施工组织设计下载简介

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医院工程季节性施工方案（43页，鲁班奖工程）

冬季施工期间，土方工程主要是新增医技部二期部位的土方开挖和原一期工程地下室外墙外的土方回填施工。对其冬季施工的质量保证做如下要求：

1.1冬季当外界温度低于0℃时，土方开挖应尽可能采用连续的施工，边坡随开挖进度按设计方案进行支护，并定期进行基坑监测，确保基坑安全稳定。

围堰筑岛施工方案1.3回填的毎层铺填厚度控制在400mm以内。

1.4室外基槽可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的体积不得超过填土总体积的15％，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时冻土块应分散开，并用1.5吨小压路机逐层夯实。

1.5回填土提前进行翻晒，回填应连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻。大面积填方时，要组织平行流水作业。对于当天回填的回填面层采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过夜面层冻涨。

本工程冬季桩基施工的部位为门诊部门厅、住院部门厅、汽车坡道以及塔吊桩基础，共42根桩，桩为钻孔灌注桩，灌注桩混凝土施工应符合下列规定：

2.1混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑按混凝土施工要求执行，砼浇筑时温度且不得低于5℃。

2.2地基土冻深范围内的和露出地面的桩身混凝土养护，按混凝土养护要求执行。

3.1本工程所用钢筋在加工区域加工成型后运至施工场地。

3.3雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，要采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪；

3.4现场钢筋应随进场随用，无法及时使用的钢筋应堆码整齐，并采用彩条布覆盖，防止遇雪结冰。

3.5遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。

4.1冬施中遇有下雪天气，要将模板用彩条布覆盖，减少积雪清理难度；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。

4.2冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，必须随拆随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。

4.3支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，预留清扫口，在浇筑砼前将积雪清扫干净，模板不准浇水。

4.4竖向模板在混凝土达到抗冻临界强度方可拆除。模板拆完后混凝土及时用薄膜覆盖，并挂草帘被进行保温，使其缓慢冷却，以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。

4.5混凝土拆模要填写拆模申请表，并由实验员确认达到强度后方可拆模。

本工程现场砼均采用预拌砼，冬施期间砼强度等级分别为C50、C40、C35P6、C30等，要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配，砼中掺加早强型的复合防冻剂。

(1)拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法。当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水温控制在60～70℃，水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。

(2)水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。水泥不得与80℃以上的水直接接触。

(3)水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。

(4)为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方水中水泥的含量不低于280Kg，水胶比不应大于0.55。

(5)为加快拆模时间，提高砼的早期强度，减少冻害，在砼中加入早强型复合防冻剂，掺量由搅拌站通过试配确定，但配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求掺入。

(6)砼运到现场后，入模温度必须保证不低于5℃，如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。

(1)搅拌砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。

(2)拌制掺用防冻剂的砼，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。

(3)由施工单位配备专人定期对搅拌站进行抽查和监督。

(1)砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过4～5℃，同时运输到工地时，砼出罐车时温度不低于10℃，砼入模温度不低于5℃。因此，搅拌站应合理确定砼的出机温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。

(2)混凝土运输车要做保温，采用保温性材料对罐车进行包裹。

(3)罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。

(4)施工现场用地泵管要用草帘被包裹保温。

(1)砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严禁采用喷灯烘烤。

(2)应避免雪天浇筑混凝土，若浇筑过程中突遇降雪，应及时用塑料布覆盖。

(3)砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料布和保温被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。

(4)施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求，下次浇筑时，接缝处的砼强度应不小于4Mpa。

5.5砼的保温、养护措施

(3)砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。

(4)楼板表面的保温层，在砼达到受冻临界强度后，砼表面温度小于+5℃度；砼表面温度与大气温差小于20℃时，方可取掉。

(5)保温层的覆盖是整个保温的关键，应指派专人负责，为防止阻燃草帘被被风刮走，用木方将其压住，尤其是顶板四周，要密封好。值班工长应认真检查并作好记录，遇有大风天，指定专人随时检查保温覆盖情况，并及时处理。

(6)当因施工进度要求需加快砼凝结时间时采取以下措施：

顶板面四周及下部空间使用门帘将四周严密封闭，浇筑完墙体混凝土后，及时将顶部用塑料布等保温材料进行封闭覆盖，然后在房间内部采用暖风机升温的方式延缓砼的冷却时间。使用暖风机加热保证环境温度不低于5℃。

冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d的砼强度以及推测砼各阶段的强度。结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃˙d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。同条件养护试块必须有专人负责委托保养，每一流水段设置一次。

墙、柱冬期同条件试块一览表

日平均温度逐日累计达到600℃˙d时

顶板、梁冬期同条件试块一览表

日平均温度逐日累计达到600℃˙d时

5.7.1冬施测温准备工作

（1）技术员应提前绘制测温孔平面布置图，并对测孔进行编号。测温人员应熟悉测孔布置情况。

（2）准备一只高低温度计，对测温人员培训，让其能够熟练使用。

（3）在施工现场设置测大气温度的百页箱，百页箱设置在风口处，距地1.5m。

（4）混凝土测温采用电子测温仪，测温仪进场前须经检验合格后方可使用，测温人员上岗前由技术人员对其培训，熟悉使用电子测温仪。

（5）预埋测温用的薄壁钢管，直径φ10～20mm，长度依据50～300mm。

（6）准备文件夹、圆珠笔、复写纸、测温表格、手电筒、闹钟等用品。

（7）混凝土浇筑前，测温人员应与施工负责人员联系，按测孔布置图在木模上预留测温孔。

（8）测温孔的布置原则：

梁板：绘制顶板测温孔布置图，且将全部测孔编号。

现场采用综合蓄热法养护，测温孔在易于散热的部位设置。

柱：测温孔留置在柱头和柱脚处，且设在框架柱北面，测孔与柱面成300角，埋置深度为1/3柱断面边长。

测温点平面布置图详见附图

5.7.2测温项目及测温次数

（1）大气温度：由陈杨哲测量并在现场电子显示屏上公布大气温度，并及时收集整理。每昼夜测四次,测温时间为2：00，8：00，14：00，20：00。

（2）混凝土出罐温度：门诊部由曾天祥负责，住院部、医技部由韩志鹏负责测量罐车混凝土出罐温度，并认真填写表格。每1小时测一次，且每一工作班不少于4次。当发现出罐温度低于10℃时要及时通知混凝土工长视情况处理。

（3）混凝土入模温度：测温人员：门诊部曾天祥，住院部、医技部韩志鹏；在混凝土浇筑过程中，每隔2小时测一次。要求入模温度不小于5℃。特别注意：当出现意外情况时，泵车中还有残余混凝土，停止一段时间后再次浇筑，要加强测温。当温度低于5℃时及时报告，以便采取措施，提高入模温度。

（4）混凝土测温孔温度：在强度未达到4.0MPa以前,每隔4小时测量一次孔内温度,；达到临界强度值后每6小时测一次，测温一直测到混凝土温度达到0℃。但若冬施初始阶段，大气温度较高（大于5℃），混凝土温度降不到0℃以下，则连续测温3天左右，混凝土平均温度与环境温度基本趋于一致时，即可停止测温。

对同一测温孔，将测温传感器插入测温孔内至孔底部，但要防止传感器接触管壁。测温线插头应露出混凝土表面200mm以上，测温时，将插头插入建筑电子测温仪中，用海绵条堵严孔口等待约3分钟后，即可读取温度数据。操作中，不可用力过猛，为保持插头清洁避免潮湿，用塑料袋将插头罩好。

（1）按测孔编号顺序测温，并现场记录．

（2）测温时测温表面应采取措施与外界气温隔离，测温仪留置在测温孔内的时间不少于3分钟。

（3）测温后覆盖保温材料，并将钢管堵住，防止进入杂质，引起洞口堵塞。

（4)将每次所测数据按测孔编号填在测温记录表中，记录做到：原始、正确、完整、工整。特别注意负温度用“－”表示。

（5）测温员每天下午16：30将当天所有部位的测温记录报技术部门，技术部门进行审阅、存档。。

（6）每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。

（7）测温员要在测温过程中妥善保管测温记录。

6.1架子搭设人员要求

(1)架子工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

(2)架子搭设人员必须责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

(3)在雪后要将架子上残留积雪清扫干净后在进行脚手架施工。

(4)严格正确使用个人防护用品和采取安全防护措施，所用工具要全部清点回收，不能杂乱无章，乱摆乱放，防止遗留在作业现场掉落伤人。

(5)上架作业人员要定期进行体检。

6.2架子搭设安全技术要求

(1)安全部门在冬施前要组织架子工人员培训，提高冬施安全意识。

(2)严格把好验收关，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术部同意，由架子工操作。

(3)架子工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行技术交底和安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

(4)安装后的扣件螺栓必须切实拧紧，不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10mm，螺栓端头必须戴垫板。

(5)本工程外架主要为维护架和通道，因此架子上不准堆放成批材料，架上不准有任何活动材料，如扣件、废脚手板、活动钢管等以防雨雪大风天气滑落。

(7)冬季在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施，且有专人看守。

(8)设专人负责对脚手架进行定期检查和保修（正常情况为每月一次）。在大风与大雪后必须对脚手架进行检查。遇有大风及大雪等寒流天气停止外架搭设。

(9)冬施期间，上人坡道要钉防滑条，作业人员要随时注意防滑，项目部要派专人打扫，清除现场和通道内的积雪等，高空作业必须穿防滑鞋，衣着灵便，上班前要派专人打扫脚手板和施工环境的积雪霜等，否则不准施工。

(11)在冬施的解冻期内，使用的外脚手架应采取加固措施，发现问题及时处理。

7.1供电线路，不能埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨、雪棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。电气设备应采用双重保护措施──漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。

7.2塔司班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种操作机构是否灵活、安全可靠；塔司每次下班后，须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。遇暴风雪或五级以上强风等恶劣天气，应停止起重。

8.1本工程冬季防水施工为外墙防水，防水材料为自闭树脂。

8.2防水材料进场后，放入库房内保存。

8.3涂刷基层处理剂应使用快挥发的溶剂配置，涂刷后应干燥10h以上，干燥后应及时涂刷。

8.4作业面内温度低于5℃时停止防水施工。

1雨季施工安全保证措施

1.1雨季施工重点做好防雨、防触电工作，确保职工的生命安全和身体健康。

1.2施工现场应挖设排水沟，以便雨中或者雨后的积水及时排出。

1.3在雨季前，对施工现场的大型临时设施要进行整修加固做到不漏、不倒、周围不积水。

1.4风雨过后应该对脚手架、塔吊基础进行全面检查，发现问题及时解决。

1.5现场使用的机械设备，都要搭设防护棚，防止设备被雨水淋后发生触电事故。

1.6现场的临时用电线路，应按照规范要求敷设并采取接零或者接地保护措施。

1.7氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应搭设防护棚，以免在烈日的暴晒下发生爆炸事故。

1.8防暑期间内应向职工提供防暑降温用品，防止职工在工作时中暑。

1.9脚手架在施工到一定高度时应设防雷接地设施，接地要良好，避免雷击伤人事故。

1.10雨季施工过程中，要对照明设施加设挡雨板，不得随意拉设碘钨灯等无防雨设施的照明设备，以防短路。

2冬季施工安全保证措施

2.1在冬季施工开始前，由安全部编制冬季安全作业生产条例，并组织项目管理人员以及现场一线操作工人进行安全技术交底，保证大家在冬施开始前了解冬施安全规程和注意事项，确保冬季施工“安全零事故”。

2.2由安全部组织劳务队伍以及文明施工队伍对楼梯和马道每天进行清扫，确保其表面清洁、无积雪；

2.3所有安全通道，及爬梯必须做防滑处理，在上人坡道上须钉做防滑条。

2.4大风和雪天应停止施工。风雪天过后由项目部组织人员对作业面及时进行清理和检查；

2.5架子工作业时，必须系好安全带、穿好防滑鞋，并随时清理架子及模板上的冰雪，五级以上风力时停止塔吊作业。

2.6由于现场水源已经切断，因此要提前配备充足灭火器。由安全部安排专人定期对现场消防器材进行检查、统计，将失效的消防器材回收、更换。

2.7施工严禁现场吸烟，加强管理和处罚力度。

2.8现场用火必须经管理人员检查开证后方可施工，易燃性材料及辅助材料堆场严禁烟火并配备充足灭火器。

2.9生活区内严禁私自使用火炉和电炉，严禁私自使用采暖设施，严禁使用煤气灶，人员离开时应切断室内电源。

1雨季施工成品保护措施

1.1下雨后进入作业面绑扎钢筋时，应先用水将雨鞋上的泥土冲洗干净。

1.2在浇筑混凝土前，用水把钢筋面上的杂物及梁、板下的杂物冲洗干净。

1.3砼在浇筑过程中或初凝前遇到下雨时，应立即用彩条布覆盖，雨停后，砼初凝前在其面增设同配比水泥砂浆重新找平、搓毛。

1.4散落的砼应及时清理干净。

1.5砼浇筑完毕，16h后方可上人，24h后方可堆物，严禁混凝土面出现脚印或其它划痕。

1.6雨水口、内排雨水口施工施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

2冬季施工成品保护措施

2.2冬施期间施工现场应尽量减少洒水。

2.3现场土方运输车辆及材料运输车辆不得带泥出场，有防遗洒措施。

2.5施工现场设专人负责及时清扫。

2.6生活区大灶全部使用清洁燃料，严禁使用燃煤炉灶。茶炉采用电茶炉。

2.7各种机械在施工区不许鸣高音喇叭。

2.8生活区不许放高音喇叭，不许敲打饭盒，打闹。

2.9在满足温度要求的条件下，尽量少烧煤炭

2.10粉尘控制：本工程冬季施工期间造成粉尘的主要工作为回填土作业，因此在刮风天气回填土拌和作业必须有防风围挡措施。

2.11场地内施工污水处理：本工程基础施工期间施工污水主要由混凝土施工生成。在施工期间必须做到混凝土罐车、输送管道清洗工作设施配套，定点清洗。清洗点有排水系统、沉淀池与市政下水管道相连接，且排水顺畅。

2.12随时清除场内积雪、积水，防止结冰影响场内道路正常使用。

2.13污水排水明沟应经常检查，及时清掏保证排水顺畅。

1雨季施工质量保证措施

1.1进一步落实各种规章制度和质量管理责任制，对全员进行质量培训。确保“质量第一”的观测实施。

1.2严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和雨季施工方案。

1.3强化质量保证体系，推行全面质量管理，认真落实岗位责任制。

1.4强化现场质量管理，分工负责，责任明确。

1.5雨季施工方案经过审定后，由项目经理牵头，组织全体人员认真学习，并进行书面交底，列出控制部位和控制要点，由专人负责监控。

1.6测量员在雨后要及时进行复核各类标高，以保证标高的准确性，实验人员及时复测材料性能，以保证材料质量。

1.7对现场计量器具要进行定期检定，并保证专人专用，他人不可随意动用。

2冬季施工质量保证措施

2.1混凝土冬施养护期间温度测量应符合下列规定：

2.1.1在强度未达到受冻临界温度前应每隔4h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

2.1.2测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。采用电子测温仪测量时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

2.2混凝土质量检查除按规定留置试块外，尚需做下列检查:

2.2.1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

2.2.2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

2.2.3拆模时混凝土温度与环境温度大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，具体拆除模板，拆除保温层时间，根据同条件试块试压强度决定，拆除保温及模板均应办理书面申请，试验员批准签字后方可进行。

2.3冬期施工各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工，不得偷工减料，弄虚作假。

2.4设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

2.5施工过程中，必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度，凡是没有严格执行方案的工程，坚决不允许进行下道工序。

掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前，达到预期要求强度的施工方法。

2、综合蓄热法的适用范围

一般适用于表面系数M＝5－15，最低气温同－18℃(或平均气温－12℃)以上地区的全冬期阶段施工，亦适用于较寒冷地区在上述气温期间的施工。

水泥宜选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，或其它R型(早强型)水泥。

对于一般混凝土结构(M＝5－15)，在相应的负气温条件下，可有效地采用综合蓄热法施工。所谓一定的负温条件下，是指混凝土冷却阶段的平均气温Tm,a冷却至0℃时混凝土应达到受冻临界强度，该Tm,a值应满足以下条件：

a,b——系数，查规范得；

K——总传热系数(kJ/(m2·h·K))；K=1/R

保温材料的传热系数及热阻。蓄热法的保温外套一般由两层或多层不同的材料组成，其总传热系数为K，热阻为R，因热阻与传热系数成反比，故可用下式计算。

R——模板或保温材料的热阻(m2·K/W)；

λ1……λn——模板或保温材料的导热系数(W/m·℃)；

d1……dn——模板或保温材料的厚度(m)。

1、一层薄膜、一层草帘被

技术参数：(1)每立方米的水泥用量mce=280(kg/m3)；

(3)水泥品种=普通硅酸盐水泥

(4)保温材料各层厚度di=0.000080.05(m)；

(5)保温材料各层导热系数λi=0.180.06(W/m·℃)。

结果：(1)模板总传热系数K=1.14(W/m2·K)；

(2)模板及保温材料总热阻R=0.877(m2·K/W)；

2、一层薄膜、二层草帘被

技术参数：(1)每立方米的水泥用量mce=280(kg/m3)；

(3)水泥品种=普通水泥

(4)保温材料各层厚度di=0.000080.10(m)；

(5)保温材料各层导热系数λi=0.180.06(W/m·℃)。

DB43／T 1808-2020标准下载结果：(1)模板总传热系数K=0.58(W/m2·K)；

(2)模板及保温材料总热阻R=1.71(m2·K/W)；

附表二混凝土养护测温记录表

注：达到临界强度前每隔4小时测一次，达到临界强度后每隔6小时测一次，测温一直测到混凝土达到0℃，或者连续三天达到稳定。

附表三冬施室外大气测温记录表

冬施室外大气测温记录表

DB21／T 3484-2021 油页岩露天矿山安全规程.pdf大气（阴晴、风、雨、雪）