施工组织设计下载简介

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大酒店框架式半隐框式玻璃幕墙施工组织设计

③玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚

手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉

接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚，缆绳和用斜撑

在正式施工前西南科技园排水工程安全施工组织设计，应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理

1）在施工前组织设计院、监理、现场施工班组等进行图纸会审，

将存在的问题及早处理。针对确定的设计和施工方案。在对玻璃幕墙进

行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的

规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行

车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室

外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。

2）编制详细的施工技术交底，并向职工进行交底，使施工人员都

了解设计意图和施工方法及质量标准。

3）技术资料收集。现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量

由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合

全坡璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求料高。所以在设计前必须到现场

量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕

墙分隔图。对于有大门出入的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门

的单位配合，使坡璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足

自动旋转门的安装和维修要求。

详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时

认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位

尽早采取有效措施修正。铝板幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核

对，最好是参考工图，并对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕

墙并经设计单位同意后，方可加工组装

施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。依照以

往的经验，因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。

特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。此

外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，及时与有

①根据所建立一级测量控制网的水准点，经反复核对并签证后作为

②测量仪器在使用前进行检测、校正以确保施工测设精度。

5）组织样板墙的施工。

6）对测量、试验仪器进行校止和检查。

（4）材料及机具准备

全玻璃幕墙：采用大面积带肋吊挂玻璃。

石材幕墙：采用热镀锌方通作龙骨，干挂石材。

框料：采用氧化料，。其规格有：竖框料为120×72mm、横框料为124

×80mm（带扣板）。

玻璃材料：分二种类型：在斜面采用夹胶钢化玻璃（6十1.52十6)、

在其它面采用真空玻璃（6十12十6)。玻璃在斜面有平行四边形、侄梯形、

铝板幕墙：形式有三种：大角铝板线条（包角通长）、半圆弧型扣板

和按300×300mm竖向分格线条。材料采用氟碳铝板

锌圆钢（Φ12mm）和紫铜带（40×6mm）与大楼接地系统相连接。

全玻璃幕墙：采用大面积带肋吊挂玻璃。

石材幕墙：采用热镀锌方通作龙骨，干挂石材。

框料：采用氧化料，。其规格有：竖框料为120×72mm、横框料为124

×80mm（带扣板）。

玻璃材料：分二种类型：在斜面采用夹胶钢化玻璃（6十1.52十6）、

在其它面采用真空玻璃（6十12十6)。玻璃在斜面有平行四边形、侄梯形

铝板幕墙：形式有三种：大角铝板线条（包角通长）、半圆弧型扣板

和按300×300mm竖向分格线条。材料采用氟碳铝板

锌圆钢（Φ12mm）和紫铜带（40×6mm）与大楼接地系统相连接。

幕墙的防火与隔音：采用防火岩棉（密度为450kg/㎡²）。

铝板板幕墙施工前应按设计要求，准确提出所需材料的规格及各种

配件的数量，以便于加工订做。铝板幕墙所采用的材料、零附件应符合

有关规定，并应有出厂合格证。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能

达到幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。不得使用

1）主要材料质量检查

①）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过

程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通

知工厂尽快重新加工补允。

②金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺

寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构

2）王要施工机具检查

①玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和

电动吸盘的性能检查。

②各种电动和手动工具的性能检查。

③根据施工进度计划，编制详细的机具使用计划，并提前七天组织

进场，并对进场的机械设备进行检修、保养

4）做好型材加工车间和玻璃打胶车间的设备安装和调试。

5电动吊蓝的安装和安全检验及验收

1）根据施工进度计划，提前二天组织劳动力进场。

2）组织进场职工学习合同文件和技术规范，熟悉图纸，和技术交底，

增强参全体职工的质量意识和合同意识。

3）做好新工人、新技术人员的上岗培训工作，加强遵纪守法、安全

测量放线对幕墙施工来说是最关键的工作。其精度的高低直接影响

幕墙的安装成败和成本的控制。因此在施工中应引起高度重视

幕墙施工图，土建方提供的各方向轴线，标高及部份土建平面图

激光经纬仪，水平仪，钢卷尺，30kg吊线铺。01.5钢丝等测量量其

必须经计量部门检查校核合格后才能使用。

4.2.3施工轴线控制网的建立

为了对大楼建筑作整体控制和幕墙细部测设，本工程布设两级控制

网点即主体主控点和墙面控制网点。并先布设控制轴线网后局部测设定

(1）建立平面位置控制线及控制点

建4个激光控制点，测设到一层墙面（王0.000）为主控网点，并以此建

立四条墙面主控制网轴线（基准线），分别为①轴、6轴、①轴①轴。

依据主控制轴线，分别在五层、二十六层（东）二十八层（西)，采

用激光经纬仪和钢尺，弹出与外墙有关的轴线边线。建立平面位置控制

2）平面控制点：根据华大贵宾楼的平面特征，结合幕墙分格大样图

和土建主体控制网点给出的标高控制点，轴线位置。采用重锤、钢丝线、

测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上弹出幕墙平面、立柱、分格

及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复核后，建立46个幕墙平面分格

及幕墙主型材外边位置控制点。五层设置23个点，二十六（东）二十八

层（西）与五层相应位置设置23个点。

控制点位置采用角钢L50×5，一端采用M12膨胀螺栓固在砼外边梁

或墙上，一端悬挑，挑出约250mm。根据测量控制点采用电钻在角钢上

钻o1.5孔，依据二十八层（西）、二十六（东）23个控制。1#、2#、3#、

12#、13#、14#、15#、20#控制点，采用30kg线铺吊o1.5钢丝线，每五

层检查与之相应的控制点位置是否相符，如偏差内，则采用法兰调节器

将o1.5钢丝拉直，其余各控制点分别在五层、二十六层、二十八层反复

校核，其误差必须确保在规范允许范围内，再采用o1.5钢丝相对应位置

上下拉直，上述工作完成后，由于超高分别在十二层、十九层依据控制

轴线对控制线进行校核，校核后增设锚固点，控制其风荷载作用摆动。

（2）水平标高控制线的确定

根据该大楼的绝对标高（土建方提供，实行分段设点控制，则为：5、

8、11、14、17、20、23、26、28、30、层，再根据控制点投测到每根柱

子及墙上，各控制层及标高采用50m钢卷尺进行精确测量复核，在施工

过程中，在每一翼第一层墙面的两端以墙面控制点，标定水平控制点（要

特别注意，应先定两端点，后定中间点），然后根据幕墙与墙面260mm的

间隙用水准仪或用钢丝标定出水平控制线并在墙面弹出灰线。

其余各楼层以此水平控制线为依据。分别测设，

在西面、南面墙为向外倾斜7°或3°的角度。以第一层（王0.000）

和顶层控制点为基准（选择斜面棱线附近的最高与最低两端)，结合幕墙

与墙面260mm的间隙，用拉琴线法结合带倒镜的激光经纬仪进行标定（具

（4）调节板快的设定：

1）水平方向，分别与四个大角包角铝板相连玻璃为调节板块。

2）垂直方向：以顶部铝板为调节板块。

（5）其它细节尺寸定位分格依据控制轴线，控制点、控制线及标高采

用钢卷尺，水平仪进行精确量距确定，并弹出墨线作好测量成果记录。

（1）分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，测量放线时

应控制分配误差，不使误差积累。

水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许

偏差时，包括垂直偏差值，应适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构

（2）测量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情

（3）在测量放线的同时，应对预理件的偏差进行检验，其上、下、

左、右偏差值不应超过土45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可

（4）检验人员应对预理件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕

墙预理件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，

（5）对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置

然后再将竖向杆件的锚点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上，

4.3预理件、转接件和龙骨的制作和安装施工方法

本工程的连接件和转接件，均采用热镀锌材料和不锈钢材料。

（1）预埋件施工方法：

本工程的预理件要土建施工时已基本完成。现仪对因设计修改或变

更所需理件作出方案。

幕墙施工前要根据本工程基准轴线和中线以及基准水平对预理件进

行全面检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为土20mm。

1）施工方法：对于华天大酒店贵宾楼工程，后期埋件采用锚板加化

①)锚板的厚度应大于锚杆直径的0.6倍。受拉和受弯预埋件的锚板

的厚度尚应大于b/8（为锚杆间距)。锚杆中心至锚板边距离不应小于

2d（d为锚杆直径）及20mm。对于受拉和受弯预埋件，其钢筋间距和

锚筋至构件边缘的距离均不应小于3d及45mm。对受剪预埋件，其锚筋

的间距bi及b不应大于300mm，其中b1不应小于6d及70mm，锚筋至构

件边缘的距离c不应小于6d及70mm，b、c不应小于3d及45mm。

②通过试验决定其承载力。

③本工程采用连接件将骨架与主体结构相连。在本工程中，连接件

与主体结构的固定，有两种方法。一种方法是在主体结构上预理铁件，

用转接件与主体结构相连。另一种方法是局部在主体结构上打孔，用化

学螺栓通过连接件将骨架与主体结构连接。后种方法要注意保证化学螺

栓埋入深度，因为因为化学螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。这

样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇

到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。

连接件与预理件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水

平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。

（2）预理件偏差处理

1）预理件尺寸偏差处理原则

预理件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责

人，并书面通知业主、监理及有关各方。

预理件偏差在45～150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的

钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质

量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支M

12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样

力学测试，测试结果应符合设计要求。

预理件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计

部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，

施工部门按方案施工。

预理件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫

平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

预理件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上

述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实

2）预理件偏差尺寸处理措施

预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨外露金

属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理。

因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安排时，可采用加长

支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解

当加长幅度<100mm时，可采用角钢制做支座，令其端部与预埋件表

面焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合国家标准《钢

结构工程施工及验收规范》：

当加长幅度≥100mm时，在采用角钢做支座的同时，应在支座下部

加焊三角支撑。支撑的材料可采用不小于L50×50×5的角钢，一端与

支座焊接，焊缝长度≥80mm，焊缝高度≥5mm；另一端与主体结构采用

建筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。

（3）连接件和转接件施工应注意的事项

连接件或转接件按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的

应进行调校修正。自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为

总数量的5%以上，且不少于5件。抽检合格后才能将连接件（支座）正

式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度≥7mm，焊缝质量应

符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；焊接好的连接件必须

采取可靠的防腐措施。

焊后的连接件和转接件都要涂刷防锈漆，其遍数应符合设计要求，

所有转接件、龙骨钢材必须热镀锌处理，连接件必须使用不锈钢材料

主体与幕墙连接如发生预理件位置偏位，须采用化学螺栓补强。

4.4半隐框玻璃幕墙的制作和安

竖向和横向铝框：选用氧化料。

玻璃：选用夹胶（6+1.25+6）和钢化玻璃（6+12+6）。

结构胶和耐候胶：选用美国道康宁DC983及DC791。

(1）根据华天大酒店贵宾楼工程的外形特点和平面情况，垂直运输

利用现有的施工外用电梯，作业面选用移动式、固定式电动吊蓝。其形

(2）型材加工机械选用：（祥见机械计划)

半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、

钻子、锤子、打胶筒、玻璃真空吸盘、电焊机、冲击钻。

下料是铝合金框制作很重要的关键工序，竖框根据施工及运输条件，

本工程按一层楼高为一整根，标准层长度为3.3m（有窗部分），砼墙面处

按整根料加工。尺寸必须准确，误差应控制在2mm范围内。下料时，用

铝合金切割机切割型材，切割机的力口应在划线以外，并留出划线痕迹，

①各种型材下料长度尺寸允许偏差为土0.55mm；横梁的允许偏差为

土0.5mm；竖框的允许偏差为土1.0mm；端头斜度的允许偏差为一1.5mm

②各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应

③螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成

④螺孔尺寸要求：孔位允许偏差土0.5mm；孔距允许偏差土0.5mm：

累计偏差不应大于±1.0mm。

5板型材在专业工厂加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次进

行烘干，静电喷涂有机物涂层，高温烤漆等表面处理。

1）幕墙结构杆件铝型才、铝板下料之前应进行校正调整。构件的连

接采用拉锚连接。各构件连接处的缝隙应进行密封处理。幕墙与建筑主

体结构连接的固定支座材料宜选用铝合金、不锈钢或表面热镀锌处理的

碳素结构钢，并应具备调整范围，其调整尺寸不应小于40mm。

2）非金属材料的加工使用应符合下列要求：幕墙所使用的垫块、垫

条的材质应符合《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》

竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕

墙施工安装的关键之一。

大面积的玻璃幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架中竖框

铝合金骨架，由于是空腹壁构件，其连接不能简单地对接，而是采用连

接件CECS580-2019-T标准下载，分别穿进上、下杆件的端部，然后再用螺栓拧紧

框料接头应有一定空隙。本工程幕后墙采用转接连接，可适应和消

除建筑挠度变形和温度变形的影响；应将竖框先与转接件连接，然后连

接件再与主体预理件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应

大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。同时注

相邻竖框安装标高偏差不应大于3mmRB／T 145-2018标准下载，同层竖框的最大标高偏差