施工组织设计下载简介

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德阳市人民医院南苑楼土建工程施工组织设计

4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。

5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

（六）水电安装保护措施

1、加强施工现场的管理工作QX／T 16-2020标准下载，完善各项管理制度，非施工人员不得入内。

2、水电管线、设备、卫生洁具等安装好后，分楼层设置专人看护，分区负责，防止人为损坏和偷盗。

3、各专业单位，作业班组加强彼此间的相互协调工作，互相监督，共同维护良好的施工环境和施工秩序，保证成品和半成品的完好性。

4、交叉施工时，彼此间必须制定相应的质量保护。

第四节加强检验和试验，保证工程质量

1、工程开工前，项目部制定详细的材料检验计划。

2、材料采购的数量较大时，要到供货处进行验证，保证材料的合格可靠性。

3、采购的材料运到指定地点，材料员负责对材料名称、品种、规格、型号、数量与采购计划是否相符，并验证合格证书和材质证明。

4、若不符合材料质量要求，材料员拒收，并负责将之清理出场，做退货记录，并书面通知材料主办。

5、若材料合格，挂上合格标识，验收入库，对需复检的物资，挂上待检标置，堆放在待检区。同时，材料员会同试验员，按有关标准，抽样送到合格的试验站检验。

6、检验合格，验收入库，不合格，做退货处理。

项目试验员完收集检验原始记录，根据材料的不同，分门别类装订成册，按照试验的先后顺序统一进行编号，检验报告必须正确反映材料名称、品种、规格、型号、产地、数量、使用部位，完整真实地记录检测数据，按规范要求填写并签字，加盖检测单位印章。

二、施工过程质量的检验和试验

施工现场进行砼施工时，水泥、砂石、外加剂等原材料必须是经过检验的合格品，并严格按配合比配料。试验员在施工过程中按建筑施工规范要求进行坍落度测定和砼试块取样并进行标准养护。坍落度测定每班次不少于两次，砼试块取样按不同品种、标号，每工作班不少于1组。标养28天后，由现场试验检测。项目技术负责人按施工验收规范有关规定对砼进行合格评定。若强度评定合格则该批次砼为合格。

2、砌筑砂浆的检验和试验

砌筑砂浆用原材料必须经过检验合格，并严格按配合比配料。试验员按规范要求取样并进行标准养护，由现场试验站检测。

3、钢筋焊接接头检验和试验

试验员按钢筋焊接接头取样规定对每批焊接件进行取样送检，每批次焊接取样不少于1组。焊接试验必须达到合格标准才能转序。

对能进行灌水试验的防水工程场所，如坡度不大的屋面防水、卫生间防水，施工队长负责组织对施工完的防水工程进行48小时灌水试验，灌水最低处不低于30mm。48小时后，检验室内顶棚是否渗水。

5、质检员负责日常监督检查。

6、一般分部、分项工程施工过程的检验和试验。

7、所有过程检验和试验，项目质检员对检验过程进行监督并记录，防水工程试验应请监理工程师、设计代表参加，并在试验记录上签字。

(1)对技术性较强，且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容，在其正式实施或下道工序施工前，应进行专业技术复核工作。

(2)由项目技术负责人组织，工长、质检员和作业班组长参加，必要时邀请监理工程师和设计代表参加，责任工长填写技术复核记录，参加复核的各方签字认可。

(3)技术复核的主要包括：

建（构）筑物位置、测量定位轴线、龙门板；基础及设备基础工程的位置、规格尺寸、标高、轴线以及洞、孔、埋件的位置、规格及数量；楼层放线的建筑垂直度、轴线、尺寸；放样检查和放样图、尺寸、比例；楼层水平标高控制线、楼层标高、尺寸；砌体工程的墙身轴线、砂浆配合比以及预留洞、孔、预埋件的位置、规格和数量；模板支立的几何尺寸、轴线、标高、预埋件预留孔洞、止水带的设置；吊装工程的吊装设备启动能力、吊具、索具、地错；砼施工缝的留设位置、接搓处理等。

(1)分项工程隐蔽验收按现行《施工验收规范》规定执行。

(2)需隐蔽的分项工程施工完毕后，项目质检员自检合格后，项目工长填写“隐蔽工程验收记录”。

(3)项目部通知监理工程师、记录代表、建设单位驻工长代表参加，到达现场进行验收。

(4)隐蔽合格，参加验收人员在隐蔽工程验收记录上签字；若不合格，项目按“不合格品的控制”组织返工，达到合格标准。

项目部组织专职测量员依照有关工程定位要求和操作规程进行测量验收。

基础施工应分片、分段、分期完成，基础开挖至标高后，及时验收并浇筑砼垫层。

为防止基坑浸泡，开挖时在坑内作好排水沟、集水井；坑周也有环形排水沟，形成有组织排水，防止地面水涌入基坑内。

砼浇筑前应收听2～3d内的天气预报，掌握可靠气象信息，尽量避免雨天气浇筑砼。现场预备大量防雨材料（如塑料布），以备浇筑时突然遇雨时对砼进行覆盖。

雨季施工，为防止砼浇筑中遇雨影响浇筑质量，在浇注前，应根据结构情况和可能，事先确定砼施工缝紧急留设位置。

模板支撑下回填土要夯实，并加通长木垫板，雨后派专人检查有无下沉。

砌块应集中堆放，必要时加以覆盖。砌墙时，干湿砌块应合理搭配，砌块湿度较大时不可上墙。

雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。

（四）、安全的技术措施

雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。

基础工程应设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m深的基槽、基坑应设支撑。

一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。

脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。

1、为确保砼及钢筋砼质量，在室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，砼及钢筋砼工程应采取冬期施工技术措施。

2、砼及钢筋砼工程在冬期施工中，可采取以下方法：

（1）一般砼及钢筋砼工程在冬期施工中，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

（2）砼在冬期施工时，尽量采用活性高的水泥。避免使用低活性水泥，若确实要用，必须通过实验室进行试配，并出据配合比。使用水泥标号不低于32.5R，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。也可通过试验室配制适量复合减水剂，早强性外加剂，使砼早期强度尽快达到抗冻害临界强度，使砼不被破坏；

（4）冬期施工中砼需掺外加剂者，必须严格控制。凡确需掺外加剂的砼工程，其用量必须经公司试验室确定，总工程师批准；

（5）在冬期条件下，砼搅拌时间应比规定延长50%，在开始养护前的温度不得低于2℃。

（6）砼冬期的养护方法选择，应根据施工的温度、结构的种类、特点、施工条件、技术比较和热工计算等确定，并优先采用蓄热法、用热水、利用水化热等，同时采用适当的保温材料覆盖（如塑料薄膜、草垫、锯屑、麻袋等），目的是延缓砼冷却速度，保证强度增长，若以上方法不能要求时，可用加热法或其他方法。

3、冬期施工不能采用浇水养护，而采用保温材料覆盖。如草垫、塑料布等。砼的拆模应以构件实际强度确定，砼的拆模时间应以构件的实际强度确定（同条件养护的试块强度），不能单以时间确定，凡框架拆模时间必须报公司总工程师或项目经理批准后才能进行。

4、冬期条件下，钢筋焊接应尽量在室内进行，如必须在室外进行焊接，应有防霜雪及挡风措施。

5、高层建筑及高空作业在冬期施工期间，由于上部空气对流大气温低，应特别注意防风和保温。

（二）、砌体及装饰工程

2、砌体和抹灰砂浆在5℃气温下使用时，可加入砼防冻剂。但涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。

3、砖和砌块在砌筑前，应清除冰霜、砂、石、灰膏、砂浆和冻结，融化后，重新拌合使用。

4、砌体砂浆流动性应比常温施工适当增大，并不得使用无水泥配制的砂冻（即不得使用石灰砂浆）。

5、冬期施工不要采用大面积铺灰砌筑法，砂浆要随拌随用，防止冻结，下班前砌体表面不得铺灰。在负温下的砌筑，应适当加大砂浆稠度。

6、室内外装饰工程的环境温度应符合下列要求：

（1）涂刷中级油漆不应低于0℃，涂刷高级油漆和刷浆不低于5℃，涂刷清漆的油漆工程不低于8℃，胶片及腊克漆等采取室内升温措施，其温度不低于15℃。

（2）高级抹灰工程，饰面面积不低于5℃。

（3）中级抹灰和普通抹灰工程、玻璃工程不低于0℃。

（4）室外涂刷石灰水，有机化工涂料不得低于3℃。

7、冬期施工期间抹灰砂浆的拌制、运输和保存，应防止砂浆受冻不能用隔夜砂浆抹灰。

1、冬期施工中，脚手架、跑道等均应有防滑措施。

2、现场应加强防火，严禁现场（包括室内）点火及用电取暖，做好现场升温区域内的防火，并配备灭火用的水泵和一定数量的灭火器。

3、冬期施工的起重机械要经常检查制动装置，以防止结霜结冰影响制动效果。经常对施工机具进行检查。

第一节安全生产保证体系

一、建立安全生产管理机构

副组长：项目生产副经理、项目总工程师

组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长

二、项目各级安全生产责任制

三、安全教育及交底工作

（一）、施工人员进入现场必须进行严格的安全教育，使其熟知安全技术操作规程。特殊工种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。

（三）、坚持定期召开安全会议，公司每月，项目每周进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡查，检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤害等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。

（四）、重大安全技术方案的制定，经公司批准后由项目部主管安全的负责人进行交底。每一分部分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行手续后方能实施。

第二节安全施工管理措施

（二）、在安全设施上重点加强对“四口、五临边”的防护，如外墙和楼梯临边采用钢管作水平栏杆；预留洞采用竹胶合板覆盖并用膨胀螺栓固定于楼面。

（三）、在施工过程中，加强安全教育，提高安全意识，明确施工人员安全职责，实行动态管理和上岗前的安全交底工作，使安全工作深入人心，落实到每个作业人员。

（四）、电气、机械设备的施工生产必须按各自的施工规程进行，班组长必须负责带头实施，现场施工员、安全员负责监督，使工程走上安全生产的正常轨道。

（五）、本工程的结构支模及防护架均采用钢管脚手架，作业量大、技术要求高，负责搭设人员必须持证上岗，严格按照设计要求和脚手架的操作规程进行。

（六）、该工程在装饰作业尤其是天棚及墙面装饰施工中，应搭设满堂里脚手架，并满铺架板，操作人员应栓好安全带，并管理好施工机具、材料，防止坠落伤人。架下应尽量少安排交差作业。所有施工人员应带好合格的安全帽。

（七）、对某些新工艺、新设备在安全上重点进行管理，对脚手架、外装饰等易出现事故的分部分项工程应会同有关部门共同制订详细的使用、操作规程，并对操作人员、作业班组长专门进行培训，且在施工过程中进行实时监控，无论从硬件上还是软件上都力争将事故的可能性降为零。

（八）、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，工具应放在工具袋内，传递物品禁止抛掷。

二、主要作业工序安全施工措施

坑下施工人员休息时要远离基坑边及放坡处，以防不慎。基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑内传递工具时要接稳后在松手。

本工程墙柱模板采用定型钢模，楼板模板采用复木模板。安全重点是保证楼板模板不坍塌，要求支撑系统有足够的刚度及稳定性。楼板支撑系统采用满堂脚手架，脚手架纵横间距为1.5m，钢管应支撑于垫木上。安全要点详述如下：

1、严格按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。

2、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。

3、模板必须按设计要求架设，连接。

4、拆除模板的时间应经施工技术人员同意，拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

5、拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚；拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。

6、模板施工前必须进行安全技术交底。

7、拆除模板时由专人指挥且必须拥有可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上进行操作，。拆模板间歇时将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人；模板起吊前，检查穿墙螺栓是否拆尽，再确定无遗漏方可起吊。

8、基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。

1、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。

2、拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。

3、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防止倾倒，绑扎墙、柱、钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。

4、钢筋施工前必须进行安全技术交底。

5、由于该工程焊接量大，在焊点下方，必须清理易燃物。电焊火花落点要及时清理，消灭火种；电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。

6、钢筋加工前应先调直再加工，切口端面与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。

本工程所有混凝土均采用商品混凝土，梁板、墙混凝土强度一致，直接采用泵送混凝土。安全重点为防止涨模及楼板坍塌。具体安全要点如下：

1、浇筑砼时应在板负弯矩筋处铺设操作台，不得站在模板或支撑上操作。

2、使用砼振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

3、振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。

4、混凝土施工前必须进行安全技术交底。

5、夜间施工有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m以上。所有电气设备的修理必须由专业电工进行，严禁混凝土工自行拆动。

6、泵送设备放置离建筑物边缘距离3m以上。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

7、泵车支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

8、使用振动机前应检查：电源、电压、输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否完好，电源线不得有接头；机械动转是否正常。战斗力移动时，不得硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

9、振捣和拉线人员必须穿胶鞋和戴绝缘手套，以防触电。

10、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。

11、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。

12、作业后，各部位操作操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。

本工程脚手架采用挑架与落地式脚手架相结合的方式进行施工，具体如下：

8号楼主体施工二～六层时采用挑架，挑架架体高度为15m。8号楼共挑四次即达到施工要求。

9、10、11号楼主体施工二～六层时采用挑架，主体施工至四层时，基础验收及土方回填完毕，在建筑物四周2.5m范围内浇筑150厚C15混凝土。在C15混凝土达到强度后，拆除二～六层挑架搭设落地式脚手架。

挑脚手架采用ф48×3.5钢管搭设双排钢管扣件式脚手架（挑架），挑架脚手架架高15米。脚手架立杆纵距1500，横距1000，步距1800，连墙杆高度方向不大于3000，水平方向不大于4500。脚手板采用木跳板，承受装修阶段施工荷载。

挑架采用20b号工字钢（不加斜拉索或斜撑，纯悬挑）承力。工字钢间距与立杆纵距相同，为1500。脚手架安全性能计算详见脚手架计算书。

落地式脚手架架体高度约39m，ф48×3.5钢管搭设双排钢管扣件式脚手架，脚手架立杆纵距1500，横距1000，步距1800，连墙杆高度方向不大于3000，水平方向不大于4500。脚手板采用木跳板，承受装修阶段施工荷载。

脚手架安全施工建设措施：

材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出盖板边缘的长度不小于100mm。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

严禁将外经48mm与51mm的钢管混合使用。

脚手架搭设的安全技术措施

脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。

搭设过程中画出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

脚手架及时与结构拉结，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由安全员、架工班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，严禁私自拆改。

脚手架上施工作业的安全措施

结构外脚手架每支设一层，支设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长或个人，未经同意不得擅自拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆料施荷，施工荷载不得超过3Kn/m2,确保较大安全储备。

结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不得大于两层。

各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

脚手架拆除的安全技术措施

拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，畸形技术交底后方可进行施工。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆除的各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

拆除时，不得中途换人，如必须瞏而时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

拆下的零配件要装入容器内；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

采用避雷针和大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

（2）避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

（3）接地线采用40*4（mm）的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害。两者的连接采用焊接，焊接长度不大于2倍扁钢宽度。要求冲击电阻不大于10欧。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）一面发生击穿事故。

在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均为ф48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向间距每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

脚手架具体安全文明施工要点详述如下：

1、所有施工人员均应接受安全培训，进入现场必须戴好安全帽。

2、施工前应按工种对施工人员进行安全技术交底，严禁穿高跟鞋和酒后上班。有高血压、心脏病、恐高症和旋晕病等不适宜高空作业的人员均不得安排高空作业。

3、配备专职安全员负责巡视和检查监督现场安全情况，建立完善安全规章管理制度；划分安全责任范围，明确各同岗位人员的安全责任；实行奖罚制，赏罚分明。

4、开展班前安全活动和班后安全检查，发现安全隐患及时处理。

5、进入现场的材料必须按种类分区堆码整齐，做好文明施工和现场保卫工作。

6、特殊工种作业人员必须经培训和考试合格后方可持证上岗。各工种施工人员必须严格按各自的安全操作规程进行操作，注意协调工种间的穿插配合工作。

7、悬边作业人员必须挂安全带。

8、脚手架必须严格按要求搭设；为防高空坠落，外脚手架外侧必须按要求设置防护栏杆和防护栏板并按要求从底至顶挂安全网封闭。在四口、五临边处必须按要求搭设防护栏杆和防护顶棚以及挂好安全防护网。并每隔三层搭设一道安全兜网。

9、严禁从高处往下乱扔物件；使用垂直运输机械（含吊车）和大型施工机械必须有专人指挥和负责安全。

10、施工用斜马道应钉防滑条并搭设防护栏杆，上杆1.2m,下杆0.6m，横杆长度大于2m时，加设栏杆柱，防护栏杆用漆刷红白道。

11、不得在脚手架上集中堆放材料。

12、所有电气设备均应设漏电保护装置；施工机械和器具应由专人负责保管和检修；任何施工人员均不得擅自动用非本工种设备。

13、现场施工人员应注意周围环境，注意工种间的穿插配合，避免碰擦事故的发生；堆码材料时不得压住电线和砸破电线，以免漏电伤人。

14、脚手架必须严格按计算要求搭设和设置可靠的连墙件，以防倾覆。

15、六级以上大风天禁止使用吊车和悬边作业以及高空作业，暴风天必须停工。

16、脚手架搭设必须按下列阶段进行质量检查，发现问题及时校正：

①、基础完工后及脚手架搭设前；②、操作层上施加荷载前；③、每搭设完10m高度后；

④、达到设计高度后。⑤、在六级及以上大风与大雨后、在停用超过一个月后复工前均应进行检查与保修。

17、操作层上的施工荷载不得超过两佰公斤。不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

28、脚手架在使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆及扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆、档脚板。

21、在脚手架上进行电气焊作业必须有防火措施和专人看守。

施工中导至起火因素多，火灾危险性大，所以组织施工时，必须认真落实各项消防措施。

（二）、现场内各类建筑设施、材料的防火安全间距应满足有关规定要求。

（三）、现场内设车辆循环通道，道路宽度不小于5～7m，严禁占用场内通道堆放材料。

（五）、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。

（七）、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应接受消防知识教育，持有操作合格证。在作业前要办理动火手续。

（八）、基础、主体结构、装饰施工防火要点

1、由于该工程焊接量大，在焊点下方，必须清理易燃物。电焊火花落点要及时清理，消灭火种；电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。

2、装饰施工中，易燃材料较多，对所有用电器具及电线要加强防火管理。

3、严格管理，预防火灾。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。

（二）、工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，每天对外来人和进出车辆及所有物质进行登记，夜间值班巡逻护场。

（三）、每月对工作人员进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议教育整改记录存入内业资料以备查。

（四）、对易燃、易爆、有毒物品设专库专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。

（五）、加强与业主保卫处的配合，对外用工进出场的管理采用以业主明确的方式进行，在业主的管理下，实行验牌进出场。

六、“四口”及临边防护施工方案

本工程为框架剪力墙结构，建筑面积28116m2,根据实际工程进度，计划在二层施工后，对通道口、上料口、预留洞口、电梯井口和楼梯临边、楼层临边进行防护。

1、通道口：在出入口处靠办公室一侧上方用Φ48钢管搭设防护棚，并满铺50mm厚木跳板，其他洞口用坚固的材料封堵严密。

2、楼层进出料口：用DN48钢管做骨架，对应塔机与建筑物层高搭设，用5cm厚木板铺设，并用8号铁丝绑扎牢固，两侧做好防护栏杆，上杆高1.2m,下杆高0.6m，在出口处设1.2m，宽度为进料口全宽的台口门，并刷红白相间的油漆以示警戒。

3、预留洞口、电梯井口：本工程所有预留洞口Φ18钢筋焊制网片防护，按洞口尺寸制作并固定在楼板上，以定性、重复使用为宜。

4、楼梯临边、楼层临边：各层的楼板、楼梯边缘做好防护栏杆，上杆1.2m,下杆0.6m，横杆长度大于2m时，加设栏杆柱，防护栏杆用漆刷红白道。每层外脚手架均应增设200高竹胶板做挡板。

5、临办公室、行人通道、宿舍侧防护：外脚手架满挂安全网，每两层均需平铺一层50mm厚的木跳板，在作业层应增挂钢丝网，。活动板房及宿舍顶部搭设钢管脚手架，顶部满铺厚50mm木跳板。

根据工程特点，经项目部协商，首先确定本工程垂直运输设备为QTc4010塔吊4台。

2、垂直运输设备的安全使用与吊装注意事项

（1）、司机和指挥人员要经过专业的培训，并持证上岗作业，指挥人员在作业前要熟悉塔吊的性能并了解所起吊的重量及现场周围环境。

（2）、开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固，任何人不准随吊装设备升降。

(3)、塔吊操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员指挥。

(4)、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌，非作业人员不得入内。

(5)、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。

(6)、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。

(7)、夜晚吊装作业必须有充足的照明。

(8)、吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带，作业人员上下设专用爬梯，作业平台脚手板铺设严密。

(9)、作业人员时常检查吊灰斗有无开焊，钢丝绳有无断丝、断股现象，如有隐患立即停止施工Q／GDW 11382.2-2015 国家电网公司小型基建项目建设标准 第2部分：乡镇供电所生产营业用房，整改后作业。

(10)、塔吊进行吊装作业时，严禁使吊运物品穿越办公区上空，必须从指定的区域吊运入场。

3、对垂直运输机械的检查与验收

①作业前检查：检查各安全装置是否齐全有效，检查方法在作空载试车同时进行各限位试验GA／T 1038.2-2012标准下载，不能只检验安全装置的完好程度，而不按规定运行实验。

②作业中检查：塔吊在施工中司机要经常检查安全保险装置，力矩限制器、塔吊的安全性能以及吊钩、油丝绳、卡扣等装置，确认无误后方可继续使用。发现问题应即使处理，保证起重安全施工。

设备进场验收：塔吊进场安装完毕后由工地项目负责人、安全员、设备负责人对其进行验收，验收合格后由工地安全员填写设备进场验收记录并履行签字手续，报安监站验收检查合格后方可使用。