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石方顶管专项施工方案(23页)

污水管顶管工程                                       顶管专项施工方案        

第一章 编制说明及依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 

第一节 编制说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 

SH／T 3539-2019 石油化工离心式压缩机组施工及验收标准.pdf第二节 编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 

第二章 工程概况及水文地质条件„„„„„„„„„„„„„„„4 

第一节 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 

第二节 水文地质条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 

第三章 施工组织„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 

第一节 施工组织机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 

第二节 机械设备组织„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 

第三节 施工用水用电„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 

第四节 工期推算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8

第四章 工作井、接收井施工方法„„„„„„„„„„„„„„„8 

 施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 

 逆作法钢筋混凝土井的施工„„„„„„„„„„„„„„10 

 顶管施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 

 施工前准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 

第节 顶管的施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19 

 检查井的施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23 

 施工用地内路面及绿化的恢复„„„„„„„„„„„„„24

 质量安全文明施工保证措施„„„„„„„„„„„„„„28

 质量保证目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„28 

 质量保证体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„29 

 质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„29 

 安全保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31 

 文明施工保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„35 

 夜间施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„35 

 雨季、台风高温季节防护措施„„„„„„„„„„„„„36 

 雨季防护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„36 

 台风季节防护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„36 

 防暑降温防护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„37

第一章  编制说明及依据

我公司将本着质量至上，诚信取胜的企业宗旨，在施工组织及技术措施的提出及应用、主要施工方法及设备、人力的投入、文明施工等多个方面，结合我公司的顶管施工经验，确保在要求工期内竣工，工程质量按国家现行技术标准和施工验收规范验收，达到合格标准。 

1.根据本工程设计施工图纸。 2.本工程《岩土工程勘察报告》。 3.本工程的招标文件。 

5.国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市有关施工规定、标准。

第二章 工程概况及水文地质条件

从已开工的几个工作井地质及地勘资料看，本工程部分管道埋于岩石层中，拟采用岩石人工挖掘顶进。

第二节  水文地质条件

由于本项目的地质勘察报告只提供W20～W38井段7个钻孔点的地质资料。在勘察期间，场地内钻孔均测得地下水。据原勘察报告，场地范围地下水对混凝土结构无腐蚀性。 

我公司在认真研究了本工程内容后，制定了本工程的施工组织设计。我公司将按业主的开工时间要求，调集精干力量、专业技术人员和充足的设备，精心施工，为全面完成承诺的工期和执行质量标准，继续发扬我公司敢打硬仗的拼搏精神，精心组织，科学调度，全面协调组织施工，确保本工程按期优质完成。 

第一节  施工组织机构

一、以项目经理为总指挥，负责与业主、设计、监理单位及地方政府等有关部门的协调，是工程施工的总调度，对该工程的质量、工期、安全、文明施工负总责，并对施工成本进行有效的控制，按“项目法施工”的要求进行管理。项目经理将充分发挥和利用他的“职、权、利”，组织实施“保证体系”是所有的承诺，通过他的得力指挥和项目部各部门及全体员工的精心作业、科学管理、规范化施工、文明施工等将按时交给业主一个质量优良、专家肯定、百姓放心的优良工程。 

二、项目副经理、技术负责人服从项目经理的指挥，努力做好本职工作，向项目经理献计献策，解决施工中出现的各种问题及技术难点，认真落实各项责任制度。技术负责人必须严格按业主在文件中要求的技术规范和其他有关的标准、规范、规程制订和实施施工计划和施工工艺，把好质量、技术、安全和文明施工的关口。 

五、各个施工班组和全体施工人员，是完成项目经理部各项指标的直接责任人和执行者，是工程施工的一线战斗员，他们的素质直接影响到工程的质量、进度、安全和文明施工，项目经理将按工程各阶段施工劳动力的需要量，把技术过硬、作风优良的员工调到本工程现场，组成一个能打硬仗的施工队伍。施工人员在努力完成本职工作的同时，必须积极响应项目经理部发出的对工程质量、进度、安全、文明施工有利的各项活动。

六、组织机构框图如下页表：

第二节  机械设备组织

根据本工程的施工图纸工程量、业主要求的竣工时间及现场的情况，结合本公司类似工程的施工经验，拟投入本工程的设备如下：
第三节  施工用水用电

由于本工程的施工用水不多，施工用水就近取自市政供水管网，生产用水也就近由市政供水管网接入。 

工地制作场的电源由北流市凉水井供电电网接入。生产用电根据施工场地现场情况，申请就近接入市政动力电网，不能接驳的地方，用配备的发电机进行发电。自配150KW发电机组2台，保证工程正常施工。

一、根据设计施工图提供管径和长度的顶管施工要求，在正常作业条件下，预计工期3个月。

第四章  工作井、接收井施工方法

按设计图纸的要求，工作井、接收井采用逆作法现浇钢筋混凝土结构施工工艺。根据地质勘察报告显示，工作井、接收井上部为回填块石及碎石层，下部为为微风化凝灰熔岩。块石及碎石层拟采用机械挖掘、人工配合修整，微风化岩石层拟采用爆破岩石、人工清理石方、修整。工作井、接收井每次开挖或爆破的深度不超过1m

一、勘查地质，根据地质勘查报告，了解工作井、接收井所处位置的地质和地下水文情况及地下埋设物、障碍物情况。 

二、根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件及技术可能性，编制切实可行的施工方案或施工技术措施，以指导施工。 

三、按施工要求移植、搬迁工作井、接收井周围的绿化植物、集装箱及其它设施等。 

四、修建临时设施，修筑道路、排水沟、截水沟、安装临时水、电线路，安装施工设备，并试水、试电、试运转。 

五、按设计总图和工作井、接收井平面的布置要求，设置测量控制网和水准基点，进行定位放样，定出井的中心轴线基坑轮廓线，作为开挖及施工的依据。在原有建筑物附近的工作井、接收井，在建筑物上设置沉降观测点，以便定期进行沉降观测。 六、技术交底，使施工人员了解并熟悉工程结构、地质和水文情况、了解工作井、接收井逆作法的施工技术要点、安全措施、质量要求及可能遇到的各种问题和处理方法。 

第二节  逆作法钢筋混凝土工作井、接收井的施工

工作井、接收井护壁施工的主要工作内容为：土石方开挖及岩石爆破清理碎石、修整护壁、钢筋制作与安装，浇筑井壁抗渗混凝土，采用逆作法施工方法。其工艺图如下：

一、开挖土石方：工作井在挖掘过程中，如少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，用吊桶吊出；如井内大量渗水可在桩孔内先挖较深的集水井，安设小型潜水泵，将渗出的地下水排出孔外，随挖随加深。 

1、土层开挖：挖土由机械开挖人工配合修整，从上到下逐层进行，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计尺寸控制截面，随时自检，减少超挖，杜绝欠挖，一般每节开挖深度为1.0m。人工清理的碴土装入吊桶，由电动卷扬机垂直提升至地面，斗车运输，集中堆放在临时弃土场(孔口2m范围内不得堆放碴土和杂物)。在吊桶提升过程中，桩内施工人员暂停挖土，注意安全。 

2、砂层开挖：护壁穿越砂层时，容易造成孔壁坍塌。当孔壁坍塌，泥砂流入致使成孔困难时，及时将每循环开挖深度缩短至0.5m。开挖前沿周边打入2m长φ20钢筋，超前支挡，并在钢筋间堵塞稻草，挡住流砂，及时灌注护壁混凝土，如出现较为严重的流砂、涌水，可采用超前双液注浆或扣钢护筒等支护措施。穿越砂层过程中，在其下段土方开挖前，对土体进行品字形钎探，检查孔底以下是否有异常情况，以便提前制定措施。

绑扎护壁钢筋：每挖出一层，立即绑扎护壁钢筋，井壁采用双排钢筋，用S型Ф8钢筋固定两排竖筋的间距。要保证上下段之间竖向筋的搭接长度，井壁的竖筋、水平筋配筋如下图：

支立模板：护壁模板采用组合式定型钢模板，模板由各块拼装组成，模板间用U型卡连接，同时为利于拆除每节护壁，适当设置L形调节缝板。模板支立后，采用吊线锤确定桩心来校正模板位置，检查护壁厚度，孔径大小。如下图：

浇筑砼平台直接放在模板顶面弧形加强肋上。如下图：

六、浇筑砼：护壁采用C30砼，用卷扬机将砼吊至工作平台上，人工填入模板内，用插入式振捣器振捣，保证砼密实，如果地下水大，掺入速凝剂，不能在桩孔内水淹没模板情况下浇注砼。在透水层区段，可在护壁上留泄水孔，在二次井壁砼施工前封孔，模板拆除一般在24小时后进行。井壁的预留孔在浇筑混凝土时按设计位置事先预留。 

七、终孔验收：护壁成孔后，需抽干积水，清除沉碴，经自检合格后，通知建设单位、现场监理、质监、设计单位共同参加终孔验收，通过终孔验收后，应随即浇筑封底砼。 

八、工作井底板砼施工 

1、垫层施工完后，在垫层上弹出轴线及各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。 

2、钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够的保护层；底、面筋之间采用Φ20马凳架起，间距1500mm，保证其稳定性。 

3、钢筋网的绑扎：四周两行钢筋网的交叉点每点扎牢，中间部分梅花式跳扎。钢筋制作绑扎过程中，箍筋的弯勾角度，必须符合设计要 求，做到位置准确，插筋埋入底板的部位需焊接固定

4、工作井底板厚度为500mm，接收井底板厚度为300mm。混凝土强度等级为C30，掺入抗裂剂。 

九、钢筋混凝土后背墙的施工：工作井顶管后背板的厚度为500mm，采用C30商品混凝土。完成后安装顶管后背墙前端的钢板支座，顶管后背墙是承受水平顶力的支座，为保证钢筋混凝土后背墙壁受力均匀，在砼后背墙与千斤项之间安装一块δ=20mm,面积同等后背墙的Q235钢板，安装时要将钢板和砼后背墙壁预埋件用电焊焊接，保证焊缝强度，砼墙和钢板安装平稳,无缝隙。 

十、工作井完成后质量检查，当工作井按上述施工过程完成后，应对工作井进行全面质量检查，设置固定座标控制点，提供使用过程中观测井位有无变形和位移，同时检查砼浇筑过程中发生护壁、墙体、底板有无裂缝和露筋不良质量问题，及时处理，确保工作井施工质量和使用安全 

十一、接收井的施工：接收井的目的只是起取出顶管机头和作为检查的作用。接收井的施工方法与工作井的施工方法相同，同样采用逆作法的形式施工，护壁厚度为300mm，内径为3000mm。因接收井不受顶力影响，故不需要做二次加强井，也不需要增加后背墙。接收井平面示意图及结构图如下：

东京城响水城市花园楼节能专项施工方案第五章  顶管施工方法

一、顶管施工前应认真熟悉图纸,然后进行顶管轴线的定位,工作坑的放样及进行高程测量。 

 二、每个顶管工作井周围的砼井壁要高出地面0.3米，以防止雨水和泥水冲入；另外继续利用顶管工作井周围的降水井及工作井内的集水井进行降水。 

根据已施放轴线及平面位置，预埋导轨。导轨用100×50×3毫米工字钢外露1.0厘米，两轨间距为0.70米。

四、小车轨道安装：小车轨道是顶管开始时保证管子中心位置和标高准确性的关键装置，必须严格按照规范要求找正顶进的方向和标高，轨道与井底的预埋件要焊牢，以防止顶进过程中出现松动变形。 

五、顶进设备和运输设备安装：必须按照设计要求选择合理的顶进设备。针对工程量和工期特点，本工程拟同时投入五套顶进设备，设备配备５台L=700毫米行程的360吨液压千斤顶及相应的油泵和管路，顶坑垂直运输及短距离水平运输20M空心板梁预制架设施工方案，采用Φ200钢管支撑和Φ200钢管I25a工字钢而成的四角龙门桁吊。龙门桁吊上设G = 3吨电动葫芦。管内土方运输采用四轮小钢板车。安装完毕后即进行顶管设备、液压千斤顶的调试 

六、顶管设备安装完毕后，同时在工作井上架设龙门架起重设备、液压油箱及动力设备的安装，起重设备以检查、试吊，确认安全可靠方可下管。待砼底板强度达到设计