施工组织设计下载简介

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研究所基坑降水、护坡工程施工方案

3.2.2.5切实控制施工质量与速度,保证土方完毕土钉支护结束施工；

3.2.2.6合理组织、精心施工，保质、保量，按期交工。

3.2.3喷锚护坡施工工艺流程

开挖坡面人工修补坡面造孔置杆注浆铺设面层钢筋网片设置锚头喷射混凝土开挖下一步

防排烟如何计算-中建上海院寿总.pdf3.3主要项目工程量及施工进度计划

按照施工进度计划及工程量配备劳力，并安排进场时间，用工高峰时现场劳动力为100人。

3.3.2主要项目工程量及施工进度计划

总工期约30天，其中：

3.3.2.2喷锚护坡施工工期随土方开挖工期，分步开挖，分步支护，土方挖完，护坡完成，工期约23天，护坡总工程量约3500m2。

3.4.1落实解决场区三通一平，绘制施工场地平面图，会同甲方解决工地食宿问题。

3.4.2协同甲方妥善处理支护结构范围内地下管线和构筑物。

3.4.4组织施工人员熟悉地质报告、施工方案及有关规范规程。

3.4.5对施工人员进行安全责任教育。

3.4.6根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分土钉墙的作业流水段，与土方挖运专业队每天进行一次碰头会进行协调、配合。

3.4.7为确保工程的施工进度，布置土钉施工各工种昼夜施工。

3.4.8组织施工人员认真熟悉方案及有关规范、规程，结合本工程支护的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底。

3.4.9铺好施工临时排水管道及施工用水、用电管线，现场布设若干个1寸水管接头。

3.4.10做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。

本工程施工人员定员及配备情况见表

4.1开工准备：施工前完成四通一平及施工人员生活条件，确保顺利展开工作。主要进行通电、通水、通路，解决外排水通道，平整场地，建立生活区及生活设施。

4.2.1对甲方提供的施工区域内地下管线及其它障碍物的位置埋深进行复核做出标记，并报告监理。特别是基坑东侧市政管道埋深情况应进行探明，在土钉施工时如遇图纸中没有标明的市政管线，要及时通知监理并对土钉位置和长度将适当调整，确保市政管线的安全；

4.2.2根据现场施工条件分析方案执行中可能遇到的问题，以便做好准备及时进行处理；

4.2.3组织各级参加施工人员认真学习方案，做好技术交底工作；

4.3.1根据工程质量验收规定对材料进行检验、确认、采购；

4.3.2根据机具、设备计划作好维护保养及易损零陪件的准备；

4.3.3建立后勤保障体系，作好后勤；

4.3.4认真核实材料供应能力，检查机具、设备；

5.主要施工方法及技术措施

5.1.1支护方法的选择与确定

根据现有邻近场地的工程地质资料及我公司在附近场区的工作经验，结合本工程基坑特点,为加快工程进度应用土钉墙支护法对边坡进行有效加固。

5.1.2主楼及地下车库基坑边坡支护设计方案

土钉各部件设计参数如下：

5.1.2.1边坡：边坡按1：0.2放坡，基坑深度按10.5m计；

5.1.2.2土钉分布：横向间距1.4m，竖向间距1.5m，呈梅花状布置；

5.1.2.3土钉孔：孔径120mm，倾角5°～10°；

5.1.2.4土钉杆：采用直径1(22mm的II级螺纹钢筋为土钉杆；

5.1.2.6土钉位置:共设计7排,自上至下设置在地面以下1.0m、2.5m、4.0m、5.5m、7.0m、8.5m、10.0m；

5.1.2.7土钉长度：自上至下各排长度为10.0m、12.0m、11.0m、10.0m、9.0m、10.0m、9.0m；（见附图一）

5.1.2.8端头设置：土钉外端弯成直角，用1φ20将各锚头牢固地焊接在一起（锚头焊接见附图一），并压住面层钢筋网片；

5.1.2.9面层：边坡面层喷射80mm厚的混凝土,内设φ6.5＠200×200mm钢筋网,保护层40mm左右,混凝土强度不低于C20,水泥砂石配合比约为1:2:2；

5.1.2.10坡顶及坡角：坡顶设置宽1000mm的护顶，结构配筋及厚度同边坡面层，坡角插入槽底以下10cm。

5.1.3左、右配楼基坑边坡支护设计方案

5.1.4边坡变形监测(此项工作垫层施工前由分包单位负责，之后由总包单位进行具体实施）

为保证边坡稳定和工程顺利进行，需对边坡进行变形监测。主要对边坡进行水平位移观测。

5.1.4.1观测点的布置

在边坡散水上沿基坑边坡距坡边800mm布点，每边布置观测点3—4个。在周围建筑物四角设水准观测点进行沉降观测。

5.1.4.2监测方法

在基坑开挖深度以一倍距离的边坡口垂直延长线上设基准点，打一个固定目标为后视方向，用带有刻度的钢卷尺放在观测点上，读取数值，作为一次观测。初始值亦要测2次，以保证无误。

5.1.4.3监测周期

在开挖过程中，每天观测一次；如发现较大或有突变时，应在上、下午各观测1次；混凝土垫层浇注完后视边坡上体变形情况适当延长观测周期。监测结果按监理要求及时上报。

5.1.4.4观测结果分析

对监测的成果，应及时进行定量分析，并根据变形趋势作出预报观测。在施工监测中，如果发现变形异常，应及时提交变形警报资料，为采取相应保护措施提供依据。

5.1.5主要施工方法

5.1.5.1坡面施工

基坑开挖过程中，由人工进行清修坡面，与土方施工队适时协调密切配合，按设计坡比开挖，交替进行至槽底，及时修坡，保证坡面平整。

5.1.5.2土钉施工

5.1.5.2.1钻孔前应根据施工设计图标出孔位，如遇降水井，应当避开降水井，调整土钉间距并由现场负责人审定。

5.1.5.2.2土钉孔直径长度不应小于设计尺寸，杆长误差±100ｍｍ。5.1.5.2.3土钉孔内渣土应清理干净；孔位、孔径、孔深应报项目监理审查后方可进行下一步施工。

5.1.5.2.4拉杆体沿长度方向每隔2.5m焊一个(6.5托架，分布呈三角形，使土钉居于孔中心。

5.1.5.2.5土钉抗拔实验和测试方法根据甲方及监理的要求另行确定。

5.1.5.3混凝土层面施工

5.1.5.3.1在锚头部做喷射混凝土厚度80mm的标记.

5.1.5.3.3土钉外端锚头一定焊牢并压住网片，混凝土干料要抄拌均匀，严格按配比拌料。

5.1.6技术质量要求

5.1.6.1基坑坡面稳定不好的部位，应减少每步开挖深度，或先喷射一层细石混凝土等措施后，再进行锚施工。

5.1.6.2土钉定位间距允许偏差100mm。

5.1.6.3成孔深度是设计深度的±50mm，成孔直径允许偏差±50mm。

5.1.6.4成孔坍塌，必须清孔，合格后及设置锚筋、注（压）浆，注（压）浆应达到饱满，否则要做第二次补浆。

5.1.6.6严格按施工程序逐层施工，严禁在面层护期间抢挖下步土方面层养护48小时之后方可进行下步土方开挖。

5.1.6.6对于土层中少量滞水要采取在砼面层上做泄水管的方法。采用长0.6~0.8m，直径不小于40mm的塑料管，管壁打孔。一端插入土层另一端外露砼面层0.1m，横纵间距1.5~2m。

5.1.7土钉墙支护对土方开挖的要求

土钉墙支护是一种先开挖后支护的手段，要求土方开挖与其同步进行施工。土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件，严禁超挖；其次要与土钉支护密切配合，根据本工程土质条件及支护设计，对土方开挖做出如下施工要求：

土方开挖要求分步进行，做到开挖一步支护一步，支护一步开

挖一步；土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致，每步挖深1.5m，严禁超过2.0m；

5.2.1降水方法的选择与确定

目前北京地区对深基坑降水常用方法。根据场区的水文地质条件，采用大口管井抽降方法，技术可行、方法可靠、施工简单、选用设备方便，封闭外来水,通过降排水工作，能够达到疏干地下水，具备干槽作业及基础施工的条件。

5.2.2降水设计方案

5.2.2.1降水井布置：降水井沿基坑周边呈封闭状布置，井间距8.0m，井深18.0m(井口高出地面50cm)，管井约55眼。

5.2.2.4外排水：基坑周边设置统一排水管，各抽水泵首先将水排至排水沟，再由排水沟排泄到甲方指定外排水口；

5.2.2.5降水井施工：降水井成孔选用循环钻机，采用泥浆护壁，孔径不小于550mm，孔深不小于20.0m，下管填、料后及时用污水泵捞砂洗井。

5.2.2.6降水维护期：在抽水维护期间，根据单井出水量确定开、关水泵的时间间隔，委派专业人员24小时轮流值班，保证水泵正常运转及井内水位。现场准备多台备用水泵及零配件，以便及时更换或维修。

5.2.3降水井施工工艺流程：

测量定井位→机械成孔→制浆降水维持

试抽→下泵抽水→观察地下水位降深

5.2.4基坑降水施工质量保证措施

5.2.4.1泥浆护壁。

5.2.4.2钻机钻进到设计预定孔深后，加大泵量冲洗，将孔内土块及泥浆冲洗出孔口。

5.2.4.3成孔后，泥浆的比重控制在1.05～1.0，再下井管，使井管居于孔中心。下井管之前上报监理检查井深和滤管是否符合设计要求，经检查批准后方可实施。

5.2.4.4滤料应以四周均匀填入，防止堵塞或滤料层不均匀，填至地面以下1.0～1.5m，改用粘土填至地面，并压实封闭孔口，以防地面水渗入。

5.2.4.5管井滤料含泥量不超过1%，渗水井滤料不超过3%。

5.2.4.6管井井位误差不大于20cm，孔斜不超过1o。

5.2.4.7井点施工结束后，将深井泵一次性下到位，防止井管淤入泥砂。水泵采用扬程、流量需与设计井深、流量匹配。

5.2.4.8降水井在施工完成后和降水期间，其井管要高出地面0.5m以上，并设置明显的保护标志。

5.2.4.9组装抽降系统前，应对设备进行技术安全检查，达到最佳效果。洗井完成后应进行单井抽水试验，如与设计不符分析原因采取补救措施确保降水顺利进行。

5.2.4.10作好施工记录，对不合要求的并不予验收。

5.2.4.11加强地下水动态观测，及时补充修改设计方案，加强水泵的保养检修，确保降水效果。

5.2.4.12在土方开挖时，应注意对基坑内降水井的保护，基底以下用级配砂石回填处理。

5.2.4.13降水工程完成后，对抽水井和观测井应采取措施封填。

本基坑工程属于冬季施工，基坑降水、护坡施工应采取相应的措施。

5.3.1降水冬施措施

5.3.1.1地面排水管，要设置成不小于1%的坡度，一旦抽水开始

便要保证连续作业，一旦因停电或其他原因中断抽水时，要及时将排水干管内的水空净，以防冻结；

5.3.1.2用于降水井成孔的泥浆循环系统，包括循环泵、管路、循

环池等，要确保不发生冻结情况，在每班施工完毕后都需将循环系统内的存水排净，尽可能的作到连续作业，以防冻结；

5.3.1.3地面排水系统应作到严密、防渗漏，一经发生渗漏情况要

及时抢修，并将渗漏出的水及时处理好，以防冻结，影响场内运输；

5.3.1.4滤料内不得含有冰雪及冻块，以保证密实。

5.3.2护坡冬施措施

5.3.2.1喷射砼及水泥浆中需要掺加防冻剂，并应使用北京市建委

允许使用的生产厂家及品牌，掺量根据试验室的配合比要求具体确定；

5.3.2.2喷射砼所使用的砂、石中不得含有冰雪及冻块，一次拌料

不宜过多，并要一次用完，剩余的拌和料不能再用；

5.3.2.3要尽量缩短水泥浆体的输送长度，以免温度散失过多，必

要时输送管路采取一定的保温措施，水泥浆入孔温度不低于5度；

150mm，喷射完后，随即用“阻燃草帘”进行覆盖保温。

5.3.3其他冬施措施

5.3.3.1施工现场内要及时清除积雪，并要作好春融期的排水工作；

水准点及轴线定位点等的埋设，应根据现场的具体情况采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动等影响的措施；

接要采取相应的防风措施，焊接后接头在完全冷却前应避免碰到冰雪。

6.1采用项目法施工

项目法施工是以工程项目为对象，对项目的需要的各生产要素进行最优化的搭配量，达到最佳效果，最高目的。项目法施工的最大好处是可以缩小业主和施工单位的距离，项目管理经理部既是决策机构，又是责任机构，是工程项目实施的全权代表。这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成。项目经理部实行项目经理责任制，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。

工程进度计划管理，在现场管理工作中我们把它列为首要的工作，主要措施如下：

6.2.1根据总网络计划、关键路线计划，作出周、日工程计划，在实际施工中将每周、每日进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成尚将进行工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。

6.2.2每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工，计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。

6.2.3内部层层签订承包合同，按计划目标明确施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。

6.2.4及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。

6.3推行ISO9000和TQC

我公司将通过在本工程项目推行ISO—9000和TQC的管理模式，从而确保质量目标的实际，其措施如下：

6.3.1明确本工程的质量目标，并通过多种形式宣传，务必使全体人员能够理解其实质。

6.3.2通过规定主要工作的工作程序和各项目标管理具体工作和施工操作的第二层次文件来规范各种工作和进行操作。

6.3.3注重各种日常工作的记录和文件的保管，分析工作中出现的问题，及时改进。

6.3.4规范各个工作岗位的职责，明确其组织关系。

6.3.5注意对整体操作系统的不断改进，积累经验，成立广泛的群众性QC小组。

6.3.6加强内部审计工作和工作人员的考核制度。

6.4.1我公司在得到工程合同后，将会分析各项目的真实成本价，安排成本计划，在工程进展中，随时分析工程项目的收入、支出情况，将各种开支控制在预算之内。

6.4.2加强材料采购的控制，建立严格的材料采购程序和审批制度。

6.4.3严格工程资料统计填报制度，规定每周统计填报已完成工程量、材料消耗、用工记录、设备使用时间和动力消耗记录等，供项目经理分析决策。

6.4.4推行现场的标准化管理，材料设备必须按指定地点规范放置，避免二次搬运浪费。

6.4.5以限额领料为主要内容，严格材料出、入库手续，认真推行材料节约奖、罚办法。

6.4.6按照网络计划科学地安排施工程序，搞好劳动力调配，尽量减少停、窝工现象。

6.4.7尽量使用已有的机械设备，降底生产成本。

6.5现场安全、文明施工管理措施

6.5.1.1各种施工、操作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

6.5.1.2施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。

6.5.2加强施工的监控测量,及时反馈量测信息,依照量测结果情况,及时调整方案,确保施工安全及地面建筑物的安全。

6.5.3开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情况，进行具体位置交底，对暂未处理的要树立明显标志。

6.5.4根据本工程场地较开阔、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任并定期开展安全活动。

6.5.5各分项工程、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程，注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击护坡桩、锚头、桩间土护壁，也不得碰压井管、排水管、测量桩点等。

6.5.6要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。

6.5.8机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸土。

6.6.1施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构,发现问题及时反馈处理。

6.6.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在库内严密遮盖。

6.6.3施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。

6.6.4空压机混凝土搅拌机要搭设隔音棚，各种机械作业时尽量减少噪声，禁止在现场鸣笛和轰油门。

6.6.5作好生活区的环境卫生工作。

6.7工地安全用电规定

6.7.1工地一切电气设备的安装、维侯，应由专职电工负责，其他人不得动用。

6.7.2配电箱、起动器需要移动或修理时，必须先切断电源，并应在专职电工的指挥下进行。

6.7.3电源箱内的部件，未经专职电工允许不得私自触摸。

6.7.4使用电气焊，应有面罩，并应戴好防护手套。

6.7.5电器设备的金属外壳，必须按规定接地，保险丝的额定电流应专职电工的指挥下进行。

6.7.6电源箱内的部件，未经专职电工允许不得私自触摸。

6.7.7使用电气焊，应有面罩，并应戴好防护手套。

6.7.8电器设备的金属外壳，必须按规定接地，保险丝的额定电流应与负荷电流相匹配。

6.7.9施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面2.5m以上。易燃、易爆场所应使用防爆灯具，按规定应接地的必须接地。

6.7.10所有生活、施工用电的电线、电缆均应架离地面一般不得拖地，如因特殊情况，必须拖地的，应采取保护措施。

6.7.11电气设备起火时，应先断电、后灭火。灭火方式可用干粉灭火器或干砂灭火。不得直接用水灭火。

7.质量目标与质量保证措施

工程优良率90％以上，工程合格率100％。

7.2.1在加强作业队自检、互检和专检的基础上，公司技术设计部和质量管理部还要定期对工程进行联合检查。

7.2.3对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，详细交底，并监督检查。

7.2.4设专职质检员，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。

7.2.5按监理要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并监督班组进行整改。

7.2.6做好测量放线，按甲方交给的基线测定孔位，并经甲方复核确认无误后，方可进行施工。

80021001000mm400mm

1.5m通长筋1φ20

土钉墙、降水井设置剖面图

。注浆体（PO32.5#水泥浆）

土钉1(22。土钉1(22

1(20邦焊（10d）。

1.4m1.4m1.4m1.4m1.4m1.4m

含水层厚度H=8m等效大井半径ro=50m

水位降深S=11m渗透系数K=1m/d

QX／T 575-2020 气候指数 雨涝.pdf影响半径R=70m降水周边长L=440m

管井半径Y=0.15m

4、井点数n=1.1Q/q=55个

5、井间距L/n=440/55=8.0m

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JT／T 1375.7-2022 公路水运工程施工安全风险评估指南 第7部分：船闸工程.pdf联系QQ：447255935