施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

一中校舍改造工程施工组织设计方案

门窗安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；铝合金门窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除；不得利用门窗框销头作架子横档使用；窗口进出材料应设保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染；

施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行成品保护；作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；

门窗开启时，应按规定扣好风钩、门碰。

所有装饰成品均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画；作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色；因工作需要进行检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。

预制好的管道要码放整齐DL／T 948-2019 混凝土坝监测仪器系列型谱.pdf，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。安装好的管道不能用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不能作为其他用途的受力点。

预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其他重物损伤电缆。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

配电柜搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。

PVC塑料管敷设完后应立即进行保护，其他工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏，配合土建浇筑混凝土时，应派人看护，以防止管路位移位或受机械损伤。

灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。灯具、开关、插座

安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。

9．交工前成品保护措施

第十八章拟采用新技术、新工艺技术简介

在现浇钢筋混凝土结构的柱子等竖向构件中，一般钢筋直径较大，间距较小，用此方法施工，不但可以减少钢筋绑扎搭接长度造成的钢筋浪费，降低成本，而且对钢筋及混凝土的施工都较易操作，有利于保证工程质量。

（2）焊接操作控制原理：可采用自控和手控相结合的方式。即在造渣过程和电渣过程中，钢筋的上提和下送是靠人工控制，而造渣过程和电渣过程中所需时间则靠自动控制，当满足要求时间时，就自动报出信号，以便及时挤压，从而保证焊接质量。

（3）焊接采用“431”焊剂，其主要作用是保护金属熔化避免氧化，以促进焊头的形成，并使熔渣形成渣池。

清除钢筋端部约100mm长度的铁锈，钢筋端部扭曲、弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空隙30mm左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在两钢筋接触处放入引弧钢丝圈，套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石棉布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。

1）准备：接通电源，调节好电流和通电时间。

2）施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2～4mm引燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成熔渣，根据操作箱上电压表控制上下钢筋间隙，确保规定渣池电压，待钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作箱的电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。

3）卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳，打开焊剂药盒回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，露出焊包，到此，焊头过程即全部结束。

按照部颁标准JGJ18－84《钢筋焊接及验收规程》的要求，逐个进行外观检查。

钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。

焊接接头处弯折不得大于4°。

对外观检查不合格的接头，应切除重焊。

接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。

7．机具设备及材料要求

焊机主要由焊接变压器和焊接机头两部分组成。焊接变压器：在箱壳上设有转换开关可供电焊和电渣压力焊两用。焊接变压器的选用随所焊钢筋直径大小而定：一般分为20以下、20～32mm，32以上三个等级。可分别选用：20kVA、40kVA、75kVA以上的容量。也可选用：16～20mm用BX－330．22～28mm用BX2－500（600）、32～40用BX2－700（1000）。

焊接机头：主要包括钢筋的夹紧装置、输送钢筋的操纵杠杆、焊接监控仪表和导电块等。机头的夹紧装置配有调节器可焊接变径钢筋。

焊机的主要技术参数：空载电压80～85V，焊接电流80～700A，可焊钢筋直径为Ø16～Ø32。

焊接电源线的断面随所焊钢筋直径不同而异，应按电流及电压降的需要配备直径及长度均合适的线。

气割用具、钢丝刷、5mm筛子、窗纱筛子、小铲、漏斗、刷子等工具。

应遵照国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和宣威市建设工程施工安全技术手册的有关安全规定，还应着重注意以下几点：

（1）上班前应检查操作环境是否安全可靠，设备、仪表是否正常。在焊接地点5m距离内不得有易燃物。操作时应有专职看火人员，并备有消防器具，班后应检查余火，防止火灾。

（2）每个焊头焊好后扶钢筋人员不要马上松手，以防假焊钢筋倒下伤人。切下的焊头应妥善存放，不准随便乱扔。

（3）大风或雨天应停止操作，雨雪后应清扫工作面。操作架上不准有积雪积水，夜间操作应备有足够的照明设备。

（4）焊接人员操作时必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽及防护眼镜，扶钢筋人员也需戴绝缘手套和安全带。

（5）电源线、焊接线、接地线应分开理好，不允许几种线搅在一起，应随时检查电线有否被压或损坏现象，并装有触电安全保护装置。

一般一个焊接小组以4～5名工人为宜，配合1个焊接变压器，3套焊接夹具，其中经过培训合格的焊工1人。辅助工4人（钢筋工），组织前后交叉作业，1名焊工负责施焊，4名辅助工：其中1名除锈、运输，1名负责做好焊前准备工作：即校正钢筋、安装卡具及装卸药剂；1名负责钢筋扶正找直，回收焊剂，另1人负责焊接记录。

操作人员责任要求：所有焊工都应按国家规定进行技术培训，经考试合格后，持证上岗。

二、钢筋镦粗式等强直螺纹连接

本工程规范要求梁纵筋的连接接头D≤ф22的钢筋可采用搭接，D≥ф22的钢筋采用焊接或机械连接机械连接同传统连接方法相比具有连接质量好、速度快、施工安全、使用范围广等特点。针对工程特点，选用了钢筋镦粗式等强直螺纹连接新技术。

钢筋所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1．20倍。套筒表面要标注被连接钢筋的直径和型号。运输、储存过程中，要防止锈蚀和玷污。

钢筋翻样时应考虑以下问题：接头位置要布置在受力较小的区段；邻近钢筋的接头宜适当错开，以方便操作；防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向净距离难以满足大于25mm要求。针对待接钢筋的实际情况选择套筒型号、丝扣方向，并及时调整因下料、镦粗、加工丝纹、随机切断抽样检验中被切短了的钢筋及镦粗所预留的长度。

切割下料→液压镦粗→加工螺纹→安装套筒→调头→液压镦粗→加工螺纹→安装保护套→做标识→分类堆放→现场安装。

对端部不直的钢筋要预先调直，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通常只有采用砂轮切割机按配料长度逐根切割。

牙形饱满，秃牙部分累计长度不超过1扣螺纹长度

通端量规应能通过螺纹的大径，止端量规则不应通过螺

通端螺纹环规能顺利地旋入螺纹并到达旋合长度

允许环规与端部螺纹部分旋合，旋合量应不超过3P（P为螺距）

对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。

4．质量控制和检查验收

工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的型式试验报告，并对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1．1倍钢筋抗拉强度标准值。应重视对切割下料、液压镦粗和螺纹加工的外观检查验收工作，严格把好自检、交接检和专职检的过程控制关。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为1个验收批进行验收。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件的抗拉强度值都能发挥钢筋母材强度或大于1．1倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。

（1）接头强度：直螺纹和冷挤压接头都能充分发挥钢筋母材的强度，比锥螺纹容易达到A级标准。

（2）连接速度：直螺纹和锥螺纹接头的施工速度基本相当，比冷挤压接头快2.5～3.5倍。

（3）套筒材料：直螺纹套筒壁厚5mm左右，长约2d；锥螺纹套筒壁厚约0.21d，长约3.9d，冷挤压套筒壁厚约0.3d，长约6.5d；其中d为钢筋直径，显然直螺纹套筒用料最省。

（4）切割下料：锥螺纹和冷挤压接头无特殊要求，直螺纹接头必须用砂轮机切割下料，每个接头要增加成本0.15～0.25元。

该工程全部为框架结构，面积较大，质量标准高，根据施工经验，我公司决定采用木框组拼式竹胶大模板施工框架柱、梁、板、梯，该施工方案综合了钢框模板和胶合板模板的优点。

经对市售3种胶合板——饰面型、覆膜型和素面型比较决定选用双层覆膜竹胶板，以消除混凝土表面可能产生的轻微席纹。

使用50mm×100mm木方制作模板边框，板面以沉头螺钉固定其上。

背楞及柱箍采用8号槽钢，两两背向，中间点焊20mm短钢筋，穿16mm对拉螺栓。梁、柱支撑采用48mm扣件脚手管或碗扣式脚手架配合搭设。

单块柱模最大尺寸为2440mm×1424mm，梁模均为1220mm×1660mm。

在模板接缝处贴自粘海绵条，防止漏浆。模板错缝搭接，避免拼缝痕迹贯通。

模板表面刷2道脱模剂。柱模底部做240mm高混凝土底盘，用于找补模板组合高差。板、梁结构起坡2%，在柱根形成的三角处配异形模板补齐。

对进场竹胶合板按《竹胶合板模板》(JG/T3026—95)标准逐批验收。

模板制作安装标准和混凝土允许偏差均按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)有关规定执行。

实践表明，竹胶模板可适用于工民建等多种工程的混凝土浇筑。带框组拼式结构提高了模板自身刚度和耐久性，也大大提高了模板的灵活性，使其更适应异型构件的浇筑。

（1）工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题；

（2）保修期限：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；屋面防水工程防渗漏为5年；

电气管线、给排水管道、门窗制作安装和装修工程为2年；暖通工程为2个采暖期。

在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决；

（3）建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次；

（4）严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；

（5）建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派

（6）工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。

JB／T 13749-2020标准下载拟投入的主要施工机械设备表

1 2 3 4 56 78910

3天20天20天20天20天 25天15天10天5天

需用时间2009年4月12日至2009年8月30日

马王堆医学院教学楼幕墙施工组织设计(方案)二、生产及生活临时设施

星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。

联系QQ：447255935