施工组织设计下载简介

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中新领袖天地二期深基坑支护专项施工方案

护坡施工是一项多种工序作业的过程，并且与基坑开挖密切配合的施工程序。因此在施工中必须控制好每一道工序的质量，建立完善的质量检查制度，才能确保施工的进度和质量。护坡施工分为五道工序：土方开挖、钢筋安插、注浆、钢筋绑扎、喷砼。护坡支护技术是采用由上而下分段施工加固土体的支护方法，需要土体开挖和支护工作密切配合，平面分区，竖向分层开挖。

护坡施工分区同土方开挖分区，各分区施工顺序同土方施工，分区内护坡结构施工顺序如下（以一区为例）：

某公馆地下室模板施工方案一区边坡修整第一层:第一层护坡施工——一区边坡修整第二层:第二层护坡施工——一区边坡修整第三层:第三层护坡施工——一区边坡修整第四层:第四层护坡施工。其他区施工顺序同一区。

坡顶线、坡脚线测放，根据现场轴线和设计图纸，由专业测量人员利用全站仪及钢卷尺进行测放。在护坡施工放线时必须经监理单位复核，并为地下车库主体结构的施工留有足够的操作空间。

钢筋、钢管的种类、型号符合设计要求；材料购进后，须妥善保管。

（2）配置、灌注水泥浆

钢管注浆材料选用水泥浆，水灰比为0.50；注浆压力0.3～0.5MPa，土钉注浆量每延米水泥量控制在30升。

根据基坑支护设计要求，钢管土钉采用Φ48×3.0钢管，钢管长4.0m，施工时将钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔0.5m，设Φ5mm圆孔，钢管距离坡顶0.5m，钢管注浆顶标高即场平标高。施工时，如遇到障碍物，必须调整孔位，避开障碍物进行施工，确保钢管倒刺施工质量满足设计要求。

注浆前先将水管插入钢管底部，用高压水冲洗钢管，然后用注浆管从钢管底部注浆，边注浆边拔注浆管，再到口部压力注浆。

基坑土方开挖时，结合基坑特点，选择合理的开挖顺序及开挖层厚，分层剥离，使主动土压力分段释放，这样能预防支护结构因局部应力集中而造成的失稳，保证基坑的整体稳定性。

（1）在基坑开挖前，应对场地进行整平，范围为基坑顶边界线外1.5～3.0m以内。

（2）挖土分层进行，边坡预留30cm利用人工理坡，严禁超挖。

（3）护坡支护结构每段开挖面长度控制在15米左右。

（4）临时安全坡道待挖土机退出基坑后，在坑顶面挖除，其余部分用人工挖土修整。

基坑的边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡的大致平整。

钢筋、钢管的种类、型号符合设计要求；材料购进后，须妥善保管。

（2）钢筋网制作要求：

钢筋网规格为ф6.5＠200×200双向钢筋，使用前应调直并清除污垢，钢筋网与砼面的间隙不宜小于20mm，施工时可在钢筋网后适当垫砖块或插入土中钢筋固定，确保在喷射混凝土前，层面内的钢筋网片牢牢固定在边壁上并符合保护层厚度（20mm）要求，钢筋网采用绑扎连接。

水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有生产厂家的试验报告，质量检验单，出厂证等证明文件。袋装水泥在储运时应妥善保管、防雨、防潮，堆放在距离地面一定的高度的堆架上，严禁抛摔和损坏包装袋，严禁使用受潮水泥。

骨料：所进石料粒径5～12mm（粗骨料最大粒径不宜大于15mm），砂料（中砂或粗砂）应符合有关标准规定。

拌合用水：水中不含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得含有油脂、游离酸等；使用自来水。

砼配合比：喷射混凝土的配合比除应达到设计标准强度外，还应满足施工工艺要求，经验配合比为1：2：2（水泥：砂：瓜子片）。喷射砼采用人工干拌，施工人员按配合比换算成实际材料用量，拌和均匀，拌均匀后才能加入喷射机。

根据基坑支护设计要求，上级边坡设置泄水孔，间距3000mm，长度500mm，直径Φ50，具体如下图所示：

1、对基坑围护结构中所用的主要原材料，均应以现行的国家标准为依据，进行材料复试。

2、护坡面喷射混凝土面层厚度采用钻孔检测，钻孔总数每1000平方米墙面积一组，每组不应小于3点。

5.5.1基坑排水综述

1、基坑排水视施工现场情况，设置地面及基坑内设排水沟、集水井等明排系统，及时排除雨水及地面流水；开挖期间必须在坑内设置系统的明排水体系。

2、地面排水沟应沿现场基坑外边线布置，过路段铺设排水管道，对雨水和降水管井内抽出的地下水进行有组织的管理排放。

3、抽水系统和管井系统安装完毕后，应进行试抽，达到要求后方可转入正常抽水，除遇到特殊情况，一般应连续工作。

4、抽水期间，应做好各种记录，并与监测单位密切配合，遇到情况应立即请示业主及有关单位，及时协商解决。

5.5.2基坑排水施工

根据基坑支护设计的要求，基坑内排水：采用基坑底布置明沟即在基坑底四周紧靠坑壁设置明沟（400×300）和集水坑（600×600），将浅层水和坑底明沟底以上土层的水渗入明沟并导入集水坑，用水泵将积水排出坑外。根现场情况坑内排水布置图附后。

为了防止地表水流入坑内，基坑四周采用坡顶设置雨水沟和截水沟，防止地表排水流向基坑。同时在基坑四周设置内排水沟和集水井，统一排出。

5.5.3管井降水施工

（1）对施工人员进行技术培训工作，充分了解关键部位的施工要求，精心施工，保证真空泵的抽吸作用和水泵的降水作用。

（2）精心选用和确定施工用的各种材料和设备。

成孔采用泥浆护壁或者干式取土的成孔工艺及下井壁管、滤水管，填砾料、粘性土、止水等成井工艺，成井工艺流程如下：

进场→定井位→立钻架→成孔→下井管→回填粗砂→安装水泵→安装真空泵→连接管路→基坑降水→拆井→退场。

根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时，现场可作适当调整。

埋设护口管，护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。

机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。

降水井的开孔孔径为Φ800mm。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，并防止孔壁坍塌。

下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证孔内不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清楚孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥砂为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。

井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。虑管采用直径Φ330mm的水泥管。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中，下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。

填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入砾料，并随填随测填砾料的高度。直至砾料下入预定位置为止。

各井在中粗砂的围填面以上均回填粘性土，回填时，为防止产生“架桥”现象，回填前需将块状的粘性土碾碎（粒径小于3cm为宜）后填入，下入速度不宜太快，沿着井管周围少放慢下的回填，回填部位按井结构图的要求。当土方挖到支撑面停挖后，根据需要可将井管四周的砂砾清出并回填粘性土密实，深度为支撑面以下0.5m。

洗井应在下完井管、添好滤料后立即进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。洗井抽除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

安装前须检查电机和泵体，确认完好无误后方可安装。

成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵、排设排水管道、铺设电缆、连接安放真空泵等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。

（1）基坑内的降水井应在基坑开挖前7天左右进行，做到能及时降低围护结构内基坑中的地下水位至基坑坑底以下至少1.0m。

（2）降水运行前应做好降水供电系统，配电独立的电源线，并备有双电源。

（3）所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示，并在每次发生变动试进行相应的标示变更，便于抽水运行管理；供电电箱应定期进行检查并备有检查记录。

（4）降水正式运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行，避免因供电原因造成井底突水。

（5）降水前各降水井均应测量井口标高、静止水位并进行相关记录。

（6）正式降水前必须进行试运行，进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求；试运行结果进行记录备案，根据试运行结果，对于无法满足降水要求的部分进行相应整改。

（7）降水期间，备用2台50KW发电机，避免临时用电系统故障，导致降水无法进行。

（1）选用质量合格的水泵，安全性可靠，扬程和功率等性能满足要求；

（2）降水施工过程中改变降水设计方案，应具有设计人员与施工人员的洽商处理意见书；

（3）抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；当发生停电时，应及时更新电源，保持正常降水；

（4）降水过程中，特别是基坑开挖时，应随时观察基坑边坡的稳定性，防止边坡产生流砂、流土，潜蚀、塌方等现象；

（5）降水井上方应安装圆形木盖，并固定牢固，防止人员掉入。

（6）定期安排专业电工对用电线路进行检查，防止电线破损漏电造成安全事故。

14、降水运行的注意事项

（1）做好基坑内的明排水准备工作，使基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。

（2）降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。

（3）降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果，必要时设置双电源，以保证降水井的正常运营。

（4）降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。

（5）在开挖前，对土方、降水队伍进行井管保护的专项交底，降水队伍对所有降水人员交底，土方队伍应对所有挖机司机交底，实行“谁破坏谁负责”的原则。降水单位做好井管的醒目标志，在井管上部绑扎反光带，并且看管井点，当挖机挖到井点附近时，提醒挖机司机。土方单位在挖到井点区域时，应放慢速度，由四周向井管中间对称挖，在不碰撞井管的同时，还避免挖土不当造成的土压力对井管的破坏。当井管在不小心被挖倒时应及时通知降水人员进行抢救。

（1）本工程布置在基坑内的降水井，在基础底板达一定强度后应进行止水封闭，封闭前将会同设计单位验算基础及结构抗浮力，降水结束前将向设计、监理递交封井报告和申请。

（2）因降水运行应与基坑开挖施工工况互相配合，随着施工进程，降水井根据底板施工的进度和现场情况进行封井。

基坑施工和开挖阶段，建立高度有效的工程环境监测系统，根据一定的量测限制作预警报告，及时采取有效的工程技术措施和对策，既保证本工程的质量安全，又起到环境保护的要求。

5.6.1监测技术要求

（1）施工期间根据监测资料及时控制和调整施工进度及施工方法，对施工全过程进行动态控制。

（2）监测仪器的选型，要考虑最大可能需要的量程并根据基坑工程只在地下施工期间使用的性质选取满足安全监测要求、合适的仪器。

（3）仪器安装埋设前要进行检验和率定，绘制监测点、安装埋设详图，并按照方案和埋设要求作好埋设准备。

（4）所有监测点安装埋设完成后，及时绘制测点位置详图，并加强对现场测点保护，以防止监测点被破坏。

（5）监测数据必须做到及时、准确和完整，发现异常现象，加强监测。

（6）监测数据如果达到或超过报警值，及时通报参建各方，以期尽快采取有效措施保证工程的顺利进行。

（7）对原始数据需要进行分析，并绘制观测读数与时间、深度及开挖过程曲线。监测工作贯穿基坑工程始终。

5.6.2基坑监测项目

边坡顶部水平及竖向位移监测

基坑外稳定地下水位变化监测

5.6.3监测要求与报警值

（1）在支护结构施工前，测得初读数；

（2）在基坑开挖期间，须做到一日一测，在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移变化情况放长或减短。

支护顶部水平及竖向位移：日位移增量连续3天大于5mm/d，累计值50mm；

5.6.4监测注意事项

（1）为了确保基坑边坡稳定，确保周围建筑物的安全，施工前，委托具有资质的专业的监测单位（第三方）进行细化，经过监理等相关单位审核认可后实施。

（2）当观测时发现边坡的位移量达到报警界线状态，此时派观测人员加强基坑边坡的变形观测，随时报告最新状况，同时土方开挖要缓慢或停止开挖甚至回填，待采取措施后或待边坡稳定后方可继续开挖。

（3）若测试值达到上述界限须及时报警，以引起各有关方面重视，及时处理。分析原因并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。

（4）采取措施主要：坑外卸载、补打土钉、严重部位施工钢板桩等。

本基坑工程施工期正值雨季，为了保证基坑支护的安全，确保正常施工，需要采取如下措施：

1、雨期施工前，完善施工场地的排水系统，保证排水通畅，并采取良好的挡水措施，以阻止地面水流入基坑内。在边坡顶部设置雨水沟、截水沟和散水，防止雨水进入坑内，坡顶以外区域按一定坡度找平。

3、雨期施工的工作面不宜过大，分段进行，保证每一段在一天之内完成从开挖到喷混凝土工作。根据天气情况开挖工作面，保证工作面及时施工，刚喷射的混凝土要及时覆盖，防止雨水冲刷。

4、现场准备足够数量的塑料布，当土方开挖至槽底时，及时进行覆盖。既能防止阳光曝晒，又能防止大雨冲刷。

5、土方挖到坑底时，要预留200mm左右覆土，待钎探验槽后，进行人工清底，并随即进行垫层混凝土的施工。

6、基槽到底后，必须及时修筑排水沟和集水井，确保雨水能及时排出，防止浸泡基坑边坡。准备充足的潜水泵，及时将现场存水排到场地以外。排水时防止雨水回灌，造成二次冲刷。

7、当雨来临时，对于没有喷射和正在喷射混凝土的边坡，要覆盖塑料薄膜。

8、对于基坑下部土体，因为土体自身强度不足，土方开挖后，如遇小雨，可在喷混凝土中掺加适量速凝剂，掺量5～10%，在雨中继续喷射。喷完后用塑料薄膜覆盖。

9、对于现场配置的喷射混凝土混合料、水泥、砂、石等，用塑料薄膜覆盖。

10、雨天施工应时刻检查电路,防止漏电产生安全隐患。

针对本基坑特点及可能出现的不利情况确定具体应急措施，避免在土方开挖过程中出现较大变形，影响基坑及周边环境的安全稳定。

地面一旦出现裂缝，顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液，地面用水泥砂浆抹平，同时在裂缝外侧布置土钉，增加抗拉力，稳固变形土体。现场备足草包，塑料布，钢筋等应急物质，以便能及时抢险。

2、变形过大的应急处理措施：

（1）土方开挖过程中出现局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙等情况，应及时暂停土方沿基坑纵向的开挖范围。可在坡体设置钢板桩，并在坡面增设一排土钉，限制水平位移。如变形发展迅速，应立即回填土方，阻止变形进一步扩大，待查明原因并采取相应措施后方可继续开挖。

（2）若基坑侧壁出现局部滑塌，应查明原因，消除产生滑塌因素，同时进行修补加固。

（3）若土方开挖至基坑底标高时支护结构监测数据已达报警值，应加快垫层砼及主体结构底板施工进度，并将垫层和底板砼浇筑至基坑边。

（4）对于发生变形较大的区段，应及时卸除相应区段基坑顶部的材料堆载，并合理安排施工机械的停滞位置，控制支护结构变形的发展。

（5）当基坑位移监测数值超过速率或总体警戒值时，立即采取应急措施，在有条件地段坡顶立即采取挖土卸荷，卸土宽3.0m，深度2.0m。以减少坡顶荷载，降低基坑相对深度，改变坡体应力分布，达到基坑坡土稳定的目的，并增加监测次数，确定其加固后的位移值是否正常。

对于土质较差的地段，如果不能按照原定方案施工，坡体加撑，坡脚增打木桩或采用石子草包堆叠坡脚，阻止坡脚继续滑移。如下图所示。

4、环境保护方面应急处理措施：

（2）当通过沉降监测发现地面建筑物沉降已达到预警标准值时，应及时查明引起沉降的具体原因：如确认是由基坑支护结构变形所引起的，应根据实际情况采取压密注浆等加固措施。

（1）雨中如果出现大面积的塌方或边坡滑移时，首先要将该处边坡坡顶的所有设备和人员转移，并通知周边可能要影响的居民立即搬出，以免造成更大的损失。其次，尽最大可能地对塌方区用塑料薄膜覆盖。同时，通知业主、设计、监理并请相关的专家到现场组成专家抢险委员会，及时商讨并采取果断措施。

（2）对于持续几天的降雨或大暴雨，需要采取地面有效的挡水、排水措施，防止雨水大量灌入基坑。基坑内部排水分两种情况：若基坑未到底或基底的排水沟和集水井未修好时，需要采用泥浆泵进行雨中排水；否则，采用潜水泵排水，排水管要配备足够长，使水一次排出施工现场。

6.2、应急机构与职责

公司抢险小组组长：骆强

公司抢险组组员：黄孝兵、王伟建、宋家祥

应急交通线路如下：胜浦路向南直行——苏州工业园区胜浦医院

应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，我项目部根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

主要应急机械设备储备表

应急事故发生处理流程图：

为确保基坑支护工程质量合格，我们将建立完善的质量管理网络和采取行之有效的管理手段和措施来确保质量目标的实现。质量管理措施采取“五步到位”。

（1）操作要求交底到位；

（2）上、下工序交底到位；

（3）上、下班交接到位；

（4）关键部位的检查、验收到位；

（5）土方开挖、土钉、锚杆现场检查验收到位。

质量网络明确每一个人、每一个岗位在质量管理工作中所应该承担的工作和责任，密切注意工程实施过程中所发生的情况，分析产生问题的因素，利用最佳的对策，确保工程保质保量的完成。

对工程管理人员加强定岗，定职教育，制定严格的奖罚制度，加强工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。

除配备现场项目经理外，分公司还有施工经验丰富的高级工程师，到现场对工程质量进行内部监理，并听从业主现场代表及监理的指示。

7.2、针对本工程的质量保证措施

（1）施工方案必须经过监理、专家论证后方可施工，遇到变更时及时报告，研究解决。项目工程师组织相关人员熟悉施工方案要求、相关规范标准、勘察设计资料，为组织施工做好必要的技术准备。

（2）严格技术交底制度，施工前，项目技术负责人对相关岗位人员及施工人员进行逐级交底，明确质量要求及操作程序，提高全体人员质量意识。加强施工过程中的管理和检验把关，督促班组在施工中严格按交底要求和相关操作规程进行操作并及时与监理办理验收手续。

（3）进场机械必须经过检验，加强对使用机械设备的维护管理，确保设备能正常使用，对计量仪器设备按规定送检，并在有效期内使用。

（4）进场的水泥、钢筋，必须有合格证，强度检验报告。

（5）认真完成护坡的施工记录。施工时如遇异常情况及时与公司技术部联系，并会同监理、设计等单位协商处理。

8.1.1安全生产保证体系

针对本基坑围护工程的规模和特点，以项目经理为首，由副经理、施工队长，各项工程的管理人员组成安全保证体系。认真贯彻执行安全责任制和各项规章制度，坚持经常性的施工安全教育、检查及监督指导。

项目部积极组织安全教育，对新工人进行三级教育，班前教育技术交底，对特种工人培训教育。积极组织安全活动，定期检查作业人员的行为和施工作业。

1、严格按照《施工生产安全条例》进行安全生产管理，项目经理是安全生产第一负责人，开工前，必须向施工人员进行安全教育。

2、所有进入施工现场人员必须戴安全帽；高空作业时必须佩戴安全带，保证施工“三保”措施。

3、电源装置必须符合安全要求，实行一机一闸，机械设备要有接地接零。电工、机械操作由持上岗证人员操作，并配带相应的劳动防护用品。

4、听从指挥信号，不得随便离开岗位，经常注意机械运转情况，发现异常，应果断停机检查处理，每天交接班必须对机械进行检查维修。保证机械正常运转。

5、施工场区危险区挂设警示标牌，并派专人阻止非施工人员进入施工现场及危险区域。在基坑上边沿设置安全护栏，安全护栏为红白相间的钢筋，以保证工作人员安全。晚间施工应确保照明良好，现场四周设置可移动的碘钨灯。

6、因场地内地质条件较差，土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度，挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够的地方，必须采取措施，铺设钢板、碎石等。

7、搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：

（1）防护栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5～0.6m。

（2）基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。

（3）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。

（4）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。

（5）当临边的外侧面村道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

1、治安消防工作必须坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，保证本工程建设过程的安全。

2、对进场的操作人员进行安全防火知识教育，从思想上使每一个职工重视安全消防工作，增强安全防火意识。

3、临时设施应设置必要的消防设施，砂箱及灭火器等消防器具。

8.2、环境保护与文明施工

1、施工场地管理规范化，现场排水畅通，设置合理的排水系统。

2、材料堆放整齐，整洁有序。切实做好现场管理，水泥堆放地应采取防潮处理，上面加以覆盖，水泥批量，生产日期应清楚无误，外加剂也应防潮分别堆放。

3、在施工现场大门处，设置标准洗车台，车辆进出工地，车轮必须用水管冲洗干净，严禁带泥污染道路。

4、严格遵照建设部《建设工程施工现场管理规定》进行环境管理。

6、教育施工人员讲究个人卫生、衣冠整齐，不赤身光脚，穿拖鞋进入作业区。

7、施工前，先对施工区域及其周围的地下管线和建筑物进行调查，会同其产权、维护单位共同确认地下管线位置、走向，并划定需要施工防护的范围，需要拆迁的管线及构筑物，及时拆迁。

8、对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护，保证其安全使用。

9、施工现场有明显的区域界定标识，按现场平面布置图划分物料堆放区，现场加工区，机械停放区，现场办公区，生活区和行人区通道及消防通道，并保持清洁。

11、在施工现场要制定洒水降尘制度某公路路基、砼路面工程施工组织设计.doc，配备专用洒水设备及指定专人负责。

2、土方开挖平面分区图

3、土方运输道路布置图

4、管井降水平面布置图

5、基坑排水平面布置图

6、施工现场总平面布置图

高空作业施工方案工程名称：领袖天地二期土建安装总承包工程地下车库深基坑开挖工程

注：1、以上为实际施工天数，不可抗力因素除外。