施工组织设计下载简介
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敦煌国际酒店5#楼钢筋工程施工方案5#楼钢筋 工程
编制单位： 中国建筑第八工程局有限公司
编 制 人：
日 期： 2016年2月22日
T／CRIA 16003-2018 隧道用轻型钢丝绳芯输送带.pdf2.2钢筋工程概况 2
2.3工程施工条件 2
3.3钢筋原材料的验收及堆放 3
5.2原材料进场验收 4
5.2.1外观检查 4
5.2.2钢筋的检验 4
5.3钢筋加工工艺 5
5.3.1钢筋除锈 5
5.3.2钢筋调直 5
5.3.3钢筋切断 5
5.3.4弯曲成型 6
5.5钢筋连接方法 6
5.5.1直螺纹套筒连接方法 7
5.5.2钢筋搭接连接方法 8
5.6.1钢筋安装流程 10
5.6.2施工准备 11
5.6.3基础钢筋安装 11
5.6.4墙体钢筋绑扎 12
5.6.5钢筋隐蔽工程验收 14
5.6.6设备基础钢筋留置及管廊连接口位置钢筋绑扎 15
5.6.7筏板边缘侧面封边钢筋安装 16
5.6.8附加短筋与贯通纵筋并筋设置 17
6、质量保证措施 17
7、成品保护措施 18
8、安全保证措施 18
9、环境保护措施 19
根据敦煌国际酒店5#楼设计图纸，按照以下规范，规程及法律、法规编写此施工方案。编制文件详见下表：
2.1工程总概况
敦煌国际酒店项目位于甘肃省敦煌市阳关大道南侧，距离老城区直线距离三公里，基地北侧为314省道。
本工程集客房、餐饮、会议、停车场等为一体化的现代化、智能化的综合旅游和商业设施。总用地面积780389.1㎡，总建筑面积约为83701.1㎡，其中地上建筑面积81319.97㎡，地下建筑面积为2381.13㎡，新建总建筑面积74530.4㎡，改造面积2360㎡。
2.2钢筋工程概况
5#楼为敦煌国际酒店能源中心，地上1层、地下1层，主要功能为锅炉房、洗衣房、库房、空调机房、消防水箱间、车库及配电室，地下建筑面积2586.41㎡，地下建筑面积2381.13㎡，总建筑4967.54㎡。主体结构采用正负零以下C35混凝土，正负零以上C30混凝土，抗渗等级为P6。抗震等级为三级抗震。
采用钢筋种类为HPB300、HRB400，钢筋直径为6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm。当钢筋直径≤16mm时，采用绑扎连接；当钢筋直径>16时，采用直螺纹套筒连接。
2.3工程施工条件
1、5#楼位于主管廊西侧，毗邻主管廊施工面，且与主管廊存在连接部分；
2、5#楼地下一层，地上一层，由于主管廊施工隔断，水通、电通比较困难；
3、距离周边村庄较远，夜间施工可不考虑噪音影响；
4、5#楼建筑面积4967.54㎡，面积较小，工期紧张，故不进行流水划分，材料配置齐全，为抢工期做好准备。
3.1技术准备
组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，做好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。
3.2材料准备
3.3钢筋原材料的验收及堆放
对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按炉批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。
3.4劳动力准备
1、组织具有合格有效资质的劳务分包商进场；
2、结合本工程规模和特点，编制各施工阶段的劳动力配置计划。检查特殊工种、特殊岗位职工的上岗证和资质证。
本分项工程计划工期自2015年2月18日至2016年4月1日，在材料供应及时，不存在延误工期因素影响情况下，可满足总进度计划及年、月、周进度计划要求。
5.1工艺及流程
5.2原材料进场验收
钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60t为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。
5.2.1外观检查
钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在混凝土中的握裹力，若出现上述情况，则此批钢筋不能在工程中使用。
5.2.2钢筋的检验
进场钢筋在外观检查合格后，必须进行力学性能检验。力学性能检验合格的钢筋原材方可进行工程施工使用。
5.3钢筋加工工艺
本工程的所有钢筋采用指定地点加工方式，指定地点位于5#楼旁钢筋加工棚，采用QTZ80（TC5610）式塔吊从基坑边钢筋加工棚吊运至5#楼施工部位。这样可以提高加工效率，加快工程进度。
5.3.1钢筋除锈
钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。
5.3.2钢筋调直
采用钢筋调直机来调直钢筋，根据施工规范要求；Ⅱ级钢筋、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。
5.3.3钢筋切断
钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。
切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确某商业楼外墙（挤苯板、真石漆）施工方案，其允许偏差±10mm。
5.3.4弯曲成型
钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。
2、弯曲成型工艺
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。
钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II、III级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±5mm。
CH／T 1045-2018 测绘地理信息档案著录规范.pdf 5.4钢筋堆放
原材、成型钢筋应按地下（或地上）施工阶段平面布置图按指定地点摆放，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为了方便对成型钢筋检查及方便清料，原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、钢筋规格、长度、产地、受检状态、检验人等；成品钢筋标识牌上应注明钢筋规格、钢筋简图、使用部位、受检状态、检验人等。