施工组织设计下载简介

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严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最小压实厚度16cm。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。

碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找原因，找出解决办法。

水泥稳定层所有的材料必须满足规范或规程的要求。施工过程中要严格控制含水量，拌和含水量要比试验时的含水量略高，具体数据要根据现场的试验确定，主要是抵消灰土在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。

水泥稳定基层在摊铺前对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后DB36／T 713-2013标准下载，方能进行水泥稳定层的摊铺。

（1）摊铺采用机械摊铺，一次摊铺成型，两侧立钢模板。摊铺时，设一个三人小组跟在机械后面，及时消除粗集料带或窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。

（3）摊铺时高度要根据实验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时掌握“宁低勿高，宁铲勿补”的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。

摊铺后的混合料必须在2小时内碾压完毕，采用YZ20T振动压路机压实，模板边缘及井周用小型动碾或人工夯实。碾压时要先静后振，先边后中，轮迹重叠30cm。碾压遍数根据现场实地试验确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料机的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。混合料的碾压时间应掌握在最佳含水量时进行。

未筛分碎石进场后人工、机械摊铺平整，，材料应有粉料，但含量不宜超过15%。

摊铺水泥稳定碎石层，在平整后的混合料上放好线，按平面面积和厚度计算出摊铺混合料的用量，按每分块混合料用量摊铺均匀。

水泥稳定碎石混合料的含水量，应根据试验结果选择最佳含水率，一般可控制在7~9%的范围，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。

分段用摊铺机械铺平后，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高（拌和前已做好），拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。

分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的石粉碴为止，挖松的水泥稳定碎石要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀，与下段施工同时碾压密实。

拌合至完成压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过3小时。压实成型12小时后，必须用时洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层，养护期一般为七天左右。每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。

水泥稳定层碾压成型后，应注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1周内，灰土表面要保持湿润，拟采用覆盖麻袋湿冶养护方式，每天至少洒水2次，不得使灰土表面发白。养生期间严禁一切车辆通行。

（1）两侧立模以保证平整度，并在路中间位置5米打一高程桩，设立方格网，发挥摊铺机的红外线自动找平功能。方格网更有利于检测和发现偏差情况。

（2）每层初压后用3米铝合金直尺平整度，及时进行铲修、整平、底凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。

机动车道及非机动车道均采用全幅一次成型方案，避免纵向接缝的产生，若不可避免产生时，要采用垂直接缝，严禁斜接。上下层的垂直接缝要错开。横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制度要严格按照规范执行。

1、侧石、平石自行采购，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。

2、侧、平石施工根据施工图确定的平面位置和顶点标高排砌，相邻侧、平石接缝必须对齐。

3、道路直线段采用100CM侧石；曲线半径大于15M时，一般采用100CM或60CM的侧石；曲线半径小于15M的圆角部分，视半径大小，采用60CM或30CM的侧石。

4、相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1CM。

5、平石施工按平石和侧石错缝隙对中相接，平石间缝宽为1CM，与侧石的缝隙小于1CM。平石与路面接缝边线顺直。

6、灌缝采用抗压强度为M10的水泥砂浆，灌浆饱满密实，路缘石、平石沟缝平缝，侧石沟缝采用凹缝，深度为0.5CM。

7、路缘石根据施工图的顶点标高排砌，路缘石间缝宽1CM，沟缝要先校核侧石位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝，要求密实，线条顺直。

②安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌侧石，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。

③安砌好混凝土侧石后，内外槽在基层顶面以下者，应按设计要求做好侧石砼护脚，防止施工等各方面引起偏移。

④侧平石安装：侧平石目前均改为现场浇注，在第二层水稳层浇完后，在侧石的立面弹出高度控制线，离侧石30cm宽支12cm槽钢钢模，检查其标高是否符合设计要求，在雨水口的地方比正常低2~3cm,与相邻接平顺。施工时，平石的表面应抹平、抹光，每10米设伸缩缝一道，同时按侧石长度每米压一道压线缝。

⑤填土：立道牙后背应用回填土方夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。

1、材料应分类堆放，铺前应在验收合格的面层上恢复中线，清扫面层浮灰、喷洒沥青粘层油。

3、运输车辆的车箱内保持干净，涂防薄膜剂。运输车配备覆棚布以防雨和热量损失，严禁雨天施工。

4、混合料摊铺，摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相配，以确保所摊铺路面均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，应避免中途停顿。检查摊铺质量，现场出现离析、边角缺料等现象时，人工及时补洒料，换补料。

在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度。摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。

碾压进行中，压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置成梯形随摊铺机向前推进，使折回的位置不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。

首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。2.5试验检设备的准备　　（2）沥青混凝土为本改建工程重点工程也是难点工程，如何控制好沥青混凝土面层的质量，为此，我部建立严格质检体系，主要由工地试验室控制，同时按照监理工程师要求进行严格的质量控制。

测量放样，对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩，根据道路中心桩测设管道中心控制桩，并妥善保护。与其他路段衔接处，调校水准点和中心桩，以防误差。

本工程给水管线进行开槽施工。用机械进行挖土，再用人工挖土、修整槽底、边挖边修。

回填前应将管沟清理干净，木料、草袋等物不得留在沟内,排除沟底积水，严禁带水回填，以免出现“弹簧土”。

人行道结构层：4cm厚混凝土人行道板+2cm1：3水泥砂浆+10cm水泥稳定碎石基层。

清表后，人行道必须分层填筑压实。不同种类的土必须分类分层填筑，不得混淆，优质土应填在上层。移挖作填的土如符合要求应挖随填，并及时压实。

垫层碎石运到施工现场后按预先计算的卸料距离卸料，避免料不够或过多。用铲车将碎石均匀地摊铺在定好的摊铺宽度上，并用人工配合作修整。力求表面平整。

在进行人行道铺装施工时，结合两侧建筑物边线实际位置对花岗岩块材切割尺寸作适当调整，保证衔接时边线吻合。同时，在各支路口按国家规范要求设盲人道和残疾人使用坡道。同时，为保证人行道美观，施工时在各类管线铸铁窨井盖上按人行道铺装图案加铺相应的花岗岩块材或预制砼块材。块材与窨井盖间采用2cm厚1：3水泥砂浆粘结，并在铺装的块材上按窨井盖位置预留相应的井盖拉出口，便于日后维修。加铺后的窨井盖顶面与周围人行道相起平。

1、混凝土层采用一次摊铺成型，两侧立钢模，及时消除粗集料带或窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。

2、水泥砂浆铺筑：严格控制含水量，人工干拌水泥砂浆反复多次，做到拌合均匀，不准有块状水泥块出现。一般要求进干拌水泥砂浆捍起来成团。道板铺筑时应始终保持表面湿润，以利砂浆与道板结合。

3、道板铺筑采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。

4、经常用3M直尺沿纵横和斜角方向量面层平整度，发现不合格的及时进行整修。

5、道板缝隙可用干砂嵌实，并在铺筑结束时铺砂清扫。

6、道板预制要求表面光洁，色泽均匀清晰，强度符合要求。

7、美观是本道路工程人行道施工时控制的关键，花岗岩板底的水泥砂浆找平平整、密实，人行道板底安全坐实，上下层结合成整体，相邻板块紧贴，表面平整。

根据施工总体布置，成立该工程施工的项目经理部，项目部成员由项目经理、项目副经理、总工程师、技术员、质检员、施工员、安全员、材料员、预算员等人员组成。对本工程管理机械、材料、劳动力等进行统一管理，对工程施工进度、工程质量、施工安全进行统一部署。

⑴代表公司履行对业主合同的责任；

⑵代表公司执行对分项工程的责任；

⑶执行公司对本工程下达的各项指标；

⑷依据公司对项目的财务、材料、人事、机械等各项规定，处理工程进行中的日常事务；

⑸负责项目人事组织和调配，向公司提出人员增减计划；

⑺主持项目定期的工作会议；

⑻审定财务，签定总务、材料报销单据；

⑽与业主及施工队的工作联系。

⑴主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实，及时完成生产任务；

⑵切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标；

⑶切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生产和设备齐全；

⑷做好施工现场防火管理工作；

⑸抓好工程核算和成本分析工作；

⑹办好项目经理交办的各项工作任务。

⑴贯彻总公司质量方针目标，监督执行国家有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定；

⑵组织和协调项目技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任；

⑶负责推进科技进步，采用成熟新工艺、新技术、新材料，保证工程的工期和质量；

⑷主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案；

⑸中标签约后请设计代表进行设计交底，每一次工地会议请监理工程师讲解工程质量要求，组织所有工作人员学习技术规范，进行详细的技术交底，严格按规范施工，使其各明其责；

⑵编制各种施工方案，上交总工审定，并负责督促实施；

⑷具体负责施工过程中有关技术措施编制；

⑸校核图纸与工作章程的差异，并及时同项目主管人员及施工负责人进行沟通；

⑹做好施工碰头会的记录，积极参与解决施工上存在的问题；

⑺推行工程总进度计划，参与处理工程进度质量问题；

⑻具体负责工程资料整理、施工试验工作。

⑴熟悉各分段内图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，负责各分段的进度、质量、安全、文明施工，编排部位进度；

⑵负责每分项工程的技术交底工作，并做好记录；

⑶在项目总工程师的指导下具体处理工作进行中的问题，协调各工种的交叉施工；

⑷检查分项工程质量，通知监理验收；

⑸陪同监理检查，及时校正错、漏问题；

⑹正确填写各部位验收资料，同时负责对外联系单和验收的签复工作；

⑺负责记录每天的施工日记，负责提供每月工程量完成明细表；

⑻负责向项目部提供材料、机具需求计划。

（1）积极宣传做好质量和安全施工的宣传教育工作。

（3）经常深入工地监督安全施工的情况，发现问题及时处理。

⑴开展质量教育，使每个职工都明确树立“质量就是生命，就是效益”这一主导思想。

⑵做好质量情报工作，发现质量问题及时与技术负责人汇报，及时查找原因，及时解决问题。

⑷认真做好每道工序的质量检查的技术资料验收，及时办理好技术资料和签证手续。

⑴负责材料的联系、采购的工作；

⑵按施工计划编写材料需求计划，填写材料采购申请单；

⑶按施工现场规划平面堆放材料，进场前与施工负责人联系；

⑷进场材料必须样板验收北京学林雅园景观工程施工组织设计，对数量、规格、种类要认真核对；

⑸每月对现场材料进行盘点，建立材料帐册；

⑹负责收集各种原材料质保单。

第二节施工平面布置方案

本工程为便于组织施工，并结合现场实际情况，根据现场踏勘，对现场进行总平面布置，做到合理布局，做到文明标化，具体布置见后面的附图《施工平面布置示意图》。

下面就几方面分别作简要叙述：

根据现场条件，项目部的生活和办公等设施布置在JK0+680处。

项目部中设置办公室、会议室、宿舍、食堂等生活设施，并为监理和业主配备相应的办公设施。为保证施工现场整洁、美观，所有办公室和生活房采用彩板房或标准活动房。布置值班亭，加强生活区和工地现场的安全保卫工作换道立交共5座匝道桥施工组织设计，确保工程的顺利进行。生活办公、加工场地约需400平方米。

㈡拌和站及材料堆放场地