施工组织设计下载简介

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项目经理部主任工程师组织有关人员对分部工程质量进行检验和试验。项目经理部技术部汇总分项工程，填写《分部工程质量评定表》

项目质量检查员负责一般分部工程质量核定。

分公司总工程师负责组织技术部、质量部对分部工程进行质量核定。核定合格后报业主、监理及政府工程质量监督部门，办理验收手续。

苏州现代物流园大厦装饰工程室内装饰装修施工组织设计5.1.4.2单位工程检验

5.1.4.2.1项目经理部自检

单位工程所含分部工程施工全部完成，且工程质量符合规定的质量标准，项目经理部主任工程师组织工程部、技术部进行单位工程质量检验工作。

单位工程达到竣工条件和工程质量达以合格以上标准后，项目经理部工程部填写《工程竣工申请表》报分公司工程部；项目经理部技术部填写《单位工程质量评定表》报分公司质量部，工程技术资料整理齐全后报分公司技术部。

5.1.4.2.2分公司预验

公司总工程师组织工程部、质量部、技术部对单位工程进行预验。

技术部检查工程技术资料。

质量部检查工程现场质量。

预验合格后，分别将《工程竣工申请表》报公司工程部；工程技术资料报公司科技部；《单位工程质量评定表》报公司质量部。

5.1.4.2.3公司检验

公司总工程师组织工程部、科技部、质量部对单位工程进行检验。

科技部检查工程技术资料，填写《质量保证资料核查表》交质量部。

质量部检查现场质量，填写《单位工程观感质量评定表》。

质量部根据《单位工程质量评定表》、《单位工程观感质量评定表》、《质量保证资料核查表》，填写《单位工程质量综合评定表》，报公司总经理、总工程师审核签字。

技术部将单位工程质量检验资料交工程部。

5.1.4.3竣工验收

分司分管副总经理主持，工程部组织质量部、科技部及设计单位、顾客（或其代表）对单位工程进行竣工验收，办理《单位工程竣工验收记录》。

工程部负责将《工程竣工质量核定申报表》、《单位工程竣工验收记录》及工程竣工资料报顾客，由顾客报政府工程质量监督部门核定工程质量。

5.1.5一般质量问题的处理

在分部工程、单位工程的检验和试验过程中发现的一般质量问题由检验人员签发《工程质量问题整改通知单》，限期整改，项目质量检查员逐项进行复验，直至合格。

区域公司在北京以外地区承建的工程项目，单位工程的竣工检验、区域公司可代公司行使有关职责，但应办委托手续，未办委托手续的工程由公司负责。

当合同规定了工程质量达到省（直辖市）、部级以上目标的工程项目，本程序的质量检验未包含，待竣工后按国家、地方政府有关评选“优质工程”的规定进行检验。承建项目的分公司（区域公司）作好准备工作。

5.2检验和试验工作程序

5.2.1物资试验计划

工程施工前，项目经理部技术部根据设计、建筑施工规范的要求，确定工程项目需做试验的物资及试验内容、方法、抽样数量，编制物资试验计划。

物资试验计划经项目主任工程师审核、分公司技术部批准后，由项目经理部技术部在物资进场前发给项目经理部物资部、质量检查员。

工程物资试验计划的修改执行有关规定。

物资检验工作由项目经理部物资部负责（进入仓库的物资由保管员负责）。

质量证明文件检验：进货单上的数量、规格和标准是否满足采购合同要求；证明所供物资合格的材质证明或产品合格证；设备使用安装调试技术标准说明；免检产品的国家或地方出具的免检证明。

实物验收：实物是否为所要求品种规格型号的产品；实物数量是否与进货单相符；实物是否满足采购合同规定的物资质量检验标准的要求。

质量证明文件检验和实物验收工作完成后，材料员（保管员）将检验情况记录于《物资质量检验和/或试验认定记录》中。项目物资部保管记录、需做试验的交技术部。

物资进场后，项目经理部技术部（专业设备由主任工程师）组织物资试验工作。

当试样需送往其他具有试验资质的试验地点时，由送检人员负责试验报告反馈工作。

5.2.4物资质量认定

项目经理部技术部根据物资检验和试验的结果，对物资质量进行分析、认定，将结果填写于《物资质量检验和/或试验认定记录》中，反馈物资部作为物资使用、状态标识的依据并保存。

不需做试验的物资由项目经理部物资部根据试验结果，对物资质量进行分析、认定，将结果填写于《物资质量检验和/或试验认定记录》中，作为物资使用、状态标识的依据并保存。

5.2.5物资检验或物资检验和试验并经认定合格后，方可用于工程施工，不合格的物资处理执行《不合格品控制程序》。

5.2.6特殊情况下的物资放行

5.2.6.1适用条件（同时满足）

施工生产急需来不及进行检验试验。

用于承重结构施工的物资不允许紧急放行。

放行使用后一旦发现不合格时，便于追回、更换且对工程质量无影响的。

5.2.6.2放行程序

负责需紧急放行物资使用部位施工的工长填写《放行物资申请、使用记录》，制定追回、更换措施。

项目经理部主任工程师负责物资放行审核，签署审核意见后，报分公司技术部审批。

项目经理部接到批准可放行的《放行物资申请表、使用记录》后，方可使用所申请的物资，工长负责在施工中填写使用记录，施工完成后交技术部保存。

紧急放行的物资必须及时安排检验试验，经检验试验不合格的放行物资必须及时追回、更换，或执行《不合格品控制程序》的有关规定。

5.2.7物资检验和试验工作的监督检查。

项目质量检查员对物资的检验和试验工作进行监督检查，填写《物资认定单、试验报告单、文件检查记录》。

分公司质量部对项目质量检查员填写的《物资认定单、试验报告单、文件检查记录》的项目进行抽查，填写《抽检记录表》

5.3过程检验和试验工作程序

班组长根据施工的各项内容，对照质量检验标准在施工过程中逐项控制，施工完成后逐项自检，填写自检表报工长。

工长负责对班组自检结果的评定，评定后将自检记录交质量检查员。

工长负责组织上下工序、分项工程班组长交接检查验收工作，填写交接检查表，交质量检查员。

项目主任工程师组织不同专业之间的交接检查验收工作，填写交接检查表，交项目经理部技术部保存。

需要隐蔽验收的工程应停工待检，项目主任工程师及时与建设单位（或建设监理单位）、设计单位联系，进行隐蔽验收工作，工长填写隐蔽验收记录，办理签证手续后交项目经理部技术部保存。

需预检验收的工程，由工长负责组织有关人员进行预检验收工作，填写预检验收记录，交项目经理部技术部保存。

5.3.5工序、分项工程的施工试验

如工序、分项工程质量需经试验提供质量是否达到标准的证据时，项目经理部技术部负责组织取样、送样及现场试验工作。

中心试验室负责试样的试验工作，出具并反馈试验报告。

委托其他具有试验资质的试验室做试验时，送样人负责试验报告的反馈工作。

5.3.6分项工程评定

分项工程施工、自检、隐检、预检、施工试验完成并达到合格标准，技术保证资料齐全。工长对实物质量进行检验评定，填写<分项工程质量评定表>，交质量检查员。

质量检查员对工长评定的分项工程质量进行核定工作，核定后交项目经理部技术部保存。

5.3.7质量管理及监督

未经检验，经检验和/或试验不合格的工序、分项工程不得转入下道工序、分项工程的施工（未经检验时，特殊情况放行例外）。

质量检查员在工序、分项工程施工过程中对施工质量进行跟踪检查，抽查技术交底，检查施工试验报告单，填写《物资认定单、试验报告单、文件检查记录》；参加预、隐检验收工作；建立自检、交接检、分项工程质量检验评定记录台帐；填写《月份工程（产品）情况报表》，对工程质量情况进行分析，写出工程质量月分析报告，一并报项目技术负责人和分公司质量部。

分公司质量部根据各项目经理部的工程质量月分析情况，确定日常监督检查工作安排；汇总《月份工程（产品）情况报表》，写出工程质量月分析报告，一并报公司质量部。

公司质量部对重点、重要工程制订监督检查计划，按计划对施工现场质量进行检查，并作好记录。

公司科技部对过程检验和试验中发生的记录，属于竣工资料的收集、归档工作进行监督检查。

5.3.8不合格品的处理

在实施规定的各项过程检验和试验中，以及项目质量检查员对工序施工跟踪检查、分公司质量部日常监督检查、公司质量部对重点、重要工程监督检查时，发现的一般质量问题、不合格分项工程，按《不合格品控制程序》的有关规定处理。

5.3.9工序、分项工程在特殊情况下的放行。

5.3.9.1放行范围

可于事后通过检验和试验确定质量情况，且发现不合格可以返工，对最终质量无影响时可放行。

5.3.9.2放行程序

工长填写《工序、分项工程申请放行记录》，并制定发生不合格返工措施，报项目主任工程师审核。

项目主任工程师审核后签署意见，报分公司技术部审批。

工长必须在接到批准放行的《工序、分项工程申请放行记录》之后，方可进行下一道工序、分项工程的施工。

5.3.9.3放行后及时安排检验和试验，发现问题立即停止施工，执行《不合格品控制程序》有关规定；正常情况下作好放行后施工记录。

5.4.1一般过程控制

5.4.1.1技术交底

根据<工程项目质量计划>，项目施工组织设计（施工方案），工艺标准进行一般过程施工前的技术交底，明确施工工艺，技术质量，安全措施，质量标准，规范要求，所用材料，工具等。技术交底由工长完成，发至质量检查员，安全员，班组长。

施工前工长应核对一般过程所用材料，工具，人员，环境是否满足过程控制要求。随时对技术交底的执行情况进行监督、指导、检查，将施工过程中的有关情况分别作好记录，写入施工日志中。

施工过程中发现的一般质量问题由工长或质量检查员发出整改通知单，并负责监督消项。

施工中发现不合格品出现，应立即执行《不合格品控制程序》；发现潜在不合格因素应立即报告经理部技术部。

过程检验和试验记录按《过程检验和试验程序》执行。

在项目质量计划中应明确关键过程，并制定相应措施。

根据本工程具体情况及特点进行选择。

经确定的关键过程，应编写文件化程序，并填写人员、设备（包括工具）、环境鉴定记录。鉴定记录由经理部工程部填写。鉴定人为项目主任工程师。

工序施工前，工长根据施工组织设计（技术方案）和工艺标准，对施工班组进行技术、安全交底。

关键过程实行样板法制度，首先作出样板（样板间、样板墙、样板段或样板工序），由工程项目主任工程师组织作业队（班组）负责人及其他有关人员进行质量鉴定，合格后，再开展大面积操作。

对关键过程，工长应对实施情况，作好有关记录。

项目主任工程师定期组织项目工程部，技术部对关键过程进行过程控制中间检查并记录。并根据检验、试验等的有关数据或结果，评价过程控制能力，确定其是否满足预期的要求。否则，应制定措施不断改进。

评价过程能力应根据自检、交接检、专检、验评、试验报告，施工日志中对环境的连续记录；人员素质、机械设备能力、材料质量情况、施工方法，由工程部填写在过程控制中间检查记录表中的第七条中。

如过程质量出现不合格或较大波动，应根据分析结果及时制定纠正措施。

文件化程序编写内容一般包括：技术特点及要求、技术组织措施及责任人、检查标准、方法、所需人员素质，施工及检测设备技术性能，精度要求，施工环境要求，安全注意事项等。（特殊过程的文件化程序中应增加工艺参数设计及控制内容）

关键过程文件化程序由项目技术部（特殊过程由项目主任工程师）编制并发至工长和质量检查员。

对于关键过程及特殊过程应特别注意环境的影响。

5.4.3.1环境监测

－环境条件（温度、湿度、雨、雪等）影响施工质量时，工长应在施工日志中对施工环境条件进行连续记录；

－施工环境超过施工手段适用范围时，工长应及时通知项目主任工程师和分公司技术部，由分公司技术部和项目主任工程师组织研究新的对策，并制定措施；

5.4.3.2为使施工手段与地质、气候相适应，制定施工组织设计及方案时，应充分考虑其特点，制定切实有效的冬、雨季施工方案及其它对施工过程影响较大的环境条件下的相应组织与技术措施。

5.4.3.3遵照政府及企业内部有关管理规定及中建总公司开展安全生产及文明施工。

5.4.4过程控制相关手段

为了对关键过程、特殊过程能力进行监控，项目质量计划中，应明确监控的统计技术，由项目技术质量检查人员根据“三检”记录，验评、试验报告等过程检验和试验的结果进行统计分析，结果及时反馈项目主任工程师，由项目主任工程师根据此反馈意见和过程控制中间检查记录，对过程能力进行评定，对其工艺进行评审。以便于质量改进。

执行“三检”制度并记录。

过程产品与最终产品的检验试验按《检验试验控制程序》执行，隐检由项目主任工程师组织进行，预检由工长组织进行，并分别填写隐、预检记录。

为掌握现场施工情况，公司质量部，分公司质量部建立相应的检查制度，公司质量部每季度一次，由公司总工程师组织对项目进行一次检查，检查情况通报全公司，检查中的不符合项检查组及时发出整改通知。

分公司应每月检查一次分公司所属项目经理部，其检查情况在分公司每月生产协调会上通报。项目经理部每月填写《月份工程（产品）质量情况报表》及工程质量月分析报告，一并上报分公司质量部。

分公司质量部汇总经理部质量月情况及分析报表，写出分公司的工程质量月分析报告，及《月份工程（产品）质量情况报表》报分公司经理、副经理、总工程师，并上报公司质量部。同时，分公司总工程师根据分析结果，组织制定相应的技术与组织措施，以不断纠正或预防处于波动的质量状况。

分公司质量部每季度根据分公司工程质量月分析报告及《月份工程（产品）质量情况报表》分析全公司的质量状况，并写出公司工程质量季分析报告，上报公司主管副总经理、总工程师，同时报科技部、工程部。

公司科技部会同质量部对公司工程质量季分析报告中反映出的带有系统性（普遍性、或影响质量的潜在因素）质量问题，为消除其原因，制订纠正或预防措施，经公司总工程师批准，由科技部发至各分公司执行，同时发质量部、工程部。

5.5质量控制流程图

5.5.1过程控制流程图

工程开工前准备分公司填开工申请表一般过程控制

编制施工准备计划开工审批技术交底

明确关键过程确定特殊过程过程能力

5.5.2工序、分项工程过程检验和试验流程图

工序完成，班组长需试验项目经理部技术部如需要中心试验室

组织自检并填写记录组织施工试验试验出具报告

工长组织办理交接手续合格

主任工程师如有分包工长组织分项工程如有此项工长或主任工程师

组织交接质量验评组织隐检、预检

5.5.3特殊情况工序、分项工程放行流程图

工长提交工序（分项主任工程师同意分公司技术部同意进行下道工序（分项

工程）放行申请审核审批工程）工长作好记录

执行过程检验执行不合格

5.5.4进场物资检验、试验流程图

质量证明文件质量证明文件

5.5.5特殊情况物资放行流程图

工长填报项目经理部同意分公司同意投入使用

物资放行主任工程师技术部工长做好

执行进货检验使用记录交

和试验程序项目经理部技术部

5.5.6分部工程检验流程图

项目经理部项目经理部主任项目经理部主任

汇总工程师组织有关质量若有分包工程师及有关人

分项工程人员进行现场检查员单位员与分包单位办

质量质量检查核定理交接验收手续

5.5.7不合格分项工程控制流程图

项目技术部填报项目主任工程师项目技术部制

不合格评审记录组织分公司技术需返工/返修定返工、返修

项目经理分公司总工程师

组织输让步接收审核评审意见及

让步接收返工方案报公司

公司质量部组织评审，公司科技部审查返工/

科技部参加返修方案报总工程师

公司质量部签发返工/返修

方案审批通知，评审记录，

项目经理部组织返工分公司、公司质量部重新验评，

整改，申请重新评定报公司质量部备案

6.1.2建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，生长副经理负责质量，总工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。各级质量控制人员严肃使用否决权，做到：坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持做到“三检制”，不经检查不进行下道工序，坚持没有质量签证不决算施工任务书或承包合同。

6.1.3优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，按施工进度科学合理地组织劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间，样板段或样板工序指导施工。

6.1.4物资材料采购要择优录用。物资采购前，必须向监理工程师提出包含产品生产厂的简介，产品的性能，标志及包装，产品的质量标准和施工工艺，检验试验的结果及评价内容的申请表，经监理工程师参与试验并审查批准后方可采用。

6.1.5以创上海市优质样板工程为目标，严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关，材料半成品检验关，按验评标准验收关和施工管理人员素质关。

6.1.6坚持用户至上，信誉至上，搞好“双优”服务，坚持每年两次回访用户制度，对于用户反映的意见，进行分析、纠正不断改进质量，做到用户满意。

6.2.1合理划分流水段，实行网络计划与线条计划并用，并且对工程进行动态管理，及时分析各阶段进度情况，找出解决办法，调整计划对工期进行有效控制，使工程的工期管理科学化。

6.2.2按工程流水段及工序要求合理配备充足的人力，加强各流水段及工序的施工组织管理，使每个工人的操作更加细致，更加专业化，进而提高效益。

6.2.3根据生产计划要求，提前一周提出物资需用计划，由物资部供应到现场，确保物资供应不出现间断。

6.2.4安排足够的劳力和设备，组织大班和部分交叉施工，充分利用时间，空间和作业面。

6.2.5采取可行的冬雨季施工措施，减少不良气候对施工的影响，确保工程进度和质量。

6.2.6建立和业主、监理、总包、设计及分包单位的协调例会。本项目经理部坚持每天早晚的交底检查碰头会，各项任务落实到人，对工期实行奖罚制度。

6.3施工安全控制措施

本工程电气工程着重从机电设备、脚手架、防火和安全纪律等方面进行控制。

木工机械基座必须稳固，机械的转动和危险部位必须安装防护罩，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘的螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

木工机械必须加强管理，专人负责。操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作技术，不得随便动用。

用完机械应切断电源，并将电源箱关门上锁。

操作人员工作时，要扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，但不许戴手套。女同志必须戴工作帽，长发不得外露。

机械运转中，如有不正常声音或发生其他故障时，应切断电源，停车修理。

手压刨必须有可靠的安全挡板，送料和接料时，手应离开刨刀中心15～20cm，遇节疤时，严禁猛推猛拉。木料短、薄、窄的不得使用手压刨。

使用电钻时应戴胶手套，不用时及时切断电源。

凡是移动设备和手动工具、电闸箱应安装可靠的漏电保护装置。

用完机械应切断电源，并将电源箱关门上锁。

机电设备经试运转正常后，方可使用；机械在运转中，如有不正常声音或发生其它故障时，应切断电源，停车修理。

工作前，先检查脚手架、脚手板是否牢固安全，确认合格后，方可进行工作。

使用高凳、靠梯时，下脚应绑麻布或垫胶皮，并加拉绳，防滑。板不得搭在最高一档，板两端搭接长度不少于20cm，板上不得站两人同时操作。

高空作业，无防护设施，必须系安全带，并将安全带拴在牢固部位。

操作地点、刨花、碎木料应及时清理，并集中存放在安全地方。作到活完场地清。

施工现场严禁吸烟和用火，并有可靠的消防设施。

顶棚内如有暗灯，灯位四周应加防火材料，防止起火。

料房与建筑物必须保持一定的安全距离；要有严格的管理制度，专人负责；料房内严禁吸烟及明火，要有明显标志；配备足够的防火器材；料房内不准住人。

工作完毕，将工具和剩余材料清理入库。

沾染油漆的棉丝、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理，不得丢扔。

在掺入稀释、快干剂时，禁止烟火，以免引起燃烧。

在完工后的顶棚内，需要维修设备时，必须在搁棚（龙骨）上铺设操作马道。如用木板铺设，板宽70～80cm，板厚不小于20mm。

操作现场，凡是带钉子木料落地，要将钉子起掉或者把钉子打弯，随时将废料清理集中，特别注意，防止钉子扎脚。

施工员（或工长）结合工程具体情况，向操作人员作安全交底，操作人员必须认真领会交底要求，严格按着安全操作规程施工。

操作前，先检查工具。斧、锤、凿等易掉头断把的工具，经检查修理后再用。

砍斧、打眼不得对面操作，如并排操作时，应错位1.2m以上的间距，以防锤、斧失手伤人。

操作时，工具应放在工具袋里，不得将斧子、锤子等掖在腰上工作。

操作地点的刨花、碎木料应及时清理，并存放在安全地点，作到活完脚下清。

操作地点，严禁吸烟，注意防火。

6.4.3对进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周一作为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全，防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。

6.4.6施工中的电气设施的安装、维修均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、用电炉，避免电气引起火灾事故。

6.4.7坚持安全消防检查制度，发现隐患、及时清理，防止工伤，火灾事故发生。

6.5季节施工技术措施

6.5.1加强冬雨季节的测温、保温、通风等工作。对施工中遇到易受冻和易霉的部位，要有保温措施，具备条件方能继续施工。

6.5.2一些在冬季、梅雨季节施工中较难达到优质标准的分项工程，应尽可能避开冬季和梅雨季节施工。

6.6.1严格执行“环境保护法”，在施工过程中控制对周边环境的污染。

6.6.3严禁任何人在现场大小便，对职工吃住的现场，要及时清扫，打药防止蚊蝇。

6.7.1对本工地文明施工进行全面部署施工电梯基础施工方案（新），设置六牌一图及安全宣传警告牌，对参加施工人员进行全员教育，提高文明施工意识。

6.7.2按谁施工谁负责的原则，实行分工负责，划分区域，明确专人负责，把文明施工管理落实到现场。

6.7.3临时堆放材料，要按计划分批、分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐。

6.7.5施工现场设茶水桶，要做到有盖加琐配杯子，有消毒设备。

6.8.1严格执行耗料定额，用料发放应有任务书和数量，贯彻节约有奖，浪费必罚的原则，严防丢失。

6.8.2对化工油漆和贵重面层应在领料单上注明施工位置、数量、现领现用减少浪费。

6.8.3进口石材要分类保管，限额领料，严禁在搬运中造成缺棱掉角。

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