施工组织设计下载简介
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砌体工程施工工艺及质量控制.ppt(一）砌体施工前的准备工作（二）砌体质量控制及工序报验流程（三）砌体施工现场安全文明要求（四）目前砌体施工中常见的质量问题及改进措施
（一）砌体施工前的准备工作
砌体施工前，项目部对班组进行技术交底（包括材料计划、砌体施工方法及工艺流程、质量要求、安全文明施工等），要求各部门管理人员做到心中有数某小区桩基工程、土建工程及水电安装工程施工方案.doc，所有作业班组交底培训正常有序地开展工作。劳务班组必须严格落实总包管理制度。
3.3.1砌体工程施工工艺流程图
砌体施工前，入场各项材料在监理见证下送检，各项材料报验合格后方可用于工程实体（砂浆试配要求复检）
※砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告（水灰比），砂浆必须在3H（2H)内用完。
砌体进场后，按规范进行送检，不同规格型号砌体进行分类堆码（注意楼层内应均匀堆方），堆码高度不超过2M,在搬运过程中轻拿轻放，保证砌块棱角不被碰坏。
所有材料应靠施工电梯附近分类堆放，方便运输。
※砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上墙。
填充墙体所用砌体、砂浆材料
表内未详尽描述的应结合图纸进行施工。页岩实心配砖的强度等级为MU10。本工程墙体厚度有200、180、100三种类型。对不同厚度的砖墙，页岩多孔砖、空心砖的尺寸如下表2：表2页岩多孔砖、空心砖的截面尺寸
（二）砌体质量控制及报验工作
按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据施工图弹好楼层标高控制线和墙体边线。
※墙体边线、标高弹好后报监理检查复核，作为质量停止点检查之一。
砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式，拉结筋搭接长度为500mm。
植筋位置根据砌体模数准确定位，拉结筋间距为500mm；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
构造柱的设置严格按砌体固化图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。
构造柱植筋时，应确保钢筋位置准确，留设长度满足搭接要求。
所有厨房、卫生间墙按要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙厚）进行浇筑，浇筑前，应对其进行检查，并填写检验批。合格后通知监理到现场进行验收。
所有预制过梁必须严格按要求进行制作，制作完成后用墨汁标注上下方向，避免安装过程中钢筋位置反向。
过梁要求提前制作，安装时必须确保强度达到设计要求。（钢筋及砼材料须报验，强调做好砼试件取样、强度评定工作）
门窗过梁钢筋的设置参照西南05G701（四）《轻质填充墙构造图集》P27及设计结构总说明过梁选用表。各种类型的门窗过梁的配筋详图及参数设置表如下图所示：
所有墙体砌筑三线实心配砖，砌筑完成后，对照施工图纸对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。
排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑；
门窗洞口宽度应严格按照设计要求进行留设；
门窗洞口高度应根据建筑+1.0M线进行砌筑。
当模数不足时可采用C20细石混凝土做法
墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数（采取由上至下原则，即先留足后塞高度（预留高度允许误差±10㎜），然后根据砖模数进行排砖）
后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在60°±10°
墙体多孔砖采用丁砌法；实心砖砌筑应采用三顺一丁的砌法；空心砖采用顺砌法，
※砌筑要求：三皮一吊五皮一靠十皮一量横平竖直上下错缝砂浆饱满接槎牢固
砌筑灰缝砂浆饱满不低于90%，竖缝不得出现瞎缝、透明缝。
拉结筋间距设置应沿墙、柱500mm高植2Ф6.5钢筋；
填充墙转角处未设构造柱时拉结筋设置
墙体设置构造柱时拉结筋设置
实心砖砌筑部位：电梯井隔墙、10cm厚墙；
多孔砖砌筑部位：外围护墙、分户墙、厨卫间、女儿墙、（2、3#楼楼梯间、管道井）；
其它墙体采用页岩空心砖。
砌体安装留洞宽度小于300mm时，可采用钢筋砖带过梁；超过300㎜时，洞口上部应按要求设置过梁。
部分预留洞口宽度小于300㎜设置钢筋砖带过梁
所有门窗过梁安装必须统一采用建筑标高1M线进行控制，门窗洞口高度尺寸按设计尺寸要求进行留设。
※搁置处应采用细石砼座浆
※搁置长度不得小于250㎜
相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁
墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成14天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在60度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同。
※重点注意砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控制，以防止外墙渗漏。
后塞口预留尺寸准确，斜砌60度角准确。
砌体后塞口端部，采用配砖切割成60度三角进行砌筑。
砌体构造柱严格按照构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按50㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。
砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚和马牙槎砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰，完成后报监理检查。（所有二次构件钢筋、模板报验作为质量停止点检查之一）
※构造柱在模板安装前必须弹线贴双面胶，确保界面清晰
构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接,构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。
喇叭口模板安装高度略高于梁下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。
※构造柱模板要求必须采用对拉螺杆固定
本工程，所有门、窗、洞口均应按照进行设置。
本工程所有未标注的墙垛，均为100mm；本工程所有靠剪力墙或框架柱的门窗垛小于200mm时，均设置混凝土边框。（如下图）
门、窗垛长度＜250mm时构造
门、窗垛长度＜250mm时构造
门、窗垛长度＜200mm时构造
本工程1#楼1层至4层、2#楼1层至3层、地下室1层，所有门、窗、洞口均应按照《轻质填充墙构造图集》川07G01P19图3进行设置。
门、窗垛长度＜250mm时构造
中部现浇带与过梁可设置在同一标高，门窗过梁按过梁参数设置施工，圈梁纵筋与过梁钢筋搭接即可。
1、管道疏通配线：对一次预埋因各种因素导致跑偏移位的点位进行校正，对暗埋线管进行疏通并按项目要求穿配引线
2、接管延长、确认点位：对一次预埋的竖向管道进行延长至图纸指定位置并用线坠及红外线放线仪。对点位进行初次校正，砌体开始施工前对线管采用扎丝绑扎固定以防止砌体施工时线管偏位影响直埋效果。
3、砌体施工：根据砖工配砖，进行提前预制。先用钢尺和线坠确定线盒基本位置，然后根据配砖比估测出该线盒位置的砖型并用石笔作好记号，再采用专用的切割片将多余部分切除，预制完成后待砖工砌筑到该位置时将预制好的成品交予砖工将该点位线盒预留出来。该点位确认需要精确，以避免造成二次剔凿。
3、砌体施工：根据砖工配砖，进行提前预制。先用钢尺和线坠确定线盒基本位置，然后根据配砖比估测出该线盒位置的砖型并用石笔作好记号，再采用专用的切割片将多余部分切除，预制完成后待砖工砌筑到该位置时将预制好的成品交予砖工将该点位线盒预留出来。该点位确认需要精确，以避免造成二次剔凿。
4、直埋后必须要求到达盒底标高一直，线盒及配电箱安装方正，突出墙面深度一致。
后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于20㎜。水平方向线管禁止空心砖切槽。
※要求用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边
※细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝
砌体砌筑质量检验批按每三层划分为一个检验批，其工序报验及相关资料按检验批范围进行报验，质量停止点报验如下：
向监理申请钢筋模板检查
多层公寓一期工程地下室混凝土专项施工方案※砌体尺寸和位置允许偏差
1、本次验收部位：2、施工技术交底记录；3、原材料报验单；4、砌体拉接筋抗拔试验报告单；5、二次构件钢筋及预埋铁件隐蔽检查记录；6、填充墙砌体工程检验批质量验收记录表；7、钢筋、模板、混凝土检验批验收记录表；
（三）砌体施工现场安全文明要求
1）操作面应做到工完、料净、场地清。对每日工作面上的落地灰应及时清扫干净、对不能使用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一堆放并及时清运出场，随时保持楼层清爽干净。2）严格控制楼层施工荷载，在楼层上空心砖的堆码高度不得超过1.5米，实心砖不超过1米，脚手架上堆砖高度不得超过3线侧砖；施工材料在房间应尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中，防止结构楼板开裂。3）外墙砌筑时砖块应持拿手稳，避免物体高空坠落，不得随意拆除外架与主体的连接杆，特殊情况必须经项目部同意采取相应补强措施后方可拆除。4）墙体一次性砌筑高度应控制在1.5米或一步脚手架高，施工操作架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。5）砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等部分，应加设临时支撑。6）砂浆搅拌机必须安设防护罩，不得直接下料操作。7）砖的垂直吊必须采用专用吊斗，且堆码不得超过吊斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。8）本工程风井及变形缝处外墙应随砌随抹，抹灰时应按要求佩戴安全带。
（四）砌体施工中常见的质量问题及改进措施
问题1：素砼翻边浇筑前未进行用水清理润湿，浇筑过程中未使用振动棒振捣密实。
改进措施：1、报验检查，合格后进行浇筑；2、浇筑过程中采用小型振动棒振捣密实。
问题2：部分拉接筋下料尺寸未计算准确，导致伸入墙体长度不足；植筋长度达不到设计规定且不能满足抗拔要求；拉结筋随意拔出。
改进措施：1、根据墙体长度确定不同墙肢的拉接筋种类； 2、孔钻设标尺，保证钻孔深度。3、加强过程检查，对班组进行教育GBT29733-2013 混凝土结构用成型钢筋制品.pdf，禁止拉结筋随意拔出。