施工组织设计下载简介
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华庭丽晶二期土方开挖及基坑围护施工方案华庭丽晶园小区二期1#～4#高层及1#地下车库
编制：
审核：
外墙保温墙体专项施工方案审批：
浙江省一建建设集团有限公司
2007年5月10日
华庭丽晶园小区二期1#～4#高层及1#地下车库
基坑围护及土方开挖施工方案
第一章 工程概况
桐乡华庭丽晶园二期工程北临逾桥路，西临环城西路，南面与一期工程相连，东侧为施工现场临时道路及三期工程用地。工程由桐乡市华庭房地产有限公司兴建，浙江城建设计研究院设计，基坑围护由杭州市勘测设计研究设计。该工程由4幢高层住宅及1座地下车库组成。本次地下室挖土的为二期工程中的1#～4#高层住宅及1#地下车库，1#～4#高层为地上18层、地下1层建筑，总建筑高度60.65米，标准层层高3m。1#地下车库为地下一层建筑，建筑面积3710㎡，战时做人防用。
本工程基坑围护主要采用土钉墙支护（局部加松木桩支护），其中在基坑北侧采用水泥搅拌桩复合土钉墙围护。基底至自然地面放坡系数设计为1：0.5～0.7，坡面采用土钉墙支护。详见基坑围护设计方案。
第二章 编制依据
1、工程设计施工图、图纸会审纪要及工程技术联系单；
2、国家工程建设标准强制性条文及现行各种质量验收规范，质量检验评定标准及操作规程，国家现行的技术标准。
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－91）
第三章 施工部署
b、进行基础定位、放样工作，并邀请规划、建设、监理单位共同对基础灰线进行验收。
c、落实好挖土机、推土机、土方运输车、喷浆机、空压机、钻孔机等机械的数量及进场时间。同时落实好劳动力。
d、检查所有排水设备是否运转正常。
2、机械及测量仪器计划数量：
a、反铲挖土机3台，其中PC200 两台，PC50一台。
d、离心泵4台，潜水泵5台。
e、经纬仪一台，水准仪2台。
f、喷浆机2台，空压机1台，钻孔机1台。
本工程基坑开挖总体施工流程为：先高层后车库，先开挖1#~4#高层土方，待主体结构施工至五层，再安排1#地下车库土方开挖。
3#、4#高层地下室挖第一皮土→3#、4#高层地下室第一排土钉墙施工→1#、2#高层地下室挖第一皮土→1#、2#高层地下室第一排土钉墙施工→3#、4#高层地下室挖第二皮土→3#、4#高层地下室第二排土钉墙施工→1#、2#高层地下室挖第二皮土→1#、2#高层地下室第二排土钉墙施工→3#、4#高层地下室挖第三皮土→3#、4#高层地下室第三排土钉墙施工→1#、2#高层地下室挖第三皮土→1#、2#高层地下室第三排土钉墙施工→3#、4#高层地下室挖第四皮土及松木桩施工→3#、4#高层地下室第四排土钉墙施工→1#、2#高层地下室挖第四皮土及松木桩施工→1#、2#高层地下室第四排土钉墙施工→3#、4#高层地下室坑中坑挖土至基底及人工修土→3#、4#高层地下室坑中坑土钉墙施工→1#、2#高层地下室坑中坑挖土至基底及人工修土→1#、2#高层地下室坑中坑土钉墙施工→3#、4#高层基础砖胎模施工→1#、2#高层基础砖胎模施工
1#地下车库基坑水泥搅拌桩围护施工→1#、2#、3#、4#高层主体施工至五层→1#地下车库挖第一皮土→1#地下车库第一排土钉墙施工→1#地下车库挖第二皮土→1#地下车库第二排土钉墙施工→1#地下车库挖第三皮土及松木桩施工→1#地下车库第三排土钉墙施工→1#地下车库挖第四皮土至基底→1#地下车库第四皮土钉墙施工→1#地下车库北侧挖第四皮土至基底→1#地下车库第四排土钉墙施工→挖除中心岛剩余土方→基础砖胎模施工
4、挖土施工流程说明：
本次基坑挖土分两个阶段进行，第一阶段先进行1#～4#高层基坑土方开挖及基坑围护施工，待1#～4#高层基础施工完毕，主体上至五层外挑架搭好后，再进行第二阶段1#地下车库的基础土方开挖及基坑围护工作。第一阶段挖土及围护采用3#、4#高层与1#、2#高层基础土方交递开挖、围护的方法。第二阶段1#地下车库采用南、北同时开挖并向中间退，形成中间岛式后，再由东往西挖土退场。
5、熟悉工程地质资料和必要的水文地质资料，熟悉施工图和规范要求，认真编制施工方案，同时编制好各种技术、质量、安全交底资料。
6、施工前做好有效的排水措施及运土通道，建立好测量基线，水准点。轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
7、提前做好水泥、砂、石、钢筋等原材料质保书及复验单。合理布置材料堆放点，钢筋制作场地及水电线路等。
第四章 工程地质条件
根据浙江省浙南综合工程勘察院提供的《华庭丽晶岩土工程勘察报告》，本工程场地地层划分为9个工程地质层，21个工程地质亚层。基坑开挖影响范围内的土层分布自上而下依次为：
根据地质报告反映，本场地浅部地下水属孔隙潜水，含水量及给水度均很小，地层透水性差，主要以接受大气降水及地表迳流补给为主，常年水位变幅在1.0～1.5m左右。场地内地下水对水下混凝土无腐蚀性。
第五章 主要分部分项工程施工方法
一、水泥搅拌围护桩施工
2、水泥搅拌桩的水泥采用32.5MPa普通水泥，水灰比应小于0.55，水泥掺合比均为15%，内掺0.2%木钙，成桩工艺要求四次搅拌二次喷浆，提升速度﹤0.55m/分，应严格控制搅拌桩桩位及垂直度，保证搭接。
3.1定位：用激光经纬仪、测距仪按设计图纸定好桩位中心线，移动搅拌桩机到位，必须保证机具平稳、垂直、牢固。
3.2预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机切土下沉。
制配水泥浆：深层搅拌机下沉到一定深度，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待喷浆前将水泥浆及时放入集料斗中，保证水泥浆不离析。
3.3提升、喷浆、搅拌：深层搅拌机下沉到桩底标高时，开启灰浆泵将水泥浆均匀的压入地基中，并且边喷浆边旋转提升，同时严格按照设计确定的提升速度，喷浆时提升速度≤0.55米／分。
3.4重复下沉搅拌：深层搅拌机提升到设计加固深度的顶面标高时，再次将搅拌桩机边旋转边钻入土中，复搅至设计深度后再将搅拌机重复以上工艺，按四搅两喷工艺施工，做到灰量足、搅拌匀、搭接紧。
3.5每个台班制作一组试块（3块），养护保存好，留作28天后抗压强度试验。
3.6清洗：向集料斗中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管线中残存的水泥浆，并将粘在搅拌头上的软土清洗干净。
3.7移位：桩机移位后，重复１─7的步骤，进行下一根桩的施工，搭接严格按设计控制。
3.8围护桩施工质量保证措施。
3.8.1确保定位线质量措施：
（1）首先按照设计图纸要求放出内边线，并反复校正。
（2）内边线经验收合格后方可定出桩位，进行下步施工。
3.8.2确保桩位措施：
（1）根据内边线放出桩位中心轴线，并用小毛竹定好中心点。
（2）校对桩位中心轴线，桩位经验收后方可正式施工。
3.8.3确保桩顶、桩底标高措施：
（1）基槽开挖时，利用两侧钉好定位桩，并引测±0.00,在桩上做好标志。
（2）基槽开挖后，利用两侧的引出桩复核搅拌桩的标高。
3.8.4确保桩位垂直度措施：
在铺设道轨时应使两边的土体在同一水平线上，使道轨下的枕木水平，且保证枕木的均匀沉降，保证桩机水平，钻杆垂直。
3.8.5确保加固强度和均匀性：
（1）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不发生堵塞。
（2）严格按照设计数据，控制喷浆量和提升速度（小于0.55米／分）。
（3）控制重复搅拌时的下沉和提升速度武汉市建设工程项目配套绿地面积审核管理办法（2015年4月1日起施行）.pdf，以保证加固范围内每一深度充分均匀搅拌。
（4）相邻桩的施工间隔时间不能超过24小时，如果超过时间，桩体在喷浆时要适当多喷水泥浆（提高10%），保证桩体强度和搭接牢固。
（5）预搅时，软土应完全搅拌切碎，以利于同水泥浆充分均匀搅拌。
（6）水泥浆要严格按照设计水灰比配置。要预先筛分水泥，为使水泥浆不发生离析，应在灰浆机中不断搅动，待压浆前才缓缓倒入集料斗中。
（7）水泥浆配置时，水泥及外加剂要严格进行称量。
（8）水泥必须具有质保单和28天强度补报单某有限公司2#生产车间钢结构施工组织设计，按规范进行水泥试验。