施工组织设计下载简介

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预制加工→测定箱盒位置→固定箱盒→管路连接→地线连接→

变形缝处理→管路清理穿带线

根据土建进度，随时配合土建作好管路明、暗敷设，管材采用焊接钢管，管路连接采用通丝管箍连接，跨接地线焊接，管进箱盒采用锁母连接。

2、保证工程的工期和质量DBJ50／T-328-2019标准下载，做好以下工作：

（1）材料进场检验，钢材材质合格，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，材料进场后清净管内异物，并作内防腐；金属内、外壁镀层均匀、光洁、完好。

（2）管路预制及现场院施工过程中，管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁度小于管外径的1/10，暗配管路弯曲半径大于管外径的10倍。

（3）管路连接全部采用管箍丝扣连接，做到套丝无乱扣，管口对严，外露丝扣不超过2扣。强电连接采用PVC阻燃电管，弱电为GDJ彩镀管。

（4）管路超过下列长度，在便于穿线处加装接线盒。

a、无弯时30m。b、有一个弯时20m。c、有二个弯时15m。d、有三个弯时8m。

（5）箱盒开孔为一管一孔，管进箱盒做到顺直，管口露出箱、盒小于5mm，锁母与箱盒平齐，管口露出根母3扣，两根管以上入盒箱长短一致，间距均匀，排列整齐。

（6）跨接地线两端焊接面不小于该踌接线截面的6倍，焊缝均匀、牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷），跨接线配合管径的规格如下：

c、管径在SC70以上采用φ8圆钢2根。

（7）本楼所有进出建筑物的弱电总干线（包括消防线路）均穿水煤气钢管保护至电缆人（手）孔，每户设户弱电箱。

（8）过墙电气引入管必须做好防水处理，并应有适当的防水坡度，伸出墙外1米，电气管线过建筑物伸缩沉降缝时应作处理。

（9）施工前，应仔细审核开关、强弱电插座位置，画线定位，强弱电插座间距应大于0.5m，强弱电插座与暖气片距离大于0.3m，且不应与土建结构及其他专业设备位置冲突。

（10）明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。

（11）明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，管子不顺直者应调直。

（12）明管敷设时,管路连接应紧密,管口光滑,护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处于明显折皱。

接地装置焊接→引下线焊接→接闪器焊接

本建筑物屋顶设避雷带，避雷带采用镀锌圆钢，将建筑物构造柱、剪力墙暗柱内两根对角主筋通长焊接作为防雷引下线，基础钢筋网作为接地极，进入建筑物的金属管道、金属构件等均应在入户处与接地装置可靠连接，电源入户处做重复接地。所有突出屋面的金属管道及金属构件等均与避雷带可靠连接。

3、保证工程的质量，做好以下工作：

（1）防雷、接地系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好。

（2）焊接做到平整饱满，无砂眼，跨接地线采用φ12的圆钢，焊接长度大于80mm，双面焊接。

（3）接地线应与接地端子压接牢固，不得松动。

本工程配电室内干线电缆穿槽式桥架敷设。

弹线定位→ 预埋吊件 →支吊件固定→桥架安装

本工程选用槽式桥架，由厂家提供成品。

保证工程的工期和质量，做好以下工作：

结构施工阶段的预留孔洞要合理准确。

安装之前弹线定位，根据设计要求及施工规范的要求弹出中心线。

钢支架与吊架整齐平直，焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，角钢吊架规格不应小于25mm×25mm×3mm。

支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度处，支、吊架安装应与建筑物有相同的坡度，根据支架承受的负荷，选择相应的膨胀螺栓。

加强桥架的进场检验工作，桥架要平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，镀锌均匀，各种附件齐全。

桥架安装时，桥架的接口平整，接缝处严密平直，盖板装上后平整，无翘角，出线口位置正确，并做好整体接地。

敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的桥架应符合《民用建筑设计放火规范》的有关防火规定。

四、管内穿线及线槽配线

选择导线→导线与带线绑扎→放线及断线→带护口→二次断线→导线接头→接头包扎→线路绝缘检查

材料进场检验，塑铜线材质合格，线径合格，绝缘层均匀。

线的选择应根据设计图纸，照明按相色（黄绿红）、地线（PE线）为黄绿双色、零线为蓝色和控制线为白色；动力线A、B、C三相分别为黄、绿、红的颜色加以区分。

管内穿线前，检查各补齐管口的护口。

穿线时，应互相配合，一拉一送。

剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：

接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15cm。

配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。

线槽内配线前先清理线槽内的积水和污物。

放线前检查管路与线槽连接处的护口是否齐全，导线和保护地线是否符合设计要求，管进箱盒内外母是否锁紧，无误后方可放线。

先将导线拉直，调顺，盘成大盘或放在放线架上，先干线后支线，从始端到终端，边放边整理，每个分支应用尼龙带绑扎成束；放好后盖上盖板。

1、土建工程的电缆沟等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净等条件具备后，即可敷设电缆；

准备工作→电缆桥架、管路敷设→电缆敷设（水平、垂直）→挂标志牌

施工前对电缆做详细的检查：规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、坏损；

电缆敷设前按有关要求做绝缘摇测和耐压实验；

采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方采用人工放，使用滚轮；

放电缆时用无线电对讲机做定向联络；

在桥架上敷设电缆时，根据实际情况，事先将电缆的排列用图表画出，避免电缆交叉混乱；

电缆穿过楼板时，加装套管，敷设完毕后将套管用防火材料堵死。

主电缆通电试运行应测量其工作温度，YJV电力电缆导体工作温度90度。

六、低压电缆头的制作：

电缆绝缘摇测→剥除电缆护层→包绕电缆→套电缆终端头套→

（1）电缆绝缘的摇测：选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上，摇测完毕后，应将芯线对地放电。

（2）根据不同的相位，分别使用相对应相色的塑料带包缠电缆各线芯至接线端子的压接部位。

弹线定位→箱体安装→盘芯安装→固定→绝缘摇测

按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，同类配电箱安装高度一致；挂式明装箱用膨胀螺栓固定。

3、配电箱安装时要注意的问题：

（1）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均要有可靠的软铜PE线接地。

（2）配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适应的长度，以便检修；导线压头牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不减不导线的股数。

（3）配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等当处于断路状态时，刀片可动部分均不带电。

（4）配电箱安装应牢固、平正、其垂直度偏差3㎜；固定面板用的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250㎜。

（5）立式箱的背面离建筑物不得小于800㎜，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差不大于1㎜，全长总误差不大于5㎜，盘面底口距地不小于500㎜

配电箱的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测同时作好记录。

1、基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。最终基础型钢顶部宜高出地面10㎜。手车柜与地面相平（不含铺胶垫时）。在震动场所，应采取防震措施。基础型钢安装，

其允许偏差应符合下表：

2、柜（盘）安装，应按施工图的布置，按顺序放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5㎜铁片进进行调整每处垫片最多不能直超过三片.按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔.一般若无要求时,低压柜钻ф12.2㎜孔,用M12镀锌螺孔固定.盘柜单独或成排安装时,其垂直,水平度以及盘柜面平直度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求：

3、柜（盘）试验调整：试验标准符合国家规范，当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，应注意的几点质量要求：

灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。

重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。

安装开关、插座时必须将盒内清理干净，再用湿布擦净。

凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线.

安装好的器具要认真保护,防止损坏和被盗.

十、电动幻想曲及其附属设备的安装

1、安装前的检查：电动机应完好，盘动转子应轻快无卡阻及异常声响，电动机的引线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常且不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。

2、电机本体安装应由各工种配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。稳固电动机的地脚螺栓与基座结合牢固，固定时防松装置齐全，紧固到位。

3、导线连接牢固紧密，接线盒内裸露的导线间及导线对地间最小距离不得小于10㎜，外壳接地保护可靠，接地线截面符合规范要求，控制箱接线正确，色标齐全，保护罩齐全牢固。

电机试运行前，应做好检查，应测定电机绝缘，绝缘电阻值不得小于0.5MΩ.

电动机的第一次启动在空载下运行,首先点动,无问题时,空载运行时间2小时.

开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。

电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查。

交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：

a 、在冷态时，可连续起动二次；

b 、在热态时，可连续起动一次。

电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为8小时。

全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时需测量记录一次，直到8小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌子是否齐全。

在未关闭主开关时，直投柜要校相。

将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐外合上分开关。

在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子感应电是否符合厂家要求。

送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。

具体施工方法（参看《有线电视系统工程》建筑电气标准图集（92DQ11）施工）

电视出线口与强电插座水平距离不小于0.5米。

管路敷设时，强、弱电管路按规范保持一定间距，避免干扰。

使用屏蔽线时外铜网必须与芯线分开。

设备及屏蔽一定要压接好保护地线。

电视配线箱内电缆应按有关要求留有适当余量，并绑扎成束。

电视配线箱内电缆应压接牢固，按有关要求仔细核对。

有线电视系统的施工与产品的选型 有很磊关系，具体方案待产品选定后另行作出。

管路敷设时，强、弱电管路按规范保持一定间距，避免干扰。

配线箱内导线应按有关要求留有适当余量，并绑扎成束。

配线箱内导线应压按牢固，按有关要求仔细核对后，进行编号。

本建筑物在地下设控制室，控制室内设报警控制器、消防广播操作台，负责全楼消防报警联动及广播；消防显示及控制系统有：消火栓系统控制、电梯控制系统、非消防电源控制系统、应急照明控制系统。管路敷设、箱盒预留、预埋方案（参看建筑电气通用图集（92DQ）施工）。

警报和通讯线路应穿金属保护管，应暗敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30㎜。

不同系统，不同电压，不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。

横向敷设的报警系统传输线路采用穿管布线时不同防火区域的线路不应穿入同一根管内。

用于消防的导线穿镀锌钢管明敷的须在钢管外层涂防火涂料。

消防系统的施工与产品的选用有很大关系，具体方案应在设备选定后和厂商配合另行作出。

第六章、质量保证体系及措施

依据GB/T19001质量管理体系，建立文件化的质量体系，确保我单位的质量保证能力满足质量管理和甲方的要求。

1、本工程列为重点工程，其质量目标是：确保“优良”。

2、为认真贯彻落实工程质量等级，结合本工程的实际情况，项目部制定了分部、分项工程及验收批的实施计划，以精品工程质量向用户提供满意的建筑产品，实现质量第一，用户至上，竭诚服务的宗旨。

3、创优机制：我们提出的以“过程控制”为主线，以动态管理为特点，以目标考核为内容，以严格奖罚为手段的质量保证体系和运行机制，创造出精品工程，从本质上来说，得益于这种机制的建立、完善和不断创新。

明确本工程各施工阶段的控制项目，控制点、控制人、工作依据和工作见证记录，把指标分解到每一个具体人，落实责任，上墙公布。

施工组织设计与技术方案

严格施工组织设计与技术方案的审批工作。对施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。

施工过程中，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。

质量分析会诊制度与奖罚制度相结合

工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取纠正与预防的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。

按照我单位《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。

严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

施工中严格执行工序质量控制程序。

方案→审批→技术交底→工序操作→工种自检→质检复检→

（4）每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。

（5）坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。

（6）分项工程完成后，由质量经理组织验收，隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理和质监站等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。

（7）质量检查执行现行施工规范相关标准，并作出书面保证资料，要求存档。

6、特殊工种及上岗培训

（1）特殊工种，操作手必须经过培训，考核合格后方可上岗。

（2）季节性施工前资料员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。

7、电气专业施工质量保证措施

（1）材料进场检验，钢材材质合格，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管外表层无剥落现象，材料进场院后清净管内异物。

（2）管路预制及现场施工过程中，管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁度小于管外径的1/10，弯曲半径大于管外径的10倍；

（3）管路连接全部采用紧钉式连接，管口对严；

（4）箱盒开孔为一管一孔，管进箱盒做到顺直，管口露出箱、盒小于5mm，锁母与箱盒平齐，管口露出根母3扣，两根管以上入盒箱长短一致，间距均匀，排列整齐。

（5）电线管沿最近的线路铺设，减少弯曲，距砼表面净距不小于15mm，消防探头盒距、梁、墙、灯距离不小于50cm；

（6）土建拆模后，电气施工人员及时进行管盒清理，刷防锈漆，做到盒净，管路畅通，并将上行管口用管堵堵好。

（7）防雷引下线跨接线采用φ12的圆钢；靠外墙预留钢板备用用；焊接做到平整饱满，无砂眼，焊接长度大于80mm，双面焊接。

（8）钢支架与吊架整齐平直，焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，角钢吊架规格不应小于25mm×25mm×3mm；

（9）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均有可靠的软铜PE线接地；配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适当的长度，以便检修；导线压头牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不减少导线的股数；

（10）配电箱的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测同时作好记录。

第七章、现场施工各项管理制度

安全管理方针是“安全第一，预防为主”；

安全管理严格执行GB/T28001职业安全健康管理体系。

以工长为首，由现场等各方面的管理人员组织的安全保证体系。

安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自级进行书面交底；

脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，未经验收的一律不得投入使用；

严格落实现场院临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。

做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。

本工程用电机械设备的使用要求先申请提计划，由电工统一接线管理。

所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。

电工要做好值班及维修日记。

工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。

临时照明系统均采用重复接地的装置，低压灯泡（36V、60W），确保安全。

现场作业区及宿舍区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。

电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表一类绝标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。

停用时间较长的电动工具，如振捣棒、磨石机等，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格方可使用，检测结果应有记录。

现场使用经国家劳动部，建设部谁的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。

施工现场线路采用电缆埋地敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂，符合标准的电缆。

对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地的电阻测试工作，每季底进行一次，测试由专人进行，记录阻值，填测试记录，绘制接地装置图。

临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。

现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司安保处复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。

临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。

二、现场文明施工管理措施

1、将施工现场进行全面硬化，防止尘土、泥浆被带到场外。

设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘土飞扬，保护周边空气清洁。

2、现场采用全封闭围挡，围挡以外的地方进行绿化，靠近道路的围挡外进行美化环境设计，绘制积极向上的图案，与周围环境溶为一体。大门处设置“一图四板”要求内容详细，字迹工整、范围明确清晰。

环保方针：严格规范，文明施工，美化现场，保护环境。

环境保护管理严格按照GB/T24001环境管理体系执行。

现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。

运输遗撒达标：确保运输无遗撒。

活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标（COD=300mg/1）。

施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围环境。

杜绝施工现场火灾、爆炸的发生。

固体废弃物实行分检制，在内部回收利用。

合理运用资源，降低能耗。

1、施工中严格执行工序质量控制程序。

2、每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。

3、对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。

4、严格按设计图施工，变更须经有关各方同意、签字认可后方可实施。施工中衽样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板板施工结束后，以有关各方认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。

5、预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并有技术负责人和质量检查人员参加，共同进行。

6、工序间实行立牌控制和隐预检工程验收。

1、现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。

3、对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。

4、使用电气设备和化学危品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全禁止违章作业。

5、施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采用防火措施。电气焊使用要签证，并派专人看火。

6、施工现场配备足够的消防器材，并做到分布合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

7、施工材料的存放、保管，应符合防火要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

8、施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。

9、容易被盗的装修材料，尽量采取交工前一次性安装的措施，不能随时安装的要分层、分区派人看管。

制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。

土建浇入混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时，应及时修复；

明配管路及电气器具、灯具、各种配电箱、柜安装时，应保持吊顶，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等；吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面，吊顶或护墙板等；其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。

穿线和线槽配线敷设电缆时不得污染设备和建筑物，应保持周围的环境；在接头、焊接、包头全部完成后，将导管的接头盘入盒内，并用纸封堵严密，以防污染，同时防止盒箱进水；穿线时不得漏带护口；

室内电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖盖好，室内沿桥架或线槽敷设电缆宜在管道和空调调完毕后进行，防止其它专业损伤电缆；电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失；

配电箱安装完后，应采取保护措施，防止破坏弄脏配件、仪表；

DB34／T 3752-2020 既有建筑幕墙安全性鉴定技术规程.pdf七、冬、雨季施工技术措施

（1）工地职工和管理人员要接受四防教育，即防冻、防滑、防火、防中毒教育。

（2）现场电动工具（手动）的使用要按规定装好漏电开关，专机专用，一切手动电动工具要检查接地接零良好情况，电缆、电线风裂破损要及时更换或包缠，大风雪后，要仔细检查绝缘后再送电工作。

（3）冬季施焊时，应调节焊接工艺参数，焊前进行予热，焊后要用石棉带覆盖，使焊缝和热影响缓慢冷却。

（4）冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

（1）雨季要加强防风意识，水电钢材放置位置要高，加垫，必要时应遮盖，近期要用的线管要刷防锈漆。

（2）雨期对电气产品要进行特殊保护，产品必须置于室内，保持通风，重要设备要安通风机或电扇，室内不能进水，严防潮气侵入。

（3）电缆管，室外进户要堵塞，防灌水，对低于地下坑、井中的泵机要采取措施，防浸泡，必要时设专人看护。雨期施工0113 坝体灌浆专项施工方案，电工要穿干的绝缘鞋，严禁带电作业。