施工组织设计下载简介

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４．参加作业人员资格及要求

５．施工中工器具、仪器、仪表的规格要求

７．作业程序，方法及要求

９．作业过程中质量标准及质量保证措施

尾水系统施工组织设计方案１０．作业结果的检查、验收及质量标准

１１．安全措施及文明施工

通风筒为钢筋砼结构，每节模板高度为1.3m，计84节，风筒内壁采用聚胺脂冷却塔防水防腐材料(常州市华星防腐材料S55系列)。

2.1会审及设计交底后的5500m2自然通风冷却塔施工图，及有关的设计变更通知。

2.3《混凝土工程施工验收规范》

2.4《火力施工质量验收及评定标准》土建及工程篇

4 参加作业人员资格及要求

4.1要求所有作业人员必须经过体检，及安全学习且考试合格。

4.2参加作业人员要求具有较高的安全及质量意识，具备吃苦耐劳，努力拼搏的精神。

4.3施工班组长应具有一定的识图能力，并有较强的施工组织能力。

4.4特殊工种必须持证上岗。

5 作业所用的机具仪器、仪表的规格要求

6 施工准备及条件:

6.1施工现场应做到“三通一平”施工电源应有良好的接地，做好场地的临时布置。

6.2施工图纸已进行技术交底及图纸会审。

6.3各种机具、机械及三角架、钢模等各部位构件到位，经过检查维修。

6.4施工管理班子及劳动力组织到位。

7.1.1总体施工顺序

下环梁施工 普通节施工 上环梁施工 塔顶栏杆、外爬梯安装 模具拆除 总体验收

7.1.2分部施工顺序 ：

7.1.2.1下环梁施工顺序:

铺设梁底模板 　　绑扎钢筋 　　验收 封模板 验收　浇筑砼

7.1.2.2普通节施工顺序:

立内模 绑扎钢筋(预埋铁件暗榫) 三角架支外模验收 浇筑砼 养护 翻模

7.1.2.3上环梁施工顺序：

挑檐底模 绑扎钢筋(预埋件预留洞) 立模验收 浇筑砼

7.2.1.1模板工程

　　环梁排架搭设的结构形式见附图，要求排架搭设的扣件连接牢固、立杆垂直、搭设前在水池底板上放好排架施工线。

排架搭设好后，开始搭设环梁底水平控制钢管，在需搭设的水平钢管和立杆上用水平仪测出一个统一的标高控制点，然后用钢尺向上翻，以确保水平钢管的标高准确。

铺设底模，根据环梁内半径将底模固定，在底模上弹出环梁底中心线、内模线、外模线。

待钢筋绑扎好，通过验收以后，进行内、外封模。

7.2.1.2钢筋工程

人字柱下环梁竖向钢筋 内侧环向筋 底面水平筋 　外侧环向筋 筒壁插筋配制钢筋时应严格按图纸要求及钢筋翻样单进行配制。

钢筋绑扎接头应相互错开，搭接长度满足40d， 通过环梁有6根φ22避雷针、接地线，按规范要求10d满焊。

　　砼严格按试验室开出的配合比进行配制，严格控制水灰比、砂率和骨料的级配下料。砼随配随用，间隔时间不超过1小时。

下环梁和第2、3、4节风筒砼由搅拌楼供料，砼泵车浇筑。

　 严格控制砼塌落度和振捣时间，振动棒插入砼深为40cm，且插入下一层砼5cm；振捣时砼表面泛浆无气泡产生为止。振动棒不得直接对着钢筋，模板振捣。加强值班制度，木工班的人要不停地检查模板外形、尺寸、位置是否变动，支撑是否牢固，模板接缝处有无漏浆。钢筋班人员检查钢筋有无松动、变形。

7.2.2.1模板几何尺寸的控制对冷却塔的整体结构和曲线外观影响较大，冷却塔施工的悬挂脚手架和相应的模板配置三层，其拆装工艺流程见下表：

（拆内顶撑 拆内环向杆 拆外三角架） （ 拆外顶撑 拆外环向杆 拆内三角架） 退对销螺栓 （拆内模 内壁清

理 刷防腐涂料 升吊栏） （拆外模 外壁清理 浇水养护 升吊栏）

（拆内模 支内模） （拆外模 支外模） 装内外三角架

纠正半径 装内外连杆 装内外顶撑 装内外栏杆 翻内外跑道

7.2.2.2模板工程

　　模板安装时应注意，外模板和脚手架必须以内模为基准，且外模板和内模板应以子午向为轴线，相互对称，以保证对销套管端部与内外模板顶齐压紧，以防止浇筑时漏浆。

　　模板的安拆应从井架的对面方向沿圆弧反向向井架收拢。

　　纠正模板的对中装置采用50kg的大线锤，用4根8.7mm的钢丝绳成＋字型拉设，上部用4只1t开口葫芦作导向挂在相应的4根背铁上，在人字柱根部同样用4只1t开口葫芦做导向，中央竖井位置用4只1t拉链葫芦进行校正、对中。

7.2.2.3钢筋工程

　　钢筋根据配料单及有关设计规范要求进行配制。

钢筋垂直运输利用竖井架上的小扒杆，从地面提开至吊桥面，再运到操作平台上，按各个区域需用量均匀堆放。　　

钢筋绑扎从井架对面一点开始分组反方向进行，最后在井架外闭合，为确保钢筋环向和竖向钢筋的间距准确、排列均匀，钢筋绑扎时，以人字柱为分界将整个塔分为48跨，严格控制每跨的钢筋用量。

为防止大风及其它原因造成的钢筋晃动，影响钢筋与新浇砼之间的附着力，采用在支撑好的模板面向上1.5－2m处绑扎1－2道φ10的环向筋，且与操作平台用支撑相连，间距5－8m。

钢筋绑扎严格按图纸施工，竖向筋同一截面接头不超过总数的1/3，环向筋同一截面不超过总数的25%，保护层垫块按每平方米不少于二块的原则放置。

砼浇筑前应对下节砼进行浇水湿润，利于新老砼的粘结，砼要徐徐入仓，不能整车一次倾倒，浇筑点跑道板上铺设铁皮，筒壁内侧设挡板，防止砼浪费和造成清理困难。

砼入模后，采用插入式高频振动器操作时要求快插慢拨，插点要均匀，分层斜向振捣，每层砼厚度不超过300mm。

塔的环向水平施工缝采用凹槽的方法，用50×50×900mm木条埋在砼表面，正常气温2小时左右将木条取出，清理砼表面的灰屑及杂物。

喉部（标高92.00m）以上，每节需加设一周钢止水片(σ=3mm，h=300mm)。

7.2.3.1施工流程

拆脚手架模板补洞养护涂料 铺设底模型予埋件、予留洞设置 绑扎钢筋 验收 封内外模 验收 铺设砼架子 浇筑砼 焊栏杆 拆底面模板 补洞、升吊栏、养护涂料 拆吊栏。

7.2.3.2模板工程

先拆除最底下二节模板三角架，按前面的方法同样进行。

在拆除最后一节模板时，用10号槽钢30根一端穿在埋设的吊环内，一端固定在钢栏杆上：将由栏挂在[10槽钢上，挂好安全网进行拆除。边拆除边将10号槽钢吊栏往前面移，直至拆除完为止。

7.2.3.3钢筋工程应特别注意以下几点：

　　在底模和侧模支撑完后，按设计标高在插筋上作出标志外业数字测图规程（GBT14912-2018）.pdf，将所有长出的钢筋用氧焊割平。

　　在浇筑砼时埋设拆模用的吊环

每隔2m长设φ12吊环一道。

　　在爬梯位置设置1只φ20吊环，以便以后安装爬梯时挂开口葫芦。

7.2.3.4砼浇筑时应注意:

　　刚性环的浇筑应分两步进行城市主干路立交工程施工组织设计方案，首先浇筑平台部分，然后浇筑挑檐墙体部分。

　 在塔顶在设计要求位置设栏杆预留孔（75×75×200）共178个。

7.2.4.1筒壁采用聚胺脂冷却塔防水防腐涂料。（常州市华星防腐涂料厂生产的S55系列）技术要求见厂家说明。