施工组织设计下载简介

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F06-2007大钢模板施工方案

祥和家园住宅小区二标段工程，由天津世纪房地产开发有限公司开发，天津中天建建筑设计事务所设计，天津开发区泰达国际咨询监理有限公司监理，中建八局天津建设工程有限公司总承包施工。工程项目位于塘沽区新港路以北，春阳路以西地段，项目西侧毗邻春风里原有住宅楼。施工现场场地原位货场。

祥和家园住宅小区二标段工程由五号、六号、七号三栋高层住宅楼及相关配套设施组成，总建筑面积60820平方米。

本工程三栋高层住宅楼，均为地下一层，地下室层高4.5m，地上34层，建筑总高112.8米，现浇剪力墙钢筋混凝土结构。首层层高3.2m，2~33层层高2.9m，34层层高3m。墙体宽度为300、250、200㎜，现浇板厚度为120~200㎜。首层以上墙柱模板采用大钢模板，分两段流水施工。

本工程墙体大钢模板采用济南泽鹏建筑设备租赁安装有限公司的86系列全钢组合式大模板。大钢模板面板为6MM钢板，承重骨架竖向肋及横边框均为【8#槽钢、横向肋为80＊6钢板 、竖边框均为80*80*6角钢、大横背楞为双根【10#槽钢焊接成组合截面，两根槽钢间距为50㎜商贸展销大厦施工方案.doc，横背楞与模板竖肋用连接件连接，并纵向设置三排穿墙螺栓，水平间距不大于1200㎜。根据本工程结构形式基本对称性布置的优点，每层分两个流水段。

大钢模板采用现场每栋楼配备的FO/23B塔吊进行吊运，大模板设计最大重量满足现场塔吊承载范围。

计划2007年10月15日大模板开始进场，随即进入结构2层墙柱模板施工，进入冬季施工前的抢工阶段，望项目部工长调动好相关资源，合理进行工序穿插，重点监控，保证本年度施工任务顺利完成。

大模板工程是整个工程的重点和难点，要求在施工过程中严格控制各施工环节，确保顺利完成工程主体结构。

2、施工组织设计及施工方案等有关技术要求。

5、天津市海河杯工程检查细则（试行）

7、祥和家园二标段工程建筑结构施工图和相关变更文件

8、厂家大模板设计文件

1、我们将按项目法施工的原则，选派具有丰富施工经验，精干得力的人员组成合格的项目班子进行管理，各岗位人员名单如下：

2、各岗位各负其责，从技术、质量、安全、环境各方面保证工程顺利开展。

3、测量试验员做好定位放线复核工作。同时做好天气预报工作。

4、土建工长配合测量试验员做好标高引测和定位放线工作，要求施工队保护好测量成果（红线点、引测点、标高点等）。

5、施工劳务分包队伍天津益晟建立相应的质量工期保证计划，合理组织，确定投入的足够的劳动力，中小型机械，确保施工重点的实施。特别注意有足够的相应配套人员，例如混凝土剃凿工。

3.2主要机具准备

2、主要工具：手锯、撬棍、钉锤、铅丝、铁水平尺、盒尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、经纬仪、水平仪、塔尺、双十字靠尺。

1、项目各部门、各专业工长、施工队伍班组长认真熟悉图纸，建筑、结构和安装图纸系统对照，把图纸中的问题和表达不清楚之处以及各专业有矛盾的地方，书面形式逐级上报，把能解决的立即解决，不能解决的提交业主、监理、设计院，在施工前将问题处理完毕，以便工程顺利进行。

2、大模板进场前，项目部组织工长及施工队有关施工技术等人员进行交底。让参与施工的人员都熟悉大模板的施工方法和要领。

3、模板进场后，应检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量、尺寸是否相符，并用排笔在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装。

本工程模板按2.90 m高度的标准层（即：层数最多的）考虑，凡楼层间墙顶有现浇板的部位，其标准大模板高度均按2.80 m设计，大模板平面图中以NB号表示。凡外墙外皮、楼梯间、电梯井内侧部位其标准大模板高度均按2.95 m设计（0.05 m为导模高度），大模板平面图中以YB号表示，梁下墙端模板（俗称堵头板）高度均按楼层高度减梁高设计，大模板平面图中以GB号表示。

本工程墙体模板采用济南泽鹏86系列全钢组合式大模板。根据该工程结构形式及开间进深、楼层高度和基本对称性布置，分块确定大模板的具体规格，并突出大模板施工整体性的特点，在塔吊有效起重量允许的前提下，模板尽量设计成大规格的标准模板。其面板为6MM钢板，承重骨架竖向肋及横边框均为【8#、横向肋为80＊6钢板 、竖边框均为80*80*6角钢、大横背楞为双根【10#焊接成组合截面，两根槽钢间距为50㎜，横背楞与模板竖肋用连接件连接，并纵向设置三排穿墙螺栓，水平间距不大于1200㎜。从下至上对拉螺栓位置分别为300，900，1200。

为保证不抹灰混凝土墙面阴阳角方正顺直，在阴阳角转角处依据其特点单独设计阴角模。阴角模与相邻的大模板利用封边角钢及紧固件固定，可调阴角模与墙模留置5㎜间隙，以便调节施工误差，相邻背楞间用M16螺栓连接。凡宽度≥450MM的阴阳角模均增加三道直角横背楞，以保证阳角模与大模板间的连接具有足够的刚度。如下图所示：

为减少塔吊的起吊次数，提高施工效率，保证砼的浇灌质量，个别特殊部位将角模与小块大模板设计成一体，即：“Z”、“W”、“L”、“V”、“Y”等形状。异形角模与大模板之间采用连接螺栓和小背楞进行加固，较大的异形角模设有穿墙对拉螺栓。

1、穿墙螺栓：采用直径（24~28）＊4变截面螺栓，由螺母、销片、垫片等组全而成，使成形混凝土表面的光洁度得到了保证。墙厚≤350㎜时，施工中可不加塑料套管，穿墙螺栓长度为墙厚＋580㎜，如下图所示。

2、斜支撑：是大模板的支撑系统，合模时用它调节模板垂直度，拆模后作为模板落地的支撑，其用料主要为8#槽钢和调节丝杠及连接螺栓组成，并与大背楞采用螺栓固定，如下图所示：

3、操作平台：由Ø48钢管焊接而成，利用竖肋上的连接孔固定在大模板背面上，施工时于走道上铺一层50厚通长木板即可，水平设置间距不大于1.2M，用于施工人员操作行走临时通道，如下图所示：

操作平台及支撑系统示意图

4、洞口夹具：凡宽度小于等于1500㎜的门窗洞口（且洞口两侧均墙体拐角部位），采用散装易拆且强度可靠的洞口夹具，能保证使用大模板时操作方便，该构造由模板公司提供门窗套钢角模，现场利用木板加工侧模，内部设置木支撑，根据墙体宽度选用门窗套角钢的规格。钢角模能保证洞口夹具直角方正，为防止浇捣混凝土时漏浆，施工中在洞口夹具及木模外侧粘贴海绵条，并采取适当固定限位措施，当墙体两侧模板安装完毕后，拧紧穿墙对拉螺栓，浇捣砼结束即可形成与设计尺寸相符的预留洞口。示意图如下：

5.1剪力墙、楼板砼和模板施工流水段划分

5.2大模板的标识及编号划分

1、大模板的标识在模板的背面上用醒目的字体标明模板编号。

3、模板必须按各楼号的模板平面布置图中编号进行安装。

2、剪力墙与楼梯平台板间：剪力墙混凝土按每一标准层一次性浇捣完毕设计，浇捣墙体时将平台板横筋预留于墙皮内，平台板则与再上一层楼板同时浇筑，即：交叉施工。

3、剪力墙与过连梁间：考虑到模板的安装与拆除及其施工的便利，根据每道梁其部位的不同而区别对待，部分连梁可与混凝土墙体同时浇灌、部分过梁按钢筋先绑、部分过梁部位按墙上预留梁豁(密目钢丝网隔断)处理；所有梁底堵头板均已配置。具体部位详见厂家配板图说明。

4、外墙外皮楼层间：当标准层墙体混凝土浇灌至2.80 m后，于无现浇板部位上端用锯齿形竹胶板模临时支挡150㎜（或板厚+50），具体安装方式如下图所示。使之既可替代楼板的外墙端部模板，又可用于上一层墙体大模板的下口导模。

5、窗台套板、腰线与剪力墙间：当窗台套板及出线与楼层板不在同一标高时均按后浇处理，浇捣墙体时预留甩筋于墙皮内。

6、阳台板、挑梁与剪力墙间：凡外挑阳台板、挑梁与楼层板在同一平面时与楼层板同步施工。

7、厨、卫、浴间楼板标高低于楼层结构板标高处，施工现场木方子垫平。

6.0标准层施工工艺流程

轴线测设：每栋建筑物的各个大角和流水段分段处，均应设置标准轴线控制线，据此用经纬仪引测各层控制轴线。然后拉通尺放出其它墙体轴线、墙体的边线、大模板安装位置线和门洞口位置线等。

水平标高测设：每栋幢建筑物设标准水平控制桩1～2个，并将水平标高引测到建筑物的首层墙上，作为水平控制线。各楼层的标高均以此线为基准，用钢尺逐层引测。每个楼层设两条水平线，一条离地面500mm高，供立口和装修工程用；另一条距楼板下皮100mm，用以控制墙体找平层和楼板模板安装的高度。另外，在墙体钢筋上应弹出水平线，据此抹出砂浆找平层，以控制外墙板和大模板安装的水平度。为控制楼层标高，在确定外墙板找平层、混凝土内墙上口标高以及模板标高、砖墙顶部标高时，应预先进行抄平，并设明显标志。轴线和标高引测，均应由质量检查人员和工长负责验线。

2、大模板安装前的准备工作

大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面要刷好防锈漆，并用醒目字体注明模板编号，以便安装时对号人座。大模板的三角挂架、平台、护身栏以及工具箱，必须齐全。

进行模板的组装和试装。混凝土结构施工前，必须对大模板的自稳角进行调试，检查地脚螺栓是否灵便，调试运转自如后方可使用。在正式安装大模板之前，应先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密，发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。

模板班组应组织操作人员安装模板支腿及操作平台挑架；支腿位置应根据模板平面图布排，避免相邻模板支腿相撞，避免重复拆装的麻烦，支腿地脚丝杠应涂润滑油；大模板支腿安装位置应在模板主背楞上，且距纵向模板边900 mm～1500 mm范围内。

操作平台挑架安装位置依据模板长度确定，间距不宜大于1800 mm，且安装在距模板边600 mm～1200 mm范围内的模板纵向主肋上。脚手板铺设要牢固平稳，必要时用铅丝把木板绑扎在挑架上，不得有缝隙，外侧设200㎜高踢脚板。操作平台的挑架数量依照排板图单面安装牢靠，避免松动、脱落。

立模时应先在地坪上铺设木板，其数量和位置与模板支腿对应，模板存放面对面放置，中间留出通道，间距约600 mm。支腿调整至倾角75°～80°（应符合在当地气候条件下自稳角的要求）。

对模板表面进行清理，擦除浮锈，均匀刷界面剂，脱模剂不得影响结构和装饰工作质量。首次使用的新模板应在面板正面喷涂一薄层油膜（配合比为新柴油：新机油＝7：3），待油膜风干后，擦拭干净灰垢，再均匀涂刷水质脱模剂。被雨水冲刷后应及时补刷。

合模前必须通过隐蔽工程验收。并对门窗洞口模板及预埋件进行加固，尺寸、位置进行验收，以免砼浇筑时发生位移；将墙体内杂物清理干净，吹（吸）干净灰尘，清理粘在钢筋上的干硬砂浆、松软混凝土块和其它污染物，安装墙体主筋保护层垫块，防止拆模后露筋。

大模板底部楼板不平的地方应用砂浆填死SL 528-2018 小水电电网技术管理规程（替代SL 526-2011、SL 527-2011、SL 528-2011，清晰无水印），防止漏浆。

门窗洞口模周边以及导墙部位均应粘贴海绵条，以确保浇筑混凝土时不漏浆，保持墙面洁净。

水电安装配套设施安装验收完毕。

安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位。采用整体式大模板施工时，应先安装墙体一侧的模板，靠吊垂直后，放入穿墙螺栓和塑料套管，然后安装另一侧的模板，经靠吊垂直后，旋紧穿墙螺栓，大模板的垂直度用支腿上的地脚螺栓调节。如采用拼装式大模板，必须认真检查各个连接螺栓是否拧紧，保证模板的整体性，防止发生变形。

内墙大模板安装注意事项：

模板合模前应检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和窗墙螺栓套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。

模板安装完毕后，应仔细检查扣件、螺栓是否紧固石家庄煤矿机械有限公司第二联合厂房夯实水泥土桩施工方案，模板拼缝是否严密，墙厚是否准确，角模与墙板拉接是否紧固。经检查合格后，方准浇筑混凝土。

外墙外侧大模板在有阳台的部位，支设在阳台上，但要注意调整好水平标高。在没有阳台的部位，应搭设支模平台架，将外侧大模板放在在支模平台架上。支模平台架由三角挂架支撑、木方组成。如下图所示：

安装全现浇结构的悬挂外墙模板时，不得碰撞里模，以防止模板变位。外模的支承架应在下层外墙混凝土强度不低于7.5N/mm2时，方可支设。