施工组织设计下载简介

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体育场看台、大门、卫生间、场地、跑道及金属围墙等施工组织设计

细石混凝土配比应满足配合比报告要求，铺设时自门口处坡向地漏，表面应用木板拍实，撒1：1水泥砂浆压光。

铺贴前应作好选砖，用方木按砖的标准尺寸作木方框进行挑选，在墙的周围距地面30厘米作水平线，下找地平线。自房间中线，纵横两个方向排砖的块数，纵向砖非整块砖应分设于墙两边，横向自门口起应是整块砖，非整块砖应在室内靠墙位置。

按已确定的砖数，在细石混凝土层上弹红土线、铺砖旧桥改建高空作业安全专项施工方案，从已找好的位置和标高，自门口开始纵向铺2行砖，作为标筋，铺时应从里向外退铺，结合层的砂浆应为干硬性的，木拉板拉平，为增强砖与结合层的结合，砖背面应刷YJ—302界面处理剂，结合层应刷素水泥浆一道，以保证结合牢固。

为美观和保证质量，地漏及下水管处砖应整砖套割，以保证地面美观。

作好的房间应检查评定，并做出评定记录。

本工程门窗为铝合金门窗及木门窗。

铝合金门窗：门窗均采用栗色框料，透明安全玻璃。窗为70系列材质，厚1.5mm，门为100系列，铝材厚2mm。

木门窗：用材为松木，选用红松或樟子松，木材应用窑干法干燥，含水率不大于12%，门窗框及扇拟在国内制作，为防止变形，作成后立即刷清油两度，包装运至工地安装。

选料(制作(成品验收(安装(验收。

铝合金门窗在国内制作，所用的材质、规格应符合设计要求，运至工地安装，按以下标准进行验收：

门窗的规格、开启方向应符合设计要求。

门窗应固定牢固，横平竖直，同一类型的窗应高低一致，框与墙体缝隙应用密封胶嵌满密实，表面光滑，无裂痕。

玻璃与铝合金应用玻璃胶嵌满密实，表面平整，打胶角度一致，敲击玻璃时，发出嗡嗡的声音。

开启灵活，无阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确，闭后密封毛条应处于压缩状态。

门窗安装后外观整洁，表面干净。误差量应在允许偏差范围内。一层的推拉窗上应设防盗垫块。

砌体施工时，应在门窗洞口两侧预留防腐木砖，洞口两侧每侧不少于两处，间距不应大于1.2m。

安装前要预先检查洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。

门窗框应用钉子固定在墙内预埋木砖上。

在预留洞口的同时，应留出门窗框走头的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。

安装时需注意水平线要直，门窗在墙中的位置，应在同一直线上，安装时，应拉水平通线。

安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。

安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线。

画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。

将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8～1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。

有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。

安装合页、插销等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧入2/3，要求拧平、不得歪扭、倾斜。

合页距门窗框上、下端宜取立梃高度的1/10或>20cm，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门拉手应位于门高度中点以下，距地面以1米左右为宜，门拉手应里外一致。

门窗安装完成后应进行检查，并做出评定记录。

内墙装饰有水泥砂浆面层、乳胶漆面层、内墙瓷砖3种，外墙装饰为丙稀酸涂料装饰，顶棚有水泥砂浆面层及乳胶漆顶棚2种。

水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5MPa，外墙抹灰及贴釉面瓷砖的水泥强度等级宜为42.5MPa。

砂：中砂，细度模数2～2.3，圆滑、坚硬、洁净，含泥量＜3%，且应过筛。

瓷砖：规格、尺寸符合设计要求，颜色应一致，无翘曲、缺边、掉角。

抹灰天棚：清理基层→弹水平线→抹灰→涂刷面层涂料

抹灰内墙：基层处理→贴灰饼、冲筋→抹灰→涂刷面层涂料

内墙瓷砖：清理基层→贴灰饼、冲筋→抹水泥砂浆找平层→瓷砖预排→铺贴内墙瓷砖→勾缝

外墙装饰：基层处理→贴灰饼、冲筋→界条→抹灰→外墙涂料

清理基层：将钢筋混凝土板底的高出部分剔凿平整，并用水冲洗湿润，然后在天棚四周的墙上弹出水平线，以此线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，与墙相交的阴角应成一条线。抹灰前先刷素水泥浆一道（内掺水泥重10%的粘结剂）。抹1：3水泥砂浆一度，厚度为3～5mm，并用大脚笤帚扫毛，待底层达到工作强度后浇水湿润，再用同比例砂浆抹第二遍厚度3～5mm，并用木拉板拉平，有空虚处应用砂浆抹平，48小时后抹罩面灰，用铁抹子赶平压光，待抹灰干燥后，按设计要求喷刷涂料。

清除墙的油污、杂物，并浇水湿润，混凝土面层应事先刷素水泥浆（内掺水泥重量10%的粘结剂）一道，用笤帚在湿润的基层均匀地刷一层水泥素浆，终凝后浇水养护，待达到工作强度后在门窗口、墙面及阴阳角处吊垂直，套方作灰饼，并按灰饼冲筋，表面木拉板拉毛，作为墙面抹灰的控制线

抹前应浇水润墙，按设计要求1：3水泥砂浆分层抹灰，第一层厚度不应超过7毫米，待第一层抹灰达到工作强度时，浇水润墙作第二层抹灰，按冲筋的标准用木杆刮平，吊垂直，作门窗套口，木拉板搓毛。

次日便可作面层，用1：2水泥砂浆罩面，厚度以5毫米为宜，木杆刮平，木拉板拉毛，铁抹子压实压光。为减少收缩裂纹，可在面层收水后，用毛刷垂直于地面轻轻刷水一遍，既保证色泽均匀，也减少收缩裂纹。墙面的阳角及门边要用1：2水泥砂浆做护角，阴角做成R=5mm的圆弧形。

基层处理：外墙基层应清除表面的油污、尘土、凹凸不平处应修补剔凿，浇水润墙，混凝土基层处应刷素水泥浆一道（掺水泥重10%的粘结剂）并喷水养护。

抹灰前应吊垂直，用大线垂自墙角，门窗洞口两侧吊垂线，横向绷铁丝，调整吊线与横线相交，在交线处贴灰饼，按灰饼厚度冲筋，并用木拉板拉平拉毛。

冲筋结束后即可抹1：3水泥砂浆基层，抹灰前应浇水润墙，分两次抹平。第一次抹灰5～7毫米，笤帚扫毛，抹完后浇水养护，达到工作强度后抹第二遍至与冲筋厚度相同，用刮杆刮平，木拉板拉平拉毛，次日可进行罩面抹灰，抹灰前应按图纸要求分格。

罩面灰为1：2.5水泥砂浆，抹完后用木拉板拉平，铁抹子压光，待表面收水后，用长毛刷子自下而上轻轻刷水一遍，保证墙面颜色一致和减少因水泥收缩产生裂纹。

乳胶漆采用四道工序施工，封底涂料要求滚涂均匀、不透底，每次滚涂后即做中涂，应边滚涂边做中涂，凡已做滚涂的一定作中涂。中涂应分两次作业，保证滚涂面均匀、美观，第一遍中涂施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道磨光工序，磨光采用细砂纸打磨；第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法与第一遍相同。中涂滚压后，即用滚刷均匀滚刷罩面涂，要求罩面光亮洁净，颜色一致。

丙烯酸涂料在底涂完成后开始做中涂，中涂应用喷壶离墙20～30cm喷涂，使涂点均匀，满足设计要求，并用胶辊滚平，待干后，再涂刷丙烯酸涂料面层。

基层处理应清除墙的余灰和尘土，浇水湿润，阴阳角套方，墙面垂直作灰饼，并冲筋用木拉板拉毛。

抹1：3水泥砂浆基层应分两次抹平，第一遍抹完后用笤帚扫毛，并喷水养护，48小时后抹第二遍以标筋为准用木杆刮平，木拉板拉平，养护1～2天，方可进行釉面砖镶贴。

镶贴前基层应浇水湿润，瓷砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡，瓷砖浸泡到不冒泡为止，且不少于2小时，然后取出阴干备用。

墙面瓷砖镶贴前应预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，排列时非整砖应排在次要位置或阴角处；在洗手盆和镜箱处应按下页图排列。

在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线，横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。

按地面水平线嵌上一根直木方，并用水平尺校正，作为第一行瓷砖铺贴的依据。铺贴时，瓷砖的下口坐在平直的木方上，防止瓷砖因自重而向下滑移，以确保横平竖直。

镶贴瓷砖宜从阳角处开始，并由下往上进行，铺贴用1：2（体积比）水泥砂浆；铺贴完整行的瓷砖后，用长靠尺横向校正一次；当贴到最上一行时，要求上口成一直线。

墙面遇管道、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。

铺贴完后进行质量检查，用清水将瓷砖表面擦洗干净，接缝处用白水泥浆擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。

场地采用30厚红土砾石，上铺200厚腐殖土，表面铺设天然草坪。跑道做法为30厚红土砾石。

围墙为低矮金属栏杆形式。现场加工制作并安装，最后刷油漆。

十二、自然条件影响下的施工方法

马里为热带气候，，本项目主要施工期属于凉季（11月至次年月），凉季平均气温21℃，最低温度为13度。开工前期属于雨季（10月），多阵发性狂风暴雨及连续性降雨；后期属于热季，酷热干燥。因此本工程主要考虑雨季施工及热季施工的影响。

1、基础施工时，应在基坑四周边挖排水沟，在槽端设集水坑。基坑开挖后，立即施工混凝土垫层，及时将基坑槽底遮盖住，基底不得遭水浸泡；基础施工完成后，立即组织回填。

2、水泥应作好防雨、防潮工作，搅拌用水泥，应随用随从库中搬出，现场露天存放的水泥采用蓬布遮盖，底部应架空，距地面不小于30cm。

3、降雨量中等以上，禁止浇筑大面积混凝土，浇筑混凝土梁板时遇雨，对新浇筑混凝土应采用塑料薄膜覆盖，四周用重物压好，并按规范要求留设施工缝。

4、高空作业在六级以上大风应停止作业，大风时垂直运输设备应视现场情况作适当的拉紧加固。

5、做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，场区主要道路应有防滑措施。

6、施工中重点做好防雷措施，利用结构钢筋作为避雷导线，切实做好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。

7、各种材料做好防雨措施，贵重材料应设专门的库房存放。

8、脚手架应搭设牢固，自墙端开始每15m设剪刀撑一道，支撑处人工夯实并垫脚手板，防止雨后下沉。为防止飓风影响，应在双排脚手架靠墙侧设向外的支撑，防止脚手架碰墙。

9、钢筋混凝土梁、板底模的支撑应牢固可靠，支撑下的基土应夯实，并垫木板，防止雨后下沉，飓风来临时应临时加固。

10、电气设备应作好防雨和抗飓风措施，小型机械必须作防雨棚，临时配电箱应具有较好的防雨措施，严防漏水。

1、采用合理的劳动作息制度,适当调整作息时间及劳动力的组织工作,采取勤倒班的方法,缩短一次连续作业时间及避免在高温天气下进行大量工作。加强施工管理,不能因高温天气而影响工程质量。尽量安排工人在早、晚、夜间施工，避开高温作业。

2、室外堆放材料合理布置,加强消防设施设置和消防工作,防止易燃材料在高温天气下发生火灾。经常保持蓄水池处于满蓄水状态，一旦蓄水池蓄水量少于一半容量，则立即抽水进行补充，避免施工出现缺水情况而影响施工。

3、各种防暑降温物品落实到实处,改善饮食,加强卫生保健的各项工作,防止高温中暑及生病。作业人员配备清凉油、风油精、十滴水、仁丹等防暑药品和配备必要的防暑降温保护用品，如防晒霜、护肤品、草帽、护眼镜等。向工地提供足够的开水，保证作业人员饮水方便。

IV、土建与安装工程的施工配合

1、预埋人员施工前要核对图纸中查出建筑轴线和标高、管路走向、预埋位置，按图纸随土建施工进行预留预埋。预埋过程中不得伤损建筑结构钢筋，与土建有矛盾处由各专业工程师协商解决。预埋盒、管要封堵好，防止混凝土进入，混凝土浇筑前设专人巡护。

2、暗设箱、盒及瓷砖墙面上的开关、插座应随土建墙体以及瓷砖贴面时进行安装，不得破坏墙面面层。

3、灯具、开关、开关盒安装位置应准确，施工时不得损伤墙，若孔洞较大，应先作处理。在顶棚、墙面粉刷完毕后，将箱盒内杂物清除干净再安装器件。

4、施工时不得随意在土建墙体上打洞，若因特殊情况必须打洞，应事先与土建工程师协商，并要注意对墙面进行保护，避免污染。

5、工程施工应沿墙、柱、梁、板内敷设，不得乱开洞，如确实需要应与土建工程师协商。

6、管道施工完毕，注意管口防护，防止堵塞，并进行灌水打压试验，符合要求后方可交付使用。

1、混凝土：混凝土浇筑12小时内避免雨淋，要覆盖草袋或塑料薄膜保护，并按规定做好养护。

2、地面：地面未达到工作强度前，严禁上人或上车辆，采用搭设护栏悬挂醒目标语，水泥地面要保潮养护。

3、屋面及看台防水：屋面及看台防水蓄水试验完毕后，及时进行保护层施工。

4、门窗运输、现场堆放时，应用垫块垫平，立放角度大于70°，竣工前，窗下坎钉木盖板保护。

5、装饰材料进场后，应妥善存放，严防受潮变形和损坏。

6、设备的装卸应采取适当措施保证装卸妥善、可靠，设备落地后应用方木垫平，以防受潮。

7、水、电设备的安装应装修竣工后，保证水、电设备完整，同时安装，不得污染装修面层。

8、加强职工的思想教育，提倡珍惜他人劳动成果的良好风范，做好成品保护。

1、施工现场应设围墙围护，现场及门口处设防雨照明灯。门口处设警示牌，分别用中英文书写“施工现场、请勿入内”。

2、库房周围应作好排水设施，防止库房进水。

4、洞口尺寸大于300mm的均做防护，大于1.5米的洞，周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网。楼梯设防护栏杆。

5、进入施工现场所有人员戴好安全帽，在无可靠防护措施处进行高处作业的人员系好安全带，从事电气焊作业的人员要使用面罩。

6、临时配电线路架设整齐，主电缆采用直埋，不用架空导线；配电箱均设防护棚及设置围档。

7、现场所用的电线必须采用“三相五线”制的接地接零保护系统。所用施工电线必须有良好的绝缘性，接头处除作绝缘处理外，还应作防水处理。

8、所有电气设备均设专人操作，禁止非专业人员操作，并设漏电保护装置，必须做到2级保护，施工电线不得拖地。

9、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。

10、所有电气设备及电闸箱应有可靠的防雨措施，防止雨后受潮漏电。

11、垂直运输设备必须设避雷装置，其接地电阻不应大于4Ω，并应定期进行检测。

12、施工现场应作好防火工作，木工棚及仓库内设干粉灭火器，现场设消防用砂，配足防火工具。

13、脚手架操作部位应按规定搭设护栏，挂好安全网，以保证作业安全。

14、现场应定期进行安全检查，对设备的线路、漏电保护装置、接地等均作认真检查，存在的隐患立即整改。

主要施工机械和设备材料

本次施工机械配备采用国内购置和当地租赁，依据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备处于完好状态。

主要施工机械和设备材料详见：

[施工组织设计附表四]主要施工机械供货计划表

[施工组织设计附表五]主要设备材料供货计划表

在本工程施工中，为了做到科学管理，保证工程质量，必须对使用的原材料、半成品、构配件的性能进行全面的试验，对施工过程的各工序质量进行有效地控制，为完成这些目标，就必须做好检测试验工作。

本工程检测试验分为建筑材料的检测和施工工序工程检测两部分。其中：施工用建筑材料又分当地国采购和国内采购两部分。

本工程的检测试验应按以下原则进行：凡在国内采购的材料，需做检测试验的，均在国内选择有资质的检测机构进行检测。巴马科市有试验室，有能力完成本工程的检测试验工作。因此，凡在当地国采购的材料及施工工序工程的检测，均由当地检测机构进行。

如当地检测机构的试验规范或标准与我国现行规程或标准不一致时，由现场施工监理工程师会同设计代表确认。

当地国采购的材料主要有：水泥、水泥空心砌块、砂、石子等。

水泥为普通硅酸盐水泥，强度等级32.5MPa、42.5MPa。

按同品种、同强度等级每200t为一验收批，选取20个以上不同的部位，取样总数量不少于12kg。

凝结时间、安定性、3天及28天的强度（抗压、抗折）。

本工程用水泥空心砌块尺寸200×200×400mm、100×200×400mm、150×200×400mm。

砌块按外观质量等级和强度等级分批验收，以相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块砌块为一批。每批抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验。从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中抽取5块做强度等级检验、3块做相对含水率检验。

尺寸偏差、外观质量、抗压强度、相对含水率。

以同产地、同规格每400m3或600t为一验收批，取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品，每组样品取样数量不少于10kg。

筛分度、含泥量、杂质含量。

以同产地、同规格每400m3或600t为一验收批，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组样品，每组样品取样数量：≤4cm石子不少于40kg，＜2cm石子不少于20kg。

筛分度、含泥量、泥块含量及针片状颗粒含量。

国内采购的材料主要有：钢筋、型钢、装饰材料，如内墙瓷砖、地砖、油漆、涂料等、防水材料（APP防水卷材、聚氨酯）、门窗等。

每批钢筋由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。取样时，任取一根钢筋，切去端头50cm钢筋后，再切取45cm长的钢筋作为试验试件。

每批钢筋试件数量：拉伸试验2根，冷弯试验2根，化学成分分析1根。

规格尺寸、拉伸试验、冷弯试验、化学成分分析。

任何检验如有某一项试验结果不符合要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验即使有一个指标不合格，则整批钢筋不得验收。

包括钢桁架无缝钢管、支座节点焊接球、檩条用方钢，每批型钢由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的型钢组成，每批重量不大于60t。取样时，可围绕其外表面在几个位置上钻通管壁钻取，或在钢材的横断面上刨取。

规格尺寸、物理性能试验、化学成分分析。

以同厂家、同规格、同质量等级的每1000m2瓷砖为一验收批，在每一批瓷砖中随机抽取不少于30片瓷砖作为试验试件。

规格尺寸、耐急冷急热性、弯曲强度、吸水率。

地砖的取样要求同内墙瓷砖。

规格尺寸、耐急冷急热、抗压强度、吸水率。

产品交货时，按随机取样方法，对同一生产厂生产的相同包装的产品进行取样，取样数不低于√n/2（n是交货产品的桶数）。采用取样管取样，装入可密封的玻璃瓶内。

干燥时间、抗老化性、透水性。

涂料的取样标准同油漆。

干燥时间、耐老化性、耐碱性、耐洗刷性。

要求在至少3个部位平均取有代表性的样品。

角焊缝检验、熔敷金属化学成分检验、熔敷金属力学性能检验、药皮含水量检验。

以同一生产厂家、同一系列的外窗为一验收批，至少抽取三樘。

抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能。

施工工序工程检测包括：回填土干密度试验、混凝土强度试验、砂浆强度试验、钢筋焊接试验等。

采用环刀法取样，基础坑回填土按每50m3取样一组，房心回填土按每层回土取样一组。

混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每层、每种构件不超过100m3混凝土，取样次数不少于一次，每组由三个试件组成，试件尺寸150×150×150mm。拆模后的试件应放在温度为（20±3）℃，湿度为90%以上的标准养护室中养护，或在温度为（20±3）℃的不流动水中养护。养护28天后，送试验室试压。

混凝土坍落度（该项检测在施工现场进行）、混凝土立方体抗压强度试验（在当地试验室进行）。

试样应在混凝土浇筑地点随要从同一车运送的混凝土中取出，几连续浇筑混凝土量在500m3以上时，应留置两组试件，每增长250～500m3应增留两组，试件为顶面直径175mm、底面直径185mm、高度150mm的圆台，每六个为一组，试件养护龄期为28d。

施工前由当地试验室确定砂浆配合比，施工时，严格按配比报告拌制砂浆。

砂浆试件应从同一盘搅拌机的砂浆中取出，每组由6块尺寸为70.7×70.7×70.7mm的试件组成，试件拆模后应在标准养护室内或（20±3）℃的不流动水中养护28天后，送试验室试压。

4、钢筋焊接及机械连接试验

本工程焊接接头为闪光对焊，机械连接接头为套筒挤压连接。

闪光对焊：以同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的接头为一验收批，不足300个时仍作为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。从每批成品中切取6根试件作为试验试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

套筒挤压接头：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500为一验收批进行检验与验收，不足500个也作为一验收批，在工程中随机抽3个试件做单向拉伸试验。

闪光对焊：拉伸试验、弯曲试验。

套筒挤压接头：拉伸试验。

当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有2个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果仍有一个试件的抗拉强度低于指标，或有3个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。

三个简易体育场项目计划总用工数，根据设计单位设计施工图以及考察报告相关内容，以及商务部援外司招标文件、招标答疑文件，套用相关定额计算总工日数为36061工日。

按国内人均劳动工效计算，考虑到当地建筑安装专业工人生产率较低，施工水平相对较差，因此，除个别工种和普工外，技工全部使用中国工人，中、马双方综合用工比例为1：6，当地工人的人工降效系数1:1.4。援马里三个简易体育场项目施工工期按6个月计算。

综合上述因素，计算施工现场中方平均施工人数约55人，雇佣当地工人约330人，根据项目施工的实际情况，我公司拟配置中方施工生产人员60人，当地工人350人，高峰用工人数450人。

计划日最高用工人数450

施工劳动力不均衡系数=　　=1.10

《北京市房屋建筑和市政工程专业承包施工招标资格预审文件标准文本（2020版）》（有限数量制-电子化）.pdf[施工组织设计附表一]施工技术组出国人员计划表

[施工组织设计附表二]雇佣当地工人计划表

[施工组织设计附表三]劳动力曲线图

悬挑脚手架施工方案编制单位：威海国际经济技术合作股份有限公司

编制日期：2006年10月10日

马里体育场项目实施总进度计划