控制线→搭设支模架→支顶板、梁模板→隐蔽验收→浇筑顶板混凝土

由于本工程顶板模板安装属于总荷载超过15KN/㎡的危险性较大分部分项工程，需编制专项施工方案进行专家论证(具体详高支模专项施工方案)，本施工方案仅对墙体模板工程安装进行说明。

1）弹好墙体的墙身线及外引控制线。

2）墙身钢筋绑扎完毕，水电线盒、预埋件安装完毕，办理完隐蔽手续。

3）吊立外侧模板→穿止水对拉螺栓→吊立内侧模板→加背枋竖楞、上钢管横楞临时固定→调校→加固→验收。

4）为防止模板下口跑浆，抹砂浆保护层。

模板侧板采用1830mm*915mm*15mm厚木胶合模板，内龙骨为90mm×40mm木枋间距150mm，外龙骨为φ48mm×3.0mm双钢管，对拉螺杆为φ14高强止水螺杆，间距：基础底板以上150mm设置第一排拉杆，纵横向间距均为460mm(如下图)；

2.3.1模板安装注意事项：

1）保证模板位置准确、垂直、平整，角膜与平模顺直。

2）模板安装前必须将模板清理干净并均刷脱模剂。

3）吊运时应防止碰撞，堆放合理，就位平稳、准确。

4）将一侧墙模板按控制线安装就位，穿入穿墙螺栓，上好背楞并将模板临时予以支撑固定，防止倾倒，然后按控制线安装另一侧模板。

5）模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓是否稳固，无误后将模板斜撑支设到位。

2.3.2模板拆除注意事项

1）拆除模板时，混凝土内部温度与外部温度差持续3天没有较大变化

2）拆模应从直线加速器门口向内逐步进行。

3）拆模前应全面检查架子的扣件连接、支撑体系、固结点是否稳固，若不符合安全要求应进行加固处理。

4）模板拆除顺序为“先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”

5）模板拆除班组与搭设班组应为同一班组。

6）模板拆除过程中，下方不能站人。

墙体钢筋绑扎流程：弹钢筋控制线→检查调整立筋位置→立筋绑扎→水平钢筋绑扎→拉筋绑扎→安装保护垫块→自检→报监理隐蔽验收

顶板钢筋绑扎流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→支放垫块→放马凳筋→绑上层钢筋→自检→报监理隐蔽验收

3.2.1双向纵筋基础内插筋

墙身竖向纵筋在基础基础内插筋，先在基础底板上对各不同厚度的墙身放线定位，再墙体竖向纵筋设计规格和间距标出插筋位置，再进行插筋并定位焊牢。

3.2.2钢筋连接方式

所有钢筋直径≥Φ18的均采用直螺纹连接。

3.2.3钢筋中铁马凳及垫块的设置

为了保证顶板顶层钢筋位置，在板中间距1500mm梅花形布置铁马凳，铁马凳采用Φ18钢筋制作，高度为上层钢筋下口至板底之间的距离，如下图。为了保证钢筋保护层的要求，在钢筋下部设置20mm厚的水泥垫块，间距为1000mm，梅花形布置。墙柱竖筋保护层控制采用定型塑料保护层卡，设置间距不大于500。

3.3.1原材料控制：

钢筋检验应符合以下要求：

1）钢筋外观检查。检查内容包括直接、标牌、外形、长度、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现异常不允许加工。

2）钢筋试验的力学性能要满足设计以及国家规范中的要求。

3）抽样数量：每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成，每批质量不大于60t。

4）由于此处钢筋为二级抗震，因此还需要满足抗拉强度与屈服强度的比值大于1.25。

钢筋下料是根据图纸中构件配筋图，计算出所需下料钢筋的长度与根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工。下料过程中要特别注意钢筋端部伸展不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。

钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油漆、漆污和用锤子敲击时能脱落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调制过程中完成，对直螺纹钢筋应在套丝中完成除锈过程。

采用钢筋调直机进行钢筋冷拉调直，钢筋冷拉调直后应平直，无局部曲折。

1）墙体钢筋绑扎前检查校正竖筋位置，检查焊接接头外观质量，按水平筋设置在竖筋上用粉笔画出水平钢筋间距线，水平筋依线绑扎。墙体拉钩应安装在竖筋与水平筋相交节点处，拉钩两端弯沟应为135°。

2）板钢筋绑扎前应将板面上的木屑、杂物清理干净，沿模板边50mm处画初始线，中部钢筋按不大于设计间距进行均布划线。

3）本工程的墙板厚度大，要求绑扎时均满扎。

由于墙柱砼分外墙和内墙，外墙砼标号为C35P6，内墙砼标号为C30，因此需在墙体模板封闭前采用钢筋网片加双层密目钢丝网进行分隔，隔离部位如下图所示：

为避免分隔部位出现冷缝，需采用两台输送泵对墙柱砼进行同步浇筑，一台浇筑外墙C35P6抗渗混凝土，一台浇筑内墙C30混凝土。

直线加速器机房顶板砼与门诊部4区顶板砼一起浇筑，两台泵车进行分层浇筑，每次分层高度控制在50cm以内，上一层浇筑要在下一层初凝前进行，浇筑平面示意图如下所示：

4.3砼降温、保温及测温措施

本工程采用外部保温的养护方式。

在混凝土表面采取保温保湿养护措施，墙体表面挂草帘被养护，顶板底模采用单层15mm厚木胶合板，楼面采用双层塑料薄膜加草帘被浇水保温养护。

1)根据直线加速器机房顶板面积，确定本工程在顶板平面设置4根测温管，为顶板四角各距离相邻两边3米相交的位置；

2)测温管用φ20镀锌钢管将一头封堵，埋入砼内1米，在混凝土浇筑时另一头用胶带密封，并做好编号。

3)混凝土养护期间，派专人每隔2h进行测温，并做好台账，一旦发现混凝土内外温差超过25℃，应立即通知项目部，并采取外部加热与内部降温等措施，使混凝土内外温差不超过25℃。

4)混凝土养护期为14d，混凝土内部温度24小时内连续不变可停止测温。

4.3.2混凝土热工计算

1）在浇筑梁、板混凝土前，要对下层墙柱混凝土进行凿毛处理。

2）在混凝土浇筑过程中要注意振捣，防止产生蜂窝、麻面现象。

3）混凝土浇筑完完毕后的12h内进行养护，养护时间不小于14d。

4）由于天津气候干燥，且风较大，因此浇筑完成后要进行覆膜养护。

5）长时间浇筑混凝土时，要保证有轮换工人，不能够让工人疲劳作业。

6）要安排专人在浇筑过程中进行模板检查，对于危险位置及时处理，防止在浇筑过程中发生爆模危险，产生人员、财产损失。

7）砼浇筑过程中分层连续浇筑，每层混凝土的浇筑厚度控制在300mm到500mm之间，下一层需在上一层初凝前进行浇筑，并保证振捣到位，振捣过程中要注意振动棒插入方式，要保证“快插慢拔”，振动棒插入点如下图所示：

4.5混凝土施工质量保证措施

4.5.1砼表面龟裂现象防治措施

1）混凝土的表面水泥浮浆处理，在砼振捣后2～3小时，按标高初步用刮尺刮平，可以适当的取走一部分表面的水泥浆，直至有石子为止。

2）在砼振捣过后，先用2米杠尺刮平，再用木抹子初步抹平，随即用铁抹子找平后满铺塑料薄膜加麻袋片。

3）砼从罐车卸料前应快速转动槽罐，使槽罐内砼充分搅拌均匀，防止砼离析。

4.5.2砼施工冷缝的防治措施

1）本工程直线加速器机房面积大，砼一次性浇注量大，浇注时间长，为保证砼正常、连续施工，砼施工提前与砼搅拌站联系，做好砼浇筑备料及运输准备工作，现场施工设备加强检修并适当准备备用设备。

2）现场混凝土浇筑应先浇筑最远处，然后依次后退。

3）施工前应严格布置砼的浇注顺序，采用沿长边方向布料，顺短向推进，同时可结合采用塔吊配合进行已浇注砼的养缝，保证新老混凝土在初凝前进行覆盖。

第五章职业健康、安全环保措施

1及时清除基坑边上杂物，距坑边2m范围不得堆置杂物及土方，防止绑扎钢筋、模板施工以及浇筑时边坡坠物伤人。

2夜间施工要有足够的照明设施，操作中应加强安全防护，在危险地段设置明显标志。

3因直线加速器机房砼必须分区连续浇筑，为避免疲劳施工，必须按两班倒投入足够劳动力。

4机操工上班前必须检查设备的运转情况及用电线路，发现漏电等现象应找电工及时解决，非电工不得擅自动手，开关箱内漏电保护器必须处于正常工作状态。

5现场大门处设置洗车槽，混凝土车出门必须清洗车轮，安排清洁人员进行工地大门口道路的保洁工作，防止扬尘。洗车废水经沉淀后方可排入市政下水道。

6操作振动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。

1下一道工序进行时，要注意对已完成工作进行保护。

2对于加工好的钢筋要堆码整齐，存放场地要架空，防水沾水腐蚀。

3绑扎完的梁、顶板钢筋，要设钢筋马蹬JGJT53-2011 房屋渗漏修缮技术规程，人员行走及泵管布置最好沿梁方向，防止板的负弯矩筋被踩下移。

4对机电预埋件要进行保护

5浇灌砼时，泵管、泵管架严禁对模板造成损坏或松动。

7砼浇筑时,严禁乱扳柱筋,振捣预留孔洞及暗管部位处砼时应注意不得碰撞预埋件和插筋,楼面高低处吊帮上不得踩动或搬移,钢筋踩弯或脱扣者及弯钩朝上应及时调直补好，严禁板面露筋或弯钩朝天现象。

8散落的砼应及时清理干净。

9砼在浇筑过程中或初凝前遇到下雨时，应立即用彩条布覆盖陕西某机场综合服务楼装饰装修工程施工组织设计（技术标），雨停后，砼初凝前在其面增设同配比水泥砂浆重新找平、搓毛。

10砼浇筑完16h后方可上人，24h后方可堆物，严禁混凝土面出现脚印或其它划痕。

11拆除墙柱模板时，先拆除墙两边的接缝窄条模板，用钢钎杠轻轻撬动模板，再拆除背楞和穿墙螺栓，然后逐次向墙中心方向逐块拆除，不得损坏混凝土棱角。