施工组织设计下载简介

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高支模安全专项施工方案（最终）

q11=300 N/m2 （梁模板）

q12=500 N/m2 （梁模板及小楞）

新浇筑混凝土自重：q2=25000 N/m3

酒店式公寓大楼机电施工方案127页（创鲁班奖）.doc梁钢筋自重：q3=3000 N/m3

振捣混凝土水平面荷载：q4=2000 N/m2

振捣混凝土垂直面荷载：q5=4000 N/m2

q61=0.22γt0β1β2V1/2=0.22×25000×5×1.2×1.15×21/2

q62=25000×2.50=62500N/m2

取二者中较小值：q6=53669N/m2

砼振捣压力：q1＝4kN/m2

q2=53.7=53.7kN/m2

3.3.4.1梁侧模板

振捣混凝土荷载：Q1=q1×1.4=4000×1.4=5600 N/m2

新浇筑混凝土侧压力：Q2= q2×1.2=53700×1.2=64440N/m2

荷载合计Q0=Q1+Q2=5600+64440=70040N/ m2=0.07 N/mm2

以最大截面800mm为代表进行验算，取荷载Q0=0.07N/mm2计算，转换成线荷载为q=Q0×800=0.07×800=56N/mm。

模板内楞竖向间距300㎜，模板所受荷载为:

q=Q0×800=0.07×800=56N/mm

计算简图： q=56N/mm

300 300 300

侧板弯矩（按三跨连续梁计算）：

M中=0.08ql2=0.08×56×3002=403200N. mm

M支=－0.1ql2=－0.1×56×3002=－504000N. mm

取M=504000N.mm

侧板强度σ= M/W=504000/43200=11.7N/mm2＜fm=15.6 N/mm2，满足要求。

ω=0.677q0l4/(100EI)=0.677×56×3004/(100×10000×388800)

=0.79mm＜[ω]=300/250=1.2 mm，满足要求。

3.3.4.2竖枋验算

q=Q0×300=0.07×300=21N/mm

q=21N/mm

竖枋弯矩（按荷载最大一跨计算）：

M=ql2/8=21×8002/8=1680000N. mm

ω=5ql4/(384EI)=5×21×8004/(384×10000×8333333)

=1.34mm＜[ω侧]=800/250=3.2 mm，满足要求。

3.3.4.3压椤(侧墙用[14a)槽钢强度验算

[14a槽钢：A=18.52 cm2，W=31.2×103 mm3 , I=53.2×104mm4，S=13.0mm3，f=205 N/mm2，fv=125N/mm2，E=206×103 N/mm2。

Q= Q0×800×300=0.07×800×300=16800N

侧墙最不利荷载计算简图：

Q=16800N

800

Mmax= l0 =0.333×16800×800=4475520N. mm

σ=M /W =4475520/31200=143.4N/mm2＜fm=205 N/mm2，满足要求。

ω=0.0146Ql3/EI=0.0146×16800×8003/(206000×532000)=1.15mm＜[ω]=800/250=3.2mm，满足要求。

3.3.4.4钢管侧向稳定验算

钢管侧向支撑采用ф48×3.5㎜的钢管，面积A=489mm2，惯性矩I=12.19×104mm4，截面模量W=5.08×103mm3,回转半径i=15.8mm，E=206×103 N/mm2，f=205N/mm2。侧向支撑间距300mm(里程方向)×800mm（高程方向）。

每根侧向钢管所承受的轴心荷载设计值为：

N=Q0×300×800=0.07×300×800=16800N

l0=h+2a＝800+2*350=1500

λ=l0/i=1500/15.8=95

查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130－2001)附录C得，

N/φA=17952/(0.606×489)＝56.7<205N/mm2,满足要求。

3.3.4.5梁底模板计算

顶纵梁模板承受的荷载详见下表：

梁高度为2.5米，宽度为0.9米，以最大截面900mm的板进行计算，施工荷载为89.96×0.9＝67.47N/mm。

q底=80.96N/mm

250 250 250

只验算顶纵梁底模板强度

底模弯矩（按三跨连续梁计算）：

查《建筑结构静力计算手册》，得三跨连续梁的公式、系数：

M=0.08ql2=0.08×80.96×2502=404800N. mm

M=0.1q底2=0.1×80.96×2502=506000N. mm

取M=506000N. mm，W=1/6bh2＝1/6×900×18×18＝48600

底模强度σ=M/W=506000/48600=10.4N/ mm2＜fm=15.6 N/mm2，满足要求。

q0=Q1+Q2+Q3=（360+75000+9000）×0.9=75924N/m=75.92N/mm

I=1/12bh3＝1/12×900×18×18×18＝437400

ω=0.677q0l4/(100EI)=0.677×80.96×2504/(100×10000×437400)

=0.49mm＜[ω]=250/250=1 mm，满足要求。

3.3.4.6梁底横枋

顶纵梁底每根横枋所承受的线荷载为80.96×0.25＝20.24N/mm。

梁底枋木按照均布荷载作用的简支梁计算，计算简图如下：

q底=20.24N/mm

600 600 600

Mmax=ql2/10=20.24×6002/10=728640N. mm

ω=0.677ql4/(100EI)=0.677×20.24×6004/ (100×10000×8333333)

=0.21mm＜[ω]=450/250=3.6 mm，满足要求。

由横枋的支座反力传给纵枋：P=20.24×0.5=10.12kN

纵枋（100mm×100mm）fm=15.6 N/mm2。

纵枋弯矩按最不利情况考虑。

P=10120N

250 250

500

ω=0.0355Ql3/EI=0.0355×10120×5003/(10000×8333333)=0.54mm＜[ω]=500/250=2mm，满足要求。

3.3.4.8梁底立杆稳定性验算(只验算顶纵梁)

梁底模板支撑采用ф48×3.5㎜的钢管，面积A=489mm2，惯性矩I=12.19×104mm4，截面模量W=5.08×103mm3,回转半径i=15.8mm，E=206×103 N/mm2，f=205N/mm2。立杆纵横间距600mm×500mm。

每根立杆所承受的轴心荷载为：

N=q×600×500=0.08996×600×500=26988N

l0=h+2a=800+2*350=1500

λ=l0/i=1500/15.8=95

查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130－2001)附录C得，

N/φA=26988/(0.626×489)＝88.16<205N/mm2,满足要求。

3.3.5结构柱模板计算

3.3.5.1墙模板对撑支撑体系

取最大柱截面为800×1200mm，最大计算高度取5.88m。

3.3.5.2标准荷载

新浇混凝土对模板的侧压力（泵送混凝土温度25℃，坍落度150mm，掺缓凝剂，浇注速度1m/h）

F=min{0.22γct0β1β2V1/2，γcH}，式中：

F：新浇砼对模板最大侧压力；

γc：新浇砼容重25kN/m3；

t0：新浇砼初凝时间5h；

V：砼浇筑速度2m/h；

β1：外加剂修正系数，加入缓凝剂，取1.2

β2：砼坍落度影响修正系数，坍落度150mm，取1.15

F=min{0.22×25×5×1.2×1.15×2,25×5.88}=42.94kN/m2

混凝土振捣压力：4.0kN/m2

q2=42.94+4＝46.94kN/m2

梁及顶板采用散拼模板，钢管支撑体系为：顶板支撑立杆间距600×600，梁支撑立杆间距500×600，纵向、横向水平杆间距800。墙支撑立杆间距600×800。从板面上200mm设扫地杆一道。纵向每6m间距设剪刀撑一道。立杆的接头必须采用对接扣件连接，应符合下列规定：

1）、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3步距。

2）、水平杆的立杆在支模顶层杆的搭接长度不应小于1000mm，应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3）、纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。

4）、高支模架的施工和验收，按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行施工和验收（JG J 130—2001）。

5）满堂架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶设置。

底板模板主要为两侧斜角模板，模板安装方法如下所示，

（1）焊接斜边底部定位“Y”型钢筋④，钢筋的斜肢与模板斜角方向相同，保证模板底部定位准确。

（2）焊接固定螺栓（螺栓上焊有定位钢筋），螺栓在纵向方向的间距为800mm，固定螺栓穿过横向方木，压紧纵向方木。

为保证施工缝混凝土结构面平直，不发生接缝错位，侧墙施工缝模板采用如下施工方法。

顶部施工缝模板连接示意图

（1）底部施工缝：高出底板顶20cm的侧墙部位在安装模板时紧贴钢筋安装，不留混凝土保护层，待混凝土浇筑后模板拆除，并将侧边混凝土凿毛。安装20cm侧墙以上部份侧墙模板时，重新由底部按侧墙线位安装，此时20cm高侧墙与模板间有4～5cm空隙，第二次混凝土灌注时，混凝土将流入侧墙边，将其填满，使得侧墙混凝土面形成一个整体。

（1）施工准备：进行技术交底；对构配件进行验收；清除搭设场地杂物，平整搭设场地， 并使排水畅通。

（2）按施工方案和上述构造要求搭设模板支架，并应满足《混凝土结构工程施工质量验收 规范》（GB50204—2002）的有关规定。

（1）支模的拆除必须经验算复核并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502 04—2002）及其它有关规定，严格控制拆模时间，拆模前必须有拆模申请及经审批。

（2）拆除时应遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原则，部件拆除的顺 序与安装顺序相反，严禁上下同时作业，拆除时应采用可靠的安全措施。

（3）卸料时应由作业人员将各配件逐次传递到地面，严禁抛掷。

（4）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，清除杆件及螺纹上的沾污物，变形 严重的，送回仓库修整。配件经检查、修整后，按品种、规格分类存放道路E-段工程施工组织设计.doc，妥善保管。

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，符合设计要求；当设计无具体要求时，按下列规定执行：

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

在混凝土强度符合下表规定且符合《通用技术条款》要求，方可拆除。

承重模板拆除混凝土应达到的设计强度百分率表

单位负责人向架设和使用人员交底

1#楼工程施工组织设计对钢管、扣件、脚手架、安全网等购配件进行检查及验收