施工组织设计下载简介

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0217 徐州师范大学体育馆、游泳馆工程施工组织设计

基层处理→配料→倒料→涂刮→打磨、表面处理。

参考配方(重量比)为：425#普通水泥：含固量10%的107胶：氧化铁类颜料：水=100：40～50：10：5～10。配料时先将107胶和预先润湿的颜料色浆充分拌和成涂料色浆，然后加入定量水泥搅拌成均匀的胶泥状，经窗砂网过滤后使用。基层灰砂、油渍清除干净，凹陷部位用掺107胶的水泥砂浆嵌平，如地面起砂严重，用107胶加1倍水均匀涂刷一次，稍干施工。用硬质塑料刮板均匀涂布，涂刮三、四次，每层厚约0.5mm，要均匀、饱满、平整，每次涂刮方向相交错；涂料易干燥，涂刮要快；涂层施工后用0#砂纸打磨并进行表面处理(涂一层氯乙烯偏氯乙烯共聚乳液为主的薄涂料)。不同色彩花纹锒嵌铜条分仓、分次施作。

SY∕T 7413-2018标准下载本标工程范围内内墙及顶棚饰面种类有混合砂浆基层、乳胶漆饰面、瓷砖贴面、挂贴大理石饰面、矿棉吸音板(铝穿孔板)墙面、轻钢龙骨埃特板(水泥纤维板、矿棉吸音板)吊顶、轻钢龙骨双层镀锌板(铝板)吊顶等。

人工用专用工具(木抹、铁抹、挂线板、托灰板、方尺、八字靠尺、刮杠、筛子等)施工。

材料检查→基层处理→测量放线→挂线贴饼→冲筋→抹灰→养护→检查→修整。

墙面抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和踢脚板线，并提前浇水湿润墙面；顶棚抹灰应提前浇水湿润砼板面，光滑时要进行凿毛处理，或刷107胶水泥浆一道；抹灰层不得有爆灰和裂缝，各灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层等缺陷；表面光滑、洁净、接茬平整，灰线清晰、顺直、无缺角掉棱；抹灰完成后应注意浇水养生，防止墙面干裂。

以喷涂为主，细部刷涂。

材料检查→基层找平→地面等成品保护→批腻子找平→打磨→喷(刷)涂料→成品保护。

基层龄期砼要在1个月以上，砂浆要在7天以上；涂料成膜温度、贮存及配料方法应按产品说明要求；涂料使用前，充分搅拌均匀，以保证涂料厚薄及色泽均匀一致；批腻、打磨等工序应严格按施工工艺要求进行；地面及其它成品（如：吊顶、门窗、开关盒等）采取遮盖防污染。喷涂料3～4遍成活，底、中层喷涂干燥后应用细砂纸打磨光洁，消除面层色泽不一、流坠、皱折、脱皮等通病。作业时，轻量通风，防砂尘污染，人员带护目镜、口罩。

人工用专用工具(切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线等)施工。

基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→勾缝→擦缝。

施工前，对面砖全面检查，分层、分段、分部位使用，保证在同一部位不使用色泽不同的面砖；基层表面要平整而粗糙，平整度及垂直度符合规范要求；墙面弹线分格，横竖缝1mm，大面排整砖，同一墙面上横、竖排列不得有一行以上的非整砖，非整砖排在次要部位、窗间墙和阴角处，并注意对称、一致；挂线贴砖；面砖使用前清水浸泡2h以上，阴干使用；由上而下分层回旋式粘贴，先大面，后阴阳角；突出物、管线穿过部位支撑处整砖套割，突出墙边缘厚度一致；竹签划缝，白水泥浆勾缝。

人工用专用工具(切割机、水平尺、方尺、直尺、铁抹)施工。

基层处理→测量放样→绑扎钢筋网→板材预拼编号→钻孔、剔凿、固定铜丝→安装→临时固定→灌浆→嵌缝。

基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清理干净；对花岗岩进行检查，凡破碎、变色、污染的应挑出，对能用的按规格、品种、颜色分别堆放；镶贴从下向上进行；灌浆时应在板上皮往下预留100mm，在上层板灌浆前将结合处冲刷干净，以便砂浆粘接；每层花岗岩贴完后，用直尺找直，用水平尺找平，用方尺找阴阳角，缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整，然后灌浆，再贴上层；擦缝应保证缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

(5)矿棉吸音板(铝穿孔板)墙面

基层处理→放线分格→涂胶粘剂→贴板→清理、修整。

基层应平整、坚实、干燥，无浮灰和起砂现象；分格线要横平竖直，尺寸准确；胶粘剂要使用厂家配套或推荐产品；涂胶要厚薄适度、均匀，无砂粒、碎屑等杂物；按分格线对号粘结饰面板，先粘一边再扩大到面，务求排尽空气，用布料上下挤压，使其与墙粘结牢固；表面残留胶粘剂要及时清理干净。

(6)轻钢龙骨(铝合金龙骨)吊顶

人工用专业机具、工具施工。

材料检查→基层检查→安装拉杆→挂线找平→安装龙骨→安装面板→检查→修整→保护。

龙骨拉杆采用膨胀螺栓固定于板底或砼板内预埋拉筋，应均匀、牢固、拉通线布置，严格控制平整度；饰面板品种、规格、颜色和图案等必须符合设计要求，饰面板铺装应平整、牢固、无歪斜、缺角和错缝，接缝平直、宽窄均匀、整齐；饰面板在运输、存放、使用过程中，严禁雨淋、受潮；施工时注意天棚检修孔的预留，并与安装工程配合，一次完成隐蔽工程，避免反复拆装。

13、外墙干挂花岗石施工

基底验收→材料选用→测量定位→弹线放样→试排、编号→角码安装→主龙骨安装→次龙骨安装→隐蔽验收→安装挂件→石材剔槽→安装、调整→缝隙清理→嵌缝打胶→成品保护。

材料选用：石材大小、规格、品种按设计图确定。M12×130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件(T、L型)、C级M5×40六角头螺栓(GB5781型)。主龙骨［10号槽钢，次龙骨L50×5角钢，角码L80×50×5角钢，均需作防锈处理(镀锌型材除外)。电焊条采用E4303Φ3.2。固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。密封材料采用泡沫条、密封胶。测量放线：弹水平标高线及中心线；按设计要求分格，弹出主次龙骨位置；在墙上、下两侧及中部设测量控制点；用10#铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制；用线坠从上至下将墙、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装基准线。试排、编号：石材进场后堆于室内，下垫方木，核对数量、规格；石材颜色不均时进行挑选，并预排板、配花、编号，正式安装时按号取用；差异较大的经监理同意后安于次要位置。角码安装：据主龙骨位置线标注角码洞孔位置；据洞孔位置用冲击钻钻孔；角码必须错开安于主龙两侧，排距(纵向)不大于2.6m，每根主龙上不少于4个角码，主龙上每排(横向)不少于2个。主龙骨安装：主龙骨安装间距不大于600mm；先将主龙骨点焊在角码上，确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后焊接。次龙骨安装：次龙骨间距按设计要求；将墙面上次龙骨线引到主龙骨上，在安装次龙骨前，据施工图定出不锈钢挂件连接位置，用台钻钻孔，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查校正后焊接。隐蔽验收：上述工序经自检、互检和专检质量合格后，办理隐蔽验收手续。安装挂件：在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5×40螺栓，将挂件固定在次龙骨上。石材剔槽：按设计要求在石材上、下两端剔2个槽(板宽大于600mm时3个)；槽位在距板端1/4宽处，宽6mm、长30～50mm、深5mm，剔槽后将石材背面槽壁用钢堑剔出槽位以便埋卧挂件。安装、调整：石材安装从上向下进行，据通线安装石材，缝宽据设计；将挂件的螺母拧紧，调整就位后，检查平整度、垂直度、接缝宽度等；检查合格后，用环氧树脂胶(或云石胶)将挂件与板固定。缝隙清理：石材安装完工后，经自检、互检、专检合格后，清除缝隙间的杂物。嵌缝打胶：泡沫条的嵌入深度一般为厚度的1/2；嵌完泡沫条后，贴胶带纸，缝的宽窄必须一致，胶带纸贴完后打密封胶；胶打完后，用小圆棒将胶抹光，呈U型，随后撕去胶带纸，并防止污染石材表面；密封胶硬化后将表面胶铲去，灰尘擦净。成品保护：柱面、门套等阳角用木板保护；墙面安装后及时罩塑膜保护；不得在已安好的墙面处进行电焊作业，如必须时，用厚胶合板或石棉布保护，专人看管，以免焊渣灼伤石材。

14、散水、踏步、坡道

施工要点：首先进行地面抄平，在外墙面上画出散水上缘标高线，按抄平结果决定填挖高度，挖除多余土时采用人工作业，挖至设计标高以上5cm时用蛙夯夯实地面，夯实后清理至设计标高；需填素土时则用蛙夯夯实至设计底标高，素土施工时需作成向外4%坡；基底素土密实度检验合格后铺设碎石垫层，之后支立模板浇筑素砼，随浇砼随抹5mm厚1：1水泥砂浆罩面，抹面按设计要求坡度压实压光，保证表面质量。散水砼施工时注意按6～12m间距设置伸缩缝，缝宽2cm，缝内填沥青砂。

本工程设计为砼花岗岩贴面型式，施工时首先按台阶坡度将基土夯成斜面，夯填碎石，按台阶基层砼设计尺寸支立模板，浇筑台阶踏步砼，最后安装花岗石板贴面。

“两馆”电气工程安装分为强电和弱电两部分，强电系统包括供(配)电、照明、防雷接地等，弱电系统包括火灾自动报警与联动控制系统。

(1)施工方法：采用专业机具人工安装，按系统流水施工；高空作业搭设脚手架或使用移动式升降台。

(2)工艺流程：施工准备→预埋钢管→支架安装→桥架安装、配管→敷设缆线→校线→电气元件安装→接线、设备安装→回路测试→系统调试

①器材、材料检查及施工条件：采用的设备材料要符合国家现行技术标准，并有合格证件，设备应有铭牌、说明书及随机文件；设备和器材到达现场后，在规定期限内作验收检查；设备器具安装前建筑工程应具备下列条件：屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，门窗安装完毕；进行装饰工作时有可能损坏已安设备或安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。

②配电盘柜及照明配电箱安装：基础型钢安装要找平找正、焊接牢固，与接地干线焊接要可靠；固定螺栓使用镀锌制品，柜内设备与各构件连接牢固，主控制盘、继电保护盘和自动装置盘不得与基础型钢焊死；盘柜单独或成列安装时，垂直度＜1.5mm/m，水平偏差相临两盘顶部＜2mm、成列盘顶部＜5mm、相临两盘边＜1mm、成列盘面＜5mm，盘接缝＜2mm；接地连接要牢固良好，金属构架要可靠地连接；安装完毕后柜面涂层应完整、无损伤；安装后要注意保护，以免损坏成品。

③电缆桥架及线槽安装：加工支吊架的钢材要平直、无明显扭曲，下料误差应在5mm以内，切口无卷边、毛刺，焊接牢固，无显著变形；各横担、撑间垂直，与设计偏差＜5mm；支吊架安装要横平竖直，同层横挡应在同一水平面上，高低偏差＜5mm，左右偏差＜10mm；电缆桥架全长均应有良好的接地，与设备防雷接地网连接牢固。

④电缆管、插座、开关盒、插座盒、接线盒的敷设安装：随土建施工配合安装；使用管材及附件应符合设计规范及质量标准；插座距地面0.3m，开关距地面1.3m、门边0.2m，在同一水平面安装的开关、插座标高应一致，横平竖直；多尘和潮湿场所的电线管路管口、连接处均做密封处理；暗配的电线管尽量缩短敷设距离并减少弯曲，距表面净距＞15mm；管路弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯偏程度、弯曲半径要符合规范要求；

⑤电缆敷设及管内穿线：电缆通道应通畅，排水良好，金属部分的防腐层完整；电缆型号、电压、规格符合设计要求；电缆敷设要合理安排、减少接头；带电区域内敷设要认真作好安全保护工作；电缆敷设时要排列整齐，不得交叉，并及时装设标牌。线槽及管内穿线前要先将管内的积水及杂物清除干净；导线在施工前要做好绝缘电阻测试，不同系统、不同回路严禁穿在同一保护管内；导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内；导线敷设要便于检查、更换、维护。

⑥照明灯具、开关、插座安装：灯具安装要外表美观，牢固可靠，保持平行度，同一室内高差＜2mm，成排灯具中心线偏差小于5mm。插座安装同一室内高低差＜5mm，成排安装＜2mm；落地插座应有保护盖板。开关安装同一场所开关的位置一致、操作灵活、接点接触可靠；成排安装开关高度一致，高低差＜2mm。

⑦防雷接地安装：引下线钢筋均应焊接，基础内应焊连成封闭环；镀锌扁钢搭接要符合规范要求；金属管道，如上下水管、热力管道及建筑物所有金属结构要连成一体。

⑧火灾自动报警系统安装：施工按设计图纸进行，不得随意更改；在施工前，具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的施工技术文件；

对导线的种类、电压等进行检查，应符合《火灾自动报警系统设计规范》规定要求；导线敷设后的接地电阻不应小于20MΩ；安装完毕后的探测器采取保护措施，探测器的方向，应面向便于人员观测的主要入口方向；

⑨手动火灾报警系统的安装：报警按钮安装在墙上时距地高1.5m，落地安装时距地100～200mm；报警按钮的外接导线，应留有100mm的余量，在其端部应有明显的标志。

⑩火灾报警控制器安装：安装在墙上时，底边距地面高1.5m，落地安装时高出地坪100～200mm；控制器安装要牢固，不得倾斜；控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。

⑪消防控制设备安装：设备在安装前进行功能检查，不合格者，不得安装；工作接地采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管；由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管；工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。

16、给排水、消防系统

“两馆”主要有冷(热)水给水、排水、雨水系统及消防系统等，所用管道材料主要有热镀锌钢管、钢塑复合管、UPVC管、PPR管、HDPE管、薄壁铜管等，各类管材共计8637m。设备有各类水泵7台，消毒加药装置4套，热交换器3台，不锈钢水池3个，玻璃钢水箱1个，各式气压罐、滤罐5个，毛发聚集器3个。系统特点是管材品种多，技术要求高GBT 51369-2019标准下载，施工工艺复杂。

管节采用专业机具加工，与土建工程进度紧密配合预埋及安装。由于管道系统布局紧密，各系统之间交叉干扰较多，因此管道避让原则是：压力管道让重力管道，冷水管道让热水管道，同一类管道小直径让大直径。

施工准备→系统放线→土方开挖（支架制作）→垫层施工（支架安装）→管道制作安装→系统试压→系统冲洗、消毒→系统防腐、保温→验交

施工准备→基础验收→测量放线→开箱验收→设备就位安装→灌浆锚固→设备调试→验交

(3)施工要点

Q／GDW 10632-2016标准下载 ①管道的制作安装

·UPVC（聚氯乙烯）管的连接