施工组织设计下载简介

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4.2.5.3直埋电力电缆

电缆沟开挖，电缆测试；

电缆标牌制作，电缆管道、沟孔洞封堵。

开挖电缆沟时通信电子产业基地桩基工程施工组织设计，作好施工前的准备工作，包括：

了解现场到货电缆长度；

勘察敷设线路。了解地面以及地下障碍物，了解管道专业地沟的位置、大小与标高，根据电缆长度确定中间电缆接头的位置；

与建设单位协商，请求拆除地面障碍物，确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原有建筑物的用电、用水问题；

确定电缆施工方案。主要包括过马路、管道沟及地下建筑表面等的施工方法，以及人孔井的设置和保护管的加工及敷设后的封装等。

由于电缆接头处是电缆线路运行时最容易出故障的地方，因此中间电缆接头的位置应放在易于维修的地方。要求接头位置不放在道路交叉口、车辆进出多的建筑物的大门口、以及不方便开挖或影响交通的位置。

电缆沟的开挖宽度和深度等，如果设计图中有电缆敷设地沟样图时，应依照设计的宽度用白灰放线和开挖。国家现行施工及验收规范要求，10kv及以下电力电缆之间的最小净距离应≥100mm，电力电缆与控制电缆之间的最小净距离应≥500mm，控制电缆之间的最小净距离应≥50mm。

开挖电缆沟，遇到转弯处时，应挖成圆弧状，以便保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。

电缆沟的深度宜为1000mm以上，以保证电缆表面深度≥800mm的需要。

首先应将直埋用的电缆沟铲平夯实，再铺一层厚度不小于100mm的砂层或软土。

将电力电缆放置在电缆沟的一端附近，如果电缆沟地面有高差，电缆盘应放在较高的一端且平整处，并用放线架将电缆盘稳定且水平抬起，要求电缆盘被抬起后转动应灵活。然后从盘的上端引出电缆，用人工或机械方法向指定方向牵引。无论何种牵引方法，都应将电缆抬离地面，不得在地上拖拉。电缆抬离地面的方法可采用人力将电缆抬起，也可将电缆放在滚轮上。滚轮每隔1.5—2.0m放置一个。

用机械牵引电缆时，机械的牵引速度应缓慢，不宜超过15m/min，如果路径较复杂时，应适当降低牵引速度。

当所敷设的各条电缆都放进电缆沟时，要求电力电缆与电力电缆间的间距应不小于100mm，电力电缆与控制电缆的间距，应不小于500mm；控制电缆与控制电缆之间的间距，应不小于50mm。

电缆应整理整齐，不宜相互交叉重叠，以便于电缆的散热。在中间接头处及终端处应留有余量。

电缆整理好后，应立即进行中间电缆头和终端头的连接，连接方法可参照说明书的做法。连接完后，对电缆进行绝缘耐压试验，确认没有问题时，可对电缆进行封闭覆盖。并请建设单位和监理方作隐蔽验收。

电缆覆盖时，和下部一样，上部也应铺100mm厚的砂层或软土层，并加盖保护盖板。盖板可采用混凝土预制盖板或砖块，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

在电缆上下部所铺的沙子或软土不应含有石块或硬质杂物，以免伤及电缆。

经隐蔽验收合格后，可以向电缆沟内回填土，并分层夯实。

在回填土时，应在电缆沟的下列位置设置电缆标志桩或方位标志：

在直线段每隔50—100米处；

电缆接头处、转弯处、进入建筑物处；

当设置有人孔井时，也应设置标志桩。

标志桩应埋设在电缆沟的中心，为预制混凝土结构。

在电缆标志桩上应注明电缆线路编号，无编号时应写明电缆型号、规格及起讫地点。

制定严格的施工计划、技术要求。

对施工人员进行施工前的培训指导。

严格按照施工计划、技术要求施工。

随时接受工程监理的指导检查。

地图板有效尺寸：6m×2m，大屏幕投影、彩色监视器组与地图板组合在一起，形成完整的监视墙。

版面由50mm×50mm马赛克单元拼接而成；采用LED数字、指示灯、色带、LED模块等表示。

显示底架高60厘米；板面距控制台不小于3米，以达到最佳视觉效果；地图板后面与墙面净距不小于2.0米，以便于维修。

4.2.5.5大屏幕投影设备

标准化、模块化框架，可不限高度和宽度进行无序安装，屏幕正面无固定装置，屏幕拼接无黑边；箱体深度小于750mm，铝合金材料，外层涂有绝缘喷塑材料。机架为组合式，外观黑色亚光，与玻璃屏一致；采用无边框结构；单屏约为250W；地面负荷≥300㎏/㎡。

提供屏幕墙安装的预留窗口大小尺寸及预留窗口四周装修的要求图，以便在整个系统安装之前，预留好屏幕窗口，窗口四周装修能够满足屏幕安装的要求。

提出大屏幕投影系统使用环境要求：

由于大屏幕系统包含投影、信号切换、控制和投影屏幕，为了保证整个系统的各个设备在安装以后能满足使用的要求，我们将事先提出使用环境的要求，以便业主的使用环境满足投影系统的要求。

提供系统信号连接图和各信号线规格：

整个投影系统各个组成部分是由各种信号线连接在一起的，为了避免信号线之间的电磁干扰，除了采用高质量的信号线以外，各类信号走线应满足一定的要求，因此，我们会根据设备实际使用的要求，提供信号连线图及各种信号线的规格，以便信号线槽能满足走线的要求。

（1）设备包装完好，包装材料齐全，封条完好，所附装箱单与设备一一对应，无遗漏。

（2）显示屏保护膜保存完好，屏幕无任何划痕。

（3）一体化箱体色泽均匀，无任何划痕、无飞边，无毛刺。

（4）屏的箱体、底座表面涂层平滑、均匀、色调一致。

投影箱体安装是整个投影系统最为关键的部分，屏幕安装应保证屏幕表面平整，与投影机箱体牢固连接。投影机箱体安装应确保投影机安放稳定坚固，并且便于投影机的日常维护要求。

连接计算机到信号转接器，视频和RGB矩阵切换器，集中控制器等部分的信号线，信号线连接的好坏对投影图象质量影响很大，因此要充分考虑各种因素对图象质量的影响。信号线走线应整齐，用塑料绑扎线扎好，走线应尽可能走直线，拐弯走直角，信号线应与电源线分开走线，避免电源线50Hz干扰。信号线连接焊接应牢固，不能有虚焊。

信号线连接完毕后，应进行信号连通测试，并保证信号传输正常。

调试投影机的机械位置，调试各类计算机及视频信号的图象显示效果和颜色一致性，使投影机显示通道与切换信号相匹配，应做到图象充满整个屏幕，图象不能有畸变，图象颜色要基本一致。

视频图像显示功能测试。

计算机信号显示功能测试。

网络图像信号处理功能测试。

混合信息（视频图像与计算机信号）显示功能测试。

投影屏的参数调节功能测试。

（5）整个系统联合调试

在各部分组合调试完毕的基础上，对整个系统进行联合调试，实现技术指标的全部功能，满足实际应用的要求。

4.2.5.6闭路电视系统设备

监控闭路电视系统实施对高速公路重点路段运行状况的监视管理，将公路重点路段交通状况、道路状况等传至监控通信站，使管理者可以图像方式实时、集中地监控高速公路重点路段的运行状况，为提高高速公路管理的自动化水平、保障设备的安全和正常运转提供了有效途径。监控闭路电视系统由公路沿线布设的闭路监视外场设备以及监控通信站闭路电视控制系统构成。

系统的所有设备必须符合GB或CCITT标准。

闭路电视道路监控系统主要由外场摄像设备、后端控制显示设备、传输设备三大部分构成。

机箱（机箱与配电箱合用）；

摄像机至监控分中心机房的视频数据复用光端机；

视频切换控制矩阵（含遥控键盘）；

电视墙（不含监视器）。

4.2.5.7监控分中心设备

（1）软件开发完善、测试

根据以往施工经验，结合江苏高速公路建设的特点，进行了需求分析、软件规划，并进行软件编程、室内模拟测试，不断的完善软件功能。

（2）附件、线缆采购与安装施工

根据工程需求及施工图对附件及线缆进行采购，为了保证质量，对于标准件如空气开关等均选用名牌产品，线缆选用大厂、通过国家有关标准测试并有相关证明产品，运抵工地后并进行抽检及外观检查，对于非标加工设备，首先进行设计，样品生产，并会同业主一起对样品进行验收改进，再进行规模生产，交货前进行出厂检验。

装潢进场前进行完善设计，会同相关施工单位进行改进，以满足设备施工要求。

在安装设备前，对各线缆进行复查测试，以保证线缆的各类指标达到安装的要求。

根据施工图进行线缆布设、固定及接续工作。首先进行线缆布设，网络视频用的支管及光缆布设要注意管孔分配，尽量减少交叉，信号、电源线分管层布设，注意线缆保护。在线缆布设完成并经过测试、校验后进入监控室接续，端接处理，在处理时注意线标设置及相关箱体的安装方式。

控制室先安装地图板、控制台、19″机柜、UPS，再进行控制室线缆布设端接，在此工作中注意设备摆放位置，总体布局，线缆路由规划及保护，以及线标设置。

在线缆布设端接好后，进行设备安装工作，包括计算机、光端机、集线器、CCTV控制设备等。

（4）系统联调和连网调试。

2、施工技术工艺方案说明

安装计算机时，要轻拿轻放，按规范操作。计算机主机显示器要摆放平稳，后部要留有足够的空间，以便于计算机主机排热。控制台计算机显示器安装应以便于观看、美观为宜。计算机的控制线、信号线的接插头要安装牢固，焊接头要焊实、焊牢、无毛刺，不得虚焊，以保证设备的正常运转和信号的正常传输。

电源线要安装牢固，并按负载大小分配端子，接地线必须按规定接牢。

监视器电源线在端子排上要固定牢固，接地线必须按规定接牢。如电源线因长度不够需要加长时，接头必须采用焊接的方式，再用自粘带包封后，再用塑料带包封。

设备调试既是对硬件设备安装质量的检验，也是对软件可靠性的检验，因而是十分重要的一个环节，调试时必须按操作规程进行，把隐患排除在初调阶段。

计算机设备调试时，要检查每一个RJ45网络接头接触是否良好，线是否压实，所有计算机设备运行是否正确。

监控系统调试后要做到控制灵活，图像清晰。

通信系统调试时应检查是否具备开局的条件，同时准备好局数据和用户数据。

供电系统也是机电系统的重要组成部分，在设备开机前，必须先对供电系统的设备安装及接线、接地情况进行检查，在确认供电设备安装正确无误时，再对设备进行加电调试。

4.2.5.8基础施工

制做摄像机基础时，将在距通信手孔一定范围内选择最佳位置，使在监视范围内尽可能多观察到物体，尽量减少桥下监视死角。

定位——开挖——钢筋绑扎——支模——预埋件——浇注——拆模——养护——清场。

按照设计图纸设计位置及规格尺寸，准确定位、划线。

按照划线位置进行开挖，不宜扩大范围以免影响路坡夯实度及破坏绿化。对开挖好的基础坑低层视地基情况进行处理。土层要进行夯实，对于高填方部分要进行加固处理。

按照设计图纸要求；进行钢筋绑扎。要点：钢筋规格、型号、数量要准确无误，一般可以用铁丝扎紧（也可以用焊接，但要焊接牢固，且对焊接部分进行防锈处理。）

模板要按基础规格配齐，（最好采用钢模板）支模前对模板认真进行处理，模内要光滑平整（最好抹油）。要点：模板要放正水平、牢固且不准有缝隙以防漏浆影响基础质量。

基础螺栓、锚板、法兰盘穿线管必须按设计图纸的规格、型号、数量及位置尺寸进行预埋且固定好。接地极需要与螺栓焊接。要点：除钢筋以外其它预埋件均需热浸镀锌处理。螺栓螺纹需抹油包好以免遗留沙浆、磕碰损坏螺纹。

按设计图纸要求砼标号为C25，根据基础数量运输距离适当装砼，不宜一次过多数量，在浇注前必须做好浇注砼的一切准备工作。要点：浇注时不宜过快，振捣要分层振捣，在螺栓处不宜振捣过猛以防止螺栓移动。锚板、法兰盘下边及边角应振捣严实，以防有空隙气泡。砼不宜过多，以免超出法兰盘。浇注完成后做好基础面的处理，要抹平、压实，并做好防雨措施。（浇注时留好实验块进行抗压实验）

浇注24小时后可以拆模。注意不能损坏基础并对基础的缺陷进行修补，作到内实外美。

拆模后对基础要进行养护，确保养护期后可以进行设备安装。

拆模后对施工现场进行清理，对基础做好培土，对绿化、护坡进行恢复，做好文明施工。

4.2.5.9综合控制台

综合控制台置于监控分中心监控室内，距地图板3～4m。并各配置5把可升降、可前后移动的活动座椅，供操作人员通过控制台实施对管理区段内日常运行工作的管理，进行交通控制和异常情况的处理。

控制台建议尺寸为长7米，宽度1.4米，高0.75米，具体尺寸可根据实际情况而定。

控制台的机械电气要求：

控制台的机械设计应当适合中国人的身体特点及人机工效的要求。采用木质台面，钢架结构，各种设备的布置应当便于操作，控制台应当保证电气安全。同时设计应考虑美学、视觉特性、颜色搭配、亮度对比等要求。控制台的宽度除放置计算机的宽度外还留有0.3～0.35米的宽度。控制台根据人体工程学设计，前距地图板、电视墙3.5～4米。具体尺寸和式样在联合设计中确定。

各种连接缆、线由下部引入，其背部设活动开启门，门内上部安放计算机主机等设备，门内下部为配线区，电源电缆和信号电缆分开铺设，或将电缆加屏蔽。

4.2.5.10子系统设备的调试、测试

对外场设备进行独立单元调试，确保设备能够独立正常工作。调试时要仔细观察数据传输所用时间、传输的数据完整性、可靠性，因为影响数据传输质量的因素有设定的数据传输码率和信号的强弱程度，可进一步追究的是线缆安装质量与接插头安装质量，另外还有线缆的接地处理，线缆两端设备的接口特性配合问题。这些都是在调试时要解决的问题。

2、监控分中心、中心系统调试：

监控分中心和中心系统设备主要是指计算机系统、地图板等室内显示设备。对它们的调试主要是要保证软件模块的运行稳定、人机界面友好，多窗口画面显示不会造成程序运行速度降低甚至死机现象，系统操作功能满足招标文件要求。输送到显示设备的信息易于更新，与收费系统、通信系统数据通道畅通。调试时要注意的问题是室内线缆的敷设路由与线缆自身质量，与收费系统之间的通信协议，线缆的防干扰措施效果，当然还有软件功能的完善。

模拟正常的设备运行过程，对整个监控系统进行统一调试、调测结果将作为改进系统的重要依据。

要注意观察计算机系统对于任何监控系统设备的故障监测记录是否完整、准确。

4.2.5.11系统试运行

系统的试运行期间是考验系统稳定性和可靠性的阶段，也是业主方人员熟悉和准备接管系统的阶段。对系统而言也是初期化磨合的阶段。根据可靠性理论，在初期化磨合阶段中系统的故障将会集中地反映出来。因此，经常的对系统进行微小的调整是不可避免的。因此承包方应特别投入主要的技术力量，应不间断的对系统进行监视和操作，观察系统的反应，功能是否有弱化的现象，随时进行调整。一般经过三个月左右的磨合，系统硬件发生问题的概率会大幅度下降，但此时软件的问题将会有所反映，因为可能发生的误操作次数也在增加，此时应加强软件的调整并进行必要的修改。

第五部分监控系统施工计划及实施

5.1过路横穿管施工

对于横穿管道施工由于现场环境的特殊性，采取跟随路面进度的施工方式。此外考虑到全线施工点较为分散，将全线划分两个施工标段。各标段基本施工人员为5人，各配备电焊机一台、发电机一台、工程车一辆。由于大部分路基尚未交出，计划工期为2006年10月—2007年4月施工完成。为保证横穿管道施工质量合乎要求，施工前由项目部指定人员到现场进行勘察，施工时由专人在现场进行监督并进行现场质量把关，一旦施工不符合技术要求立即返工，按照规范要求重新施工，把好质量关。

同时为保证工程质量，及对于施工点的及时施工，两施工标段必要时互相补充，作为一个整体来调度施工。此外，由于施工点较为分散，管材的存放会针对施工点集中程度来选择存放点，从而避免因长距离运输而延误施工最佳时间。

另外由于此阶段施工存在与路面施工队伍界面冲突的问题。施工时会根据现场情况“干一段，留一段；留一段，干一段”的方针，既保证我方施工点的顺利完成，又不影响路面的施工。这样对于以后双方更好的合作奠定基础。

5.2人(手)井孔施工

项目经理部下设为数共29人的三组工程队以职能区分、协同作业。

A组共计10人，负责设备基础施工，施工技术人员1人，制模3人，扎钢筋2人，其它4人；

B、C组共安排施工技术人员1人；

B组共计11人，负责人、手孔施工，制模3人，扎钢筋2人，挖坑等6人；

C组共计8人，负责人、手孔施工，砼密实2人，搅拌灌注砼5人。

配备相应的电焊机2台、混凝土搅拌机1台、工程车2辆、路面切割机2台、钻床2台。

主线人(手)孔的施工，此阶段的工作在铺路基稳定土时同步进行。计划工期为2007年4月—2007年6月完成该项内容。

由于施工内容的特殊性，施工前做好材料，配比实验的前期准备。施工中一定严格要求按照规定进行人井、手孔施工，从而达到设计强度要求及其他规定。

为保证工期和施工质量，项目部会派专人对混凝土的拌料，钢筋的绑扎，及施工材料的运输组织等重要部分经行检查。同时对重要部分均要有科学合理的人员安排、车辆机具的配置。

此外对于单项施工内容，需有专职人员的检查合格后方可进入下道工序。质量隐患必须从源头就将其遏制。一旦发现有不符合施工要求的，立即返工。

为确保施工组织的科学与合理性，会根据实际情况对组织安排进行必要的优化。在高密度施工单项中，会相应的抽调其低密度施工小组人员协助，以保证施工可利用资源的最优组合。

5.3硅芯管施工及桥梁托架、管箱安装

项目经理部下设两个工程队协同作业。

第一工程队(共13人)：即桥涵队。主要负责过桥涵玻璃钢管箱固定及过桥托架的安装焊接、特殊材料的加工等。第二工程队下设A、B二个作业组，可独立作业，遇到特殊任务时则协同作业。

A、B组共安排施工技术人员1名；

A组共计8人，负责管箱托架的安装，每2人一小组，桥架的两端同时进行；

B组共计4人，负责管箱的安装。

第二工程队(共49人)：即硅芯管队。主要负责干线管道沟开挖、回填及硅管敷设。下设C、D、E叁个作业组。

C、D、E组共安排施工技术人员3名；

C组共计10人，负责铺沙整平；

D组共计30人，负责硅芯管的铺设；

E组共计6人，负责硅芯管的捆扎和沙土回填。

针对施工需要，配备工程车3辆、柴油发电机4台、空压机2台、放缆车1台、吹缆机2台、熔接机3台。

根据实际情况，过桥玻璃钢管箱托架安装，此阶段的工作在桥梁、桥涵形成以后即可进行。主线硅芯管通信管道的敷设，此阶段的工作在主线中央隔离带的盲沟形成后进行，在敷设硅芯管前盲沟的土工布须铺好。计划工期为2007年4月—2007年7月完成。

施工中对于硅芯管下面所垫细砂必须严格按照要求进行选择，以保证不损伤硅芯管。另外需要安排合理，在敷设硅芯管后，马上用沙土进行覆盖。敷设硅芯管，要根据实际情况使用合理的牵引方法，一定要以保证硅芯管不受损为前提。此外距离相对科学的捆绑硅芯管，防止硅管变形移位。对于排列硅芯管的色普位置，现场检查人员必须严格把关

硅芯管订货时，一定要事先依据设计做好全线硅芯管的配盘工作，并向硅管厂家提供硅管“配盘表”，以防硅管出现多余接头，影响工程质量。一定要对国家的资源合理的利用，决不浪费每一分钱。

为保障工程的顺利实施，同时维护一方的平安，在劳务分包、材料采购（地材）、设备租赁等方面的月（终）期支付上一定要做好各方面的协调、资金落实工作。

在签订劳务分包合同时，项目部必需全过程的参与、监督，在合同条款中应对劳动保障、安全保险、工资支付等方面做强制要求。

在制度上，应严格执行建设部联合劳动和社会保障部2004年9月6日颁发的《建设领域农民工工资支付管理暂行办法》。

对于民工工资问题特别是在月结算时，要求施工时先扣除一部分作为民工工资保证金，并要求劳务分包组织人必需列出工资兑付计划，并由施工队项目部监督月（终）工资全额及时发放到相关人员手中。如果发现有拖欠现象，就用在施工队项目部扣除的保证金中支付，直接发放到民工手中。施工队项目部退场之前，还应该对当地民工的债务、债权进行一次全面清查，做到人走帐清。

对于材料采购，在款项支付上，基本上都应该是现款现货，不存在也不允许有拖欠材料款的情况发生。

5.5施工过程质量控制

设备、材料供应必须符合技术规范要求。在运输过程中，必须保障设备、材料不受损坏、丢失，并按时到达指定地点，并符合合同要求和技术规范。在保管过程中必须根据不同设备、材料的特点进行保管，以免造成受潮、失火等现象，并做好设备、材料到场验收关，设备、材料发放出库关。

在工程施工过程中，必须先制订施工计划及施工方案，对施工人员进行岗前培训。严格按照设计要求、技术规范进行施工，树立工艺美观意识，争创“优质工程”。

第一部分施工组织方案 1

1.1工程情况及实施组织 2

1.1.1 监控系统概诉 2

1.1.2人员组成 3

1.1.3工程进度计划 4

1.1.3.1进度安排 4

1.1.3.2工期保证措施 5

1.1.4技术管理制度 6

第二部分质量保证体系 7

2.1.1一贯的质量方针 8

2.1.2质量标准 8

2.2本工程的具体质量目标 8

2.3质量管理体系 8

2.3.1质量管理机构 8

2.3.2质量保证体系 9

2.3.3质量保证措施 9

2.4质量控制过程 10

2.4.1采购质量控制 10

2.4.2施工过程质量控制 10

2.4.3认真执行检验、试验制度 10

2.4.4建立纠正和预防措施 11

2.5质量控制环节 11

2.5.1基础设施施工控制 11

2.5.1.1施工准备 11

2.5.1.2设备基础预制 11

2.5.2搬运、包装、防护和交付控制 11

2.5.2.1搬运 11

2.5.2.2包装和保护 12

2.5.2.3交付 12

2.5.3质量记录的控制 12

2.5.3.1质量记录标识 12

2.5.3.2质量记录收集和保管 13

2.5.3.3质量记录归档和储存 13

2.5.3.4质量记录查阅 13

2.5.3.5质量记录处理 13

2.5.3.6质量记录的记录要求 13

2.6工程质量保证 14

第三部分安全保障体系3.1概述 15

3.2安全保障体系 16

3.5安全施工措施 17

第四部分施工技术方案 19

4.1.1系统施工工序流程： 20

4.1.2施工内容： 20

4.1.3施工工序： 21

4.2施工工艺： 22

4.2.1.网络构成： 22

4.2.2.系统主机（服务器） 23

4.2.3.分布式客户机 23

4.2.4.设备安装 23

4.2.4.1基础工程： 23

4.2.4.2系统供电工程： 24

4.2.4.3系统、设备接地工程： 24

4.2.4.4外场设备安装： 24

4.2.4.5监控分中心设备安装： 25

4.2.5.关键设备施工工艺流程图 25

4.2.5.1外场摄像机、微波车辆检测器施工工艺 25

4.2.5.2可变情报板、可变限速标志施工工艺 26

4.2.5.3直埋电力电缆 27

4.2.5.4地图板 30

4.2.5.5大屏幕投影设备 30

4.2.5.6闭路电视系统设备 32

4.2.5.7监控分中心设备 32

4.2.5.8基础施工 34

4.2.5.9综合控制台 35

4.2.5.10子系统设备的调试、测试 35

4.2.5.11系统试运行 36

某五星级上午酒店室外工程施工组织设计第五部分监控系统施工计划及实施 37

5.1过路横穿管施工 38

5.2人(手)井孔施工 38

5.3硅芯管施工及桥梁托架、管箱安装 39

桩基工程施工组织设计的要点5.4支付保障措施 40

5.5施工过程质量控制 40