施工组织设计下载简介

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平凉至天水高速公路是平凉至绵阳国家高速公路钢筋厂建设施工方案

按照“突出重点、科学组织、均衡生产”的原则进行编制，具体为：

（1）根据工程的实际情况，围绕重点项目周密布置、合理安排、科学管理。

（2）采用平行流水及均衡施工方法，施工过程中采用动态管理，进行施工跟踪管理HJ 1093-2020 蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范.pdf，及时调整计划中不符合实际的部分，保证施工工期。

（3）制定切实可行的创优规划和质量保证措施，确保工程质量。

（4）严格遵循有关环保和水保法规，采取保护方案及相应的保证措施，配合当地政府和有关部门做好环保和水保工作。

（5）合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。

（6）采用适宜的施工方法和工艺，提高机械化施工水平，结合场地及交通等情况，合理优化施工方案，确保工程质量及施工安全。

（7）推行IS09001质量保证标准体系，制订工程创优规划，编制项目质量计划，重点把好技术方案审查关、材料进场检验关、施工过程控制关，切实保证实现质量目标。

本方案适用于平凉（华亭）至天水高速公路项目钢筋加工场建设施工。

钢筋加工场位于K176+050，长度120m、宽度40m占地总面积约4800㎡。

2.2.1地形地貌及地质条件

钢筋加工场所在位置均紧邻新建线路，场地开阔，地质情况较好。

拟建项目地形从起点一路向南沿葫芦河布设，拟建梁场距离葫芦河位置较近。此河流域面积为1493.34平方千米属渭水河系，葫芦河东西两侧地势渐高，四大支流从两侧汇人葫芦河，东为清水河和南小河为主，西侧为显亲河和西小河，呈树枝网状排列。全县径流总量约有70%由降水补给。

本标段区域属陇中南部温和半湿润季风气候区。春季蒙古高压气流向西北退缩，暖气团势力逐渐转强，温度回升较快，雨量逐渐增多，冷暖气流交会频繁，多吹风天气；仲春4月，冷空气尤多，出现倒春寒天气；夏季，受蒙古低压控制，盛行偏南风和偏东风，降水增多；盛夏，气候炎热，在西北气流的影响下，产生局地对流天气，易出现大风冰雹和暴雨；秋季，太阳高度角降低，湿度迅速降低，大陆低压消减南撤，蒙古高压复迅南下；初秋空气潮湿，多阴雨天气，降水较充沛；晚秋降水渐少，降温加快，秋高气爽；冬季时间长，受蒙古冷高压和极地变性大陆气团影响，地面多西北风，气压较高，气温较低，干冷少雪，多晴冷天气。因此，秦安县的气候特点是：气候温和，日照充足，降水较少，干旱频繁，夏无酷暑，冬无严寒，夏湿冬干，大陆性季风气候显著。

（1）建设工期紧。计划30天完成临建施工并投入生产。

（2）地方协调难度较大，在建设过程中受外界干扰的可能性较大。

场地总体布置采用沿线路走向。钢筋加工场采用轻质钢构进行全封闭，覆盖整个钢筋加工生产线，顶棚起拱线高度为7m。

钢筋加工区设置若干钢筋加工机械，详见下表。

桩基钢筋笼、墩身钢筋笼、盖梁钢筋在钢筋场内绑扎成型后使用平板车运输至现场进行安装；其余部位钢筋在钢筋场加工半成品运送至现场进行绑扎。

钢筋加工场尺寸为120*40m，占地4800㎡，共计有两条生产线。每条生产线配置10t桁车2台。

钢筋加工场划分成钢筋加工区、原材料存放区、半成品存放区、成品存放区、废料区等功能区域。各施工区域紧密连接，布局合理，能满足施工进度、质量、安全和环保等各方面要求。钢筋场平面布置图见“附图《钢筋场平面布置图》”。

原材料存放区：占地约448㎡，原材料存放区使用型钢骨架用以存放钢筋原材料。

钢筋下料区、加工区：占地约1540㎡是钢筋场的核心区域。主要机械有钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊机、滚焊机等钢筋加工机械，用于生产施工所需的各类钢筋。

半成品存放区：占地约168㎡。半成品存放区主要用于存放各种加工好没有及时外运的半成品钢筋，钢筋分类、标识存放。

成品存放区：占地约1120㎡。成品存放区计划存放各种加工好的钢筋笼、盖梁钢筋成品等。下面采用型钢骨架垫底，上面用彩条布进行覆盖。

（5）废料区：占地约84㎡。废料区用于存放钢筋加工过程中产生的下脚料、废旧钢筋等。

钢筋场一侧设置6m宽运输便道，在远离便道的一侧安装供电线路同时配备若干配电箱，电缆采用深埋的方式进行敷设。按照甘肃省公路建设管理集团《项目建设管理办法》的要求进行钢结构厂房的搭设及场地内的硬化。

1、场区内全部硬化，钢筋场内中间运输便道采用20cm碎石+20cm厚C20混凝土面层，其他区域采用20cm碎石+10cm厚C20混凝土面层。在两侧分别设置30cm*40cm排水沟。

2、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层设1.5%排水坡度，水流向场外排水沟，排水沟底面采砂浆进行抹面。

3、用电线路合理规划布置，采用地下走线。

4、钢筋加工场采用全封闭式管理，四周及顶棚均采用彩钢棚封闭，钢筋棚两端留门，两侧和顶部间隔使用透明瓦，侧面开窗，确保采光通风。

5、原材料堆放区钢筋、型钢等按照不同规格型号垫高分类存放，并挂牌标识，下部支点保证钢筋不变形，保持干燥。并作相应标识，按型号、类别登记入册，以便查询。

6、成品、半成品堆放区：对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放。成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，采用型钢工14作为支垫基础。下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。

7、半成品、成品加工制作均在台座或胎架上完成，台座或胎架在己经硬化的场地上制作。

8、钢筋、型钢和管材等金属材料，必须具有产品合格证，按规定存放，并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。

9、钢筋加工场设罝废料区，严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。

详见场地平整施工工艺流程图。

钢筋场用电采用从外界引入，电缆原则上沿场房两侧进行布置，并配有标准配电箱。所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，如确需穿过道路的电力线路采用从硬化地面下预埋管路的方式施工。

清表完成以后，场内地面铺设20cm厚天然砂砾垫层对于运输道路使用20cm厚C20混凝土进行硬化，场内剩余区域使用10cm厚C20混凝土硬化。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度为1.5%，场地四周设置砖砌排水沟，并采用M7.5砂浆抹面，排水沟与场外排水系统相连。

场地硬化时每隔6m设置一个支撑基础，基础使用C20混凝土浇筑尺寸为0.3*0.3*0.3m。

4.3.3钢结构场房搭设

场房支撑采用22工字钢、钢桁架及彩钢瓦等搭建，最低处高度为7m。立柱之间对角用角钢对拉，顶棚用钢管、槽钢与桁架及彩钢瓦相连进行加固，加强其稳定效果。工字钢与基础相连后自下而上一次组装。

场房彩钢瓦使用A级防火材料，屋顶设置白色塑料采光板进行采光。

每条生产线设置10t桁车2台，桁车走行基础为与支撑立柱连接的工字钢，在施工过程中严格控制基础顶标高，确保两侧基础标高在同一平面上。

桁车安装完成后进行调试并邀请有关部门进行验收取得特种设备证件后方可运行施工。

4.3.5生产保证设施安装

4.3.5.1标识标牌

钢筋场储存区、加工区、存放区、废料区均设置明显的标识标牌。

焊接、切割场所设置禁止、警告标志；氧气、乙炔等易燃易爆物品单独存放并设置禁止、明示标志；钢筋场出入口设置禁止、警告标志；用电场所设置警告标志；消防器材设置提示标志；各作业区设置分区标识牌。

机械设备悬挂安全操作规程和设备标示牌。

严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出场批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等，并根据不同检验状态和结果采用统一的材料标示牌进行标识。

在钢筋制作区悬挂各种型号的钢筋大样图，表明尺寸、部位，确保下料及加工准确。

4.3.5.2场内消防

钢筋场内每条生产线单独设置消防区，消防区位于钢筋厂门口位置紧邻废料区布置，面积40平方米。

在消防区内设置数量足够的消防器材，包括灭火器、砂箱、铁锹、消防斧等，并设置明显的提示标志，周围3m内不得摆放其它物品，保持场地畅通。

4.3.5.3钢筋存放台座

钢筋原材料存放区设置由工字钢焊接的托架作为钢筋存放台座，台座底离地30cm，纵向间距2m，高度为1m。

钢筋笼存放同样使用工字钢焊接的托架为底座，其纵向间距2m。

第五章施工节点工期安排

5.1施工进度计划安排

以上工期为暂定，如有变动可进行调整

根据本工程的实际特点结合以往的管理经验，配备足够的管理、技术、施工人员并制定各项劳动力组织管理制度，严格按照管理制度办事，人员组织见下表。

现场技术管理及资料收集

第七章质量、安全保证措施

（1）做好质量检查及记录

各级技术人员按要求对施工原始记录、检测记录、施工日志等各类质量记录进行记录整理归档工作。严格原始资料报送程序，使其有序进行，保证其完整性，及真实可靠性。制订质量检查计划，严格现场施工质量检查程序。

做好材料的储备和供应，确保水泥、砂、碎石料、钢筋及钢结构场房原材料有足够的储备，以保证材料的连续供应。

（3）模板质量保证措施

①保证模板有足够的强度、刚度、平整度和光洁度并要装拆方便。

②模板安装加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止错装、漏浆等。

（4）混凝土质量保证措施

①根据混凝土的强度要求经试配确定混凝土的配合比，使用过程中严格按配合比执行。

②试验人员在施工中监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符。

③浇注混凝土前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填塞密。

④混凝土振捣时，采用振捣棒，振动器的插入或拔出的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。

⑤混凝土终凝以后采取覆盖洒水措施养护。

钢结构场房搭设质量保证措施

①钢结构厂房施工前要技术人员要熟悉、审核施工图纸，将存在的疑问与问题进行汇总并及时与厂家沟通解决。

②在场房搭建过程中严格履行报检程序，尤其是对隐蔽性工程（如预埋件等）要做到有源可查。

③在搭设过程中技术人员随时检查其外观尺寸，对于承重梁要检查其承载力是否满足要求。

7.2.1施工人员安全保障措施

（1）所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。

（3）正确佩戴劳动安全防护用品，确保安全防护。

（4）施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂警示标牌。

（5）加强夜间施工照明设施，确保现场有足够的照明。

（6）运输车辆及其它行驶的施工机械，夜间谨慎行车，确保安全。

7.2.2安全用电措施

（1）移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆。

（2）手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。

（3）各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。

（4）用电设备实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱。

7.2.3起重安全保障措施

（1）起重用工具、索具严格按相关规范要求取用安全系数，保证其使用安全。

（2）定期对工具、索具进行检查。

（3）在定位过程中应严格执行安全操作规程，指挥收缆时，信号必须统一，手势明显，哨音清晰。

（4）吊物时，吊臂与被起吊物下严禁站人，对违反操作规定和不安全的作业及时加以制止。

7.2.4电焊工操作施工安全

（1）电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。

（2）施焊作业必须办理动火审批手续。

（3）电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。

（4）电焊机要设置单独的开关DB3311／T 93-2019 古树名木健康评价规范.pdf，开关应在防雨的开关箱内。

（5）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

（6）作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。

（1）施工现场内的所有临时设施均设置平面图，场地围蔽均设置施工标示牌，标明施工名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人等。

（2）建立工地卫生、文明、防火责任制418 普通混凝土现场拌制施工工艺，按规定设置防火设施并落实相关责任人管理。

（3）各种原材料不得堆放于围蔽外，严格分类堆放，并标示清楚。