施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

天津市宝坻城区住宅楼及幼儿园主体结构工程施工方案.zip

产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平，砼未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施：浇捣时应提倡使用拖板或刮尺抹平，砼达到1.2mpa后才允许在砼面上操作。

4.7砼表面不规则裂缝

产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。

预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖DB62／T 3133-2017标准下载，保持构件有较久的湿润时间。

4.8楼梯间剪力墙施工缝错台、漏浆、夹渣

楼梯间剪力墙施工缝错台、漏浆、夹渣，需先用铲刀清理干净漏浆，弹线确定范围进行剔凿工作和打磨，可将不密实砼、松散骨料、杂物凿除，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹平，等干燥后在施工缝上下粘贴平行的两条胶带纸，用水泥腻子（黑水泥:白水泥：建筑胶：水=1：1：3：7黑白水泥比例可适当调整）批一道面层形成色泽基本一致的色带。对错台偏差较小、夹渣较少的施工缝可只进行打磨处理或直接批水泥腻子形成色带。色带宽度根据情况适当调整，务必把缺陷全部覆盖。

外墙层间错台偏差较小时，只可进行打磨处理，不需涂刷色带。若错台较严重则打磨处理后，用水泥腻子（黑水泥:白水泥：建筑胶：水=1：1：3：7黑白水泥比例可适当调整）批一道面层形成色泽基本一致的色带，每层的色带宽度及色泽需一致。

5.*凝土工程质量缺陷修补措施

5.1麻面：在马面部分充分浇水湿润后，用同*凝土标号的砂浆，将麻面抹平压光，

使颜色一致。修补完后，应用草帘或草袋进行保湿养护。5.2漏筋：对表面漏筋冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，如漏筋较深，应将薄弱*凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石*凝土填塞压实，并认真养护。5.3蜂窝：对小蜂窝，冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆压实抹平，较大蜂窝，先凿去松动石子冲洗干净，用高一强度等级的细石*凝土填塞压实，并认真养护。5.4孔洞：一般孔洞处理方法是将周围的松散*凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后，用比结构砼高一强度等级的半干硬细石*凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面的*凝土，待强度达到50%后再凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平。对面积大而深进的孔洞，清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的10~20碎石，表面抹砂浆或浇筑薄层*凝土，然后用水泥压力灌浆。

5.5烂根、外墙错台：将烂根处松散*凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，用比原*凝土高一强度等级的细石*凝土填补，并捣实。

5.6酥松脱落：较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，冲洗干净湿润后，用1：2水泥砂浆抹平压实。较深的酥松脱落，可将酥松和突出颗粒凿去，刷洗干净后支模，用比结构砼高一强度等级的细石*凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。5.7缝隙、、漏浆、夹层：若不深，可将松散*凝土凿去，洗刷干净后，用1：2水泥砂浆强力填塞密实。较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石*凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。

5.8缺棱掉角：较小缺棱掉角，可将该处松散石子凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗后并充分湿润，用水泥砂浆抹补齐整。较大缺棱掉角，冲洗剔凿清理后，重新支模用高一强度等级的细石*凝土填灌捣实，并养护。

5.9松顶：将松顶部分砂浆层凿去，冲洗干净并充分湿润后，用高一强度等级的细石*凝土灌注密实，并养护。5.10表面不平整：用细石*凝土或1：2水泥砂浆修补找平。

5.11剪力墙位移倾斜：位移倾斜不影响结构质量的，只需进行少量局部剔凿和修补处理，一般用1：2水泥砂浆或比原*凝土高一强度等级的细石*凝土进行修补。凡位移倾斜值影响结构受力性能时，可根据具体情况，进行千斤顶顶正或结构加固或局部返工处理。

5.12凹凸、鼓胀：凹凸、鼓胀不影响结构质量时，可用剔凿补抹的方法。凡影响结构受力性能时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。5.13预埋铁件空鼓：在浇筑时发现空鼓，应立即将未凝结的*凝土挖出，重新填充*凝土并插捣，使饱满密实。如在*凝土硬化后发现空鼓，可在钢板外侧凿2~3个小洞，用二次压浆法压灌饱满。

*凝土强度未达到1.2N/mm2之前不准踩踏。

*凝土表面裂缝处理：*凝土表面裂缝处理：裂缝宽＞0.2mm非贯穿裂缝，可将表面凿开30～50mm三角凹槽，用掺有膨胀剂的水泥浆或水泥砂浆修补。贯穿性或深裂缝，在分析出现裂缝原因基础上，宜用化学浆修补。修补方案应经公司审查后报监理与业主批准。

*凝土浇筑后严格按规范要求拆模，实行拆模申请审批制，严禁过早拆除模板。

*凝土浇注后严格按照施工规范和技术要求进行浇水养护。

严禁在绑扎完毕的钢筋上随意用力踩踏，要搭好马道。

振捣棒应尽量不接触钢筋，柱子及墙体插筋被冲击碰撞变形移位的，应马上停止浇筑，修改绑扎，位置准确后才能继续施工。

浇筑时底板搭设马道，不准施工人员直接踩在绑扎好的钢筋骨架上，*凝土泵管搭设钢管支撑架，不能把钢筋当支撑架用，以防底板钢筋受力变形，支撑架钢管下应垫*凝土垫块，防止戳坏防水层。

新浇筑成型顶板，*凝土强度未达到1.2Mpa前，不准上人、堆料以及进行其它工序施工。

浇筑砼时，泵管应用钢管搭设好架子，泵管必须置于架子上，不能直接铺于钢筋上，以防压弯和移动钢筋。

振捣*凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整、补好。

、砼浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确，最后一道搓抹时，应由一个方向向另一个方向进行，同时派人进行钢筋调整，随时将钢筋表面的水泥浆用棉纱檫干净。预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等均应保护好。

13.为避免上层结构砼施工污染下层结构，浇筑砼时应设专人对下层墙柱各部位进行检查。发现漏浆应及时清理，落地灰及时回收利用。

14.楼梯模板待支设上一层墙体模板及顶板模板前拆除，并及时用竹胶板保护；拆除墙体模板时，注意大模板不能碰撞墙体，墙体阳角处待模板拆除后也采用竹胶板进行覆盖保护，防止破坏棱角。

15.冬期施工，在楼板上敷设保温材料时，要铺设脚手板，避免直接踩踏出较深脚印或凹陷。

7.*凝土施工质量控制标准

1.现浇*凝土结构的外观质量不应有严重缺陷和影响结构性能和使用功能的偏差。对已出现验收缺陷的部位按经监理单位审批的处理方案进行处理，对处理的部位，应重新组织验收。

2.现浇结构不宜有一般缺陷（漏筋、蜂窝、孔洞、夹渣、裂缝及其它外观、外表缺陷），按技术处理方案处理。

1.班前进行安全交底，施工人员进入现场要戴好安全帽，不得吸烟，不得酒后作业，不得嬉戏打闹。

2.使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须固定牢固，人员不得直接站在溜槽帮上操作，马道应牢固、稳定，具有足够承载力。

4.清洗泵管时，管端应设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。

5.楼面上的预留洞口应根据《建筑施工高处作业安全技术规范》要求设盖板或围栏。

6.施工用的电线，电箱均应架空，不得走钢筋，钢管上，所有机械设备均需漏电保护。

7.*凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套。振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关，振捣机械设专人看护。

8.夜间施工要有足够的照明，采用低压照明，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备，夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。

9.浇灌高度2m以上的*凝土应设操作平台，不得站在模板或支撑上作业，不得直接在钢筋上踩踏、行走。其周围要有不低于1.2m的防护栏杆。

10.*凝土施工时，现场要派专人进行撒水降尘，对遗撒在道路上的*凝土要及时清扫干净。

11.进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。

12.*凝土浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。

14.清洗泵车和*凝土罐车的水必须经沉淀后，方可排入市政管线，汽车出场需经冲洗。

15．禁止*凝土罐车高速运行，停车待卸料时应熄火。

特殊部位施工措施：屋面主体结构施工工艺

技术准备→模板安装→钢筋安装→屋面砼浇筑→养护

由于施工图中只标注了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁的起止点、以及檐口高度等，分（汇）水线起止点、坡度的转折点标高等几何尺寸均未体现，因此在施工前必须将所有几何尺寸进行精确计算，并与原图纸核对，发现问题及时提出并加以解决，为坡屋面顺利施工创造条件。

施工前利用CAD和天正建筑制图软件对坡屋面各几何尺寸进行模拟放线，根据设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模，并计算出各节点的定位尺寸和标高，反过来与原设计图纸进行对比，找出是否有偏差。核对无误后，再根据CAD确定的尺寸进行现场放样。采用制图软件进行模拟放线，精度高、周期快，可减少不必要的返工。

根据软件计算结果，再分别绘制模板放样图、钢筋下料单等，代替传统的手工计算，节约了大量繁琐手工计算工作量，提高了工作效率，并增加了精度。

模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。

模板设计→配模加工→刷脱模剂→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。

、根据本工程实际特点，本工程屋面模板支撑体系采用Ф48×3.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用100×100mm木方，采用扣件与支撑脚手架连接牢固；次楞采用50×100木方，并用12号(2.642mm)铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚15mm厚木模板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在次楞木方上。

、屋面板施工时根据模板承受的荷载，模板支架确定为支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为0.5～0.8m，钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置双向水平杆，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑，以使支撑系统形成井字架结构。

、组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。

、控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。

、预埋铁件和预埋套管的安装，必须严格控制其标高和位置的正确，铁件、套管应与钢筋点焊牢固，保证在砼浇捣过程中不发生位移。对于预留洞、孔用木框，外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。

在搭设满堂脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固，具体做法见节点示意图。

施工前做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装、节点放大样图及支撑系统，穿墙螺栓的设置和间距等。各部位支模后必须经质量与牢度检查，严防弹横、偏位。拆外壁墙模板时，不能用力过猛，以免穿墙螺栓松动而引起渗水现象。

支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，报监理单位单位验收，合格后进行下道工序的施工。

施工顺序：钢筋配料→选料→加工→安装柱梁钢筋→绑扎底板底筋→底板面筋

钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。

本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋长度不规整，且弯拆较多，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。

各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不**。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。

本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。

本工程采用商品*凝土，由于屋面坡度较大，*凝土坍落度不宜过小，也不宜过大。塌落度偏大，*凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌，无法控制浇筑厚度；塌落度偏小，虽然易于成型，但容易堵管，*凝土铺设困难，振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。因此本工程*凝土采用低流动性*凝土，具有一定塑性，易于成型。

2、*凝土浇筑前准备工作

1)浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。

2)进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可及隐蔽验收记录，再进行本道工序的施工。

3)砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单，注明*凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。

5)各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

（2）机械用具、人员及材料准备

1）准备好*凝土试模、坍落度桶，按规定检查*凝土坍落度，并做好记录。

2）保证*凝土连续浇筑，不留施工缝。合理组织*凝土浇筑时间，避开上下班车流高峰时间，防止*凝土运输时间过长；及时了解当天交通路况信息。

3）*凝土浇筑人员按两班制进行组织，保证*凝土连续浇筑不间断。

4）保证施工用电连续供电。除现场一台1200KW箱变正常供电以外，另外配备一台20KW发电机备用，防止发电机故障引起质量和安全事故。

5）搭好临时跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度，待*凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。.

4、*凝土标高及尺寸控制

本工程屋面造型复杂，转角众多，标高落差大，因此控制屋面标高、*凝土厚度、阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键。

根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢*头焊制小立杆，并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢*头与梁钢*点焊，混凝土布料、找*后，在收光之前拆除钢*头，并封堵留下的小孔。注意钢*头不应焊得太死，以免拆除不下来。根据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇）水线、老虎窗等部位设立控制标记。

同时使用专用的混凝土厚度控制插扦，检查混凝土实际厚度。厚度控制插扦采用φ10圆钢焊制成“♀”字形，插扦上部是手提圆环，便于抓握；下部是十字形，横向小短*距插扦尖端的距离恰好是混凝土的板厚度。使用时将插扦插入混凝土板，混凝土表面刚好与小横**，则说明板厚恰好达到设计厚度，如果小横*高于或低于混凝土表面，则说明板厚过薄或过厚，使用十分方便。

混凝土坍落度小，混凝土采用塔吊进行水*、垂直运输。混凝土运输车到达施工施工现场后，将混凝土卸至料斗内，直接吊运到施工操作面上进行浇筑。

当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。

混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕的延续时间

本工程采用墙梁板一起浇筑的方式，在开始浇筑时以屋脊为对称轴，先浇筑一侧四周的墙体，没两到三跨竖向浇筑完毕后再浇筑此部位的板。

浇筑墙柱：墙柱浇筑时浇筑前底部铺上一层砂浆，然后采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，振捣棒不准触碰到钢*和预埋件，插入式振捣器使用时要快插慢拔，不得遗漏，振捣上一层时要插入下一层至少5cm，以消除之间的接缝。

浇筑斜屋面：从屋檐处开始，以下而屋脊出四周施工，并以最高的屋脊处为对称轴，两边交替着浇筑，其间隔时间要小于砼初凝时间（3小时以内）。

因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设操作1.5×1.5米*台，混凝土浇筑完成后，拆除操作*台，抽出埋在混凝土里的钢管，并用混凝土填补。

为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。

由于本工程采用低流动性混凝土，混凝土振捣具有一定难度，即要保证混凝土密实，又要防止在振捣过种中混凝土沿浇筑面向下滑动流淌。为此，主要采取两点措施保证混凝土浇筑质量：

混凝土布料按梯田式环形布料，沿坡度方向每次布料宽度1～1.5m左右，目的是减小混凝土自身重力,防止流淌。砼布料时控制布料高度和布料速度、布料厚度，保证料斗与操作面300～500mm，缓慢均匀下料，防止下料过快，发生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上层*），目的是利用混凝土浇筑会产生下淌、积聚的特点，使混凝土在振捣后达到设计板厚。

由于屋面坡度较大，*板振动器已经无法发挥功效，因此混凝土使用振捣棒进行振捣。必须控制好混凝土振捣时机和振动时间，宜在布料后隔一段时间,使用混凝土获得初步沉实,再进行振捣。振捣屋面梁应“快插慢拔”，保证振捣密。屋面斜板厚度较蒲，振捣宜“密布、浅插、快速移动”，即振捣时插入深度不宜过大，约为1/2板厚左右，振点须紧密，约200～300mm左右，并适当加快振捣速度（宜采用点振法）。这样一方面可保证楼板振捣密实，另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。振捣时掌握程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土盖住了板面*上层*为宜。

混凝土振实后，根据焊好的标高控制标记，拉线找*，用2米长铝合金尺将多余的混凝土刮*，不足的地方局部补足，并配合使用板厚控制插扦检查混凝土厚度，经检查没有误差后，可以在表面撒一层同配比的无石子水泥砂浆（不得使用纯水泥，防止表面形成薄壳），使用木抹子（或塑料抹子）反复用力揉搓提浆，目的是提高混凝土密实度，并在表面形成一层约5mm～10mm的水泥浆层，封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道，进一步提高混凝土表面抗渗能力。木抹子提浆不应小于2遍，并控制好时机。第一次提浆是在铝合金刮尺刮*混凝土后，初凝开始时，目的是将表面的石子挤陷入板厚内部，使表面形成一层素水泥砂浆层，便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前，以指按压形成手印，但不陷入为原则，目的是提高混凝土表面密实度，封闭表面收缩裂缝、毛细孔。两次提浆结束后，立即使用铁抹子抹*压光。

砼浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护，砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。

本工程主体结构工程量比较大，而且比较集中、工期比较紧，需要投入的劳动力、机械设备较多。在施工中根据后浇带分2块穿插施工。拟投入的劳动力、设备计划如下表：

注：本表不包括电渣压力焊、套筒连接等专业施工人员。

本工程工期比较紧张，为了保证在计划时间完成本部分的施工内容，结合本工程主体结构施工情况，我方制定如下措施，保证遇到停水、停电时能够正常施工。

1、积极与供电、供水局联系，掌握水电供应情况，如有停水、停电事先得到通知，采取有效的措施。

2、现阶段施工用水主要混凝土浇筑、养护。如有停水通知改期浇筑混凝土。我方采用打深井方式提供水源，遇到停水时能够供应水养护混凝土。

3、现阶段施工用电主设备较多，耗电较大。遇到市政停电我们将从分公司总仓库调运发电机临时接电，保证正常施工的进行。

十一、雨季和夜间施工措施

本工程主体施工阶段正逢春夏交替季节，雨水较多，特制定如下措施：

1)、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。

2)、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。

3)、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工砼。

4)、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨天浇筑过程中混凝土被冲刷。

5)、施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止吊装作业，并使塔吊大臂处于自由回转状态。

6)、现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。

1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如小体积混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。

2、由于本工程地处闹市内，禁止在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。

3、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染

十二、施工安全注意事项

（1）、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

（2）、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

（3）、操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。

（1）、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。

（2）、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。

（3）、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

（4）、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。

（5）、在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。

（6）、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。

（7）、用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。

（1）、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

（2）、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

（3）、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

（4）、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装撤随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

（5）、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

（6）、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做*台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然掉落伤人。

（7）、拆除的钢模作*台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

（8）、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶层排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每*方米支撑数，必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固*整，不得有空头板，以防踏空坠落。夯土板上的顶留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢*网架），以免工作人员从孔中坠落。

（1）、进入现场必须遵守安全生产纪律。

（2）、用塔吊、料斗浇筑混凝土时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作规程人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

（3）、浇灌剪力墙、构造柱混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

（4）、使用振动棒前应检查电源电压，漏电开关是否灵敏有效，电源线路是否良好，电源线不得有接头、破皮漏电，机械运转是否正常，操作人员应穿胶鞋，湿手不得接触开关，振动棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢*和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线造成触电伤亡事故。

根据以往施工经验，结合本工程特点，在主体结构施工过程中将施工用电安全、临边防护、洞口防护、防高空坠落、防止物体打击、机械伤害等作为现场安全管理的重点。

五个必须：进入施工现场必须正确佩戴安全帽；

高空作业人员必须进行定期的体格检查；

高空作业必须戏好安全绳、安全带、穿防滑鞋；

特殊工种必须有操作合格证；

必须按照规定搭设安全网。

七个不许：施工作业的现场不许打闹、嬉戏；

不许穿拖鞋、高跟鞋上班；

不许不戴工作帽披长发进入施工现场；

不许酒后进入施工现场；

不许在非指定地点吸烟和点明火；

不许无措施或交底不清作业。

（二）、施工用电安全措施：

1、所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。

2、现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。

3、在潮湿场所及高度低于2.4m的房间、以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式碘钨灯。

4、室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。

阳光华庭施工组织设计（三）、防高空坠落和物体打击措施：

1、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。

2、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

3、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。

4、钢*、脚手管等材料的垂直运输，必须按类别，长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊。

5、零星物件必须装箱或装袋吊运DB34／T 3378-2019标准下载，防止散落。

（四）、机械设备的使用、维修和保养：

1、施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，塔吊、快速提升架等大型机械设备必须待验收合格后挂牌才能使用，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人。