施工组织设计下载简介

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四十二层综合楼银河大厦安装施工组织设计

空调机组在吊装时采用平衡装置以防备受挤变形和加吊点与重心不平

6.特别注意同一层或同一室内设备的运输顺序，先里后外，先大后小

7.主楼上的设备垂直运输可利用土建的电梯和塔式起重机吊运，进入

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GB 31573-2015 无机化学工业污染物排放标准(含1号修改单）.pdf日期：1997.10

室内水平运输的通道应事先考虑。

8．在吊装运输设备前，应对采用的吊具、索具进行动载核算，以确定

所使用的吊具、索具是安全的。

9.吊运前针对施工现场实际情况制定安全措施，并对施工班组进行安

室内水平运输的通道应事先考虑，

1．制冷机组设在地下二层冷水机房内。

2.制冷机组运输到位后方可拆箱安装，开箱后检查机组到附件是否齐

全，运输途中有无损伤、锈蚀，设备出厂前系统真空或充氮保护有无泄漏

3．设备就位和找正，应在设备底座下垫上滚轮或滚杠再用倒链牵引或

4.按附机文件的说明安装减震装置。各组减震器承受荷载的压缩量应

均匀，不得偏心，安减震器的地面应平整，机组水平度应在减震器上加垫

片调整，不可用调整弹簧压缩量的方法调整。水平度及坡向应符合规范或

随机文件的规定。减震器安装后，在其使用前应采取保护措施，以防损坏，

5.制冷机组的纵横向安装水平均不应大于1/1000，并应在曲轴的外露

部位、底座或与底座平等的加工面上测量。

6．制冷机组中压缩机与电动机的联接，对无公共底座的以压缩机为

准，按技术文件的要求，调整联轴器皮带轮，找正电动机、对有公共底座

的，其联轴器的找正应进行复验。

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的，其联轴器的找止应进行复验。

7.制冷机试运转前应对以下部位作检查：

(1)脱开压缩机与电机，检查电机转向与标志一致，重新找正。

(2)检查油泵转向和润滑系统是否能正常工作，注油适量。

3)冷却水，冷却水系统配管止确，对机组无附加外力。伸缩节设置并

安装正确，供水系统畅通能正常运转。

(4)机组自控元件，安全保护系统，电器和仪表接线正确，经调校能正

(5)将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。

8．在制造商委派的专家指导下，按规定步骤启动压缩机试运转，运行

中认真检查各系统是否正常，机组的噪声和振动应在许可范围内，实测机

组的运转性能与制造商提供的性能曲线相适应。

9.制冷机组的试运转将详细编制单体方案。

1、空调机组运输时应按外包装标志的方向装车、放置，防止剧烈振动

和碰撞，对于风机底座与箱体软件连接的设备，搬运时应将底座架起固定

2.设备运到现场开箱之前，应存放在较清洁的房间内并注意防潮，

3．设备开箱应在门窗封闭，环境清洁的密室进行，开箱应检查附件是

否齐全，表面无损坏和锈蚀情况，内部各部分连接牢固。

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4.安装设备的地面应平整、水平、设备在安装就位后应保持纵轴垂直，

5．各段的组装应平整牢固，连接严密，位置正确，运输中造成的变形

应校正后组装，不可强制联接。

6.机组组装接口处的垫料应尽量减少接头，接头必须采用梯形或止口

连接，并涂胶粘牢，螺栓均匀压紧，衬垫宽度与内壁齐平。

7.表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面热交换器之间的缝隙

应用耐热材料堵严。过滤与框架之间，框架与空气处理室的围护结构之间

8．喷淋段及检查门不得渗水，凝结水行流畅通，不得外溢。

9．表面式热交换器应按技术文件的要求和外表有无损伤决定是否作水

压试验，水压试验须按规定的要求进行。

10、通风机须重新检查减振器并调整其压缩量均匀一致。

11．通风机须加适量的润滑油，盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，试运转

应按技术文件规定的要求进行。

1、本工程中的泵多为水泵，分散于各系统中，安装工作量较大。

2.泵在安装前盘车检查，应灵活、无阻滞、无卡住现象，无异常声音

3.惯性块与减震装置先安装：各组减震器承受均匀载荷：压缩量相同，

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安装完后，采取临时保护措施，使其不受外力。安装减震器的地面应平整，

4．水泵在惯性块上安装，用膨胀螺栓固定。

5．纵向安装的泵，其纵向安装的水平偏差不应该大于0.1/1000，横

同偏差不大于0.2/1000。

6．电机与泵的联轴器对中应符合设备技术文件规定，盘车检查应灵

7．管路与泵连接不得使泵受外载，管道焊接或气割渣不许进入泵内，

否则会损坏零件，泵的同轴度和水平度要复核无误。

8．泵的润滑系统、冷却系统、密封、液压等系统的管道应清洗洁净保

9．按设备技术文件规定的试车方法检查泵的各部位是否运行正常，高

层建筑设备安装要求在运行中噪声和振动应达到规定的标准，否则要查明

1．风机安装前应检查基础、消音和防震装置，并符合工程设计的有关

2．开箱检查中应注意风机口的旋转方向应符合技术文件规定；进排气

口应有盖板严密遮盖，外露部分各加工防锈情况和转子是否发生明显的变

3.风机搬运私吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴盖的吊环上，

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绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子齿轮轴面侧的中心孔，轴瓦的推力面

和推力盘的端面机壳中分面的连接螺栓孔，转子轴颈和轴外侧不应作捆缚

4．风机的减震装置应用直立弹簧减震，座或风机轴承座与底座应紧密

姜合，纵向不水平度不超过0.2/1000，横向不水平度不超过0.3/1000。

5.清洗后组装风机叶轮与机壳间隙应均匀分布，其间隙应符合技术文

1．冷却塔共3台，置于附房层顶上。

2．采用塔式起重机分片运至层顶集中组装。

3．冷却塔安装应平稳牢固，隔震垫安装正确。

4.冷却塔出口水管及喷嘴方向和位置应正确布水均匀。

5．冷却塔填料安装应严格执行防火规定。

6．风机应按规定检查加油和试运转。

八、电梯安装：由专业公司负责安装。

先管井立管后房间支管的安装，为了保证施工初期较大的施工面

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与土建交叉作业多，必须密切配合。

2．先进行管井内排水、热水、给水、中水、污水及废水主管的安装，

并按要求试水冲洗后进行管并外的管线安装，以免今后试水时，管并内维

3.先进行有吊顶的房间及走廊上空的管道施工，后进行其他管线施工

以免吊顶后增加施工难度，造成返工现象。

4．先干管后支管，先高空后低层，在与土建及装饰工程交叉较多的部

位先进行安装，确保安装顺利。

施工准备→材料检验→管沟开挖→管沟清理→管道连接→管道防腐→管道

敷设前检查→管道敷设→管道验收→分层回填夯实。

2.室内生活镀锌管道

施工准备→材料检验→测量下料→套丝上管件→支架制安→管道组装

→试验冲洗→管道验收。

3.室内排水铸铁管道

施工准备→材料检验→测量下料→支架制安干管道柔性抗震联接→安

装就位→试水→卫生器具安装→通水试验。

施工准备→材料检验→测量下料→管件组对→支架安装→管道焊接及

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法兰连接→试压冲洗→管道保温→设备碰头→系统调试。

1．室外埋地管线的施工

(1)室外给水管全部采用给水铸铁管、石棉水泥接口，排水管采用钢筋

检管，水泥砂浆接口。理地时，应在外墙瓷砖完后及脚手架要拆除之后进

(2)将预制好的管段徐放管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑

按施工图纸的坐标、标高。找好位置和坡度，以及各预留口的方向和中心

线，将管道承插口相连。

(3)在管沟内捻灰口前，先将管道调置、找正，用麻针或薄捻凿将承插

口缝隙找均匀，把麻打实、校正，管道两侧用土培好以防捻口对管道移位

(4)将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下

部，，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，将灰口打满

（5)准确测量放线后，进行管沟开挖，开挖宽度以大于所敷设管径300mm

为宜，管沟开挖后应清除淤泥、石块、树根等杂物，并置换设计指定的回

(6)回填前应对回填土进行大块及尖硬物质清除，回填。土含水是不利

超过35%。回填后的管沟近斯就防上载重汽车通过，必要时铺设临时桥板

2.室内生活管线的安装

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（1）生活水管道全部采用镀锌管，Φ150以下的管道均为螺纹连接，

Φ200以上的管道均为焊接和法兰连接。

(2)镀锌钢管排水管连接采用特制法兰，中间用橡胶垫圈进行连接与

卫生器具以及地漏连接采用丝接，做到光滑无毛刺。

3)镀锌管在任何情况下不充许用气割，要用砂轮切割机和手锯切割

初割后用半圆挫清理管口毛刺，后用装圆挫清理口毛刺，后套丝组对。

(1)铜管进场后，应与其他金属材料分开堆放，安装前应进行表面检查，

表面纵向应无明显划痕，管端平整无毛刺。

(2)铜管的切割必须用砂轮切割机，Φ50以下的铜管可用手锯以及管子

割刀切割，切割后用挫刀将管口内的杂物和毛刺清理干净。

(3）Φ50mm以下铜管连接采用承插件焊接和丝接，Φ65mm以上则用铜

法兰连接，要求材料、规格、型号一致。

(4)铜管应采用银或铜焊接，焊接前表面应清理干净，采用适当的焊剂

焊接中应保持足够的温度，焊后8h内情洗去残留的熔剂和溶渣。

(5)铜管安装要求使用铜制支架，当与其他管线共架时，须采用塑料套

管套在铜管上。防止受铜管伤腐蚀。

(6)冷热水铜管在试压时，应分段缓升压至2倍的系统工作压力，并保

持24h，无渗漏，且压降小于5%为合格。

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(1)认真熟悉图纸，弄清管并内所有管线的来龙去脉及在管并中具体抖

列位置，根据具体情况，尽可能设计采用共管支架，支架可批量预制。

（2)由于竖并内管道每层都有三通接出，故竖并管道的安装采用集中下

料，分运各层，分层安装的施工方法。

(3)管道下料，管件连接后，运至各层，待正式支架安装好，将管道正

式固定，固定要牢靠，安装顺序为先内后外。

(4)在管井施工时，应注意采用“上盖、下垫”的安全防护措施，以

防砸伤及坠落，由于管井狭窄且管路较多应特别注意接口质量，以免试压

(5)室内排水管全部采用柔性抗震接口，接口时必须采用橡胶圈密封

螺栓紧固，并要分段安装，分段试水，发现问题及时修改。

(1）卫生器具的安装应和装饰工程紧密配合，必须在大部分的管道安

装安毕后进行，防止从上空坠落杂物砸碎，并根据到货型式，采取不同的

(2)安装前应认真清理排水口，并做通水试验，以确保管内无杂物和畅

(3)卫生器具与排水的连接一定要按设计的要求进行，座便器、浴盆与

排水连接用腻子密封：小便斗采用螺纹连接。

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(4)安装及搬运卫生器具应轻拿轻放，切不可划出刻痕和污损，安装应

丝不苟，做到牢固、美观、安装完后，应保持清洁，并放水冲洗。

（5)所有给排管道在穿板和墙时，应加适当的套管，套管内应用麻丝

填满，两端用水泥抚平，防止管道震动影响楼板内和墙面的损伤。

本消防工程包括室内外消火栓系统、湿式自动喷水灭火系统、干湿式

自动喷水灭火系统、防火卷帘自动喷水灭火系统、水幕消防系统、Co2自动

灭火系统等部分组成。

1．室内管道施工程序

安装准备→配合土建预留预理→管道、支吊架预制→组合件试压及分类存

放→十管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层十支管、消火栓及支管

安装→水流指示器、水箱消防水泵结合器安装→管道试压及冲洗→喷洒头

支管安装→系统综合试压及冲洗→各种本件及喷洒头安装→系统通水调

2.室外消火栓管道施工程序

2.室外消火栓管道施工程序

沟槽放线与挖土→基底处理→下管→清理管膛、管口→承口下挖工作

坑，将管身放平→套胶圈→插口对准承口撞口→检验对口间隙→找管中心、

标高→填打石棉水泥→检验→养护→试压冲洗验收→回填夯实

银河大厦安装施工组织设计

1．熟悉施工图纸及有关设计、施工验收规范，并做好图纸会审工作，

做好施工机械的进场准备工作和员工技术、质量、安全培训。

2．把好原材料验收关，各种材料要有出厂合格证，并且符合国家消防

支、吊架生根采用膨胀螺栓，不做预理件，预留主要是各层穿楼板洞

穿墙洞以及消防箱安装留洞。

1．预制工作主要包括

(2)喷淋系统支管段预制(3)阀门组及组合件预组合

某污水管道穿越河道工程 施工方案(4)管道支吊架预制

1．吊架和支架的位置以不妨碍喷头效果为原则，一般吊架距喷头的距

离应大于0.3m，距末端喷头的间距小于0.75m，对圆钢制的吊架其间距可

少至0.075m，立管应在底部或按批示作适当之固定以承载整根立管之总重

量，分支的干管不可作为支撑立管的方法。立管管卡应为可拆除式，拆除

不需移动底座，水平管道吊架应为可调校试。

NB／T 10279-2019 输变电设备 湿热环境条件.pdf2：管道支、吊架的间距如下表所示