施工组织设计下载简介
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增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温施工组织设计一、增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温
增强粉刷石膏聚苯板外墙保温基本构造如下图：
增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温做法除一般保温板的保温性能好、平整度好等特点外，还具有如下特点：
1.1.1仔细看图，明确保温板位置，施工前应在地面放出保温板的水平50控制边线。
1.1.2编制施工方案报监理及甲方审批某工程中央空调施工组织方案.doc，做好施工技术交底。
1.1.3保温板放样：根据设计图纸各部位尺寸，画出标准墙面排板图和门窗洞口排板图，作为备料及现场施工的依据。
1.2.2主要机具：扫帚、钢丝刷、灰槽、铁锹、托板、壁纸刀、剪刀、2m靠尺、筛子、抹子、皮锤等。
1.3.1门窗框已安装完毕并经验收合格。有完好的保护膜。
1.3.2管道穿越的墙洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆(外墙应用聚苯颗粒保温浆料)填塞密实；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。
1.3.3预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理。
1.3.4根据室内高度制作施工高凳，架子要离开墙及墙角200～250mm。
1.3.5作业环境与墙体表面温度不应低于5℃。
材料进场检验→外墙内表面及相邻墙面、顶棚、地面清理→弹线→粘贴聚苯板→抹灰、挂网格布→做门窗护角→粘贴网格布→刮腻子
2.2结构墙面处理：清除墙体表面的浮灰，如有油渍类污物，应先清理干净。对表面光滑的粘结体，可在粘结部位进行适当的打毛处理，凡凸出墙面10mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并清扫墙面。
2.3以门窗洞口为基准（注意：板材与洞口平齐），向两边弹分档线，然后按照板厚加空气层40+10=50mm的厚度，具体厚度参照设计要求在顶板、两侧墙体、地面弹出保温面的位置，以便控制垂直度、平整度及厚度。
2.4.1粘贴板材时，首先将基层洒水湿润，以增强板材与墙体的粘结力，但不得有明水。
2.4.2配置粘结石膏：将粘结石膏徐徐加入水中，搅拌至适当的稠度（涂抹在墙上不流，同时又可轻易积压的稠度），搅拌后静置8—10分钟左右，再充分搅拌，使石膏更粘稠。一次拌和量应保证在50min内用完，切忌稠化后加水稀释。①按照墙面尺寸及洞口位置锯裁配板。将预埋件、接线盒的位置准确翻版到聚苯板块上。安装接线盒时，接线盒不得高出聚苯板的表面，并且要稳固。
2.4.3将聚苯板块平铺于地面，沿板边缘用粘结石膏布一道3cm宽2cm厚的筋，并且留出5cm不刷，以便于粘板时做排气孔使用。用粘结石膏砂浆按梅花形在聚苯板上设置粘结点，每个粘结点直径不小于100mm。这时，板的粘结点及面都已经布置完了，但注意要保证整体粘结面积不小于25%。
2.4.4粘贴聚苯板时，按粘结控制线，从下至上逐层顺序粘贴，应保证粘结点与墙面充分接触。聚苯板侧面不留碰头灰，如果因聚苯板不规则出现个别拼缝较宽型时，应用聚苯条（片）填塞严实。
2.4.5粘贴聚苯板时，应随时用托线板检查，确保聚苯板墙面垂直度和平整度，粘贴2h内不得碰动；在遇到电气盒、插座、穿墙管线时，先确定上述配件的位置，再剪切聚苯板，裁切的洞口要大于配件周边10mm左右，聚苯板粘贴完毕后，先用聚苯板条填塞缝隙，然后用粘结石膏将缝隙填充密实。
2.4.6聚苯板与相邻墙面、顶棚的接槎应用粘结石膏嵌实、刮平，邻接门窗洞口、接线盒的位置不能使空气层外露。
2.5.1在聚苯板表面弹出踢脚板高度控制线。
2.5.2粉刷石膏与建筑中砂按体积比为2：1混合（或采用预混好中砂的粉刷石膏），加水，充分拌合到合适稠度，粉刷石膏砂浆的一次拌合量以保证在50min内用完。
2.5.3用粉刷石膏砂浆直接在聚苯板面上按常规做法做出标准灰饼，抹灰平均厚度控制在8—10mm，待灰饼硬化后即可大面积抹灰。
2.5.4将粉刷石膏砂浆直接抹在聚苯板上，根据灰饼厚度用杠尺将粉刷石膏砂浆刮平，用抹子搓毛后，在抹灰层初凝之前，横向绷紧A型网格布，用抹子压入抹灰层内，然后抹平、压光，网格布要尽量靠近墙面。
2.5.5凡是与相邻墙面、窗洞、门洞接槎处，网格布都要预留出100mm的接槎宽度；整体墙面相邻网格布接槎处，要求网格布搭接不小于100mm。在门窗洞口、电气盒四周对角线方向加铺400mm×200mm的网格布条。
2.5.6对于墙面面积较大的房间，采取分段施工，网格布留槎200mm，网格布搭接不小于100mm。
2.5.7踢脚板位置不抹灰，网格布直铺到底。
2.6粘贴网格布：待粉刷石膏抹灰层基本干燥后，用网格布粘结剂在抹灰层表面绷紧粘贴B型网格布，相邻网格布接槎处，网格布要求拐过或搭接至少100mm。
2.7刮耐水腻子：待网格布粘结剂凝固硬化后，即可在网格布上满刮耐水腻子。
2.8门窗洞口护角、厕厨间、踢脚板做法
2.8.1为保证门窗洞口、立柱、墙阳角部位的强度，护角必须用聚合物水泥砂浆抹灰，其做法为：聚苯板表面先涂刷建筑界面剂，拉毛后用聚合物水泥砂浆抹灰，压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内甩出的网格布压入水泥砂浆面层内。
2.9水电专业配合要点
2.9.1水电专业的各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定在保温层上，并在抹粉刷石膏前埋设完毕。
2.9.2固定预埋件时，聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。
2.9.3电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相应，凹进面层不大于2mm。
3.1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求。
3.1.2保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求。
3.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
3.2.1表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
3.2.2边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
3.2.3孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。
3.2.4耐碱玻钎涂塑网格布应压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。
3.2.5允许偏差项目见下表：
用2m靠尺和楔形塞尺检查
用200mm方尺和楔形塞尺检查
二、聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温
此种外保温的基本构造：
采用聚合物砂浆粘贴聚苯板+耐碱玻纤网格布增强聚合物砂浆罩面的外墙外保温的做法。使用5cm厚的聚苯板，容重须为18kg/m3，须为阻燃自熄型聚苯乙烯泡沫板。
1.1.1按照聚苯板材料尺寸、规格，画出外墙保温板材排布图，详细标明板材的尺寸规格、排布、锚固钉的布置和结点做法等等。
1.1.2施工前编制施工方案，并对操作工人进行详细的技术交底。
1.2.1主要材料：聚苯乙烯泡沫塑料板；聚合物水泥砂浆粘结剂；聚合物抹面砂浆；耐碱型玻璃纤维网格布；机械锚固件等。所有材料进场检验或复试合格后方准使用。
1.2.2主要机具：计量器具、电动搅拌器、电锤、电动打磨器、螺丝刀、壁纸刀、钢丝刷、抹子、靠尺、托线板等。
1.3.1清理外墙基层，检查外墙平整度、垂直度，如有缺陷，提前整改。
1.3.2窗框或附框已经安装完毕并验收合格。
1.3.3操作地点环境温度不低于5度，风力不大于5级，雨天不能施工。
基层处理→墙面测量、弹线、挂线→粘贴聚苯板→安装锚固件→修整、验收→抹底层抹面砂浆→贴网格布→抹面层抹面砂浆→修整验收
2.2配制聚合物粘结砂浆
专人负责集中搅拌聚合物粘结砂浆（以下简称粘结砂浆），水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为1：4。使用一只干净的塑料容器，先放入少量清水，陆续加入单组分聚合物粘结砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加水过多。以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置10分钟，再搅拌一次。调好的粘结剂须在2小时内使用完，注意粘结剂内不能加入任何其它添加物。
2.3粘贴阻燃型聚苯乙稀泡沫板（以下简称保温板）
2.3.1粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴CQC 1134-2018 便携式家用电器和类似用途电器用锂离子电池和电池组安全认证技术规范.pdf.pdf，上下两层板应沿水平方向错开板缝；注意在排板的时候要合理安排、尽量减少破碎聚苯板的出现。出现的废板要收集、清理干净。防止出现白色污染。
2.3.2用抹子在每块保温板（标准板尺寸为600mm×1200mm及600×900mm）一侧面周边涂上宽约5.0厘米，厚8～10mm的粘结剂，上部预留5cm宽的通气口，然后在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约10厘米、厚8～10mm的粘结点，此粘结点必须布置均匀，每块保温板粘贴胶面积不小于30%；（见下图）
2.3.3涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用；
2.3.4保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行轻敲压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧。若因保温板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平；
2.3.5在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错黔纳高速公路某合同段(实施)施工组织设计，保证拐角处顺直且垂直,阴阳角处保温板竖向拼缝水平方向最小尺寸为30厘米；（见下图）
2.3.6在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据；聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
2.3.7凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位，如两塔楼之间的变形缝都应做网格布翻包。具体做法如下图所示：