施工组织设计下载简介

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甘肃文化艺术中心场馆地下防水工程施工方案（四层钢框架支撑 钢砼框剪结构）

细度，0.63mm筛余/%

掺防水剂混凝土的抗渗压力/MPa,28d

抗渗压力比/%，28d

掺防水剂混凝土的第二次抗渗压力/MPa,56d

某基础工程专项施工方案第二次抗渗压力比/%,56d

≤5.35×10cm/秒，56天后

水分渗透性（静水头压下）

可承受≥1.54Mpa的水压（相当于156米静水头压）而无可测渗漏

50次冻融循环后，较之未处理样本，侵蚀明显降低。

对≥5.76×10Rads的伽马射线无任何反应

对50mRads的伽马射线无任何反应

AASHTO–T260

防水层产品带有微量氯化物，防水效果不受氯化物影响

BS6920:Section2.5

美国EPA纽约州DOH

6.4澎内传PNC401防水涂料主要性能指标

细度，0.63mm筛余/%

抗折强度（28d）MPa

抗压强度(28d)MPa

湿基面粘结强度(28d)MPa

6.5.1防水砂浆施工要点

1、底板防水砂浆施工要点

1）灰浆配制：拌制时以机械拌制为宜。亦可用人工搅拌。拌合时要严格按配合比加料，配制时先将水泥与砂子拌匀，然后加入配制好的防水剂稀水溶液，反复搅拌均匀，至颜色一致。配制好的防水砂浆宜在凝固前（一般不超过30min）用完，一般应随拌随用。

2）操作方法：先在清理好的基层上刷掺防水剂的防水净浆一遍，然后分层铺抹，分层厚度一般6～10mm，总厚度为20mm。每层应在前一层凝固后随即铺抹，最后一层砂浆抹完后，在初凝前应反复多次抹压密实。

3）水泥砂浆防水层不宜在雨天及5级以上大风中施工，冬季施工时，当气温低于5度，应添加防冻剂。

2、混凝土墙体防水砂浆施工要点

1）混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1：2.5水泥砂浆抹平或用1：2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10％火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应甩浆或涂界面剂。

4）刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。

5）抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。

6.5.2防水混凝土施工要点

1、在澎内传PNC803水泥基渗透结晶防水剂进场时应检查产品合格证、产品性能检测报告、材料进场检验报告，并在监理的见证下，按照每10t一个批次进行抽样复检，复检结果合格后方可投入使用。

3、本工程防水混凝土采用在商混站混凝骨料中投放，在送料传送带粗骨料中按照混凝土总体积添加澎内传PNC803水泥基渗透结晶防水剂（3kg/m³），添加时必须安排管理人员专人监督，并必须有澎内传专业技术指导技术员旁站，做好添加时的计量工作、不得出现漏放、少放等行为。

4、混凝土原材石子、砂子、水泥、水、添加剂、掺合料必须做好冬施保温措施，保证原材石子、砂子、水泥、掺合料要用篷布遮盖并做好保温，水应加热至60～70度，做好拌料仓的保温以及罐车的保温，使得混凝土入模温度必须大于10度。

5、混凝土浇筑过程中，应按照规范要求进行试块的取样和塌落度的检测。

6、混凝土浇筑过程中，应做好施工缝、穿墙套管等防水薄弱环节的混凝土质量控制措施，确保施工缝处的止水钢板一圈封闭，穿墙套管处的止水环沿套管一圈封闭设置，可适当的加宽止水环宽度，施工缝处混凝土二次浇筑时，应提前用凿子、钢丝刷等处理掉浮浆、杂物等，并保持干燥，先浇筑50mm与混凝土同配合比的水泥砂浆，以便于新浇筑混凝土与原来混凝土更好的结合。

7、混凝土浇筑过程中应做好振捣，混凝土振捣线路要闭合，振捣有效作业半径为500mm,不得出现漏振、过振。确保混凝土浇筑质量要密实。

1、筏板水平施工缝及外墙施工缝做法

管道穿墙防水柔性和刚性两种，套管做法参考（02S404防水套管）做法，其中消防水池内墙使用柔性防水套管A型，外墙使用刚性防水套管A型。

第七章质量要求及保证措施

7.1防水砂浆质量标准

1）水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

2）水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。

检验方法：观察和用小锤轻击检查。

1）水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。

2）水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

3）水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。

检验方法：观察和尺量检查。

7.2防水砂浆过程控制要点

水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复检,合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。砂含泥量不得大于1%。其他材料必须有合格证、试验报告

作内防水层时,如遇渗漏水现象,应先行堵漏,再做防水层;作外防水层时,应在地下结构周围设置排水沟和集水井,将水降低至防水结构底部500mm以下再进行施工,降水时间应直至防水工程全部完成为止

分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹光和表面压光；防水层各层应紧密贴合，防水层的阴阳角处应做成圆弧形

每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm

水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5(C并保持湿润，养护时间不得少于14d

7.3防水混凝土结构质量标准

表面平整(2m长度上)

7.4防水混凝土施工质量控制要点

1、浇筑前钢筋、模板验收

1）、(803)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。

2）、内外墙需要分区浇筑者，在内外墙连接处设置拦网和点焊钢筋加固。

3）、当固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，采用止水螺栓。

4）、拆模后将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并用聚合物水泥砂浆抹平。

5）、用于防水混凝土的模板拼缝严密、支撑牢固。

2、搅拌站投料配置要求

1）、混凝土用的水泥、集料、掺合料和拌和水符合现行国家标准的有关规定。

2）、防水混凝土拌合物在运输后出现离析时，必须进行二次搅拌。

3）、当塌落度损失后不能满足要求时，加入原水胶比的水泥浆和PNC(803)进行搅拌，严禁直接加水。

3、施工缝、穿墙套管处的质量控制

1）、本工程施工缝处采用止水钢板，要确保施工缝处的止水钢板封闭，焊接牢固、不得出现漏焊、夹渣等焊接质量缺陷。

2）、穿墙套管处预埋的机电套管直接采用防水套管，消防水池防水套管采用成品防水套管。

3）、施工缝处的混凝土二次浇筑时，应提前用凿子、钢丝刷等处理掉浮浆、杂物等，并保持干燥，先浇筑50mm与混凝土同配合比的水泥砂浆，以便于新浇筑混凝土与原来混凝土更好的结合。

1）、混凝土施工时连续浇筑，不留或少留施工缝。

2）、在施工缝上浇筑混凝土前，将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。

3）、防水混凝土振捣采用机械振捣，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的磨擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在承建过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。振捣时间一般10s为宜，不得漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

1）、水平顶板拆模符合设计规范。由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须达到设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时勿使模板和防水混凝土结构受损。

2）、PNC(803)防水混凝土的养护同普通混凝土，因为是冬季施工，因此做好混凝土的保温防冻措施至关重要，本工程筏板混凝土采用综合蓄热法保温、室内柱子、顶板混凝土采用暖棚蓄热保温，特别是早期保温养护更为重要，在混凝土进入终凝即覆盖，保温养护一般3~5d。

1）、为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰、改动模板、钢筋。

2）、在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处止水措施。

3）、保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。

4）、涂料防水层3日内不得磕碰、损伤，并及时养护。

5）、已做好的防水层，要加强成品保护，及时采取保护措施，避免损伤碰坏，严禁破坏防水层，并及时派专人进行定点检查，如有破坏及时进行修补。

第八章安全文明施工管理措施

1、雨天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内、脚手架、马道上的雨水。

2、进入施工现场要正确佩带安全帽、绑腿、安全鞋，高空作业正确系安全带。

3、现场内设置吸烟亭，其他区域严禁吸烟。

4、严禁上下抛掷物品。

5、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。

6、振捣和拉线人员必须穿绝缘胶鞋戴绝缘手套，以防触电。

7、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

8、作业后必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石砾。

9、严禁用压缩空气冲洗汽车吊配管。汽车吊的折叠收缩按顺序进行。

10、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

11、作业后各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。

12、混凝土振捣器使用安全要求

（1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。

（2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时切断电源。

（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直的插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

（4）振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。

（5）作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

（6）电源线要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。

（7）用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。

（8）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上。

（9）操作人员两人配合作业，必须穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。

（10）作业后，必须切断电源，作好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。

13、混凝土泵送设备使用安全要求

（1）泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在汽车泵动作范围内无障碍物，无高压线，设置汽车吊的地方必须有足够的支撑力。

（2）水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠。

（3）严禁将垂直管道直接装在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等方法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气。

（4）砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。

（5）泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。

（6）泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。

（7）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、悬塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。

（8）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配比的砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

（9）汽车吊支腿全部伸出并支固，未支固前不得启动汽车吊。汽车吊升离支架后方可回转。汽车吊伸出时，按顺序进行，严禁用汽车吊起吊或拖拉物件。

（10）汽车吊处于全伸状态时，严禁移动车身。汽车吊不得使用超过规定直径的配管，装接的软管系防脱安全绳带。

（11）随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转（反抽）使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞。

（12）泵送工作连续作业，必须暂停时每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。

第九章绿色施工管理措施

（2）制定计划严格施工阶段用水量，比较实际施工用水量与额定计算用水量，按预定用水量下调10％为施工阶段总用水量。

（3）水消耗量较大的施工工艺制定专项节水措施，并指定专人负责监督节水措施的实施，提高节水率。

（5）制定“节约用水”的小标语，贴于水龙头旁，提醒职工用水完毕请立即关闭龙头，杜绝长流水现象。

（1）制定材料进场、保管、出库计划和管理制度。

（2）材料合理使用，减少废料率，建立可再生废料的回收管理办法。

（3）对废料进行二次选用，达到使用条件的要充分利用。

（4）减少材料运输过程中材料的损耗率，加强施工材料可利用率。

（5）周转材料注意维护，延长自有周转使用寿命。对租赁的周转材料依据施工周期，精确计算使用天数，不需要时及时退回租赁单位，节省赁费。建立回收小组，专门负责回收零散材料，回收利用。

（6）根据材料计划用料用量时间，选择合适供应方，确保材料质高价低，按用料时间进场。建立材料用量台帐，根据消耗定额，限额领料，集中管理，做到当日材料当日用完，减少浪费。

（7）合理规划施工现场院平面布置，减少二次搬运，节省人工。

（8）加强机械维修保养，提高作业率，保证进度，也节省费用。

（1）扬尘控制措施，施工现场扬尘管理应严格遵守《中华人民共和国大气污染防治法》和地方有关法律、法规及规定，施工现场采取有效的防尘和降尘等保护措施。

（2）施工期间加强环保意识，保持工地清洁、控制扬尘，杜绝漏撒材料。

（4）施工现场裸露地面要派专人负责洒水降尘，对大面积裸露的地面、坡面、集中堆放的土方应采用覆盖和固化的降尘措施。

（6）遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的作业施工。

（7）在采用机械剔凿作业时，可用局部遮挡、掩盖或采取水淋等防护措施。作业人员必须按规定配备防护用品。

9.4防止对水污染措施

水污染施工现场污水排放标准应符合国家标准《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的要求。对暴雨径流、生活污水、工程污水等不同来源的工地污水，采取去除泥沙、去除油污、分解有机物、沉淀过滤、酸碱中和等有针对性的处理方式。

9.5防止施工噪音污染

（4）现场进行钢筋加工及成型时，将钢筋加工机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板，并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换；

（5）进行夜间施工作业的模板、脚手架支搭、拆除搬运时必须轻拿轻放；（6）进入现场车辆时速不得超过5KM，不得鸣笛。

（7）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备处于良好状态，避免噪音，泄漏和废油废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。

（8）施工现场界内应设置噪音监控点，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》，噪声值不应超过国家或地方噪声排放标准。施工噪音一旦超标，要及时采取措施加以控制。

（9）根据建筑施工场界环保噪音标准(分贝)日夜施工要求的不同，应合理协调安排分项施工的作业时间。

9.6防止施工固体废弃物污染

（1）施工现场设立专门的废弃物临时储存场地张店市某道路立交段改造项目绿化工程施工方案，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独储存、设置安全防范措施且有醒目标志。

（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到指定地点进行处理、消纳。

（3）对可回收的废弃物做到再回收利用。

9.7环境影响控制措施

（1）采取有效措施，防止由雨水管道、地表径流和空气带来的杂质、颗粒所产生的沉淀物污染环境。（2）对不可再生利用的施工废弃物的处理应符合国家及地方法律、法规要求，防止土壤和地下水被污染。

（3）危险品、化学品存放处和危险性废物堆放场应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理工程，防止土壤被污染。

（4）对施工期间破坏植被，造成裸土的地块20.华润置地室内灯具安装工艺标准，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀。施工结束后，再恢复其原有植被或进行合理的绿化。

（5）对易燃易爆油品和化学品的采购运输储存发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。