施工组织设计下载简介

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秦皇岛市金舍博贤院(地块三)工程施工组织设计

列入冬施部位工程在2010年11月中旬至2011年1月下旬完成（其中2010年1月10日至2月10日为春节冬休期）；

结构工程质量“合格工程”，力争创秦皇岛优质工程。

按秦皇岛市建筑工程安全文明工地要求，文明施工。

确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,确保大型机械正常运转。

建国路沥青路面工程施工组织设计消除现场消防隐患,不发生火警、火灾事故。

符合秦皇岛市环保标准要求。

4.1.1进入冬期施工前由项目技术部对所有施工管理人员进行《冬期施工方案》交底。明确冬期施工方法和注意事项，强调《冬期施工方案》为指导项目冬期施工的依据。

11月初组织施工人员进行冬期施工前的培训教育，作好冬期施工技术交底和安全交底，加强对测温人员和特殊工种人员的培训，使其对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。

4.1.3技术部成立冬期施工测温小组，安排专职负责测温人员。

4.1.4试验员要掌握冬期施工砼试块留置要求、留置数量。

4.1.5试验室和标养室所用仪器设备在冬施前进行一次检查。

保温材料必须选用热传导系数低的阻燃草帘被和有封闭作用的塑料薄膜。冬期施工所需的物资必须于冬期施工前准备到位。

泵管保温之用（35㎜厚）

5.主要分项工程的冬期施工措施

5.1.1施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于－20℃。同时，当施焊处于风力大于三级时应用编织布围护拦风，当遇雨雪天时应搭设防护棚，防止雪接触焊点，无法防护时应停止焊接工作。

5.1.2冬期运输、堆存钢筋时，应采取防滑措施，构件堆放场地应平整坚实无水坑，地面无结冰，同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止溜滑。

5.1.3钢筋安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温下条件的要求对构件质量进行详细复验。

5.1.4加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

5.1.5电渣压力焊负温下适当延长拆卸夹具及焊剂罐入时间。在雨、雪天或施工现场大于3级风焊接时，应有防风及遮蔽措施，焊接后的接头在未冷却完毕时应避免碰到冰雪。

5.1.6电渣压力焊负温焊接参数

5.1.7在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右；接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。

5.2.2冬期模板使用之前应彻底清理模板上的冰雪；模板必须采用油性脱模剂并应涂刷均匀。

5.2.3木模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。

5.2.4模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。

5.2.5模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪落入模内。

5.2.6顶板保温,采用表面用塑料薄膜和草帘被覆盖，封堵门窗洞口用草帘被封堵,室内用蜂窝煤加温来保证（30平方米一个火炉）。

5.2.7冬期施工时，要随时对室内温度进行测温，保证室内温度在5摄氏度以上。

5.2.8模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，当混凝土与外界温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应及时覆盖使其缓慢冷却。混凝土未完全冷却有较高的脆性，不得遭受冲击荷载。

5.3.1拌制及浇筑方式：商品混凝土泵送（加防冻剂）。

5.3.2对商品混凝土搅拌站的要求

1）冬期施工的混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制，砼受冻临界强度应为设计混凝土强度标准值的30%。

2）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

（1）水泥使用强度等级为42.5以上的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3。

（2）水灰比小于0.6，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。

（3）外加剂的掺量在施工前由实验室提前做出预配，搅拌时由专人进行配制，严格掌握掺量。

（4）商品混凝土所用早强防冻剂及早强剂、减水剂、掺合料以及各项材料必须有合格证明。

（1）混凝土搅拌一律由指定的搅拌站进行，要求商品砼搅拌站必须按我方提出的进场出灌温度≥15℃，并以书面形式出具达到该温度的保证措施。

A．骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。

B．严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。

C．搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。

D．当气温低于0℃时，骨料需用草帘被覆盖。

6）混凝土运输保证措施

对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。所用罐车应保温，减少运输过程中混凝土热量的损失。

1）在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

2）模板安装及钢筋绑扎完成后但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料布覆盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。没有覆盖到部位的冰雪宜采用人工清理，对未能清理的残渣采用热风机，进行融化。

3）混凝土浇筑前，要合理组织罐车进场时间（确保每一灌砼在0.5h内浇筑完成，以减少罐车在现场等待的时间），混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法，同时保证入模温度不得低于5℃。

4）砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑（白天8:30～16:00 ）。并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气。

5）混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

6）浇筑大体积混凝土筏板基础时，施工前对地基进行保温以防止冻胀，新拌混凝土的入模温度不低于5℃，混凝土的内部温度与表面温度之差不得超过20℃，必要时要做保温覆盖。

7）混凝土施工设备保温措施：

A.地泵应搭设临时暖棚,泵车进口处宜高于泵车,车进口处应挂厚草帘被；

B.所有竖向泵管采用保温棉保温,保温棉厚度为35mm，保温时，保温棉外（水平泵管）采用阻燃草袋绑严密。保温棉分节包裹，泵管接头处不得连续包裹过去，以防堵泵时，装卸泵管不便。

8）浇注基础大体积混凝土时，施工前要对地基进行保温，以防止冻胀。混凝土入模温度以7~12摄氏度为宜。混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20摄氏度。必要时要做保温覆盖。

1）混凝土采用覆盖蓄热保温养护，混凝土浇筑后，墙、柱不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：

（2）顶板混凝土养护：顶板混凝土浇筑时,随浇随抹随盖，先盖一层塑料薄膜后再盖两层草帘被，操作人员由一侧开始向另一侧推进，有墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，如出现脚印随手抹平，阻燃草帘被覆盖要密实，大风天其表面应用木方或其他材料压严，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。

2）冬期混凝土强度增长比较慢，因此严禁在结构未达到规定强度时承受荷载，或提前拆除支撑等。

3）保温拆除：砼内外无温差，砼强度基本达到临界强度后，方可拆除保温层。

4）冬期施工禁止浇水养护。

5.3.5混凝土质量控制及检查

冬施混凝土施工，除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》（GB50204）及其他地方标准的要求外，还应符合下列要求：

1）外加剂的质量和掺量应附合设计及规范要求。

为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对大气温度和混凝土出盘温度及混凝土入模温度需进行温度测试，测温工作派专人负责，测温器采用电子温度计，测温记录填写由试验员负责并报资料员整理归档。测温要求见下表。

定时、定点、每昼夜四次2:00、8:00、14:00、20:00并记录最高和最低气温

2.混凝土出盘温度每工作班4次

3.混凝土入模温度每工作班4次

成型开始每2h一次，达到临界强度后每6h一次。

（2）室内（棚内）环境测温点应选择具有代表性的位置进行布置，在离楼面50cm高处必须设点，每昼夜测温不得少于4次。

（3）用于大气测温的百叶箱应设置在建筑物外的适当位置。

（4）测温记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。

（5）测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。

（6）测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解混凝土的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，及时通知有关人员采取有效措施。

5.3.6混凝土拆模要求

1)冬施期间墙、柱应适当延长拆模时间，待混凝土强度达到4Mpa以上后拆除，内墙待混凝土强度达到3Mpa以上后拆除。

2)模板和保温层在混凝土达到要求强度且冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。

3)梁、板底模板跨度≤8m在混凝土强度达到设计强度的75﹪后方可拆除，跨度＞8m在混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除。

4)拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。梁拆模以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即覆盖。

5)建立拆模申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后方可拆模，否则不得随便拆除。

除按常温条件施工时留置试块外，还应增设两组与结构同条件养护的试块。一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验冬转常温养护28d后的混凝土强度。

1）标养28d试块一组，同条件养护试块3组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组备用）。

2）同条件试块要装在专用的铁笼子中，固定在具有代表性的地点如迎风面的房间等。除按常温下规定留置试块外，还需做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

3）另外试验员要多留一组同条件试块。

5.3.8混凝土成品保护

1）冬施期间必须加强成品保护，拆模后，立即用护角板对柱角进行保护，特别是阳台栏板、墙角、楼梯踏步等部位。

2）混凝土在保温阶段，即结构砼在冷却前，不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用，所以，平台砼保温养护时期，不得集中堆料，堆料下方采用长木方垫起。

5.3.9对砼泵管内积水，每工作班次，如不连续作业，泵管内积水每次必须清理干净。

6.1冬施前应对所有职工宿舍的门窗玻璃作全面检查，如有破损派专人修复。

6.2生活用水及消防、施工用水、排水等管线做好保温措施，水管采用不小于35mm厚的棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（800mm）以下，临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。现场施工用水软管每天用完后应把管内积水清除。

6.3大型机械要做好冬期施工检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

6.4冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防触电等项工作。

6.5现场明沟、沉淀池应有专人每天清理干净，沉淀池上口采用双层保温被覆盖严密，不得积水，以防明沟积水过多，冻结成冰而无法正常排水。

6.6所有通向楼层水管，必须设一个可以放水的阀门，以便每天不用水时，将水管余水放空，确保用水管不冻坏。

7.1建立健全消防组织，成立义务消防队，设专职消防人员配备足够的消防器具，定期组织巡回检查，现场设立消防值班室。

7.2抓好施工过程重点部位的消防工作，施工现场严禁吸烟，需明火施工的部位，提前办好用火证。

7.3水源、消火栓及现场各种管道应做好保温维护工作。施工的易燃易爆品应设专用仓库分类隔离存放。库房内部通风，电源开关设在库外。

7.4配电箱周围5m不得存放易燃材料。

7.5检查民工宿舍、食堂的取暖设备，防止发生意外。

7.6保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路通畅，消火栓和消防水源应有明显标志。对消防器材定期检查，做好消防设施的保温防冻工作。

7.7冬施解除后，对消防设施进行一次普查。

8.1冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。

8.2采用新技术、新工艺、新机具的应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

8.3施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。

8.4做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

8.5施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

8.6保温材料必须具有阻燃性能，符合环保要求。

8.7电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水；作业面电、气焊操作，特别是建筑物临边作业，要设挡火花装置。

8.8各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。

8.9各种架子、上人马道、各类防护棚应牢固并定期进行检查，雨雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。

8.10做好“四口”防护。

8.11冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。

8.12工程施工人员放假或复工前后，要做好对各类施工机械和用电设备及各类斜拉机构的安全检查，确认完好，方可保存或使用。

9.1设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。

9.3控制混凝土入模最低温度≥5℃，保证出机温度大于15℃，以最终保证入模温度符合要求。

9.4根据现场测温情况及时做好保温的补充方案,及时提供给生产部门,确保砼不受冻。

9.5现场条件及设施达不到冬施要求,不得进行砼的浇筑,冬施浇砼必须申报技术和质量、安全部门审批。

10.冬期施工混凝土养护计算

10.1成熟度法估算砼早期强度

成熟度（M）定义为温度与时间的乘积（℃·h）。利用成熟度与砼强度的相关性，达到估算目的。在采用蓄热养护法并掺有外加剂砼施工时，有

M＝∑（T＋15）Δt

式中，T——砼养护平均温度（℃）；

Δt——测温间隔时间（h）。

当成熟度M＝1000℃·h时，砼强度相当于10.5MPa。此系砼强度f由回归方程

10.2顶板砼浇筑冬期施工热工计算

结构表面系数在5＜M＜15范围内，适于采用综合蓄热法养护。

10.2.2商品砼出机温度

TS＝(αt1＋0.032n)·(T1－Tm，a)

＝(0.25×0.5＋0.032×1)×[10－(－8)]＝2.8℃

式中，α——温度系数，砼罐车取α＝0.25；

t1——砼运输至浇筑的时间（h）；

n——砼转移次数，直接入仓取n＝1；

Tm，a——平均环境气温，取Tm·a＝－8℃。

T2＝T1－TS＝10－2.8＝7.2℃

10.2.5砼浇筑完毕后的温度

由于砼浇筑时，模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度T3按下式计算：

T3——混凝土浇筑成型完成时的温度

cc、cf、cs——分别为混凝土、模板、钢筋的比热容，cc＝1kJ/kg·K，cf＝0.84kJ/kg·K，cs＝0.48kJ/kg·K

mc——每立方混凝土的重量，取2400kg/m3

mf、ms——分别为每立方混凝土相接触的模板、钢筋重量

Tf、ts分别为模板、钢筋的温度，取环境温度

10.2.6蓄热养护期间平均温度

Tm＝T3／4＝6.9／4＝1.7℃

10.2.7水泥水化热

42.5#普通硅酸盐水泥水化热为375kJ/kg，现取其60%计算，即Cce＝225kJ/kg。

10.2.8保温层热阻

蓄热养护时采用一层塑料薄膜、二层阻燃草帘被，后者计厚d＝60mm，有

R＝0.043＋∑(d／λ)＝0.012＋(0.06／0.10)＝0.612m2·K/W

式中，λ为导热系数（W/m·K），取λ＝0.10W/m·K；

10.2.9保温层透风系数

保温层透风系数取αO＝2。

建标 155-2011 煤炭工业露天矿建设标准10.2.10砼蓄热冷却时间

＝(2510×6.9＋300×225)×(0.612÷2)÷{(2÷0.15)×[1.7－(－8)]}

＝200.7h＝8.4d

式中，CC——砼热容量（kJ/m3·K），取2510kJ/m3·K；

mce——每m3砼中水泥用量（kg/m3），冬期施工要求不小于300kg/m3；

Qce——每kg水泥的计算水化热（kJ/kg）。

据砼42.5#普通水泥拌制砼“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”，查得8.4d时砼相对强度为50%，已超过受冻临界强度30%（相当于5.5d）。

实际施工中Q／SH 0750-2019标准下载，砼掺有早强防冻剂，顶板上部覆盖保温，故砼受冻临界强度将提前达到。