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成都市建设工程质量常见问题防治指导手册（市政篇）PDF

成都市建设工程质量常见问题防治指导手册（市政篇）成都市住房和城乡20.2.0年10月

成都市建设工程质量常见问题防治指导手册主编单位：成都市住房和城乡建设局、检查井盖与路面衔接不平顺成都市建设工程质量监督站1.1设计要求参编单位：成都天府新区建设工程质量安全监督站1.1.1新建道路横断面布置，应结合道路横断面和管线需求，合理研究管线横断面布置关系，尽量避开公交站台和路口渠化段。当管道必须布设在成都高新区建设工程质量安全监督站机动车行道范围内时，应合理研究管线横断面布置关系，综合考虑车行道交成都建工路桥建设有限公司通标线的设置，宜将检查并设置在单条机动车道的中心线处并标注检查并位置成都市市政开发总公司1.1.2位于车行道范围内的检查井周应采取加强措施。1.2材料要求1.2.1城镇道路车行道范围内各类检查井盖应符合四川省地方标准《球审核人员：郑祥中陈静胡江河墨铸铁可调试防沉降检查并盖》DB510100/T203的要求(参见图1.2、1.3)。检查并盖进场验收时，应进行外观检查及主要力学性能指标的复试。编制人员：谢明谢军旗何跃军田焕祥李季1.3施工要求1.3.1新建道路检查井筒调升宜优先采用安装调节环方式。检查井盖安装宜采用与沥青混凝土铺筑同步安装、同步提升的方法进行。2020123115图1.1检查井与路面衔接不平顺杨毅yangyio图1.2三防并盖图1.3专用调节环01

成都市建设工程质量常见问题防治指导手册成都市建设工程质量常见问题防治指导手册1.3.2检查井盖安装前，检查检查井盖与检查井筒的尺寸是否适配，顶面坡度应与道路纵横坡一致，顶面标高不高于沥青混凝土面层铺筑标高。1.3.3沥青混合料摊铺前，在检查并盖上表面涂剧防粘接剂。沥青混合料摊铺完成后立即清除检查井盖顶面的混合料，将检查井盖提升至适当高度，在检查井盖周边均匀填充沥青混合料至虚铺高度且沥青混合料铺筑应平L8E顺，然后安放检查并盖。检查并盖较链位置应朝来车方向。检查并盖安放完成后立即对检查井盖及沥青混凝土路面同步进行碾压1.3.4采用限位并筒安装方法时，在限位并筒表面涂剧防粘结剂。沥青混合料雄铺完成后应立即将限位井筒顶面混合料清除并进行初压。初压完成后取出限位井筒，在检查井盖位置均匀添加适量沥青混合料，安放检查井盖。检查井盖铰链位置应朝来车方向。安放完成后立即对检查井盖与沥青混凝土路面同步进行碾压(参见图1.4~1.6)。Z0201231EKEL图1.4限位井简周围沥青混合料夯实图1.5检查井盖周边嵌补沥青混合料LESE图1.7球墨铸铁可调式防沉降检查并盖安装示意图图1.6检查井盖与沥青混合科同步碾压0203

成都市建设工程质量常见问题防治指导手册成都市建设工程质量常见问题防治指导手册2.3.3沥青路面不得在气温低于10C，以及雨天、路面潮湿的情况下施三、人行道铺装松动及沉陷工。2.3.4沥青混合料运输必须采用专用保温车辆，途中须采取有效保温措3.1设计要求施并防雨、防污染，从拌和场站到摊铺现场温度损失不大于5℃，摊铺温度及3.1.1应明确人行道铺装调平层、粘结层材料要求。压实温度控制应满足《四川省城镇道路工程施工与质量验收规范》3.1.2采用水泥混凝土作基层时，应明确抗压、抗折强度，基层施工DBJ51/T069的规定要求。缝、胀缝、缩缝的处理措施2.3.5在摊铺沥青混合料面层前，下层表面应清扫干净，均匀酒布粘层3.1.3需明确缝隙宽度要求，提供标准铺装排版图。沥青。雄铺应选用有自动找平和预压实装置的摊铺机。当采用多台摊铺机联3.2材料要求合摊铺时，摊铺机间距不宜超过1Om。摊铺机的摊铺速度应连续、匀速，中3.2.1应对进场的面层铺装材料进行几何尺寸和色泽的外观检查，必要间不得随意停机(参见图2.6~2.8)。时可根据情况抽查力学性能指标。2.3.6处理冷接缝时应先将已摊铺压实的路幅边缘切割整齐、清除碎料，用热混合料敷贴接缝处，使其预热款化，再铲除敷贴料，对缝壁涂剧粘层沥青后，铺筑新混合料。2.3.7横向接缝应充分碾压密实。碾压时，压路机沿着已压实的横缝上，钢轮伸入新铺层15cm，每压一遍向新铺层移动15～20cm，直到压路机全部在新铺层为止，再改为纵向碾压。2.3.8热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后方可开放交通。20201231154图2.6下承层清扫后酒布粘油图2.7同局部人工嵌补沥青混合料图2.8沥青混合料碾压图3.1~2人行道铺装松动、沉陷0607

成都市建设工程质量常见问题防治指导手册成都市建设工程质量常见问题防治指导手册3.3施工要求3.3.7不规则路段铺装时应根据设计图和现场情况事前放样调整，宜采3.3.1人行道正式施工前宣选择有代表性的段落、铺装样式进行样板段用定制构件进行铺装，不得现场随意切割。施工。3.3.8小型预制块面砖铺平整稳实后GB50335-2016标准下载，宜采用干择水泥砂灌缝，再撤3.3.2人行道路基压实应使用机械施工，压实度应满足设计要求(参见图细砂扫缝，不得用砂浆抹缝。缝隙应饱满，完工后应及时封闭养护参见图3.3)。基层或基础完工后，应封闭养护，3.5、3.6)。3.3.3安装前摘置面应清理干净，提前酒水湿润。3.3.4砂浆拌和后应在2小时内用完，厚度宜控制在2~3cm之间，砂浆铺整应饱满。3.3.5较大预制构件吊装时，应避免构件相互碰撞而造成棱角损坏。安装时与置面应接触严密，不得翘曲和错台。3.3.6铺装时应挂线施工，纵、横缝顺直，横坡正确，缝宽一致(参见图3.4)。图3.5干摔水泥砂灌缝Z02012311图3.3人行道路基局部补强夯实图3.4铺装挂线施工图3.6细砂扫缝0809

成都市建设工程质量常见问题防治指导手册成都市建设工程质量常见问题防治指导手册四、排水管道接口渗漏4.3.2承插型排水管地基应按要求设置承插口工作坑，以便接口施工，保证操作阶段管子承口悬空且使管身与砂石基础接触均匀(参见图4.2)。对于4.1设计要求平口及企口管道安装宜采用预制枕梁方式进行调平(参见图4.3、4.4)。4.1.1管道及检查并基础当设置在软弱、易出现不均匀沉降地基和膨胀土地质时，应采取专项基础设计和相应基础处理措施。4.1.2污水管道采用小管径的钢筋混凝土管时，设计宜宣在管道内壁增设防魔措施。4.2材料要求4.2.1管材质量应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836的要求。4.2.2管道用接口密封圈质量应符合国家标准《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封图》GB/T21873的规定。进场时应复检拉伸强度和拉断伸长率等主要指标。图4.2承插口工作坑示意图4.3施工要求4.3.1加强管材运输、吊装过程中的成品保护工作，特别是管口的保护。下管时用柔性索兜吊或专用吊具，严禁采用钢索穿管直接起吊方式，平吊轻放，避免扰动基底和相互碰撞损坏。202012311549图4.3预制枕梁安装示意图图4.1排水管道涉渗漏图4.4平口管安装示意图1011

成都市建设工程质量常见问题防治指导手册成都市建设工程质量常见问题防治指导手册六、桥梁伸缩缝渗水及保护带混凝土破损6.1.4伸缩缝安装槽填料采用混凝土时，应按以下规定执行：（1）混凝土应采用干硬性混凝土或掺加膨胀剂的微膨胀混凝土，混凝土6.1设计要求强度等级应大于桥面铺装混凝土，且不低于C40；6.1.1伸缩缝结构设计应符合《公路桥涵设计通用规范》JTGD60和(2）安装槽深度大于250mm时，填料可采用钢纤维混凝土，也可按下层《公路钢结构桥梁设计规范》JTGD64的规定，并结合桥梁的环境、结构等为钢纤维混凝土，上层采用与桥面铺装相同的沥青混凝土(厚度不宜小于特点等进行选型。70mm)方式处理。6.1.2伸缩缝设计应充分考虑两端结构的支承方式，细化设计过渡段混6.1.5桥面防水设计应符合（城市桥架桥面防水工程技术规程》凝土的长度、厚度、强度等级及材料、预埋件的位置及深度。CJJ139的规定。应做到全桥防水、排水构造的系统性、连续性。6.1.3伸缩缝的布置，应遵循以下原则：6.2施工要求(1）伸缩装置的布置应根据桥梁的总体布置和几何构造、纵坡、横坡、6.2.1伸缩缝宜采用后嵌法安装，即先铺桥面层，再切割出预留槽安装平面曲率、支座布置、三向位移的方向和量值等确定：伸缩装置。后嵌法安装宜采用二次切边法施工，即第一次切边按设计伸缩缝(2）当桥梁伸缩缝处的纵向水平位移小于5mm，垂直位移小于0.5mm边线向内缩5CM切边，待伸缩装置安装完成后再二次切边至设计宽度，以保时，无需安装伸缩装置，可在接缝中设置弹性和防水的密封材料：证植口切边整齐(参见图6.4)。（3)弯桥伸缩装置应设置在曲率半径上，其沿桥染轴线两侧不同点处的伸缩量应考虑平面曲率半径所引起的增大或减小量。对于模数式伸缩装置，在行车道外缘处的两中梁或中、边梁之间的最大宽度不得大于80mm；(4)桥梁凹形竖曲线的低点处，不宜设置伸缩装置。20201231154图6.3型钢伸缩缝防水构造示意图图6.1伸缩缝保护带混凝土破损图6.2伸缩缝渗水图6.4伸缩缝预留槽切边及破除沥青砼1415

成都市建设工程质量常见问题防治指导手册成都市建设工程质量常见问题防治指导手册6.2.2安装前应按设计和产品说明书要求检查错锚固筋规格和间距、预留6.2.6新建桥梁的伸缩装置长度小于12m的，其模数式多缝中、边梁异槽尺寸，确认符合设计要求，将预留槽内混凝土打毛并清扫干净，并涂防水型钢、单缝异型钢及整体梳齿板式伸缩装置不得进行工厂及工地的接长。新胶黏材料。建桥梁的长度大于12m或旧桥换缝的伸缩装置，异型钢可以接长，但接头应6.2.3伸缩装置的安装宽度，应按实际的安装温度计算确定。错开大于30cm，且接头不应设在行车道内。6.2.4伸缩装置安装前应检查修正梁端预留缝的间隙，缝宽应符合设计6.2.7伸缩缝橡股止水带应整条连续，端头随伸缩缝翘头向上弯折埋入要求，上下必须贯通、不得堵塞。伸缩装置应锚固可靠，浇筑错固段(过渡防择墙内部起挡水作用。伸缩缝橡胶止水带形成的凹糖应填充耐老化、无属段)混凝土时应采取措施防止堵塞梁端伸缩链隙(参见图6.6)。蚀的胶泥材料(参见图6.8)6.2.5安装时，伸缩装置中心线与梁端间陈中心线应对正重合。伸缩装置项面应与安装槽口顺接，用水平尺或板尺沿槽口方向，按50cm间隔检查，调整并作临时固定：随即穿放横向联接水平钢筋，将伸缩装置的错固钢筋与梁板及桥台预埋钢筋同时焊牢(参见图6.5)图6.8型钢伸缩缝止水带及胶泥施工图图6.5型钢伸缩缝精调平图6.6伸缩缝错固筋施工及防堵塞示意图2020123115图6.7伸缩缝预留精清理图6.9型钢伸缩缝施工完成示意图1617

成都市建设工程质量常见问题防治指导手册成都市建设工程质量常见问题防治指导手册七、预制管廊拼缝渗漏7.3施工要求7.3.1预制构件接缝应采用防水性能、相客性、耐候性能和耐老化性能7.1设计要求优良的硅酮防水密封胶作嵌缝材料。缝宽不宜大于20mm，嵌缝深度不宜小7.1.1综合管廊防水等级标准不应低于二级，预制构件接缝部分应加强于20mm(参见图7.4)：防水措施。7.3.2大型预制构件基础承载力应满足设计规定，不满足时应做加强处7.1.2预制管廊结构管节及节段拼缝部分应设置预制成型弹性密封垫，理；遇水膨胀胶条等密封材料为主要防水措施。7.3.3大型预制构件安放前应检查垫层平整度，垫层平整度应满足设计7.2材料要求及规范要求，否则应进行处理：7.2.1防水材料质量应符合地下工程防水技术规范》GB50108相关要7.3.4预制构件拼接前应检查企口接头混凝土是否有缺檀掉角、破损、求。材料应具有优良的耐久性、阻燃性，无毒(或低毒)、低污染。蜂窝麻面等外观缺陷，否则应修补或更换；7.3.5接缝涂胶前需将接缝处混凝土表面的污迹、杂物、隔离剂清理干净(参见图7.5)：7.3.6涂胶宜快速、均匀，并采用双面涂胶，每个面涂胶厚度以满布企口为宜，厚度不足应再次进行补胶，保证涂胶厚度(参见图7.6、7.7)。图7.3预制综合管廊安装图7.4管廊节段间缝宽检查图7.5管邸节段拼缝清扫图7.1管廊拼缝渗漏杨毅yangyi图7.6管席节段拼缝涂胶图7.7管席节段拼缝补股胶图7.2预制管廊节段及防水构造示意图1819

成重设工质量量儿间题质治指导手册

八、地下工程及隧道渗漏

8.1盾构隧道渗漏 8.1.1设计要求：盾构法区间隧道结构 不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，总湿 责面积不应大于防水面积的2/1000，任意 100m/防水面积上湿渍不超过3处，单个湿 责的最大面积不大于0.2m²/；其中，隧道工 程还要求平均滤水量不大于0.05L/(m ，d)，任意100m/防水面积上的渗水量不 大于0.15L/(m²/·d)。(隧道渗漏见图8.1)

8.2地下明（盖）结构 8.2.1设计要求：地下明(盖)结构、人行通道及机电设备集中区段防水 等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍。非机电设备集中区段的风道、风并 等附属的结构防水等级为二级顶部不得滴漏.其他部位不得满水，结构表面可 有少量湿测.总湿溃面积不应大于防水面积的2/1000，任意100m，防水面积 上的湿不应超过3处，单个湿的最大面积不应大于0.2m。 (地下眼技结构简图8.3)

图8.1质检能道激漏

图8.3地下明控结构

8.2.2施工要求 1.防水混凝土 明挖段混凝土浇灌应采用跳仓施工法.以减少混凝土的收缩开裂。 除特殊情况外不采用对拉螺杆,而采用斜撑或其它有利于结构防水的模板 支撑体系。 防水混凝土应尽可能采用钢模，避免跑蒙错位、脱模，保证混凝土结构尺寸 的准确性.减少混凝土蜂窝麻面的产生。 防水混凝土浇筑时的自由落距应控制在2m以内.以免造成混凝土发生离析 现象；超过2m时.应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落，同时需采取有效的 振势措施，以保证混凝土的密实性。 围护结构必须做到只有偶见湿渍或无湿渍，方可施作防水层及内衬。 防水混凝土在完成养护并达到设计强度后,应及时施作防水层,并及时回 填防止混凝土长期日晒雨淋。 严禁带水进行混凝土的浇灌，保证混凝土的质量 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板,固定模板 的累栓必须穿过混凝土结构时应有止水措施。 明挖施工段底板的排水基坑开挖后发现有地下水,应及时排走,采取降水， 注浆堵水和基底引排的措施做到基底无水。铺设垫层之前应清除浮土、松动 土块

2.防水卷材施工 防水层采用卷材时，靠近垫层一侧的隔离膜可不撕掉，与现浇混凝土结 均外表面密贴面的隔离膜应在浇筑混凝土前斯掉。防水层采用机械固定法固 定于桩或垫层表面，固定点距卷材边缘2cm处，钉距不大于50cm。钉长不得 小于3cm，且配合垫片将防水层牢固地固定在基层表面，垫片直径不小于 2cM。避免浇筑混凝土时脱落。铺设防水卷材施工顺序为先底板，后侧墙， 底板从低往高纵向铺设，侧墙自下向上错设。侧墙立面防水层铺设高出钢筋 端部55cm。铺设方向以尽可能少的出现手工焊缝为主，相邻防水卷材接缝采 用双焊缝进行热熔焊接DB32／T 3383-2018标准下载，搭接宽度10Cm。焊接应年固可靠，避免筑和振摄 混凝土时防水板脱落，焊接时严禁焊穿防水卷材。防水卷材固定时应注意不 得拉得过紧或出现大的数包，敷设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持 自然、平整、伏贴，以免影响侧墙灌注混凝土的尺寸。 （地铁明挖车站结构渗漏见图8.4）

3.施工罐 纵向施工缝和横向施工缝是结构自防水的薄弱环节，处理的好坏将直接 影响到结构防水的质量。 ①镀锌钢板止水带采用Q235b钢板热镀锌处理(镀锌层厚度不小于 70μm)，采用蒸尾型式时，U型并口段朝向迎水面，对接接头应采用现场焊 安 (2施工缝表面需进行认真清理并涂刷优质水泥基渗透结品防水涂料，用 量控制在1.5kg/m。水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清 除，然后铺设水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30~50mm厚的1：1水泥砂 浆并应及时浇筑混凝土。垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净， 再涂刷水泥基渗透结品防水涂料，并应及时浇筑混凝土。（环向垂直、纵向水 平施工缝防水热造示意图见图8.58.6

成都市建设工程质量常见问题防治指导手册成都市建设工程质量常见问题防治指导手册8.3矿山法隧道施工要求8.3.2防水层敷设8.3.1初期支护仰拱防水层施工采用空铺法，边墙及拱顶防水层施工采用固定钉进行固隧道初期支护是隧道防水工程第一道防水工程，同时也是重要防水工定。仰拱防水层施工时，应将防水层铺设于验收合格的基面上，将防水层空程，初期支护渗漏水、平整度、密实度、裂隙、漏喷等将直接影响后期防水铺在仰拱初支面上，要保证平整顺直，不得扭曲，防水层搭接宽度为施工，所以初期支护规范施工相当重要。100mm。搭接部分必须黏贴牢固，必要时采用热风焊抢进行热熔，保证黏贴1，为保证喷射混凝土施工质量及防水质量，喷射混凝土施工前，应根据效果。仰拱防水层预留出楼边增项不得低于500mm。防水层铺设完成后，应围岩裂隙及渗漏水的情况，预先采用注浆堵水。注浆完成后方可进行喷射涯立即铺设50mm厚的砂浆保护层，其强度必须达到上人条件后方可进入下道凝土施工工作。工序。边墙及拱顶防水层施工：防水层施工前，应将拱顶及边墙突出物清除2.初期支护施工完成后，若存在渗漏水现象，待初期支护达到设计强度干净，保证基面无尖锐物体。拱顶及侧墙防水层铺设采用专用固定钉进行固100%后，应对初期支护渗漏水部分进行二次注浆。保证防水层施工前初支定，拱部防水层专用固定钉布设间距为300mm×300mm，边墙防水层专用面干煤，无漏水现象，部分存在湿渍或无湿渍。固定钉布设间距500mm×500mm，防水层铺设过程中应根据基面平整度确3.初期支护施工完成后，应对初期支护密实度、平整度、是否存在裂隙定防水层的松弛度。(矿山法隧道防水层施工见图8.9)等进行检查。平整度允许偏差为30mm，且矢弦比不应大于1/6。对于密实度差、存在装障等问题可采用注浆、二次补喷等措施进行修复4.为保证二衬厚度，防水层铺设前应对欠挖部分进行处理。欠挖部分应凿除，并采用水泥砂浆进行修补，保证初支面平整。（矿山法隧道渗漏初期支护见图8.8)202012311图8.9矿山法隧道防水层施工图8.8矿山法隧道渗漏2425

成都市建设工程质量常见问题防治指导手册成都市建设工程质量常见问题防治指导手册九、盾构隧道管片错台、破损9.2盾构隧道管片破损9.2.1设计要求9.1盾构隧道管片错台盾构隧道管片最大计算聚缝宽度允许值为0.2mm。9.1.1设计要求9.2.2施工要求在地铁隧道建成后，每环相邻管片允许高差10mm，纵向相邻环管片允1.进场控制：对进入施工现场的管片，应逐块进行检查，发现管片明显许高差15mm存在质量问题的，应坚决退回生产厂家，不让一块不合格管片下井。管片存9.1.2施工要求在小的质量问题可以进行修补，应在地面进行修补、并做好标识NB／T 10192-2019 电流闭锁式母线保护技术导则，养护到设1.盾构瓷态纠偏应严格遵循勤纠缓纠的掘进原则，逐步校正，不应“急计规定强度后再下井使用。纠"。2.施工控制：控制盾构水平姿态，管片纠偏量每环不应大于3mm；产格2.应严格按照设计轴线进行管片选型，避免因管片选型与轴线不适应引管片拼装质量，保证盾构间隙：严控管片错台控制；及时跟进做好二次双液起错台。注浆和同步注浆。3.严格做好管片拼装工作，避免人为失误造成隧道轴线偏离设计轴线。3.管片运输和起吊过程做好保护，避免发生理撞。进场破损产重环禁止4.做好清理，防止杂物留存；发现误差，及早安排制作模子纠环面。使用。5.推进时勤纠偏，保证管片能够居中拼装，对出现管片错台的认真分4.管片拼装按规程执行，小心谨慎，动作平稳，减少管片的撞击。对发析，及时沟通设计，产重部位应按照“专项修补方案、专家审查、专业队生管片破损认真分析，应按照“专项修补方案、专家审查、专业队伍”的要伍”的要求处理：加强注浆。(盾构管片错台现象及)测量见图9.1、9.2)求处理。(盾构管片破损见图9.3、9.4)管片错台抽检2020123115图9.1盾构管片错台抽检图9.3管片安装前损图9.2盾构管片错合图9.4管片安装后破损2627

成都市建设工程质量常见问题防治指导手册成都市建设工程质量常见问题防治指导手册十、轨道工程轨距尺寸及轨底坡度偏差10.2轨底坡过大或不足10.2.1施工要求10.1轨距尺寸有偏差1.根据排整体重量，增加调轨支架数量，减少单个支架承致的重量或10.1.1施工要求在加工调轨支架时，适当提高支架结构刚度实现轨底坡要求。1.轨排组装前做好作业人员轨距块安装技术交底工作，组装过程做好现场2.储备部分调轨支架，以防施工过程中有调轨支架变形的及时更换；将检查沟通指导验收工作。变形的调轨支架进行及时校正加固，经检测合格后再进行投入使用；轨道报2.轨排扣件安装前，按照轨排技术交底要求，先对轨距块进行分类，再按监验收前技术员或质量工程师多利用坡度仪和轨底坡检测尺进行检查，避免照扣件内外侧安装轨距块型号要求进行放置，避免安装时错拿。发生轨底坡过大或不足影响列车行驶的舒适性。3.一股情况是松开螺旋道钉，审动铁垫板、锯齿垫片或松开T型螺栓调整轨3.根据轨排整体重量，增加调轨支架数量，减少单个支架承致的重量或距块型号。在加工调轨支架时，适当提高支架结构刚度实现轨底坡要求。(轨距测量见图10.1)Z02012311549图10.1轨距测量2829

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