施工组织设计下载简介

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住宅二次结构初装修施工组织设计方案

3.6.1.5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

3.6.1.6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4─0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间长水泥浆风干导致面层空鼓。

3.6.1.7、浇筑细石混凝土：

（1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦相应制作试块。

（2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒2019年一级造价工程师《技术与计量（水利）》真题及答案.pdf，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀再用2m刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

3.6.1.8、抹面层、压光：

（1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合产与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

（2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

（3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平注意不得漏压。

（4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

3.6.1.9、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不小于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。

3.6.1.10、冬期施工的环境温度不应低于5℃。

3.6.2、厕浴间涂膜防水工程

聚氨酯防水涂料施工工艺流程：

清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣

3.6.2.1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。

3.6.2.2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2㎏/㎡左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

3.6.2.3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。

3.6.2.4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8—1.0㎏/㎡为宜，从内往外退着操作。

3.6.2.5、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

3.6.2.6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4—0.5㎏/㎡为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2—φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10％。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5％；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3％。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

3.7.1、钢板防火门（进户门）安装操作工艺：

3.7.1.1、工艺流程：

划好门安装位置及标高→运门扇→立钢门→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件

3.7.1.2、划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以门框线为准线，以门框顶部安装位置为主，分别找出各层门安装位置线及标高。

3.7.1.3、按图纸门编号要求，将钢门分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。

3.7.1.4、门就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，门上框距过梁留2cm缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。

3.7.1.5、钢门立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，用水润湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。

3.7.1.6、用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。

3.7.2、木门安装操作工艺

3.7.2.1、工艺流程

弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→框、扇安装→门框安装→门扇安装

3.7.2.2、结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门安装施工，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。

3.7.2.3、根据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。

3.7.2.4、室内框应根据图纸位置高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖。1.2─2m门口，每边预埋木砖3块，高2─3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。

3.7.2.5、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

3.7.2.6、弹线安装门框：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。

3.7.2.7、木门扇的安装：

（1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。

（2）检查门口尺寸是否正确。

（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1─2mm。

（4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置。同时应注意口与扇安装的平整。

（5）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。

（6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入为2/3，如木门为黄花松或其它硬木时应先打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。

（7）安装对开扇时，应将门扇的宽度用心量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。

(9)安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃应在室内。

（10）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。

3.7.3、铝合金门窗安装工艺标准

3.7.3.1、工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁杆→铝合金门窗拆包检查→纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装

3.7.3.2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

3.7.3.3、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

3.7.3.4、防腐处理：

（1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

（2）铝合金门窗安装时若采用金属连接铁杆固定，铁杆应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

3.7.3.5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找真，无问题后方可用木楔临时固定。

3.7.3.6、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5─8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。

3.7.3.7、铝合金门框安装：

（1）将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

（2）在门框的侧边固定好连接铁杆。

（3）门框位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

（4）用保温材料填嵌站框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。

（5）用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

3.7.3.8、地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

3.7.3.9、铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。

3.7.3.10、安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求祥见产品说明，要求安装固定，使用灵活。

3.7.4、塑钢门窗安装操作工艺

3.7.4.1、工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

3.7.4.2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

3.7.4.3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

3.7.4.4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

3.7.4.5、安装门窗框上的铁脚。

3.7.4.6、安装门窗框，并按线就好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

3.7.4.7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5─8mm的密封胶封闭。

3.7.4.8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

3.7.4.9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

3.8墙面顶棚耐水腻子工程

基层处理→墙顶面找平整→满刮3厚底基防裂腻子→满刮2厚耐水腻子找平

3.8.2.1、基层处理：素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）

首先将砼表面的灰尘污垢溅沫，砂浆流痕清除干净，同时将基层缺棱掉角处用1：3水泥砂浆补好，表面用底基腻子找平，并用同样的底基腻子进行局部刮腻子。

3.8.2.2、墙面、顶面找平整

（1）对横竖偏差不平直，大于规范要求的局部墙面、顶棚，需采用2m长的铝合金尺靠尺，用成品底基腻子进行找平直，对偏差较大的部位需做二次找平。

（2）在墙面找平直后，用铝合金靠尺将不合规范的墙体阳角做平直，（包括窗洞口），先做一面，干燥再做另一面。

（3）做阴角时，先在一侧墙的阴角处弹出一条垂直线，根据垂线用腻子将阴角一侧做平直，干燥后弹线做另一侧。

（4）顶棚找平直施工时，应先将顶子的阳角平直度用靠尺加通线用腻子找平好，干燥后再进行大面积找平，以上做阴阳角的直角度垂直平整度应严格控制在最小规范之内。

3.8.2.3、满刮3厚基底耐水腻子

（1）为遵循批刮腻子以达到墙面顶棚平整光滑的原则，根据基层状况和工程质量等级的要求，一般应满刮三遍腻子，批刮时，前后遍次应横竖交叉批刮作业，避免同一方向批刮刀楞不平的缺陷，应注意接槎和收头部位腻子批刮要到位并收净。

（2）批刮腻子时需二位操作人员一上一下或一前一后同时配合操作，作业时每位施工人员应配置一低照明行灯，至于离批刮面不超出300mm的位置，以清楚看出施工面基层状况和批刮时效果，提高批腻子作业质量。

（3）批刮腻子时应对顶角线，踢脚线，钢木门套及窗套等用纸条加以适当保护，对没有油漆过的木饰面切不可甩上腻子，因吸潮造成无法清除的深色疤痕。

3.9.1、作业面准备

3.9.1.1、保温层施工：

将屋面基层清理干净，基层清理到实处；暖沟坎墙砌筑完成；吊蓝吊不拉杆予埋并甩出屋面保温层施工。

3.9.1.2、防水层施工

找平层水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂；基层干燥，含水率小于9％；第二层防水卷材施工前，应细致检查第一层防水的成品保护情况，避免因其他工序施工造成防水层破坏水经发现，如有破坏，需修复后施工第二层防水。

3.9.1.3、机械设备

屋面施工材料较多，使用外用电梯和高车架项目应统一安排，按照制定时间上料。

3.9.2.1、块材铺贴

先将接触面清扫干净，将板块材料铺平垫稳，板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实，相邻板块高度一致。

3.9.2.2、渣层铺设

铺设焦渣前，根据图纸要求拉线拉找出2％的泛水，铺设1：6水泥焦渣，最薄处30mm，施工顺序为从一端开始，推向另一端进行，要振捣密实，将表面抹光。

3.9.2.3、排气空设置

保温层要设排气道，排气道按照6m×6m设设置，排气管要设在结构层上，保温层内打孔以利于排气。

3.9.2.4、找平层施工

屋面保温层施工完成，进行隐蔽验收后，进行找平层施工。找平层施工前，要根据屋面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，将突出基层的硬块剔平扫干净。

找平层施工前，应将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无明水为准，以保证与基层结合牢固。

根据坡度线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置设置分格。沟边、拐角、管根，要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆，用木抹子抹平随冲筋刮平，检查平整度。在砂浆初凝前，用铁抹子压两遍，找平压实。找平层要进行养护，养护期不小于7天，带基层干燥后进行卷材防水施工。

3.9.2.5、卷材防水施工

将基层清理干净。检查含水率，控制在9％以下，方法：将1m见方的卷材至于找平层上，静置3─4h，无水印，可认为达到要求。

屋面坡度为2％，卷材平行于屋脊方向铺贴。先做好阴角，下水口附加层处理，在大面积施工，同时上层卷材与下层卷材接缝要错开，卷材防水施工由专业分包单位按企业作业指导书进行施工。

3.10、冬施、雨施施工措施

3.10.1、冬施分项工程开展必须确保封闭完好，作业温度达到要求后方可开展。

3.10.2、冬季开展水泥焦渣地坪施工，视情况加以抗冻剂（要求公司实验室进行试配工作）。

加强天气预报工作，并成立临时维护小组日夜巡检，发现有外封闭泄露点立即恢复完善。

给排水管道要有提前应对寒流措施，提前泄水，排除干净。

3.10.5、冬施尽量避开油漆工程作业，如封闭采暖后施工环境温度许可，方可编制专项保证措施后实施。

饰面工程施工时，环境温度要求大于零上5°C。

在各分部分项工程正式施工前，由总包生产经理组织技术部、工程部召开成品保护会议，由技术部负责制定各项成品保护方案，工程部负责落实实施，并监督、督促、检查。

技术部必须于成保会议后，拿出严密且切实可行的成品保护方案，交生产经理及工程部落实，并提出成保材料计划报物资部。

工程部在收到成品保护方案后，着手落实实施适时保护，

工程部负责对施工现场成品、半成品等的保护工作，及时督促工人进行保护，监督执行情况，向生产经理汇报。

凡施工人员在施工过程中确属无意损坏成品，则由该责任人照价赔偿；若有意破坏成品，一经发现除按成品2倍赔偿外，根据损坏程度处以50－500元罚款，情节严重者开除或送交当地公安机关处理。

由其他相关施工单位造成，报生产经理，由生产经理协调解决。

4.1.1、每一分项工程施工开展前，资料员将对分项工程施工技术资料提出要求，提前明确与其它相关部门（物资部、工程部、质量监督部）的职责关系及对技术资料应负的责任。并且在交底中，包括要求提交的资料种类、资料编写方法、资料提交流程、时间。

每一分项施工技术资料必须能够真实地反映装修工程的实际情况，保证完整、准确、及时，做到与装修施工同步，并且必须经由技术部经理及项目总工审核。

对于装修工程所用材料进场，应由物资供应部进行把关，其中原材料、成品、半成品应符合市建委关于实行《准用证》和供应管理的规定。需要进行复试的材料应及时填写委托单，委托项目试验员在材料使用前复试完成、提供复试结果，以保证现场装修工程的质量，起到预控的效果。

在装修施工过程中，工程管理部与技术协调部应建立完善的分级资料管理台帐和目录。并且应将相应的施工记录及时移交技术员归档，对于未能按照与工程同步提供资料的，应对负责该分项工程的工程责任师给予相应的处罚（处罚办法按《项目技术管理条例》执行）。

装修工程施工技术资料，编制至少两份，对于要求印章的资料，复印件应有供方红章，背面填写抄件人签名。

4.2、施工质量保证措施

质量目标：单位工程优良。

①总目标：单位工程质量优良

②分项工程质量目标：优良（现场实测达到标准）

本工程将达到如下各项质量目标：

①竣工一次交验合格率100%；

②分项工程优良率95%；

③不合格点控制在5%以内。

4.2.2质量保证体系

为确保公司的质量目标、工程质量的实现，要求项目经理部每个成员要树立“质量第一，用户至上”的观点；“预防为主”的观点；“一切用实事为依据说话”的观点；“下道工序是上道工序的用户”的观点；切实将质量管理落实到每个员工身上、心中。

4.2.2.1施工准备过程的质量保证：

为了避免图纸质量给工程质量带来影响，必须对图纸认真地进行会审。技术部组织各部门及项目经理、生产经理参加，一同对图纸会审，及早发现错误，加以纠正。同时对新工艺、新技术和施工关键部位，技术部要做详细的技术交底和图纸交底，及时将审核过的图纸进行修正并下发，做好下发记录。

编制好施工方案搞好技术交底工作

技术部对于各分项工程，针对工程特点，要对质量控制点、关键部位，提出重点防范措施、编制切实可行的施工方案及成品保护方案，报项目经理审批，抄送生产经理，下发部门。技术部应及时依据施工方案，针对各新技术、新工艺，各分项的关键部位、质量控制点，进行技术交底和质量交底。使施工相关责任人了解施工任务的构成，及关键部位的质量特性，以及易出现质量问题的部位、因素，做到心中有数、重点防范，各管理人员重点检查，避免盲目行动。

严把原材料及其它半成品的进场检验工作

质检员要从原材料构配件、半成品的进场开始检验并记录，要求材质、资料同步，材料进场、资料滞后，将不予验收；严把质量关，为工程施工提供良好的条件。

施工机械设备的检查维修工作

施工前以及施工过程中，机具库管理员必须每天收回机具，要认真搞好施工机械设备的维修工作，使机械天天保持良好的状态，同时及时提出机具损坏配件的采购计划，不致发生机械故障，影响使用延误工期，影响工程质量。工人要合理使用机具，出现问题及时更换，不能因此造成质量问题，同时注意机具的使用。

4.2.2.2施工过程的质量保证与管理：

操作人员手中必须持有有效的施工图纸和技术、质量交底方可进行施工。严格按照设计图纸，技术、质量交底要求施工，坚持质量标准，保证施工质量。责

加强施工质量的检查和验收，严格执行三检制度

自检：每个分项工程、每道工序，班组长要随时对质量进行检查，发现问题及时纠正。工长每天要对各班组质量进行检查，发现问题责令整改，在每道工序完成，班组经自检合格后，填自检单请工长复检。工长检查合格，报质检员进行检查，会同下道工序工长一起，进行交接验收。在上道工序未通过质检验收前提下，下道工序工长不予接收。逐级报验规定，班组长报工长、工长报质检员，会同下道工序工长验收。执行半小时复验制，若超时，则视为认可合格，出现问题由该责任人全部承担，转接工序验收，相关工长也要参加检验。在以上验收合格后，填写书面验收申请、自检评定、交接检记录和质量评定，由质检员报项目经理部验收。

工长和质检员对施工作业要有目的的进行巡检旁站，发现问题及时解决，拒不整改的下达《质量通知书》，同时对责任人进行处罚，技术经理要对班组施工工艺进行控制，严格按工序施工。

预检工作包括现场基准点、楼屋基准线、楼面控制线、预留孔和预埋件位置等，隐检工作包括轻质隔墙、吊顶、壁纸、地毯、防火、石材干挂等项目，需附加各方签字表格，其验收程序和规定同上。

班组一项任务完成后，由工长提前半天申请，由生产经理组织技术经理、质检员、安全员各相关专业工长、材料员、库管员，保安人员等对该分项工程进行联合检查，对工程质量、工料损耗、机具损耗、安全文明生产及厂容等进行综合评定，对于优秀班组予以奖励。联检合格后，报总包或监理进行正式验收。质检员必须将各级检验表复印一份报项目经理。

分项工程验收时，在三检合格基础上，生产经理组织技术经理、质检员（工长）会同总包（监理）一起验收，优质的材料，先进的施工工艺，高素质的施工队伍，以及科学严密的管理，必定会出优质的产品。

如施工出现问题，应制定整改措施，进行整改并制定整改措施，以防下次施工再出现类似问题。

4.2.2.3使用过程中的质量保证

建筑装饰企业必须保证用户在规定的期限内，正常地使用建筑装饰产品，由生产经理负责及时对用户进行回访，发现质量问题，及时解决，积累经验，树立良好的企业形象。

5.1、编制施工进度计划

5.1.1、技术部组织项目部成员进行图纸会审，会同设计将图纸中存在问题及时解决，使图纸真正达到施工要求。

技术部根据施工图纸，计算各分项工程工程量，制定材料采购计划。

项目总工统一安排制定工期，由项目经理审定。

项目总工根据总工期安排，制定月生产计划，报业主、监理批准。

5.2、施工进度计划过程控制

5.2.1、统计员根据月计划、分部分项工作量，制定班组施工任务单，生产经理审批，下发各专业工长执行。各专业工长根据月生产计划及施工任务单，在每周五制定下周周生产计划，同时依据周进度计划，上报劳动力需求计划，报生产经理，由生产经理报工地总监统一安排。

各专业工长严格按周进度计划执行，每天检查各班组日完成量，下班上报统计员，统计员汇总成日完成总量上报总包方。

各专业工长上班前了解各班组人员出勤情况，合理调整工作安排，排除生产障碍，如因人员未到或其它意外因素导致日工作不能在8小时内完成，上报生产经理批准后，安排人员加班。

生产经理定时与各专业工长及质检员对生产情况进行巡视，及时解决生产中出现的问题。

材料员每天早晨向生产经理汇报材料进场情况，便于生产经理调整当天生产安排。

项目部制订例会制度，项目部各管理人员均参加，总结汇报前一阶段工作执行情况，对影响施工进度的各方面因素进行分析、解决；安排下阶段工作情况，以及技术质量活动情况，并分析原因，及制订出下阶段的生产情况，验收事项及时间，存在问题及解决办法等整理汇总。

每周五项目部召开生产会议，由项目经理主持，各管理人员参加，总结汇报一周的工作情况，做出下周工作计划，以及生产中存在的问题和下周影响工期的问题等，均要在会议上提出、落实，为工程的顺利进行创造良好的条件。

生产经理及时协调同甲方、总包、监理、分包等各方面的关系，排除影响生产的各种障碍；半小时之内去协调解决，如需项目经理解决立即汇报，保证生产顺利。技术经理作好技术交底，新材料、新工艺，要在现场旁指导，及时排除影响生产的技术问题；保证生产顺利有序地进行。

为了圆满完成甲方下达的任务，确保各项指标的实现，达到控制或降低成本的目标，合理使用材料及避免材料浪费、流失，为了加强对材料发放、领用的管理，特制定以下管理办法。

在工程的各分项各部位，施工前由统计员根据设计图纸、材料做法及施工任务书、按平方米定额统计计算出各种材料（主料、辅料、成品、半成品）实际需用量，限额发放。

6.1.1定额用料的程序和做法:

6.1.1.1、定额用料签发：由预算员负责，根据班组作业计划（施工任务书）的工程分项和部位，按施工定额计算定额领料量，对有些材料按套裁法计算使用量。填写定额用料单（限额领料单）需经生产经理审批后生效，会同工长向班组或工人交底。

定额用料单的下达：用料单一式三份、一联存根、二联交材料库房发料、三联交班组作为领料凭证。

定额用料单的应用：施工班组或工人凭用料单在限额内领料，材料库房管理人员在限额内发料。

定额用料单的检查：班组或工人作业时，工长和统计员要经常检查用料情况帮助班组或工人正确执行定额、合理使用材料。

定额用料单的验收：班组或工人完成任务后由工长组织有关人员验收质量、工程量、和活完脚下清的执行情况格塘乡办公楼施工组织设计，合格后办理退料。

定额用料单的结算：由统计员负责，根据验收合格的任务书，计算出材料应用量，与结清领退料手续的定额用料单实际耗用量对比，结出盈亏量、作出盈亏分析，登入班组用料台帐，按月公布各班组或工人用料节超情况作为评比和奖罚的依据。

6.2、限额领料制度规定

为了加强材料管理合理使用材料，达到控制材料流失及浪费、损坏的目的；为了能更好地贯彻执行限额领料的制度特如下规定：

定额员必须在施工用料前一天签发材料领单。

定额员在填写领料单时GB／T 20303.1-2016标准下载，必须写明、写清材料名称、规格、型号、数量、使用部位；下发时让领用人签名并进行交底。

库管人员见单发料时，必须按照领料单所限定额量进行发放，发放时做好发放记录。每次记录必须让领料当事人签字确认，不得多发、错发，无领料单不得发放，持领料单无有关人员签字盖章不发，不得将不明损坏原因的材料发放出库，必须保存好发放、退库各种原始记录、凭据。