施工组织设计下载简介

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常熟中冶虞山尚园（二期）结构施工方案

(11)当钢筋网片为双层时就必须按规范要求设置钢筋马蹬或钢筋支架，钢筋支架应支设牢固，具有一定的稳定性和刚度。

(12)钢筋在绑扎过程中，如需焊接和搭接时，应按规范要求将接头错开，需焊接部位，焊接处应打掉毛刺和焊渣，使表面光滑。钢筋绑扎结束后应组织专职人员对其进行全面检查，发现问题立即整改。

6、梁、板钢筋的施工要点

(1)梁、板钢筋绑扎时，分别在梁的主筋与板模板上划点，严格控制梁箍筋及板钢筋的位置。板钢筋上下两层网片之间，每隔一定距离设置一道钢筋撑脚，确保上下钢筋的有效高度。

(2)本工程水平钢筋连接采用直螺纹套筒（φ≥22时）+搭接连接（φ＜22时）的连接方式外脚手架施工组织设计.doc，竖向钢筋采用电渣压力焊的连接方式。

(3)梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

(4)梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁侧箍筋接头在下，其余做法与柱相同。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中，主梁的钢筋在下。

(5)板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上的辅钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制辅筋位置。

(1)箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。

(2)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，应预留准确，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。

8、成型钢筋的质量要求

(1)成型钢筋要求形状正确，表面无锈蚀，无油污，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲点处不得有裂缝隙，且其成型偏差为：全长±10mm，弯起钢筋的起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。

(2)钢筋绑扎前应由技术员进行详细交底，阐明绑扎施工要点及要求，钢筋绑扎过程中工长要根据有关技术规范，搞好过程控制，钢筋成型后，要由专职检查员及监理工程师共同进行检查，并如实填写分项工程评定表。

9、钢筋工程质量保证措施

(1)所有钢筋必须待材质合格证及复检报告收到后，方可进行加工；对于焊接钢筋也需在其试验报告证实合格后，才能用于工程上。

(2)对钢筋需代换必须经由技术负责人及设计院签字认可后方可代用。

(3)施工过程中应加强过程控制，坚持工序“三检制”，只有在各种检查验收均合格、软件资料齐全后才能浇灌混凝土。

(4)钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。

10、安全文明施工达标措施

(1)钢筋支架应支撑牢固具有足够的刚度和强度。

(2)安全员应坚守现场，监督各种安全措施的落实。

(3)钢筋运到现场后，应搭设钢筋棚，将钢筋整齐地堆放在钢筋棚内。

(4)对施工现场指定专人负责每天文明施工的巡检，发现问题立即整改，施工中要做到“谁施工，谁负责”，对施工区域进行划分，采用分区域定人负责制。

本工程±0.00以上结构采用的混凝土强度等级有C25、C30等。

补充板受力钢筋保护层厚度

各层楼面梁、各层框架柱、各层剪力墙（含暗柱）

各层楼面板（屋面板）楼梯

二类（非严寒和非寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境）

个楼层外露节点、屋面外露节点、室外露台及阳台板、雨篷板、檐口板

梁、板除详图注明外，应按施工规范起拱。对于大跨度及悬臂构件、悬吊构件，支模应经严密施工组织设计以确保安全，并在达到100%立方体强度后方可拆模。

柱、墙板砼浇筑应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

柱子高度超过2m时，应采取措施（用串桶）分段浇筑。

柱子、墙板混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保护水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

梁柱节点钢筋较密时，浇筑到此处混凝土埋宜用小粒径石子与同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

为了更好的控制混凝土内外温差、确保混凝土质量，养生是一件十分关键的工作。养护是保持适宜的温度和湿度条件，而保温措施常伴有保湿的作用，能收到两方面效果。

在混凝土表面铺设一层塑料薄膜两层麻袋进行养护，养护时间不得小于7天，其作用是：

减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝。

延长散热时间，充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性。使混凝土的平均总温度所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。

确保适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。

混凝土在潮湿条件下，可使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。

为了降低混凝土的总温升、减小结构物的内外温差，必须控制混凝土的出机温度和浇筑温度,并合理选择浇筑时间。

混凝土工程质量保证措施

在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后，签发砼浇灌令。砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前必须掌握天气情况，确保顺利浇灌。

浇灌时须对施工人员作技术交底明确分工，严格执行岗位责任制。

混凝土浇筑时，要安排好劳动力并明确各工种人员的职责，并派专人进行混凝土试块的制作和混凝土坍落度的试验。

按照国家规范要求做砼试块、砼试块的制作和取样在监理的见证下进行，制作完成后送标准养生室养生，试块上的说明需用铁丝刻写砼标号、浇灌日期、部位。

混凝土浇筑与振捣的一般要求：

①混凝土的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜槽等工具。

②浇筑混凝土时分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定。一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

③使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，必须保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

④浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

⑤浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

⑥砼上表面用抹子压实抹光，砼终凝后覆盖麻袋并浇水养生，养护时间不少于7d。

提加工单→测量定位→支设支架→安放螺栓等埋件及临时固定→复测及最后固定

首先由工程技术人员根据设计要求提出螺栓的规格、数量、材质、加工详图和制作标准，填写半成品委托单并明确出厂时间，经技术负责人确认后送加工厂制作。材料员根据委托单和半成品合格证的要求对加工的螺栓、埋件进行验收，并组织螺栓、埋件进场。

由施工组出测量定位单，然后测量工根据定位单用激光测距仪、经纬仪，从测量基线网上引出柱基中心控制线和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后方可使用，另外根据设计螺栓、埋件的中心和标高定出其具体位置。

在螺栓安装前应先支设固定支架。在固定支架立柱上投上相对标高点，底部应焊接可靠，必须自成体系，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且固定架应有足够刚度和稳定性。

安放螺栓、埋件及临时固定

固定架支设好后，就进行螺栓安装，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求临时加固。

螺栓安放后由测量工用经纬仪和水平仪对螺栓再次进行水平和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。同时，对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。

在预埋铁件较多较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。

套管加焊止水环法:在管道穿过防水泥凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏、沥青玛蹄脂等)填满后，用封口钢板封堵严密。

常熟中冶虞山尚园一期项目主体脚手架均采用扣件式钢管脚手架。主体结构施工中的脚手架包括多层的外架、梁、平台支模架；高层挑架、支模架。

多层建筑的外架、支模架，高层支模架另见方案。

（一）预留孔、预埋件安装质量控制

施工前按要求提出螺丝埋件的加工单。

按要求对作业班组进行技术交底。

预留孔、预埋件在砼浇灌前要经过专检人员检查、确认签字后方可浇灌砼，防止遗漏或按错。

（二）雨期施工质量控制措施

准备好雨期排水、抢险的机具、材料、人员。同时，先疏通排水沟，做好场地排水，避免施工区域内积水。

雨期施工期间要勤测骨料的含水量，随时调整砂浆和混凝土的用水量。

施工中遇雨立即采取遮盖保护。

专人负责气象信息工作，尽量避开雨天浇灌混凝土。

（三）夏季施工质量控制措施

夏季施工时，一定要认真做好混凝土的养护工作。在混凝土表面加盖一层塑料薄膜和双层草袋（或麻袋），并派专人浇水养护，使混凝土始终保持湿润状态，防止过早失水，产生裂缝。对重要部位设自动喷淋管浇水养护。

施工砂浆或混凝土前，使基层洒水湿润，防止基层吸水引起干裂。

已经施工的外露混凝土构件或砂浆面层，加强防晒措施，延长养护时间，防止产生干缩裂缝。

大体积混凝土在夏季施工时，采取措施对骨料和混凝土输送管进行遮蔽，防止混凝土入模温度过高。必要时采用低温水搅拌砼。

（四）冬期施工质量控制措施

1、混凝土工程冬期施工质量控制措施

采用复合硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，标号不低于32.5级，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6（垫层及大体积混凝土除外）。砂、石采取防护遮盖措施，防止雨雪浸入。

混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用一层塑料薄膜和两层草袋（或麻袋）覆盖保温，侧面用两层草袋（或麻袋）覆盖保温。对边、棱角部位的保温厚度要加大到面部的2倍。

增加对混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹的检查。

模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

2、钢筋工程冬期施工措施

雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。

钢筋负温闪光对焊工艺控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当调整。焊接参数根据气温按常温参数调整。

3、土方冬期施工质量控制措施

冬期土方回填时，每层铺土厚度比常温时减少20～25%，预留沉陷量比常温施工增加。

冬期施工在填方前清除基底上的冰雪，并保持基坑表面无积水。填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层用未冻的或未冻透的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。

冬期填方高度不宜超过下表规定：

注：采用石块和不含冻块砂土（不包括粉砂）、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表限制。

大面积回填土、有路面的路基、人行道范围内的平整场地填方，室外的基槽（坑）或管沟的填方，可以采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且冻土块应分散开、分布均匀，并应逐层夯实。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

室内的基槽（坑）或管沟的填方，不得采用含有冻土块的土回填。填方施工应连续并应逐层夯实。

室内地面垫层下回填的土方，不得采用含有冻土块的土回填。填方完成后到地面施工前，应采取防冻措施。

建筑场地在受冻前清除障碍物、地表积水，并平整场地与道路，及时清除积雪和积水。

基础施工中，不能被水或融化雪水浸泡基土。

安全生产是关系到职工的生命和国家财产不受损失，确保工程建设顺利进行的前提条件。管理目标为无重大伤亡事故和无等级火警事故，为保证管理目标的实现，进行安全生产，我们将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产管理体系、安全生产责任制，形成严密的安全管理网络。

在工地严格执行《工地安全规章制度》、《安全生产处罚条例》，加强安全管理，施工负责人必须对本队的安全工作负责，签订安全协议书，要做到详细安全交底，并建立台帐，对违反安全规定冒险蛮干的要勒令停产。

建立以项目经理为第一责任人的安全责任制，公司职能部门定期对项目部安全生产监督指导。

坚持施工方案安全技术交底制度。工程开工前，必须逐级进行安全技术产底，其交底内容针对性要强，并做好记录,接受交底人要签字确认。

严格执行安全教育制度。班组根据当天施工任务进行安全意识、安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认。

落实安全检查制度。项目部门每半月组织一次由安全员、工长参加的安全自查活动，安全员负责日常的安全检查及重点项目跟踪检查。对查出的不安全因素和严重隐患应立即进行整改。

进入施工现场必须载好安全帽并系好帽带，禁止穿拖鞋、凉鞋或赤脚作业。

（二）临时用电安全防护措施

配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合规定，开关标明用途。

停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。

配电系统采用三相五线制的接零保护系统。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架、底座采取可靠的接零或接地保护。在接零或接地保护的同时，设置两级漏电保护装置，实行分级保护。

手持电动工具的电源线、插头和插座保持完好。电源线不得任意接长和调换。

电焊机单独设开关，一次线长度小于5米，二次线长度小于30米，两侧接线压紧牢固，安装可靠防护罩。焊把线双线到位，不得用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路。焊把线无破损，绝缘良好。

（三）机械设备管理及安全防护措施

项目部设立专职机管员，专门负责机械设备的管理;并根据本工程特点，制定机械设备管理的实施细则。

根据工程特点和施工方案，合理选择机械的型号规格。

根据施工需要，合理安排机械施工。

机管员应建立在册施工机械台帐，按期盘点。定期检查现场使用的重点施工机械的技术状况并做好记录。

施工操作人员应熟悉机械设备的性能和工艺要求，严格执行各专用设备的使用规定和操作规程。

所有机械设备必须专人操作，实行专人专机，严格执行交接班制度和机具保养制度，发现故障和异常现象时，应及时排除，并通知有关专业人员维修和处理。

严格执行机械维修保养制度，加强平时的机械维修保养，以保持机械设备和运输车辆完好的技术状况。

施工机械设备、车辆定点停放整齐。固定机械设备要搭设临时棚，作业区域场地平整、坚实、无杂物，要悬挂安全警示标志。

卷扬机、搅拌机搭设防砸、防雨操作棚。卷扬机机身固定设地锚，传动部位必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。搅拌机使用前必须固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩必须齐全完好。

（四）工地防火安全措施

为杜绝施工现场火灾事故，项目部成立消防工作小组，项目经理为防火第一责任人，配备专责防火管理人员，详细制定防火管理制度。

严格管理抓考核，查制度抓违章，查措施抓落实，查隐患抓整改，保平安抓重点。

贯彻“谁主管，谁负责”的消防工作原则，组织宣传防火知识，提高施工人员的防火意识，组织安排灭火技能训练，提高施工人员自防自救能力，确定防火重点部位，督促重大火险、隐患的整改。

对施工现场进行全方位、多层次的“四防”安全检查，对检查发现的“四防”安全隐患和不安全因素，采取定人、定时、定措施、跟踪整改。

强化施工现场防火安全管理，落实防火措施。

严格审批动火作业或安全操作方案，落实防火、防爆措施，配置专用消防器材，经检查确认后，须持证上岗动火或使用作业。

办公室、宿舍、会议室、食堂、材料仓库、木工房等按要求配置灭火器，易燃易爆物品和材料要远离火源堆放，且要挂牌警示，并定期对此进行检查，不符合要求限期整改。在施工现场做好明显的禁火标志,时刻提醒全体施工人员的防火意识。

查施工现场消防器材的配置管理情况，确保器材完备、无阻、有效。

（五）脚手架的使用、保养维护注意事项

脚手架立杆间距不得大于1.8m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.1m。

脚手架每层与建筑物拉结，拉结点垂直距离不得大于4m，水平距离不得大于4.5m，拉结材料采用钢管。

脚手架使用的钢管，其外径、壁厚必须符合设计要求，并无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。杆件连接必须使用合格的卡扣，不得使用铁丝或其他材料绑扎。

脚手架必须保证整体结构的稳定和不变形，外脚手架，纵向必须设置十字撑，十字撑宽度不超过7根立杆，与水平面夹角为45～60度。

结构用的脚手架使用荷载不得超过2.6KN/m2，装修用脚手架使用荷载不得超过2.0kN/m2。

脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙或探头板。

①严格控制脚手架上的施工荷载。

②第一排和第二排之间其作业时间应设置可靠的防护棚，以防上层坠物伤及下层作业人员。

③不得在脚手架上堆放模板、钢筋、钢管、砖块等物件。

④严禁在脚手架上栓接缆风绳、固定架设混凝土输送泵、泵管和起重拔杆和起重设备等。

⑥支模时的支撑禁止与脚手架相连。

⑦脚手架使用中应定期检查下列项目：

A、杆件的设置和连接，连墙墙件、支撑等的构造是否符合要求。

B、扣件螺栓是否松动，用力矩扳手检测。

严禁任意拆除杆件和危及架子的作业

不得任意拆除下列杆件，否则应报主管安全部门批准，并采用可靠的安全措施后方可拆除。主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地杆、封口杆等；连墙杆件、水平加固杆、交叉撑、剪刀撑；斜拉钢管；栏杆、挡脚板；安全立网、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。

①在检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。

②应随时检查脚手片是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。

③每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题及时加固修复。

④拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及罗纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类回收入库堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用篷布遮盖。

⑤凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方准入库存放，否则应报废处理。

⑥脚手架使用的扣件、螺母、螺栓、垫块、花蓝螺栓等，在搭设时应将多余零件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收。

⑦应建立脚手架工具、材料、配件的领发、回收、检查、维修制度。

（六）高处作业安全防护

高处作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高处作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。

高处作业区域必须划出禁区，并设置围栏，禁止行人通过。建筑物的出入口，搭设长3～6m，宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于50mm厚的脚手板，临近施工区域，对人或物件构成威胁的地方，也搭设防护棚。

高处作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、起重臂、运行吊篮等处攀登或行走。

高处作业必须有足够的照明设备和避雷设施。

六级以上大风、大雨、大雪、浓雾，禁止从事露天高处空作业。高处作业的料具堆放平稳，工具随时放入工具袋中，严禁乱堆乱放和从高处抛材料、工具、物件。

作业时间应做适当调整，避开中午高温时间。

施工现场应有固定饮水地点，并配备十滴水、人丹等药品。

年老者、身体状态不佳或有病人员严禁进场作业。

发现有头晕、呕吐等中暑迹象的人员应及时送至阴凉地方休息，严重的应送至医院就医。

七、文明施工、环境保护措施

（一）文明施工管理体系

施工现场的主要道路应进行硬化处理，施工现场的办公区和生活区的地面要平整夯实，有条件时应加以绿化和美化。

工地门口必须有防止车辆带泥出场的设施。必要时应设车辆冲洗、排污设备。

防腐保温作业应在4级风以下的气候条件下进行，以防止石棉类粉尘的飞扬，作业人员应按有关规定配戴好防尘用具。

搅拌站应配有洒水除尘设施。

现场有以上作业时，应每天监测现场扬尘情况，填写《噪声、扬尘监测记录表》。

施工场界的噪声限制：施工场界的各类施工噪声和施工时段应符合常熟市的相关规定。一般规定：

——结构施工：昼间＜70dB，夜间＜55dB

——装修施工：昼间＜65dB，夜间＜55dB

施工宜安排在6：00～22：00时段进行，因工艺和技术的原因确需夜间连续施工，应事先取得有关管理部门批准。

当施工区域临近居民区时，应采用有效的降噪措施。从22：00到次日6：00，不得进行打桩作业。

现场在土石方、打桩、结构、装修阶段施工时应每天早、中、晚测量噪声，填写《噪声、扬尘监测记录表》。

在施工废水排放得到政府部门批准后，施工的废水按规定排入城市污水管网。

土建施工的搅拌站（车）和进出现场车辆冲洗等产生的泥浆应先排入沉淀池，经三级沉淀后方可把废水排出或进行二次利用。

食堂应设滤油池，生活污水经滤油处理后排入污水管网，油池应及时清理。

施工生产现场和办公生活区域的厕所均应建化粪池，化粪池应符合要求并及时清理。

公司固定场所每年至少测量一次废水排放指标，应达到常熟市污水排放相关标准。

①产生废弃物的单位应设置废弃物固定存放点，并设立醒目的标识分类管理。

②有毒有害废弃物单独封闭存放，如废电池与其它有毒有害废弃物分开存放。

③在场内运输废弃物时，应确保不遗撒，不混放。

①各单位和项目部在施工、办公中产生的无毒无害废弃物，由各单位自行委托有准运证件的单位运输，委托按国家、地方政府有关规定进行处理，并签订《废弃物清运协议书》。

②对于有毒有害类废弃物，项目部分别委托当地环保局批准的有毒有害废弃物清运、消纳单位进行处理，并签订《废弃物清运协议书》。

污染物的监测和排放事故处理

施工生产区域由工程管理部、检修工程部、质量安全部及各分（子）公司工管、检修、安环管理部门负责监督，办公区由行政事务部、质量安全部负责不定期对污染物的排放情况和控制效果进行监督检查。

质量安全部每年联系环保部门对施工、办公区的污水排放做一次测定。

大型施工机械和重载车辆要加强维护保养，噪声和尾气排放必须达标，资产运营部及各单位机械管理部门负责机械车辆的维修保养工作。

②污染物排放事故处理包括

一旦因排放设备的原因，发生污染物排放事故，按《应急准备与响应管理程序》执行。

施工、办公环境管理处罚按《生产现场管理经济处罚管理规定》执行。

凡施工点距住宅区、机关、学校、商业区以及公共场所等距离较近，噪声、扬尘应每日在划定的施工场界处进行监测，监测结果在《噪声、扬尘监测记录表》上记载。如发现超标应做出相应的措施加以控制。

生产及生活污水每年应由有检验资质的单位做一次检验。如发现超标应制订相应的改进措施加以改进。

（三）文明施工保证措施

必须贯彻执行常熟市有关文明施工管理规定，积极参加文明工地竞赛活动，争创文明工地。

建立文明施工、创建标化工地责任制，指定主管生产的项目副经理重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度，设立文明施工奖励基金。

严格按业主批准后的施工总平面布置图，建设大临设施，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位意见，大临设施整齐规范化，搞好环境卫生，环境保护制度化，同时工地实行封闭管理，并在区域内显目位置设立企业特色标志。

在施工期间，保持施工现场的良好排水，场地无积水，工程施工过程中产生的污水应经过处理并得到有关部门的许可后方能排入临近的沟渠，减少环境污染。

做好成品保护，保护上道工序已完工程的成果。

搞好协作配合，建立责任区，共同搞好文明施工、标化工地创建工作。

大力推进标准化施工，设置“七牌一图”施工标牌。包括：工程项目简介牌、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律、安全生产计数牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、工地施工总布置图。利用工地简报等形式宣扬标准化作业地下车库建筑工程施工组织设计，开展精神文明建设。

推行标准化作业，施工现场保持整洁，保持进出道路畅通。

建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业班组的考核指标之一，与班组收入挂钩。

保证路畅通，道路两侧严禁堆放大量的材料，随用随运，工完料清。每天设专人对道路进行清洁工作，车辆装土高度应防止渣土在外运过程中掉落。

进入施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。

作好该区域的电缆、管线的保护工作，作好现场用电机具的电缆布置等。作好该区域用给水的排水处理。

严禁现场工人在施工区域内就餐北京市建筑设计研究院所出的现代花园德华高级公寓1#、2#楼德华施工组织设计水电，喝完茶水不要到处泼洒。严禁施工时吸烟。