施工组织设计下载简介

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海宁一中城西初中校舍建筑工程施工组织设计

2.1、开工前做好三通一平，开工时先地下工程，后地上工程;

2.2、按设计、规范规程、标准、施工方案、技术措施施工;

2.3、上下工序要进行交接，组织检查，办理手续;

2.4、多工种交叉作业，要以利于施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序，忙而不乱;

2.5、因施工需要要清除障碍物K60 580～K70 000路基施工组织设计，临时需破断道路、停电、断水，必须办理申请批准手续。

3.1、施工现场要场地平整、道路畅通，排水良好，材料设备堆放整齐，混凝土硬化，施工后做到工完料净场地清场;

3.2、施工挖土勤观察，堆放合理，要及时组织回填，多余土方及时清理;

3.3、材料堆场、按总图布局堆放有序，避免二次倒运;

3.4、施工机具摆设，不占用道路，要排列整齐，定期检查、维护、保养;

3.5、现场施工用电不乱扯乱拉，应按规定架设;

3.6、施工现场用水，经常维护;作到排水通畅，无积水。

3.7、在雨季到之前，做好临时雨排水措施;

3.8、施工现场按各专业施工组，划分区域管理，负责清扫，保持整洁;

3.9、各班组的施工工具，施工完了及时清理回收;

3.11、工程竣工不再使用的临时设施、施工机具，要及时拆除、退场;

3.12、工程完工，组织好"三查四定"，竣工工程一次扫清;

4、现场文明施工和标化管理措施

4.1、现场每个施工作业人员必须由其所在班组长负责进行文明施工和标化管理的教育，提高思想认识和觉悟。必须做到文明施工，文明操作，互相团结友爱，互相帮助，发扬风格，严禁酒后上岗，制止不良习气。

4.2、现场标准管理必须严格遵守省颁标准来进行管理，定期对照考核。

4.3、场内生活卫生管理同样按省颁考核标准来进行对照，材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。

4.4、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，安全员随时进行检查监督。

4.5、制订办公室及仓库卫生管理制度，使施工现场做到整洁卫生。

4.6、临建布置整齐、有序，道路、排水通畅，"五小设施"齐全。

4.7、材料堆放整齐，水、电设施布置管理规范，消防设施齐备，施工人员进入施工现场，应有明显标志，佩卡上岗并服从管理，施工场所三牌制度醒目清晰。

5.1、项目经理负责组织实施文明施工工作;

5.2、各专业施工员负责本施工范围内的文明施工;

5.3、施工班组和作业人员对自已和操作范围内的文明施工负直接责任;

5.4、工程管理专职人员应经常深入现场，监督检查，对大型临时设施的违章搭建，认真查处;

5.5、全体施工人员都要重视文明施工，树立公司文明的良好形象。

6、创造良好的场容场貌，树立良好的企业形象。

工地是建筑业的"窗口"，也是企业最具说服力的广告、可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。在施工区域，各类材料、半成品、成品、废品等分区堆放，而且成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明。

7、主动协调，采取措施，共建文明工地。

工地建设的一项重要工作。就是要变扰民工程为"利民、便民、爱民"工程。工地在施工中势必会给周围各单位和居民带来诸多不便，首先"通报"一声，主动取得理解和支持。通过共建文明工地的活动，在企业与居民，周围单位之间架起一座信任与理解的桥梁。

第八章、环境保护措施

本工程地处海宁市区内，环境保护是施工单位的重要课题。工地的环境保护应纳入城市文明建设的轨道，实现"蓝天、碧水、绿色、清静"的工地。全面规范工地环境和文明施工。

1、环境保护贯彻以人为本的方针，教育职工认识环境工作的重要性和意义。

3、材料堆放严格按照建筑工地施工总平面图布置要求，作到材料有序堆放，并分类标识，对废料、边角零料及时转运出场。

4、控制施工扬尘，确保净车出入工地。

7、在改建拆房过程中，产生粉尘较大时必须采取随拆随洒水，防止粉尘飞扬，不得随意抛掷旧物、废土和杂物。工地渣土、废料必须集

8、科学安排作业时间，夜间施工办理施工许可证，降低噪声污染，采用低噪声工具，尽量避免人为产生噪声。控制施工现场的光污染，做到施工不扰民。

9、精心保护工地的一草一木，损坏一棵，补植十棵。

10、施工时做到随手清理，始终保持施工场地整洁。

11、施工时不大声喧叫和使用广播。

12、以上环境保护措施在开工前组织全体人员学习，教育面达到100%，做到人人重环保，个个讲卫生，并将责任与经济挂钩。

第九章、安装与其他配合措施

1、安装与土建装饰等单位及其他专业单位的施工配合是确保施工顺利进行的关键，在施工过程中需要采取的主要措施是:

1.1、安装办公用房和仓库用房及其他临时设施服从安排。

1.2、土建、市政向安装及时提供进度计划，以便安装根据实际情况合理安排本专业进度。土建和安装单位的施工进度要吻合，编制一个统一的切实可行的网络计划

1.3、土建装饰施工和安装工程施工顺序互相配合，在安排进度计划时，在上下工序之间要给安装单位留出必要的施工间隙。对施工程序中有矛盾的地方，由总包、监理牵头及时进行协调解决。

1.4、主要配合施工注意点

土建施工阶段，安装工程的任务一是预留预埋，二是预制和安装，安装工程在全部进入全面安装阶段，同时要满足土建对安装工程的要求，

1.4.1、预留、预埋配合

各施工班组应按预留、预埋图进行预留、预埋。预留中不随意伤损建筑钢筋、道路及电气等沟，预留部位与实际有矛盾时由项目经理或施工员相关单位协商处理，或请设计单位解决。

1.4.2、施工用电及场地使用配合:因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应统一安排、协调解决。

1.4.3、成品保护的配合:安装施工不得随意在道路上打洞，因特殊原因必须打洞，应协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对己完道路、管(电)沟、绿化的保护，避免污损。

2.1、安装单位应满足建设单位对合同工期及质量管理的要求，在施工程序安排上采取相应措施按工期按质量目标要求完成各部位的全部安装内容。

2.2、现场施工及作业人员必须虚心接受建设单位的指导及质量监督，及时整改质量问题。

2.3、建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供，其到货计划表在施工图到齐后由安装项目班子及时提交给建设单位。

2.4、图纸资料及设计变更由建设单位按规定数量及时供应，安装与设计的有关事项由建设单位协调。

2.5、施工图技术交底会审由建设单位组织并在交底后整理"会审纪

要"作为施工图纸的补充。

2.6、建设单位在安装的施工过程中对质量进行监督，设备开箱，隐蔽验收、试压请建设单位派人参加验收。

2.7、由建设单位与电力部门、其他施工单位协调供电、与市政协调供水事宜。

2.8、工程竣工后在业主要求的时间内将全部竣工资料移交建设单位。

2.9、工程竣工在承诺的保修期内满足建设单位的保修需要，作到服务及时、满意、随叫随到。

3、与监理公司及质检站的配合

3.1、在安装过程中主动配合监理公司的监理工作，保证安装质量。

3.2、监理公司在施工现场中对工程实施全过程监理，安装公司在施工中材料及施工质量发现问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

3.3、隐蔽工程的验收，安装公司提前24小时通知监理工程师，办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

3.4、安装设备具备调试条件时，安装公司在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程中由安装公司作好调试记录，调试合格，双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

第十章、工程执行的施工及验收规范

执行的现行国家行业规范、企业标准

l、GB50194—93建设工程施工现场供用电安全规范

2、GBJ300—88建筑安装工程质量检验评定统一标准

3、GB50168—92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

5、GB50254—96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

6、GB50259—96电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范

7、GBJ302—88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准

11、S1S2S3全国通用给排水标准图集

1、采暖与卫生设备安装工程工艺标准

2、建筑电气照明安装工艺标准

3、暖卫设备及管道安装基本工艺

5、低压电缆头制作安装工艺

6、硬质阻燃塑料管明敷设工程安装工艺

7、焊接管敷设工程安装工艺

8、桥架敷设安装工程工艺

9、管内穿绝缘导线安装工程安装工艺

10、灯具、吊扇安装工程安装工艺

10、防雷接地工程安装工艺

第十一章、管道施工方案

本工程主要有室内给水、排水和消防水管道。

1.3、防腐和面漆:防腐应符合设计要求，防腐和面漆要求保证质量。

2.1、组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。

2.2、物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将所需材料(设备)提前供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

2.3、根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。

2.4、熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。

3.1.1、工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证。

3.1.2、管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。穿过楼板或墙壁肘，应设置套管，套管与楼板顶面平、地面应凸出20mm左右，与墙两端平。

3.1.3、钢管施工:管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50mm时，可用生料带，管径大于等于50mm时。

应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。

3.1.4、直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处埋，以保持钢管平直度;DN≤l00mm时，每10m小于5mm;DN＞100mm时，每10m不大于10mm。

3.1.5、钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧一乙炔焊。

A、管于对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。

B、焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求，气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条应根据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。

C、焊缝应无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。

D、壁厚大于5mm的管口对接，应开坡口。

3.1.6、镀锌管严禁焊接

4.1、采用热熔连接的聚丙烯管及配件应为同种材质，当与金属件连接时应采用金属嵌件的聚丙烯管件过渡。

4.2、应采用专用的与之配套的热熔工具和切割器，也可使用锋利的钢锯等，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

4.3、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺测量热熔深度，并做好标记，其深度和热熔时间见表一。

注:若操作环境温度小于50C，加热时间应延长二分之一。

4.4、管件溶接时应准确无误地掌握好其方向，在上述表中的加工时间内，刚熔接好的接头可校正，但严禁旋转。

4.5、支吊架的设置要合理美观，最大间距见表二

4.6、采用金属支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

4.7、管道试压在热熔连接24小时后进行试压前，应对管路作认真检查，在确认无敞口、吊支架到位，作好安全防护措施后，方可进行灌水。试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。

4.8、加压宜用手动泵，至规定试验压力稳压l小时，压降不大于0.06Mpa。降至工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

4.9、管道系统验收前，应进行通水冲洗，每个配水点应打开，直至排出的水质与进水相当为止。

4.10、暗管敷设完毕隐蔽前，应经业主、监理检查验收合格方可隐蔽。试压结果必须由业主监理认可，并同时办理好见证资料的签证。

5.2、管材和管件的粘合面应干净、无油污、端口无毛刺，以确保粘合质量。

5.3、粘合前应在管材(件)上做好插入深度的标记，胶中的涂抹要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。

5.5、在需要安装防火套管和阻火圈的部位，先将防火套管或阻火圈套在管外，然后进行管道连接。

5.6、主管当层高小于或等于4m时，每层设伸缩节，当层高大于4m时，应根据设计伸缩量确定;横干管设置伸缩节应根据设计伸缩量确定;横支管上伸缩节的最大间距不得超过4m。

5.7、管道吊支架的设置应合理美观，塑料管与金属吊、支架间应垫软垫片。吊、支架的间距不得大于下表三。

5.8、施工完毕交工前，应按规定进行管路通水，灌水试验，检查有无渗漏，同时应做好已安装好的管道的保护工作。

5.9管道安装，通水灌水试验必须得到业主和监理的认可，并做好技

6.1、在器具安装前，应将所有蔽口作临时封闭，防止异物入内。地漏应处在最低处，其盖板应低于地面5mm。

6.2、卫生器具安装高度，坐标位置应正确、平直，垂直度偏差不超过3mm，与进出水管的接口应严密、无渗漏，各类阀关闭灵活、严密。

63、器具安装完毕竣工前，应采取有效措施进行保护，防止破损、污染。

第十二章、电气工程施工方案

本工程电气为室内照明、变配电、防雷接地系统。

2、施工准备与施工工序

2.1、根据施工图放线、定位、测量。

2.2、配合土建等预留、预埋。

2.3、防霄接地、电管敷设。

2.4、导线、电缆敷设。

2.5、灯具、配电箱等电器具安装。

2.6、变配电设备安装。

2.7、调试、交工验收。

3、本工程的电管采用PVC和焊接钢管，电管的敷设应按图对照现场实际情况，与土建紧密配合，避免影响建筑结构质量和进度的情况发生。

4、PVC电管的存放应避免暴晒、远离热源，上部不得重压以防弯曲变形。

5、PVC电管采用承插胶水粘接。施工时管子配件内口，外壁应干净、干燥、插入深度应达到要求，找正方向，粘接处没达到强度前不得搬动管子。

6、按规范管子连接超过一定长度时，应设置过路盒，暗敷于砼层内的管子应置于两层钢筋中间，弯曲半径不小于10D，并且要固定牢固。暗敷于墙内时，其顶面水泥砂抹面厚度不小于l5mm，经过构筑物的沉降缝，应设置补偿装置。

7、焊接钢管的敷设应符合不列条件:

A、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断应平整，管口光滑。

B、采用丝扣连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。

A、利用基础四根主筋环形焊通，引上线利用柱内两根主筋。其焊接应采用搭接焊。焊接长度:圆钢直径的6倍双面焊;扁钢宽度的2倍(不少于三个棱边)。

9、电缆导线敷设时，应采用用转盘顺势缓慢敷设，严禁扭结损伤电缆导线。

10、导线的相色应易于区分;同一建筑相色相同，PE线为黄绿双色，零线用淡蓝色导线。敷设完毕后用500V兆欧表对其进行绝缘测试，测试过程及数据由监理(业主)监督认可。PVC电管施工完毕，自检后隐蔽前必须由监理(业主)检查认可，并办理好技术资料签证。

11、当条件具备时，方可进行灯具等电器具安装。安装时要注意保护已完工的土建、装饰产品。

12、灯具、吊扇等安装要牢固、可靠，并做好金属外壳的接地。开关、插座应紧贴墙面，零、相、PE线接法正确。

13、电器具安装前和安装就位后，应加强产品保护，以防污损。

14、成排灯具等的直线度，应采用拉线与目测相结合的办法确定，其偏差不大于5mm。黑板灯的定位应满足使用要求。

15、安装完毕通电调试前应做好安全防护措施，备好通讯工具，以确保通电顺序和安全，并挂好警示牌。

16、及时做好技术资料的填写和签证工作。

17.1、设备安装前，应对预埋件和基础进行检测，符合要求后方可进入安装工序。

17.2、按设计要求排列好屏(柜)，其垂直度、直线度偏差不大于千分之三。屏(柜)的接地应可靠、机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠，所有紧固件采用镀锌制品，并有防松装置。

17.3、变压器基础水平符合要求，变压器就位后，做好制动装置，使之牢固平稳不晃动，变压器器身及钢基础要可靠接地。

17.4、变压器的风扇及叶片安装牢固，转动灵活无卡阻、无异声，转向正常。温感装置应安装平稳，接线正确，信号接点动作正确、灵敏。

17.5、母线安装时，应检查母线表面是否光洁平整，不应有裂纹、折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。

17.6、母线加工时，应矫正平直，断面平整，无毛刺。母线搭接长度、钻孔必须符合有关规定。接触面应清洁，并及时涂以中性凡士林，以防加工后的接触面氧化。

17.7、母线的接触面应连接紧密，螺栓受力均匀，母线与支持绝缘子固定时应平整牢固，不应使其所支持母线受到额外应力。

17.8、电缆头制作:

(1)电缆头制作从开始剥切到制作完毕须连续进行一次完成，以免受潮。

(2)剥除电缆护层距离端头750mm，剥锭装，以外层护层断口量取30mm锭装，用铅丝绑后，其余剥去，剥内层从锭装断口量取20mm垫层，其余剥去，分开芯线。

(3)用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出地线，将编织线拆分成三支，分别绕各相，用电烙铁杆锡杆接在屏蔽铜带上，用铜丝绑扎后和钢镗焊牢。

(4)填充胶，固定三叉手套，均匀加热。

(5)压接线端子，并搭接绝缘层和端子为10mm使其平滑。

(6)三相分别套入热塑管，搭接铜蔽层20mm，从热塑管下端开始向上加热压缩固定。

(1)当所有的高低压电器设备内排配制连接完毕，应对两段进线电源及出线进行相应核相，保证相对准确与规定的色标相符，任何连路柜开关的上下两端都应保证绝对同相位。

(2)断开变压器低压出线端与低压开关柜之间的连接通过三相调试器从变压器端输入三相交流电，电压从低平稳升高至400伏，并停留一分钟，以观察变压器和高压环网柜在模拟高压10千伏情况下的状况。

(3)对各低压配电迸线柜分别通入三相交流电源，调试各断路器和分路空气开关电动分合闸四路及手动分闸回路做到动作正确可靠，无螺丝卡阻和机动现象，所有柜面仪表及指示灯回路应符合图纸设计要求，显示正确，电容补偿柜试回路和动作回路模拟试验动作正确。各连路柜之间的联锁应正确可靠符合设计要求。

(1)电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，符合设计要求和施工规范。

(2)变配电室向系统配电柜送电。

(3)各层照明、动力箱受屯，线路符合设计要求，绝缘电阻大于0.5兆欧，送电位置正确，电源柜操作灵活，双电源切换动作正确。

(4)送电工作开始前，由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位。环卫部门在大楼各主要通道口张贴安民吉示:认楼所有电器均带电，注意安全，不得随意操作电闸。

(5)送电时备好完好的通讯工具，以保证通电顺序和安全。

(6)所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护。

(7)送电开关操作要做三次开关暂冲击后再连续送出，并由专人负责操作。

(8)各配电箱(柜)带电后均应挂上带电警示牌。

(1)参加人员首先熟悉各回路分布情况及各回路主要有哪些电器具，以及它们的操作方法。

(2)清理照明配电箱内尘埃，紧固各接线端。

(3)用500V摇表测量电源迸线及各出线电源绝缘电阻应大于0.5兆欧，并做好记录。同时请建设单位监理在记录上做好签证。

(4)先利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作，开关设置符合设计要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。

(5)拆除临时用电，接三相正式电源，并检查该干线、回路、以及所有其他配电箱关闭其总开关，挂上带电标志牌，由电源柜向照明干线送电，然后开启所有用电设备，用细形电流表检查每个回路的工作电流，做好记录，并复核该分开关脱扣电流值。

(6)照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作DB44／T 1893-2016 LED背光组件测试方法.pdf，各类插座正常供电，插座相、零、地线位置正确，接地可靠，分四路控制符合设计要求，正常工作2小时无异常情况。

(1)凡参加调试人员均应做好安全保护。

(2)严格防止线电压送进单相回路。

(3)试灯中用的电箱要挂警示牌，开关要指定专人操作。

(4)调试结束后应切断电源，并及时逐层、逐区域交付业主竣工验收。

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