2 × 300MW 机组主厂房工程施工组织设计

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2 × 300MW 机组主厂房工程施工组织设计

江西电力第25卷2001年第4期

关键词:火电厂:主厂房:施工组织设计:施工技术措施

中图分类号:TU271.1

Abstract :This paper instroduces the plane fixed up of construction site ,the construction technologies of foundation preject

报警自动喷淋施工方案and subject structure ,and seven scientific technology popularization prejects adopted in the main factory preject of the

Jinggangshan HuaRen power station(2×300MW)

Key words : main factory project ; construchion management design ; construction technology measures ; scientific technolo

gypopulariztion projects.

tract :This paper instroduces the plane fixed up of construction site ,the construction technologies of foundation pr

subject structure , and seven scientific technology popularization prejects adopted in the main factory preject of

gangshan Hua Ren power station(2×300MW)

words : main factory project ; construchion management design; construction technology measures; scientific techr

opulariztionprojects.

井冈山华能电厂工程采用汽机房、除氧间、煤仓

间、锅炉房顺序由南向北,两炉之间设集控楼,厂房向

东扩建布置方式。主厂房柱距12m、长度169.5m、

汽机房跨度27m、除氧间跨度9m、煤仓间跨度13m、

运转层标高46m。汽机房桁车轨顶标高25.2m,除

氧间、煤仓间屋顶标高分别为36.4m、46.36m。

汽机房屋盖采用正放四角锥型、螺栓球节点网

架。汽机外侧现浇砼A排柱横向与除氧煤仓间框

架通过钢网架连接形成排架结构,纵向为多层多跨

框架结构,汽机房吊车梁为钢梁。除氧煤仓间横向、

纵向为现浇钢筋砼框架结构,其楼面采用预应力纵

施工用电采用现场环形布置的10kV开关站就

近接入,配置相应的变压器。施工用水由电厂集中供

应。前期在1号机D排外布置一台150t.m塔机,在

A排外布置一台80t.m塔机,后期150t.m塔机安装

在2号机B排外侧,集控楼东侧布置一台60t.m塔

机。在厂区东侧布置一座砼生产站,生产能力为60

m/h。布置一台10t/25m桁车起吊的预制场一座.二

作者简介:林小红(1968

台10t/25m、5t/17m钢结构加工厂两座。

该工程基础全部为大放脚独立砼柱基,基础数

量多且复杂,埋置深度不一,其中汽机基础、磨煤机

基础、电动给水泵基础均属大而复杂型基础。基础

m,建筑物地段主要地质表现为强风化的泥岩,局部

有砾岩出现,岩石裂隙发育,全场均采取浅孔爆破方

局部采用人工修整或坑挖。为满足总体进度和施工

要求,先施工1号机基础,后施工2号机基础。施工

的原则为先深基后浅基:先柱基,后设备基础;对于

部分深度2.0m左右的浅基,可待框架施工完后再

回头结合沟管道施工的时间穿插进行。

汽机基础施工:汽机基础是主厂房的心脏,关系

到发电机组的可靠运行,是主厂房的关键项目。一

台机汽机基础砼方量为2464.6m”,锚固板11块

直埋螺栓138个,锚固板单块最重6.6t。汽机采用

直埋螺栓的中心偏差<1.6mm,垂直度≤L/450

mm.高差0~+10mm。锚固板的中心偏差±3

mm,垂直度偏差≤1.5mm,高差≤3mm。为保证

上述精度,在V9.50m层平面埋设10块T5050D

埋件,焊接10根钢柱,支撑一个高程为13.0m钢平

台,用于固定螺栓和锚固板用,砼分层浇筑,外封模

直理螺栓采用同心套管和三个隔套进行定位加固,避

免在螺栓上焊接损害其强度同时又可保证其精度。

3.2A排柱、除氧煤仓间框架施工

成,柱距12m,每台机由8排柱7跨组成。A排柱

组成除氧煤仓间,每层水平施工缝设在梁顶或梁底

不留垂直施工缝。由于除氧煤仓间板梁为预应力次

梁与板叠合组成楼层,因此,施工时先把预制次梁吊

到位后再同板一起现浇

汽机房屋盖为螺栓球节点四角锥网架,选用上

弦支承,跨度27m,网络尺寸3m×3m,纵向长度

169.5m。采取散装法安装,首先利用汽机房桁车

轨道作为支承点,由三桁架梁和六垂直支撑、水

平支撑构成平台的主台架梁,平台铺设竹跳板及帆

布作操作平台,单由50t履带吊从固定端吊入,

组装成12m×27m散装平台。网架安装起步点选

在A轴线1号~2号支点开始,以第一为基础,用

散装法进行安装,先下弦再腹杆后上弦依次推进,直

至整个单元网架完成GB/T 9065.4-2020 液压传动连接 软管接头 第4部分:螺柱端,再移动安装平台至下一跨,重

本工程预制3m×3m×3cm屋面板,为先张

法预应力板,共计576块,反张法预应力梁11.15m

长、80cm高,总共438根,还有204块各种规格的

炉前高低封预制槽形板及风机支架柱、梁预制件。

预制梁单根重6.7t,梁上部预应力筋采用Φ

12冷拉IV钢筋DB62T 4159-2020 循环经济商品包装设计规范.pdf,梁下部为Φ15钢绞线,采用抽拔

钢管成孔,从梁侧预留灌浆孔灌浆,利用YDCQ260

程为:钢绞线、冷拉钢筋进场验收(外观检查、抽样试

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