施工组织设计下载简介
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某中心医院外科病房楼工程施工组织设计(115.8m 框剪 核心筒)(3)水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。
(4)现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面,做到黄土不露天。
(5)对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理,要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板,混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。
(6)在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经清洗和苫盖后出场,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。
佛山市某道路绿化施工组织设计(7)现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。
10.4.3防止对水污染
(1)雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。
(2)罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线,定期将池内的沉淀物清除。
(3)现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
(4)加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
10.4.4防止施工噪音污染
(1)现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和钢模板,并做到快插慢拔。
(2)除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时,严格控制强噪声作业,对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。
(3)模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。
(4)使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。
(5)使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。
(6)加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。
(7)塔吊指挥进可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。
(8)木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。
10.4.5限制光污染措施
探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。
10.4.6废弃物管理
(1)施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
(2)废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。
(3)对可回收的废弃物做到再回收利用。
10.4.7材料设备的管理
(1)对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标明标示,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。
(2)在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。
(3)对废料、旧料做到每日清理回收。
(4)使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。
(1)对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。
(2)对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。
(4)施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息,人员用餐必须在施工现场围墙以内。
(5)对水资源应合理再利用,如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。
(6)项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘、等进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。
本工程的各关键点、难点及处理措施
本工程中的关键点、难点主要有以下几个方面:
大体积砼的施工质量控制
屋面及卫生间防渗的控制措施
屋面及外墙保温的施工质量控制
高层建筑垂直度的控制措施
11.1大体积砼的施工措施
本工程筏板基础厚为1500、2000,属于大体积砼,施工中必须采取相应措施方能保证施工质量。
11.1.1混凝土原材料的选择
为保证大体积混凝土的施工质量,原材料的选择极为重要,对进场材料必须通过严格选择,符合各项规范要求方可使用。
①水泥:选用矿渣水泥并外掺粉煤灰。根据大体积混凝土的特点,为了尽量降低水泥的水化热,在满足混凝土质量要求的条件下,适当外掺粉煤灰,减少水泥用量,延迟水化热高峰期的到来,避免早期温度应力过大而产生裂缝。
水泥和粉煤灰进场时必须严格验收,须有出厂合格证或试验证明书,按验收规定对水泥进行取样、试验,尤其是水泥的安定性,必须严格检测。对有清水混凝土要求的部位,必须尽量使用同一品种水泥和掺一级同种粉煤灰。
②石:选用级配较好的碎石,粒径为10~30mm,其含泥量不得大于1%,且不得含有机杂质。
③砂:选用级配较好的中粗砂,含泥量不得超过1%,通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。
④外加剂:选用中科院生产的第二代UEA膨胀剂。
11.1.2基础底板砼浇筑
底板施工时每个施工段采用1台砼泵进行砼的输送。砼施工时应保证施工现场道路畅通。
砼浇筑:每施工段砼一次浇筑完,不留施工缝,根据振动棒的有效长度,基础板分5层进行浇筑,一个坡度,分层浇筑,循序推进,一次到顶,每层厚度控制在400以内,应确保第二层砼在第一层砼初凝前浇筑完成,不能出现施工冷缝,振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移。
混凝土振捣:根据凝土泵送时形成自然的坡度,在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实。随着混凝土浇筑工作向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度混凝土的质量。浇筑时要分层浇筑、逐层振捣,底板浇筑时每台泵配3台振捣棒,振捣棒移动间距不大于45㎝,备用振捣棒2台。振捣应仔细,不能漏振,振捣持续时间10s左右。同时应注意不要过振,避免离析。振捣方法详见图示。
11.1.3控制大体积混凝土开裂的技术措施
大体积混凝土因散热降温引起的冷缩比干缩更容易引起开裂,常规的温度控制措施(如使用冷骨料和冰水、覆盖保温、内部加循环水等)往往既复杂又费钱。采用水化热低、又有一定膨胀性能的补偿收缩混凝土、同时加以适当的温控措施,就可以做到既经济合理、又能有效地解决大体积混凝土的开裂问题。根据多年来成功经验当∣ε2—S2—ST∣≤εP+CT(式中,ε2为钢筋混凝土限制膨胀率,S2混凝土干缩值,ST混凝土最大降温冷缩值,εP混凝土极限延伸率,CT混凝土受拉徐变),就能达到控制裂缝的目的。
根据这一理论,本工程中拟采用UEA膨胀剂、缓凝高效减水剂和粉煤灰的“三掺”技术,即利用UEA使混凝土产生较高的膨胀率,利用缓凝高效减水剂和粉煤灰降低水泥用量和水化热,从而减少冷缩值,这种“抗”的方法能较好地解决了大体积混凝土的裂缝控制问题。
11.1.4大体积混凝土测温技术
为了保证混凝土的施工质量,必须对混凝土内的温度进行科学、合理的控制,使其内外温差最大不超过25摄氏度。本工程采用计算机自动测温,与传统在大体积混凝土中预埋测温管,内置温度计方法相比,计算机自动测温优点非常明显。
(1)计算机自动测温优点
其热传感器预埋在混凝土中,无需脱离被测混凝土。
计算机以其强大的数据处理能力,实时显示出被测各部位的温度历史曲线、实时数据,同时根据历史曲线可以看出温度发展趋势,实时指导混凝土的保温、养护工作,为确保混凝土的施工质量提供有力的依据。
大体积混凝土温度预测与测控系统
电源:AC220V3A、UPS。
主机:奔腾4以上,商用机即可,工控机为最佳选择。
操作系统:Winxp等。
数据采集系统:大体积混凝土温度预测与测控系统软件,模数转换电路,模拟电路接口,信号线以及温度传感器等组成。
可预测厚度0.8米以上的大体积混凝土温度场函数T(h,t),打印温度曲线。
测温分辨率:0.01摄氏度。
测温精度:0.1摄氏度。
测温采样间隔:2~3600秒。
传感器导线长度:任意可调。
记录测温数据长度:一般无限制
测温结果输出形式:数据清单、温度曲线、数据软盘、表格。
11.1.5大体积混凝土的养护
为控制混凝土产生收缩裂缝,必须做好混凝土的养护工作。
养护时间不小于14d。
设专门的养护班组,二十四小时有人值班。
水平结构采用覆盖麻袋浇水养护,并应在混凝土浇筑完毕后6h左右进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。
对于竖向构件采用喷养护液,柱还要用塑料薄膜包裹。
11.1.6混凝土浇筑后裂缝控制计算与应对措施
浇筑后裂缝控制计算:混凝土浇筑后,根据实测温度值和控制的温度升降曲线分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力,并采取有效措施加强养护,减缓降温速度,提高混凝土抗拉强度以保证质量。
温度控制指标:中心温度与表面温度差≤25℃,降温速度≤2℃/24h。
当发现内外温差接近25度或降温速度偏大时,及时调整覆盖厚度。待混凝土温度与大气温差稳定在25度以内后,拆除覆盖层,自然养护。养护时间不少于14天。
11.2.1基础底板后浇带
由于后浇带的侧压力大,模板固定采用“顶”与“拉”措施以保证模板位置和几何尺寸的准确。“拉”即设斜拉筋反作用于侧模板,对侧模板产生拉力,以抵消部分侧压力。“顶”即在后浇带处加设支撑,以抵抗砼的侧压力。
后浇带放置期间,为防止被水浸泡并便于清除杂物,浇筑底板垫层时于后浇带处浇一条砼带,带内设排水沟和集水坑,排水沟最浅处50mm按1%的坡度向集水坑放坡,集水坑间距15~20m。排水沟和集水坑的作用是在底板浇砼时用于排除底板内的余水和砼的泌水,后浇带放置期间用于排除积水,后浇带封闭前便于杂物的清除。
底板后浇带的临时保护措施:后浇带放置期间,为防止杂物、污水进入,可采取以下封闭措施:楼层后浇带上覆盖10cm厚木板保护,剪力墙后浇带砌筑240mm砖墙封闭保护。
基础底板后浇带保护地下室外墙后浇带保护
11.2.2墙体后浇带
墙体后浇带模板同基础底板。
先回填土后浇筑墙体后浇带的施工措施:后浇带施置时间往往较长,对场地狭小、工期紧的工程需及时回填室外土方或进行场地平整施,这就要求对后浇带采取临时封闭措施。可采取高钢筋砼预制板进行封闭,在外侧按设计图纸做防水层,这样地下室土方回填及室外场地平整工作既可按常规进行,又可防止地下水渗入地下室内。
墙体后浇带内侧的保护:采用240厚保护墙,以防止杂物落入。
11.2.3梁、板后浇带
梁后浇带支模:梁后浇带模板同基础底板。
楼板后浇带可采用胶合板模板,上留有同规格、同间距钢筋凹槽,外设钢筋支撑保证施工缝的垂直;
11.2.4梁、板后浇带支撑
楼板留出后浇带后,将要形成悬挑结构,拆模时此处支撑保留支撑的间距以结构计算数据为准,楼层后浇带区域防护采用木盖板防护。楼板后浇带施工时要单独支撑,后浇带封闭前,后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除,同时后浇跨内不得施加其他荷载,以保证结构安全。待结构沉降稳定后(由设计认可),后浇带采用比原结构高一级的微膨胀砼浇筑封闭。
11.2.5后浇带的补浇
为保证后浇带的接缝质量,事先将后浇带清理干净并将表面凿毛,按设计要求在砼中掺HEA复合型微膨胀剂,其掺量为12%。在浇筑成型后,可获得0.5~1.2N/mm的自应力,补偿后浇带砼的收缩。
本工程中墙柱砼有部分强度为C60、C50、C55,属于高强砼,施工时续针对此制定施工措施。
我公司下属砼搅拌站是****省最早成立的砼搅拌站之一,具有丰富的高强度、特种砼配比及施工经验,针对该工程中的高强砼,我公司将派出专业技术人员对本工程高强砼的配比、施工进行指导。
本工程保温层采用挤塑聚苯乙烯板。
铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。
挤塑聚苯乙烯板材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
工艺流程:基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层
基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。
干挤塑聚苯乙烯板及1:8水泥珍珠岩铺设。
挤塑聚苯乙烯板铺设:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
11.4.3质量验评标准
a.保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。
b.按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
保温层的铺设应符合下列要求:板状保温材料应紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
保温层厚度偏差应控制在±5%范围内。
a.隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。
b.在已铺好的保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。
c.保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。
保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。
铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。
挤塑聚苯乙烯板铺贴不实:影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。
11.5防水工程质量通病及预防措施
现象:铺贴后的卷材表面,经敲击或手感检查,出现空鼓声。
原因分析:基层潮湿,沥青胶结材料与基层粘接不良。由于人员走动或其他工序的影响,找平层的表面被泥水沾污,与基层粘接不良。立墙卷材的铺贴,操作比较困难,热作业容易造成铺贴不严不实。
治理方法:对于检查出的空鼓部位,应剪开重新分层粘贴。
11.5.2卷材转角部位后期渗漏
现象:防水工程完后,转角部位出现渗漏。
原因分析:在转角部位,卷材未能按转角轮廓铺贴严实,后做找平层时造破坏。所选用的卷材韧性较差,转角处操作不便,沥青胶结过高或过低,不能确保转角处卷材铺贴严密。转角处未按有关要求增设防水附加层。
预防措施:基层转角处应做成困弧形或钝角。转角处应选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。沥青胶结料的温度应严格按有关要求控制。涂刷厚度应力求均匀一致,各层卷材均要铺贴牢实,并增设卷材附加层。
治理方法:当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时,应将该处卷材剪开,灌入沥青胶,用喷灯烘烤后,逐层补好。
11.5.3管道处铺贴不严密
现象:卷材与管道壁粘结不严,出现张口、翘边现象,一般管径越小,上述现象越严重。
原因分析:管道未进行认真的清理、除锈,不能确保卷材与管道的粘结。穿管处四周呈死角,使卷材不易铺贴严实。
预防措施:管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。在管道穿越砖石结构处,管道四周宜用细石混凝土包裹,其厚度不应小于300mm。抹找平层时,应将管道跟部抹成直径不小于50mm的圆角。卷材应按转角要求铺贴严实。亦可在穿管处埋设带法兰的套管,将卷材防水层粘贴在法兰盘上,粘贴宽度至少为100mm,并用夹板将卷材压紧。发拦盘及夹板都应清理干净,刷上沥青,夹板下面应加油毡衬垫。
11.6高层建筑垂直度的控制措施
基础工程完成后,根据场地平面控制网,校测建筑轴线的控制点,将建筑物轮廓和细部轴线精确的弹测到首层平面上,考虑到随着楼层增高地面控制网逐渐失去控制作用,在地下室浇筑施工到地下室顶板时,在地下室顶板上根据主测轴线测定四个主要柱列纵横两方向轴线点,组成一矩形内控制,在控制点位置上各预埋一块-20*20*5钢板,待顶板砼浇筑完成后,弹一层轴线控制线时,在四块预埋件上弹出对应轴线定位控制线,并在预埋件上打出永久性的轴线控制点,在以上各层施工时,在每层楼板上与该轴线点相对应位置上预留出20*20的预留孔,如图,在各层施工时,利用激光经纬仪和激光铅锤仪通过预留孔将轴线控制点垂直传递投测到每层。
11.6.1管道螺纹接口渗漏
螺纹加工时,无论是用套丝、车丝机床加工或手工套丝板牙加工,应严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛剌、不断丝、不乱扣等。
管螺纹加工后,可以用手拧入2~3扣,再紧固就需用管钳子继续上紧,最后方留出距连接件处1~2扣,在进行管螺纹安装时,选用的管钳子要合适。用大规格的管钳上小口径的管件,会因用力过大使管件损坏,反之因用力不够而上不紧。上配件进不仅要求上紧,还需考虑配件的位置和方向,不充许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。
管道安装完毕,要严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验或强度试验,认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷,丝头是否完好。
管道支、吊架距离要符合设计规定,安装要牢固。
地下管道覆土回填,管道周围的覆上要用手夯分层夯实,避免管道局部受力过大从而造成丝头为裂。
11.6.2阀门安装不合理或不符合规定
安装前,应根据要求仔细核对型号、规格、鉴定有无损伤,消除通口封盖和阀内杂物;
根据施工验收规范规定,凡出厂没有强度和严密性试验单的阀门,安装前都应补做强度和严密性试验,属于安装在主干道上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
一般阀门的阀体上印有流向箭头,箭头所指即介质流动的方向,不得装反。
在安装位置上要从使用操作和维修方便着眼,尽可能便于操作维修,同时还要考谍到组装外形的美观。阀门手轮不得朝下,落地阀门手轮朝上,不得倾斜。
安装法兰阀门时,法兰间的端面要平行,不得使用双垫,紧螺栓时要对称进行,用力要均匀。
11.6.3管道立管甩口不准
管道按设计的座标或标高安装后,必须将管道固定牢固(例如支墩或托架),以防位移。
管道安装前,注意土建施工中有关尺寸的变动,发现问题及时同土建施工人员商量,协同土建做好保护管道的措施。
在管道安装前,应仔细审查图纸,并会同土建工种,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,要周密考虑,详细计算,认真定位。
对于干管上甩口用的管件,应预先进行选择试装,以防装上后,造成甩口位置不准。
11.6.4排水不畅、堵塞
排水道使用的管材和管件,在安装前应认真清理内部,特别是铸铁件,必须清除仙部残留的砂子,以免堵塞管道。
施工中及时堵死封严管道甩口,防止杂物进入。
排水管道安装,一定要掌握好坡度,严防倒坡,这是防堵防漏的关键一环;
使用的管件应符合规范要求。
11.6.5接线箱、盒安装缺陷
稳装箱、盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线,一般由水平线以下50厘米为竣工地坪线,在混凝土墙、柱内稳盒、箱时,除参照钢筋上的标高点外,还应和土建施工人员联系定位,用经纬仪测定总标高,以确定室内各点地坪线;
稳装现浇混凝土墙板内的箱、盒时,可在箱盒背后另加设Φ6钢筋套圈,以稳定箱、盒位置,这样可使箱、盒能被模板紧紧地夹牢,不易位移。
箱、盒上开孔,木制品必须用木钻,铁制品开孔必须用专用配电箱冲孔器开孔。
穿线胶,应先清除箱、盒内灰渣,再刷二道防锈漆。穿好导线后,用接线盒盖把盒子临时盖好,盒周边要小于圆木或插座板、开关板,但应大于盒子。待土建装修喷浆完成后,再拆去盒子盖,安装电器、灯具。这样可保证盒内干净。
箱盒高度不一致,加装调接板后仍超过允许限度时,应剔凿箱、盒,将高度调到一致。
箱、盒口边抹灰时,应用高标号水泥砂浆修补齐。
11.6.6管内空线缺陷
穿线前应严格戴好扩口,管口无螺纹的可戴塑料口;放线进,应用放线架或入线车。将整盘导线放在线盘上,并在线盘做出记号,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈;可以防止背扣和电线拖地弄脏。
为了保证相线、零线不混淆,可采用不同颜色的塑料线。最好一个单位工程,零线统一用黑色和绿色,或者在放线轴上做出记号,以保证做到相线、零线严格区分。
穿线后发现漏戴扩口应全部补齐。
相线未进开关与螺口灯头的舌簧接触,应反工重新接线布灯,做到完全一致。
11.6.7开关、插座安装质量通病
在安装开关、插座时,应先扫清盒内灰渣脏上。
安装金属盒后如出现锈迹,应再补刷一次防锈漆,以确保质量。
制作铁开关、灯光盒、拉线盒,应先焊好接地线,然后全部进行镀锌。
土建装修进行到墙面、顶板喷浆完毕后,才能安装电气设备,工序绝对不能颠倒。如因工期紧,又不受喷浆时间限制,可以在开关、插座装好后,先临时盖上一自制铁盖,其规格应比正式胶木盖板小一圈,直到土建装修全部完成后,拆下临时铁盖,安装正式盖板。
插座的接装孔,都有一定的排列顺序。单相双孔插座,在双孔垂直排列时,相线在上孔,零线在下孔;水平排列时,相线往右孔,零线在左孔。对于单相三孔插座,保护接地在上孔,相线在右孔,零线在左孔。
本工程中新技术、新工艺的应用
为了快而好地完成****市中心医院外科病房楼工程,实现工程项目预定目标,我单位拟在本工程中采用技术创新措施和先进技术12项,缩短工期约40天,降低成本5%,从而达到降低成本、缩短工期、提高质量的目的。具体项目如下:
12.1钢筋直螺纹连接施工技术
钢筋连接技术中的直螺纹是优化于锥螺纹和墩粗直螺纹的一种圆柱螺纹,经过专用螺纹滚丝机滚压而成。具有接头强度高,无明火作业,不污染环境,可预制等优点,并且性能称定,而且施工效率高,与焊接接头相比优势明显,同时有利于钢筋绑扎工艺的保证,也有利于构件截面尺寸的保证,对提高整个混凝土表面工艺也起到了促进作用。
12.2顶板模板早拆支撑体系施工技术
现浇混凝土早期拆模技术主要应用现浇水平混凝土结构模架系统,该技术通过一个名为降落头的装置,实现了模架分离。现浇水平混凝土浇筑后,在常温下养护3~5d,即可拆除模板、水平拉杆和部分竖向支柱。从而加快了模架系统的周转速度,降低了模架系统摊销费,缩短了工期。
12.3粗直径钢筋闪光对焊
闪光对焊是利用钢筋在大电流作用下碰撞产生闪光,接触产生电阻热的钢筋连接技术。针对本工程构件长度种类多,定尺供应钢材不能充分利用的情况,我们采用粗直径钢筋综合配料,用闪光对焊进行连接,以降低钢筋损耗,从而降低工程成本。
12.4混凝土泵送技术
用混凝土泵将混凝土泵送到工作面,再由布料设备将混凝土输送到位。该项施工技术保证了混凝土浇筑的连续性,减少施工缝的留设,提高了混凝土施工质量,加快了施工速度。针对本工程特点,我单位拟现浇砼采用HBT60式泵用管道泵输送到浇筑位置。
12.5混凝土双掺技术应用
通过在混凝土中参加活性掺合料(如粉煤灰),优化混凝土的亚微观结构,提高粗骨料与砂浆之间的界面强度,可改善混凝土施工性能,起到对混凝土的增强和密实作用。通过在混凝土中掺和外加剂和微膨胀材料,可减少用水量,和混凝土收缩量,提高混凝土强度。
12.6高强高性能混凝土技术
现浇混凝采用预拌砼技术。应用当地材料,配制多种性能要求的高强砼。解决工程应用中匀质性、不透水性、低收缩性和可泵性的要求,并相应提高其耐久性。应用高性能外加剂。高性能外加剂,必须具有高减水率和保塑性能。
选择信誉好、资质为一级的商品砼搅拌站。严格审查配合比,并做好试配和试压工作。搅拌站必须是机械上料、计算机计量控制和管理。
改善混凝土施工性能,提高混凝土工程质量水平
12.7高强高性能钢筋应用技术
本工程中大量应用了新三级钢(HRB400),该种钢材是建设部十项应用新技术之一,有较高的强度和较好的韧性,相比HRB335钢筋强度增加了约20%,而韧性无明显的下降,不仅可以节约钢材,还可以减小结构自重、减小截面尺寸,有较好的经济效益。
12.8新型防水卷材的使用
本工程将采用高效、安全可靠和抗老化的SBS新型高聚物改性沥青防水卷材和聚氨酯新型防水涂料,采取刚性与柔性相结合,多道设防等措施,防水设防的必须有足够的安全富余度,以确保防水施工的质量。通过对防水新材料、新工艺的应用,采用刚柔结合的防水设防,可确保工程的施工质量。
12.9梦龙管理软件的应用
梦龙管理软件是北京梦龙公司开发的管理软件,可广泛应用于招投标、施工管理中,尤其是其网络计划软件中的动态管理功能,对调控工程的整个管理目标有着重要的作用。利用它可以在施工过程中,随时间推移、定期检查、根据实际情况调整网络图,明确关键线路,使施工安排始终处在最佳状态,做到对整个工程的动态控制。
12.10均衡计划用电技术
我单位拟在工程施工中,通过调整工序安排,避免大容量设备同时开动,从而减少用电高、低峰之间的差额,最终减少对甲方总用电量的需求,减少甲方供电设备的费用。我单位曾在多项大型工程施工采用此项技术措施。
TGZWEA标准下载12.11砌块综合组砌技术应用
本工程有大量加气混凝土墙砌筑施工,施工中因模数原因一定数量砌块需要切割。为了减少盲目切割砌块造成浪费,在砌筑施工中,我单位将派专人对砌块组砌方案进行设计,综合利用砌块。从而减少砌块切割,减少浪费,降低成本。
12.12建筑工程资料管理系统在建筑施工资料管理中的应用
建筑工程资料管理系统能够使所有资料进行电子排版,效果整齐、美观,操作便捷,我公司计划在本工程中采用这一系统,使资料作业达到信息化。
与特殊专业分包商的配合措施
本工程中有多处分包项目,基坑支护、防水、幕墙、安装工程等特殊专业均需分包,为了使各分包项目协调起来,必须制定相应的措施,与各单位进行配合,方能使工程顺利进行。根据招标文件和总承包管理合同条款的要求,结合施工总承包管理的特点,同时,为表示我单位承接该工程的诚意,我单位将以下范围内的内容尽力与各分包单位进行配合:
提供施工所需标高、轴线:为确保工程质量,对整个工程的标高和轴线,将由我公司的工程技术部统一管理、统一测量,因此我们将根据施工进度情况和各分包单位的需要50.水泥土搅拌桩的基本原理及施工工艺(摘录自《山西建筑》06年10期第89-90页),提前或随时提供施工所需的标高和轴线,同时,我们还将同时提供标高点示意图和轴线控制图;