施工组织设计下载简介

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北京某大厦办公、接待酒店及相关配套设施施工组织设计（框剪结构）

项目经理部在严格贯彻GB/T19001－2000idt、ISO9001：2000质量管理体系标准将大大提高了施工项目的管理水平，特别是提高质量管理体系的过程控制，在管理中采取预控的思想，对质量管理实行PDCA循环，建立纠正和预防措施的机制，在提高管理质量水平的基础上，全面提高工程质量和服务质量

质量管理要坚持“技术为先、质量为本、顾客至上、追求卓越；优质的工程，完善的服务是我们不懈的追求”的质量方针和“计划、实施、检查、改进”PDCA循环的工作方法不断改进过程控制、工程质量和服务质量。

隧道通风专项施工方案项目质量控制要满足工程质量标准、施工技术工艺规程规范、技术质量管理标准和业主相关技术质量要求。

加强施工前的质量预控，强化施工过程中的过程控制，确保施工后的质量检验。

5.1.1各级质量责任制

5.1.2建立各项质量制度

5.1.2.1进场物资质量管理制度

材料部门根据物资需用计划到合格分供方统一采购供应。严格按照《物资采购控制程序》、《进货检验试验控制程序》、《搬运、储存、包装控制程序》、《顾客提供产品的控制程序》，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验，对不合格产品坚决按规程办理，保证材料的质量。

5.1.2.2工程质量样板制度

建立钢筋、模板、混凝土浇筑样板，由项目部总工组织工长、质检员、施工班组共同验收评测，确定样板标准。在装修阶段制作装修样板间，由公司科技质量部会同项目部总工、工长、质检员、施工班组共同验收评测，确定样板标准。

5.1.2.3隐蔽工程验收制度

凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负责人，质检员等参加检查检收，合格后由工长填写“隐敝工程检查记录”（要有内容）并通知监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。

5.1.2.4工程预检复核制度

预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，待返修合格后，进行复查并填写复查意见。本工程增加钢筋的预检，执行“七不绑”制度。

5.1.2.5混凝土浇灌制度

混凝土浇灌之前，必须做好一切准备工作：钢筋做好隐检；模板做完预检；水电及预埋件安装完成并经检查合格；水、电、马道、器械已准备完备；冬期施工做好保温及有关准备等。

5.1.2.6各级质量检验制度

在施工过程中，我们要按有关规定进行检验批质量验收、分项工程质量验收、子分部质量验收、分部工程质量验收和竣工验收。

不合格品的控制：在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。施工中若出现不合格品，首先要做出“不合格品报告”，然后项目总工组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审，提出处置方案，质检员负责对其处置过程进行监督并对结果检验评定。

纠正和预防措施：施工过程中，对已发现的质量问题我们要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。根据不合格品报告，项目总工组织有关人员调查，分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。公司技术处每季度将收集的已发生的潜在的不合格品产生的原因，制定纠正措施，下发项目经理部实施。

5.1.2.7质量例会制度

包括每周质量例会、生产例会质量讲评、质量问题追根制度，质量问题追根制度遵循：回诊→查原因→追查责任人→限期整改→验收结果→定论总结、立规矩的模式，发现问题随时解决，质量管理人员要根据收到的质量信息，提取质量数据，采用合适的统计技术，提出分析结果，以便掌握质量动向，重点应该放在如何防止再次发生，进行质量预控。

5.1.2.8奖罚制度

我们在工程施工中将引进竞争机制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，保证工程施工全过程中，由项目质量员负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实把工程质量干好。对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。

“质量创优，技术先行”，方案和技术交底必须在施工前经各方讨论落实，注重质量预控和过程控制，对施工过程及成品发现的质量问题应及时检查及时纠正，做到质检员、工长技术员、项目工程师及时掌握质量问题，并逐级认真实施解决，对反复出现的质量问题应采取有效对策，处理后经检验合格后方可实行下道工序。

工程质量验收实行外包队自检、互检交接检和专职质检员检查三检制。项目部质检员、技术主管及监理、甲方四级检查把关。基础、主体、竣工验收由公司验收、总公司抽查、质检站、监督站四级控制。对施工过程及成品发现的质量问题应及时检查及时纠正，做到质检员、工长技术员、项目工程师及时掌握质量问题，并逐级认真实施解决，对反复出现的质量问题应采取有效对策，处理后经检验合格方可实行下道工序。

5.2.1从施工组织及队伍上确保

本工程公司委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富实践经验的项目经理担任该工程项目经理，并配足各专业施工技术管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。

项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。

5.2.2从工程材料上确保

现场使用的各种材料全部是新的，制造商或生产企业应具备国家相应的资质，在合格分供方名册之内，材料采购人员必需对其型号、规格、性能有全面了解，达到一定技术水平，在业主或监理的监督下实行材料供货。

所有采购的工程材料由技术部的专业工程师负责编制《工程材料采购技术要求》。

对于工程材料生产厂家和供应商按照有关要求建立《合格供方名册》。

由材料部负责对每种工程材料选取三个厂家，并将有关资料报送项目监理审批，必要时要附上样品。

大宗材料、对工程质量影响程度较大的材料、单个订货合同在10万元以上的材料以及无法通过进场检验检查其质量的材料，可由材料部负责组织监理工程师和项目经理部的相关人员，对生产厂家生产过程和实例工程进行考察，并由采购部负责编写考察报告，报送监理工程师备案。

所有进场的工程材料必须进行进场检验，未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件等，不得投入使用。

对于所有工程材料应设置可追溯性标识，经营部负责建立质量档案。

对甲供材料、半成品、构配件等，必须按规定进行检验和验收。

5.2.3从施工机械设备上确保

机械设备按施工进度计划进行施工设备的调配。

现场选用的机械应能够满足施工需要。

对机械设备的操作人员进行资格的确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。

现场机械设备使用由专人进行维护保养，保证施工机械的正常安全使用。

5.2.4加强合同约束作用

合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。

5.2.5对分项工程质量的控制

分项工程施工过程中，各施工单位负责人必须督促班组作好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

分项工程完成后，各分包单位负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填好分项工程质量验收记录和工作报验单，核查后，报监理工程师进行验收。

质检部对分项工程进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。

5.2.6对隐蔽工程质量的控制

凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。

钢筋工程、沟道内的或埋地等工程在隐蔽前必须做隐检，预埋件也必须做隐检。

在隐蔽之前，各分包单位在自检合格的基础上，填好自检记录、工程报验单、隐检表等报监理工程师审核。

隐检记录表的内容有：施工依据（图号、洽商单号）、所用主要材料的品种、规格和材料报验单号、主要做法、质量情况等。

隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，并由监理工程师复检确认。未经监理确认的隐检工程不得隐蔽。

5.2.7运用先进的施工技术与手段控制

（1）专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。

（2）先进的模板体系：墙模采用组合大模板体系，表面为双面覆膜多层板模板，足够的刚度和光滑平整的楼面是施工清水砼的保证。

柱模采用18mmⅠ类酚醛覆膜木质多层板，钢框，背楞采用型钢，以确保砼外观质量。

梁板采用18mmⅠ类酚醛覆膜木质多层板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好。

模板支撑采用新型门架早拆支撑体系，以确保模板的承载力与稳定性。

（3）钢筋连接技术：直径≥22mm的钢筋连接采用滚轧直螺纹连接，其余采用搭接连接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。

（4）防水工程保证：严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。

5.2.8运用高效，灵敏的电脑监控系统控制

施工大门处设探头一只，结构施工时塔吊上设探头，装饰施工中在关键楼层，关键部位施工时设置移动式探头，专人值班监视，全方位，全过程掌握施工质量动态，发现问题及时处理，把事故消灭在萌芽状态，使施工全过程始终处于较好的控制状态。

6.1施工总体进度计划安排

工程总工期目标：本工程计划2009年3月18日开工，2011年1月25日竣工。总工期649日历天。

6.2工程阶段控制目标

在完全响应招标文件提出的要求开工时间和竣工时间的前提下，制定施工阶段计划如下：

（1）本工程拟定于2009年3月18日开工，2011年1月25日竣工，总工期649日历天；

（2）2009年3月18日进场后开始工程定位、场地调整、立塔等项工作。其中塔吊确保在垫层施工完毕后投入使用；

（3）2009年3月中旬开始垫层施工，期间陆续穿插导模墙及防水施工，至2007年4月1日开始第一段底板绑筋，基础底板施工用时30天；

（4）2009年7月3日结构出正负零，地下结构平均20天/层，地下室外墙防水及肥槽回填随结构穿插进行不占用关键线路；

（5）2009年12月31日结构封顶，共耗时181天。其中1－4层15天/层、5－11层8天/层、12－21层7天/层。北侧人防出口在结构后期插入，用时60天，于2010年1月底完成。

（6）钢结构劲性柱施工随结构穿插进行，在结构施工至4层后插入钢梁及隅撑安装，大宴会厅屋面浇筑在2009年9月初完成。

（7）地下室二次结构在第一次结构验收：即裙房完成后插入，办公栋结构封顶后进行裙房湿作业及外围护墙砌筑，保证外檐施工进度；幕墙框架施工在结构验收后进行，于2010年3月中旬完成。

（8）2010年3月中旬插入幕墙安装及屋面施工，2010年6月30日完成外装修工程；

（9）2010年3月中旬大面积插入二次结构及楼内湿作业，随后进行精装修施工。2010年12月初楼内精装修基本完成，开始竣工清理及验收用时20天，2010年12月25日竣工；

6.3.1进度控制保证体系

在工程开标前准备包括项目管理机构及人员，劳务分包的选择，机械设备的投入，与甲方现场代表的现场交接工作，施工安排，市场的调研，施工组织和技术方案的研究和优选等。中标后立即着手进行现场平面布置、临建施工，临水临电布设，施工场地平整，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。详细见第六章施工准备、第七章施工平面布置。

6.3.3施工计划编制形式

为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，采取三级计划管理方法。

6.3.3.1一级总体控制计划

专业工程的阶段控制目标，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。

6.3.3.2二级进度计划

以一级进度计划为依据，进一步的分解一级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，以月度的形式提供给业主、监理和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。

6.3.3.3周进度计划

以周作业计划安排工程施，并进行检查、分析和计划安排。通过周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一周。

计划管理均采用计算机专业软件进行动态管理，实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。

6.3.4制定整体工程施工配套保证计划

进场后，尽快与业主、设计、监理共同制定出一整套严密的工程配套计划（包括深化设计详图设计、施工方案编制计划，专业/独立承包商招标计划和进场计划，材料设备招标、定货、加工和进场计划，劳动力计划，工程检验和验收计划等），以确保总体计划的实施。我公司中标后将提供以下部分配套保证计划：

6.3.4.1招投标计划

此计划是根据本工程招标文件要求，在分项工程开工前所必须的物资设备供应商、专业分包商合约签定期限和进场时间。专业分包项目由业主与承包人共同组织招标，由业主牵头，由承包人与分包人签订合同。由于本工程的专业多，交叉作业较多，协助业主对专项物资、设备供应商、专业分包商按总控计划进行招标、选择，是极其重要的工作。在此计划中充分体现对供应商和专业承包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。

6.3.4.2大型施工机械设备进出场计划

要求分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作或供应的材料和设备，应充分考虑起加工周期和供应周期。

6.3.4.3合格分供方和专业施工队计划

要求在分项工程开工前所必须的物资供应商、专业施工队合约签定期限和进场时间。对分供方和专业施工队的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场制定时间要求。

6.3.4.4临时设施进出场计划

临建设施的安排考虑室外管线的位置，减少对室外工程的影响，并制定室外工程开工后临时设施的拆除、转移和变更。

6.3.4.5劳动力安排计划

从我公司选择信誉良好、长期合作、有丰富创优经验的劳务队伍进行主体结构施工。

6.3.4.6组织协调计划

工程施工中与业主、设计、监理、分包、供应商等多家单位的协调工作是能否实现工期、质量、安全、成本、文明施工的关键。为了保证这些目标的实现，特制定以下制度，确保把各方的工作组织协调好。

（1）周监理例会制度。在每周二召开由监理主持，建设单位、施工单位参加的周监理例会，会上商讨一周的工程施工和配合情况，协调、解决各方关系及施工中的出现的问题。

（2）生产例会制度。项目部每天下午下班前组织生产例会，对各分包单位及各专业施工队伍就工程的工期、质量、安全、材料供应等进行组织协调。

（3）质量例会制度。项目每周组织2次质量工作会，通报一周内的工程质量情况，分析情况，发布技术、质量动态信息及质量关键部位的保证措施。会议由项目经理主持，项目部各相关部门参加。

（4）制定专题讨论会议制度。工程施工中遇到较大问题时由业主、设计、监理、总包、有关分包方应一起商讨解决。此专题讨论会不定时召开。

（5）制定考察制度。项目的分包、分供方要组织三家以上参与竞争。因此制定考察制度，项目经理部组织对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格的分包、分供方。同时报请业主、监理审批认可。

委派具有大型工程总承包经验、具有丰富工程创优施工经验和能力的一级优秀项目经理和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。

以我公司专业化公司的施工保障能力，充分利用我公司优势资源。

通过我公司多年与劳务资源地的配合，精选合格劳务分包队伍。

利用我公司的施工机械设备资源，包括施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备满足工程需要。

6.3.6抓住关键线路，合理安排各工序

6.3.6.1提前插入初装修和机电安装施工

本工程结构采取分阶段验收，以保证初装修和机电安装提前插入，在我公司编制的进度计划中，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为后期精装修施工、机电调试、竣工验收赢得了时间，具体安排详见施工总体进度计划。

6.3.6.2机电设备安装与土建结构施工交叉施工

机电安装工程自地下结构验收后插入施工，应于2010年10月10日前完成变配电室的施工和电气交接试验，并通过供电局的验收和正式送电。2010年10月25日前，楼内供配系统完成施工和电气交接试验，由变配电室将电力由正式线路送至各各层楼动力及照明配电盘。

2010年10月底前完成全部机电安装工程各系统的施工、试验、调试、试运行、空载试验和负载试验。2010年11月底完成电检和消检以及消防局的验收。

6.3.6.3装修阶段的各专业交叉施工

内装修工期关键在于采取初装修、湿作业和机电主干管和主要设备安装提前插入的原则，以保证精装修有充裕的施工时间。要充分体现结构快、初装修、湿作业和机电安装早插入，装修紧张有序的原则，在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。按照上述原则，工程地下与地上结构采取分阶段验收，以便砌筑和抹灰等以及机电安装工作的及时插入。通过采取分段验收的方法，可保证装修提前插入、及时跟进的原则得以实施。

同时机电设备专业穿插施工。我公司将按照总体施工进度计划，会同各个专业施工单位，共同协商、协调安排。

装修与机电安装之间的交叉施工，是本工程施工中最复杂的管理，装修与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面，尤其是对于本工程，机电管线异常复杂，且机电、装修专业分包多，装修面大，有些还是业主另招标选定的分包，使装修与机电之间的交叉施工矛盾就显得尤为突出，所以要重点解决装修与机电安装的交叉矛盾，解决的原则是：机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。

进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和创造工作面，在此期间外幕墙装修始终处于总控计划中的关键线路上，因此一切内装修施工都要为保证外装修施工进度为前提。在施工过程中，室内装修要特别对室外装修注意保护。

6.3.7技术工艺及措施的保证

6.3.7.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案

按照“方案先行，样板引路”的方针，按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。

6.3.7.2流水施工的方针

采用节拍均衡流水施工方式进行组织施工，根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，相应增加资源投入，加强协调管理等措施来满足均衡流水施工的需要。

6.3.7.3广泛采用新技术、新材料、新工艺

针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料、机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。

根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将经历冬期和雨期，各季节预计的施工部位如下：

2009年雨期：基础、主体结构施工；

2010年雨期：内外装饰施工。

2009年冬期：部分酒店主体结构施工；

2010年冬期：室内装饰收尾施工及竣工清理。

冬期施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬期施工的终日.（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。根据历年来北京地区气象资料以及相关规定，冬期施工起始日为当年11月15日到翌年3月15日。

7.2.1冬期施工准备

7.2.1.1组织措施：

进行冬期施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。进入冬期施工前，对相关施工人员组织专门技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。

7.2.1.2图纸准备：

凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。否则应通过图纸会审解决。

7.2.1.3现场准备：

根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

做好混凝土掺外加剂的试配试验工作。

7.2.1.4安全与防火：

冬期施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。

电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

冬期施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

7.2.2冬期施工措施

7.2.2.1钢筋工程

（1）雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。

7.2.2.2模板工程

（1）冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。

（2）模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

7.2.2.3混凝土工程

（2）混凝土泵送管道要先包裹保温被，再包一层塑料薄膜。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。模板的外侧要加50mm厚聚苯板保温。

（3）温度控制：新搅拌混凝土的出机温度控制在１0℃以上；混凝土的入模温度控制在８℃以上；混凝土浇筑后的起始养护温度不低于5℃。

7.2.2.4装修工程

根据施工进度计划，2010年冬期来临前，本工程仍未竣工，处在室内装饰收尾及竣工清理阶段。原则上在入冬以前(2010年11月15日)做完湿作业工程，入冬以后只进行干作业工程。

7.2.2.5暖卫、电气工程

冬季无采暖措施不能进行管道试压。冬季放电缆要采取相应的加温措施。室外的工作量应尽量在冬季施工前完成。

2010年冬期来临前，本工程即将竣工，卫生及暖气设备尽量在入冬前试水，试水后如不能及时送暖时，必须将管道内存水全部放净，以防冻裂设备。

供电的变压器要妥善保护，防止温度突变结露。

7.2.2.6脚手架工程

冬期施工前，对各类脚手架的基础进行严格的检查，确保脚手架基础牢固可靠，不至因冻涨变形而造成应力集中。随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。

7.3.1雨期施工准备

（1）施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。

（3）项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。

（4）疏通施工现场及生产生活基地的各种排水渠道，保证雨天排水通畅。

（5）脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

（6）现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨期施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

（7）材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。

7.3.2雨期施工措施

7.3.2.1原材料的储存和堆放

水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。

7.3.2.2道路与场地

主要运输道路:现场主要运输道路要碾压(夯拍)坚实，上铺150毫米厚焦渣或天然级配砂石，路拱不小于3％，两旁要做好排水沟。

现场排水:施工现场必须有完整的排水系统，保证现场不积水，凡低洼有可能积水的地方，应事先夯填平整。

7.3.2.3大小型临时设施

现场临时设施，如工人宿舍、仓库、食堂、办公室等，雨施前要进行全面检查，加固和补漏，对于危险建筑必须及时加固或拆除。

7.3.2.4机械设备

对机械设备及电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施，分级保护按规定装置漏电保护器，并经常检查，确保灵敏有效。雨施前应对所有机电设备进行遥测，遥测记录应存档。

7.3.2.5电气设备

在雨季施工前，应对现场所有电气设备线路进行一次全面检查，发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换，不得迁就使用。

应掌握天气预报情况，遇雷雨时应停止室外高空作业和电气操作。在高压线附近工作时，应严格遵守有关安全操作规程。

动力电器设备必须搞好地线和零线的遥测，雨后对电气设备应进行检查，对有可能受潮设备重新遥测。

对脚手架、人行马道等，雨季前和大风大雨后应进行检查，如有立柱下沉、悬空、松动、倾斜等现象，应及时进行加固或整理。

客运专线真空注浆施工工艺7.3.2.7砌筑工程

刚砌好的砌体遇大雨或下班时,要用砖盖住通天缝,防止雨水冲刷砂浆。若经雨水冲刷砂浆,砂浆中胶结料流失，应拆除重砌。

7.3.2.8混凝土工程

雨施期间砂、石含水量变化幅度大,要及时测定,及时调整加水量,掌握好混凝土的配合比，必须严格控制坍落度。

须连续浇筑的砼工程,施工前应与气象台联系,了解施工期间的天气情况,使施工能顺利进行。

7.3.2.9吊装工程

DZ／T 0381-2021 航空重力测量技术规范.pdf雨后必须检查塔吊路基有无下沉现象,其它吊车工作路段路面有无下沉、积水现象,发现问题及时解决。

五级风以上或雨天停止吊装作业。

7.3.2.10装修工程