施工组织设计下载简介

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红砂岩地质路基石灰改良土填筑施工组织设计

第二章人员、设备进场和材料组织供应情况

一、人员、设备到位情况

根据合同要求，我部现场主要人员和设备已全部进场，具体见附录3《主要机械设备表》和附录4《主要的试验、质检、测量仪器设备表》。

主要材料如石灰在芷江购买，再用汽车转运到工地，其他材料从芷江县城或怀化市购买，用汽车运输。

本项目设置《怀新高速公路第5合同段项目经理部》一级管理机构，下设工程技术科、质检科、机料科、合同科、财务科、办公室共6个科室静压预制管桩基础工程施工组织设计，具体机构组织形式见附录1《承包人工地组织机构》。

根据总体施工计划的要求，并结合湖南气候特点，95区石灰改良土施工安排在雨季过后，计划开工日期2005年9月1日，完工日期为2005年11月30日，总工期为3个月。

第四章施工方案和施工方法

对路基93区进行全面验收，验收各项指标合格后方可进行95区施工。

2、施工设备及原材料、成品的供应已经运至工地。

1、在路基填筑前根据下承层的标高及每台车载运量确定方格网尺寸，然后再派专人指挥倒土，当进料达到50m～100m时，首先由推土机散堆、粗平，紧接着由民工铺撒石灰，由路拌机进行拌和，然后组织民工放线、恢复控制桩。每10m一个断面，每断面8个点，测其标高，控制松铺厚度，经平地机精平后，由18T光轮压路机碾压，直线段由两边向中间碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每次碾压要重叠1/3轮宽。

2、试验路填筑时，每层碾压一遍后进行压实度的检测，直到压实度达到规范要求，确定碾压的遍数，在压路机收光后测每个断面控制桩的标高，与之前控制松铺厚度的标高做比较，确定精确的松铺系数。

3、每层填筑完成后，由质检员进行路基质量控制，主要检测项目有平整度、压实度、宽度、标高、边坡坡度，路基弯沉、以及纵坡、横坡等，检测合格后填报相关申请资料，报请监理工程师验收。

4、考虑到施工期的雨天，我部拟定了相应的施工应急方案，如在施工中天气变化，立即停止进料，马上对已进填料进行平整碾压，防止雨水渗透在下一个晴天进行施工前进行翻晒，直到填料达到最佳含水量时再进行施工，确保质量。

1、现场拌和前将下层表面清除干净。将所备土超过尺寸颗粒筛除，经摊铺、洒水后整平，使其表面平整。

2、将石灰均匀地摊铺在整平的表面上。

3、及时检查拌和料的含水量，当其等于或略大于最佳值时拌和土和石灰使之均匀。

4、施工时应采用先轻型后重型压路机碾压。

5、采用洒水养生，不少于7天。

第五章质量保证体系和确保工程质量的措施

一、我们的质量方针是：靠科技兴司，当路桥尖兵；使顾客满意，铸精品工程。

二、质量目标：工程一次交验合格率100%，本项目被评为优良工程。

我公司已于98年获得ISO国际质量认证，本项目推行ISO9001质量保证标准，并建立质量保证体系。质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成，具体内容详见《质量保证体系框图》。

二、质量管理组织机构及管理职责

2.1项目经理质量职责

组织制订具体措施，根据质量计划，落实质量责任制，全面履行项目工程的质量管理职责，主持、审核、落实全面质量管理措施。

2.2技术负责人质量职责

组织制订项目工程的质量保证措施，严格项目工程的施工技术和质量检验管理，实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制。

2.3试验室主任质量职责

①根据检验和试验、规范和规程的标准，负责生产中原材料的检验工作。

②指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。

③按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。

深入施工现场，掌握生产中的安全动态，对违章指挥和违章作业，及时加以制止，有权暂停生产，并提出整改措施。

组织安全检查，对查出的问题做出书面报告，并限期改进。

①熟悉各种材料规格及验收标准，对进场材料严格把关。

②实行计划用料，加强材料现场管理和使用。

③建立物资进出审批制度，严格执行领发料制度。

第三节工程质量自检体系

质量自检体系由施工过程控制，自检体系、检验过程质量保证措施，现场质量管理等部分组成，具体见《检测过程质量框图》、《现场质量管理运行方式框图》、《现场质量检验流程图》。

2、现场质量管理运行方式图：

3、现场质量检验流程图：

“确保工程质量，控制施工进度”，是工程施工质量顺利进行的关键。为了确保工程质量，控制施工进度，采用有效的质量保证措施，树立全面质量管理意识。

一、保证路基工程质量的主要技术措施

1、开工前制定详细的实施性施工组织计划，确定各分项工程责任人，作好技术交底工作。

2、精选路基施工人员并配备满足施工的机械、试验、测量设备。

3、按设计要求和相关技术规范制定路基施工作业指导书和试验计划，并报监理工程师审批。

4、合理选择路基填料和确定使用部位；填挖交界处的处理消除不均匀沉降；加强粗粒土填筑和填石路基的压实；合理控制特殊土的施工状态和利用特殊土。

5、对原地面进行处理和填前碾压达到规范要求的压实度。

6、在填筑过程中，随时检测填料的含水量。若填土的含水量不符合要求时，进行洒水或晾晒处理，使其达到经击实试验确定的范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。

7、土石方采用重型振动压路机压实，严格控制压实速度及压实遍数，确保压实质量。

8、台背采用渗水性好的砾碎石土填筑，分层松铺厚度不大于15cm，台背死角处采用小型夯机压实，压实度不小于95%。

工期保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大部分组成，各个部分再将指标要求分解至各职能部门、施工队、班组及个人，分部门、分层次逐一落实，保证总体计划实现。具体内容见《工期保证体系框图》。

二、采用新工艺、新设备、提高施工效率

1、对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关。充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展技术改新的活动GB∕T 36625.5-2019标准下载，提高施工进度和经济效益。

2、加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，掌握并应用新工艺、新设备、新技术，降低工程成本，提高施工效率。

三、加强施工管理、实行责任承包制

1、建立项目目标责任制为核心的管理体系。由项目经理部决策重大施工问题，确定重大施工方案。当实际进度落后于施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。

2、建立、健全岗位责任制，项目人员定岗定责，深化改革，采用竞聘上岗和绩效工资制度，使工作职责、工作绩效与经济利益挂钩。

第七章 安全保证体系及文明施工管理措施

第一节 安全生产保证体系

本项目做到杜绝职工因公亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，杜绝一切重伤事故，安全轻伤率严格控制在3‰以下。

DB45／T 1674-2018标准下载安全生产保证体系框图